Bahan pipa dan Jenis Sendi

Jenis bahan pipa

• Pipa logam :
– pipa logam bergaris -
• Cast Iron (CI)
• Galvanized Iron (GI)
• Baja Ringan (MS)
• baja Ulet (DI)
– pipa logam dilapisi dengan adukan semen atau epoxy
lapisan
• pipa non logam
– Beton Bertulang, Pra-menekankan Beton, Bar
Terbungkus Baja Cylinder Beton, Asbes Semen
– pipa plastik: PVC, Polyethylene, Kaca Reinforced Plastic,
Cast Iron pipa pipa besi galvanis

pipa baja ringan

pipa saluran besi
pipa beton bertulang pipa asbes semen

Pratekan pipa
pipa PVC
pipa polyethylene HDPE

Bar dibungkus pipa baja silinder

 CAST IRON (CI) PIPA
• Banyak digunakan untuk pasokan air kota
• Cukup tahan korosi
• Tersedia dalam panjang sekitar 3,7 dan 5.5m dan
diameter 50 - 900mm
• pabrik metode:
– pasir molding
• Casting dalam posisi horizontal - “McWane”pipa
• Casting dalam posisi vertikal - “pipa cor Pit”
– proses sentrifugal
• pipa berputar pasir - dibuat dalam cetakan pasir
• Delavaud pipa - dibuat dalam cetakan logam
 keuntungan dan Kekurangan dari pipa CI
• Keuntungan
– Biaya - moderat
– Ekonomis
– Kuat dan tahan lama
– tahan jika dilapisi korosif
– Mudah untuk bergabung
– Melawan dampak tanpa kerusakan
• kekurangan
– Interior pipa menjadi kasar dengan usia - daya dukung
debit berkurang
– pipa dia besar yang berat dan karenanya tidak ekonomis
– Mungkin untuk istirahat selama transportasi atau jointing
 PIPA BESI GALVANIS
• pipa GI dengan lipatan melingkar jauh lebih
kuat dari satu biasa.
• Oleh karena itu mereka digunakan di mana
pipa dia besar ketebalan lebih kecil
diperlukan.
• Secara luas digunakan untuk koneksi internal
di bangunan.
• pipa GI tidak dilemparkan tetapi dibuat oleh
pelat baja memukau atau pengelasan
• Keuntungan
– Murah
– Light - mudah untuk menangani dan transportasi
– Mudah untuk bergabung
– kerugian kurang gesekan
• kekurangan
– Hidup ini singkat - 7 sampai 10 thn
– Mudah dipengaruhi oleh asam dan bersifat alkali
perairan - incrustations membentuk mudah dalam
pipa
 PIPA BESI BERDAKTILITAS
• proses manufaktur:
– Selain itu magnesium menjadi besi cair
penerbangan belerang kadar
– Mg menyebabkan grafit di besi untuk
mengendapkan dalam bentuk bola mikroskopis.
Hal ini meningkatkan sifat-sifat besi ulet
– Umumnya diproduksi oleh proses cor sentrifugal.
• pipa DI memiliki sifat yang sangat baik dari
– ketahanan dampak
– aus yang tinggi dan air mata
– kekuatan tarik tinggi
– daktilitas tinggi
– Tahan korosi
• pipa DI kuat, baik dalam dan permukaan luar
yang halus.
• Diameter: 80mm ke 1000mm
• Panjang: 5,5-6 m
 PIPA SEMEN BETON
• Plain semen pipa beton - ukuran kecil (diameter 0,6 m)
• pipa bertulang beton semen - ukuran besar (dia 1,8 m
upto 4.5m)
• Metode manufaktur (berdasarkan lokasi)
– Cast in-situ
– yg dibuat di pabrik
• Proses pembuatan pipa RCC
– metode biasa beton menuangkan dan tamping
– jenis sentrifugal
– silinder tipe
• Mix digunakan - 1: 2: 2 dengan max. ukuran
agregat sebagai 6mm
• Diameter: 0.1m untuk 1.2m
• Tebal: 2,5 cm ke 6.5cm
• Untuk kepala lebih besar dari 30m, Pratekan pipa
yang digunakan.
– Meletakkan dengan silinder baja dilas untuk
memastikan sesak air.
– kawat tarik tinggi adalah luka di sekitar itu
menyebabkan pratekan dari inti.
– Beton diletakkan oleh sentrifugal.
– Tersedia dalam dia mulai dari 80 mm sampai 1800 mm.
• Keuntungan
– Dalam pipa yang halus maka kerugian gesekan
rendah.
– Tahan lama.
– biaya perawatan yang rendah.
– Hidup ini setidaknya 75 tahun.
– Menahan beban tekan eksternal dan tidak runtuh di
bawah Vacuums nominal dan beban lalu lintas.
– Mudah untuk membangun di situs atau di pabrik-
pabrik dengan bahan-bahan lokal
– Tidak perlu sendi ekspansi ketika diletakkan di atas
tanah.
– Jika diletakkan di bawah air, pipa kosong tidak
mengambang karena bobot berat mereka
• kekurangan
– Berat dan sulit untuk menangani.
– Kemungkinan untuk retak selama transportasi.
– pekerjaan perbaikan sulit.
– Kemungkinan untuk menimbulkan korosi oleh air
tanah karena kehadiran asam, alkalis atau belerang
senyawa.
– tidak dapat menahan tekanan yang sangat tinggi.
– Sulit untuk bergabung
– Cenderung bocor karena retak susut dan porositas
 PIPA CLAY vitrifikasi
• Digunakan untuk membawa limbah dan drainase
pada kedalaman parsial.
• Tidak digunakan sebagai pipa tekanan untuk
membawa air karena tanah liat sangat lemah
dalam ketegangan dan pembentukan sendi kedap
air menjadi sulit.
• Bebas dari korosi
• Memberikan permukaan efisien hidrolik halus.
• Tersedia dalam panjang sekitar 0,6 m.
 PIPA asbes
• Asbes, silika dan semen dikonversi di bawah tekanan
untuk bahan homogen padat - asbes semen memiliki
kekuatan tinggi.
• serat asbes berfungsi sebagai penguat
• Diameter: 10 sampai 90 cm
• Panjang: 4m
• Dibuat dalam 4 kelas yang berbeda untuk menahan
tekanan dari 350 kN / m2 1400 kN / m2 per IS 1592 -
1989.
• Digunakan sebagai induk distribusi di India.
• Dapat menahan tekanan dari 50 sampai 250 m kepala
air tergantung pada jenis dan kelas pembuatan.
• Keuntungan
– Ringan dan mudah untuk transportasi
– Mudah dirakit tanpa terampil tenaga kerja
– tahan korosi yang sangat
– Sangat fleksibel dan memungkinkan 12 ° defleksi dalam
meletakkan mereka di sekitar kurva.
– sendi ekspansi tidak diperlukan
– Digunakan sebagai pipa distribusi ukuran kecil
• kekurangan
– mahal
– Tidak banyak kekuatan, rapuh dan lembut.
– Jawab untuk mendapatkan rusak oleh alat-alat penggalian
atau selama transportasi atau transit.
– Karet segel sendi dapat memburuk jika terkena bensin atau
minyak bumi produk.
– Tidak bisa digunakan untuk tekanan tinggi.
 PIPA POLYETHYLENE
• PVC kaku dan High Density -bahan PE pipa (HDPE) - sistem
distribusi air
• Dia berkisar 15-150 mm dan kadang-kadang upto 350 mm.
• Keuntungan
– pipa HDPE yang kaku dan sulit.
– pipa ini dapat bergabung dengan sendi dilepas dan dapat
terlepas pada saat pergeseran pipa.
– Mudah bengkok di instalasi
– Menghilangkan penggunaan spesial seperti tikungan, siku dll,
– Mudah dibawa dan menginstal.
– Lebih ringan dalam berat dan dapat dibawa ke ketinggian
– Memiliki baik sifat mengalir bebas
– permukaan tidak patuh sehingga menolak benda asing
– Anti korosif
– Gesekan dan tekanan kerugian kurang
 KLASIFIKASI PIPA BERDASARKAN
PRESSURE
1. Jenis besi cor (berputar) pipa per IS 1536:
1976

Kategori pipa dalam

Bekerja
rangka peningkatan Uji Tekanan di
S.No 2 Tekanan di kN /
ketebalan untuk kN / m
m2
diameter yang sama
1 Kelas LA 3500 1200
2 Kelas A 3500 1800
3 Kelas B 3500 2000
2. Uji Pressures di Pipa Besi Vertikal Cast per IS 1537
-1976
Uji tekanan kN / m2
S.No Diameter menggunakan socket dan
keran bersama
Kelas A kelas B
upto dan termasuk 300
1 mm 2000 2500

Lebih 300 mm dan upto

2 2000 2500
dan termasuk 600 mm
Lebih dari 600 mm dan
3 upto dan termasuk 1500 2000
1000mm
Selama 1000mm dan
3. Biasa pipa RCC sesuai 458-1988

Dia tersedia Uji tekanan

Kategori 2 Tempat dimana digunakan
(mm) di kN / m

Digunakan pada induk

gravitasi, desain tekanan
kelas P1 80-1200 200
tidak melebihi 2/3 dari
tekanan tes

digunakan pada memompa

kelas P2 80-600 400 listrik, tekanan desain tidak
melebihi ½ dari tekanan uji

kelas P3 80-400 600 -melakukan-

4. Baja silinder RCC pipa per IS 1916 -1989

tekanan tes di kN /
Kategori 2 Tekanan Pekerjaan
m
kelas 1 500
Secara umum,
Kelas 2 1000
tekanan kerja untuk
kelas 3 1500 induk memompa
kelas 4 2000 diambil 50%
dariTekanan uji; dan
kelas 5 2500
untuk gravitasi utama
Atas 2500; yang akan diambil sebagai 2/3rd
kelas khusus ditentukan oleh dari tekanan uji.
pembeli
 SAMBUNGAN DI PIPA
• Kategori sendi tergantung pada kapasitas mereka dari
gerakan
– sendi kaku - Tidak ada gerakan
• bergelang
– Membutuhkan keselarasan sempurna
– Tutup fitting sering digunakan
– Gasket - dikompresi papan serat atau karet alam atau sintetis
• Welded dan berbalik
– Menghasilkan garis kontinu pipa
• Bsendi ORed
– sendi kaku Semi
• Keran dan soket dengan caulked joint lead
– sendi fleksibel
• Terdiri sendi mekanik dan karet cincin atau sendi Tyton
• Memungkinkan beberapa derajat defleksi - mampu berdiri getaran
dan gerakan
 Jenis sendi dalam pipa besi cor
• Socket dan keran bersama
• bergelang sendi
• mekanik sendi
• fleksibel sendi
• Pelebaran tulang sendi
 Socket dan keran Joint
• Juga dikenal sebagai bel
dan keran bersama.
• Pembesaran end - bell atau
socket
• Yang normal end - keran
• Kuantitas timbal
dibutuhkan per bersama -
3,5 sampai 4 kg untuk pipa
15cm dia, sekitar 45 sampai
50 kg untuk pipa 1.2m dia.
• sendi agak fleksibel
• Memungkinkan pipa harus
diletakkan pada kurva datar
tanpa spesial.
 bergelang sendi
• Kaku dan kuat
• tidak dapat digunakan
di mana lendutan atau
getaran diharapkan.
• Mahal dan sebagian
besar digunakan untuk
pekerjaan dalam
ruangan - stasiun
pompa, tanaman filter.
 Teknik sendi atau lemari kopling
• Digunakan untuk
bergabung dengan
ujung polos pipa CI
• Kuat dan kaku
• Dapat menahan getaran
- berguna untuk pipa
yang akan dilakukan
atas jembatan atau di
bawah jembatan di
gantungan.
 fleksibel sendi
• Digunakan di mana
fleksibilitas skala besar
diperlukan.
– Ex: Sungai dengan
tempat tidur yang tidak
rata, pada kurva.
• Socket - bulat
• Keran - polos end
memiliki manik-manik.
 Pelebaran tulang sendi
• Disediakan pada interval
yang sesuai di dalam pipa -
untuk melawan tekanan
termal yang dihasilkan
• Socket akhirnya adalah
bergelang cor
• Keran akhir polos
• Ekspansi, soket akhir
bergerak maju,
kesenjangan (sama dengan
L. α. T) hanya menutup.
• Pada kontraksi, akhir soket
bergerak mundur
menciptakan kesenjangan.
 Sendi di pipa baja galvanis
• Umumnya, pipa baja dengan panjang yang
berbeda dihubungkan oleh sendi terpaku atau
dilas.
• sendi ekspansi tidak diperlukan dalam pipa
baja yang terkubur di bawah tanah, karena
mereka tidak mengalami tegangan suhu yang
besar
• Pipa yang terkena atmosfer mungkin
memerlukan sendi ekspansi ke memperkecil
tekanan suhu.
ekspansi bersama khas untuk pipa baja
Bersama di pipa baja Hume
Bersama di pipa Semen Asbes -
Simplex bersama
 Referensi
• Teknik Lingkungan (Vol I.) - Teknik pasokan air
- Santhosh kumar Garg - Khanna Publikasi