Anda di halaman 1dari 9

KEAUSAN PAHAT

BACK TO
INTRODUC.
KEAUSAN PAHAT
Selama proses pemotongan berlangsung ke-ausan akan terjadi
pada bidang-bidang dari pahat.
Ke-ausan ini makin lama makin besar sehingga akhirnya proses
pemotongan harus dihentikan karena pahat tak bisa dipakai lagi
untuk memotong

Kondisi pemotongan
Faktor-faktor
Penyebab dari Macam Material dari benda
kec. Keausan kerja & pahat
,macam keausan
Geometri (bentuk) pahat

Proses Temperatur &


Pemotongan stress besar Kekerasan
pahat hilang
Kehilangan stabilitas Mengalami
bentuk deformasi

Terjadi keausan Stabilitas bentuk


tetap baik Home  
FAKTOR-FAKTOR PENYEBAB KERUSAKAN DAN
KEAUSAN PAHAT
Kerusakan dan keausan pahat dapat disebabkan oleh 1
atau lebih kombinasi dari faktor-faktor berikut:

Gesekan/abrasi

Kimiawi

Adhesi
Faktor-faktor Difusi
kerusakan dan
keausan pahat Oksidasi

Keretakan &
kelelahan

Home  
1. Keausan karena gesekan
Disebabkan karena adanya struktur yang keras darimaterial
benda kerja yang menggesek pahat selama proses
pemotongan berlangsung

2. Keausan karena Kimiawi


Disebabkan karena adanya interaksi antara pahat dengan
benda kerja dalam lingkungan kimiawi yang aktif (ada udara
dan cairan pendingin). Keausan elektrolisa bisa saja terjadi
akibat proses korosi secara galvanis antara benda kerja dan
pahat

3. Keausan karena Adhesi


Apabila dua permukaan saling kontak dengan tekanan tinggi
serta karena adanya gesekan yang menimbulkan temperatur
tinggi mengakibatkan adhesi, dimana permukaan ang baru
terbentuk menempel seolah-olah dilas dengan permukaan
metal lain.
“ keausan terjadi bila ada material yang bersatu/seperti dilas
ini terlepas”
Home  
4. Keausan karena Difusi
Difusi dalam kondisi padat adalah mekanisme dimana atom-
atom dari kristal metalik bergerak dari ujung keras yang satu
ke yang lain yang menyebabkan perpindahan elemen kearah
konsentrasi yang rendah.
Difusi ini terjadi karena temperatur yang naik/tinggi serta
perpindahan atom dari pahat ke benda kerja , hal ini
menyebabkan/memberi efek permukaan pahat menjadi lemah

5. Keausan karena Oksidasi

Kecepatan potong tinggi Ketahanan karbida Terjadi


(temperatur tinggi pada oksidasi Oksidasi

Tidak tahan Material pahat


terhadap deformasi melemah

Nb. Oksidasi terjadi karena tempetatur tinggi & tidak


ada perlindungan terhadap serangan O2 atmosfir
Home  
6. Keausan karena Keretakan & Kelelahan
Patahnya ujung pahat sebelum terjadi tanda keausan bisa
terjadi akibat beban kejut yang sering terjadi pada permulaan
proses dengan gerak makan dan atau kedalaman potong
(dept of cut) yang besar
Retak rambut juga dapat terjadi pada mata potong/ pojok
pahat. Retak tersebut makin lama makin besar (menjalar)
sampai akhirnya terjadi konsentrasi tegangan yang besar
sehingga pahat akan patah. Gejala ini disebut sebagai
kelelahan (fatique)

Kelelahan Mekanik
Kelelahan
(fatique) Kelelahan Termik

Home  
Kelelahan mekanik
Disebabkan oleh beban yang berfluktuasi
contoh: pada proses freis dengan permukaan tidak rata

Kelelahan termik
Disebabkan oleh tegangan yang berfluktuasi yang
disebabkan karena adanya variasi temperatur
(proses ekspansi & kontraksi)
BUE
retak
Koeffisien muai Koeffisien
<
Baja Bahan Pahat muai baja

Pahat (karbida)

Pada pendinginan tiba-tiba (pada akhir proses) BUE


mengkerut lebih banyak dari pengkerutan permukaan
pahat. Akibatnya dapat menebabkan keretakan

Home  
Home  
Home  

Anda mungkin juga menyukai