DIGOYANG SEBENTAR SUDAH SELESAI

SUGGESTION SYSTEM
Nama Inovator & NRP : Heri Kusaeri / 81000828
Nama Fasilitator & NRP : Dwi Nur Riyawan
Function/Project : Plant & Facility
Sub Function/Dept : Maintenance Management
1. Latar Belakang
Uraian Masalah
• Pemakaian Hose hydraulic sangat tinggi di Alat milik PT ACSET Indonusa,tbk

• Jenis hose dan fitting yang beragam

• Harga Hose genuine yang mahal (High Cost)

• Lead time pembuatan hose lama

Jenis Hose skive + Fitting

1. Latar Belakang

Akibat/Kerugian
• Supply hose dari Workshop lama mengakibatkan Breakdown unit di proyek menjadi lama

• Saat proses pengupasan hose kondisi “UNSAFE” karena proses masih

manual dengan pisau cutter

• Karena hasil pengupasan yang kurang bagus membuat pengepress-an

(crimping) hose tidak sempurna sehingga terjadi kebocoran

• Proyek banyak complain karena Pekerjaan di proyek jadi terhambat, karena alat rusak

Jenis Hose no skive

1. Latar Belakang

Menggunakan cutter hasil tidak rapih,

lead time lama dan TIDAK AMAN
1. Latar Belakang

Populasi unit yang paling banyak menggunakan hose :

No Jenis Alat Jumlah alat Satuan
1 Hydraulic Drilling Rig (HDR) 25 Unit
2 Excavator 30 Unit
3 Service Crane 19 Unit
4 Base Crane (GRABE) 20 Unit

94
1. Latar Belakang

Penggunaan hose hydraulic pada unit HDR :

SANY
SOILMEC SR 150
R518
2. Ide Perbaikan
Uraian Perbaikan
Selaku pemegang control Maintenance pada seluruh unit yang dimiliki oleh PT ACSET
Indonusa , Plant & Facility Function harus menghemat cost, salah satunya dengan Invest
Tools Crimping Hose dan membuat Tools khusus untuk mengupas hose hydraulic yang rapih,
cepat dan AMAN

TOOLS PENGUPAS HOSE

2. Ide Perbaikan

Pembuatan Sketsa/Gamabar : Persiapan Material:

1 Bahan :
Besi bekas 7 Kg X 5000
35,000
Ball bearing 6204 x 2 pcs
X 35000 70,000
Kawat las RC-26 x 2.6 mm
x 5 btg 5,000
Labour/tenaga
2
pembuatan
Pengelasan
75,000
Pembubutan + Listrik
600,000
Jumlah
785,000
 2. Ide Perbaikan
Perencanaan
OKT
NOV ‘17 DES ‘17 JAN ‘18 FEB ‘18 MAR ‘18
‘17
Activity W W W W W W W W W W W W W W W W W W W W W
PIC
W2
3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 3 4 1 2 3 4

1.Proses analysis problem Heri Kusaeri

2.Eksplorasi ide Heri Kusaeri

3.Observasi lapangan Heri Kusaeri

P

4.Desain improvement Heri Kusaeri

5.Persiapan biaya & material Heri Kusaeri

6.Proses pembuatan Heri Kusaeri

D

7.Proses Implentasi Heri Kusaeri

8.Evaluasi hasil improvement Heri Kusaeri

C

9.Monitoring hasil improvement Heri Kusaeri

10.Standarisasi Heri Kusaeri

A
3. Implementasi
Uji Coba
Setelah sektsa dibuat dan proses machining selesai dilakukan, dilakukan uji coba baik fungsi kerja atau
pun design.

Mandrel

Desain awal: Setelah diperbaiki;

 Bentuk seadanya  Bentuk di buat lebih baik
 Mandrel hanya 1 ukuran
 Mandrel komplet dari ½”-1 ⅟₄”
3. Implementasi

Setelah dilakukan perbaikan dalam hal ini pembuatan tools,proses pengupasan satu ujung hose lebih
cepat, dari waktu 105 detik x 2 = 210 detik menjadi hanya 10 detik x 2 = 20 detik, sehingga dalam
membuat 1 pc hose maka kita bisa menghemat waktu:

210 detik – 20 detik = 190 detik

Menggunakan cutter, proses lama dan tidak rapi Menggunakan tools cepat dan rapi
4. Hasil & Manfaat

Menggunakan Tools hasil jadi rapih,

Lead Time cepat dan AMAN
4. Hasil & Manfaat

No Data sebelum sesudah

1 Upah tenaga kerja 150000 150000
2 Efectif jam kerja (jam) 6 6
3 Upah per jam (Rp.) 25000 25000
4 Waktu Crimping per hose (menit) 10 7
5 Produksi hose per 1 jam 6 8,6
6 Produksi hose per hari (pcs) 36 52
7 Cost crimping/ hose (Rp) 4,166 2,900
8 Saving cost/hose (Rp) 1,266

9 Saving cost/bulan 1,645,800

10 Saving cost/tahun 19,749,600

4. Hasil & Manfaat
Aspek Sebelum Sesudah
Quality Rendah: Pengupasan hose kurang Tinggi: Pengupasan hose lebih sempurna,
sempurna dan proses crimping hosepun lebih bagus

Cost Tinggi: Cost parts hose genuine mahal
apabila terjadi kerusakan
Delivery
Ketersediaan parts hose hydraulic sulit,
proses pembuatan yang lama
Rendah: Parts hose lebih murah karena buat
sendiri potensi bocor tidak ada lagi
Ketersediaan parts hose mudah dan yepat
waktu akibat proses pembuatan lebih cepat

Safety Sangat tidak AMAN, proses pembuatan Hose man lebih AMAN saat produksi hose,
yang masih manual proses sudah menggunakan tools

Morale Tidak percaya diri karena proses kerja Lebih percaya diri karena proses kerja sudah
yang tidak aman dan lambat aman dan cepat

Productivity Rendah: Proses kerja yang masih manual Tinggi: Produksi menjadi lebih tinggi sudah
mengakibatkan produksi menjadi lambat menggunakan tools
HERI KUSAERI