ALAT INDUSTRI KIMIA

SIZE REDUCTION
DARI UKURAN KASAR
 ANGGOTA KELOMPOK
TYAS AJI K. 1700020144

RIFQI TAMIMI 1700020146

ADHI CHANDRA P. 1700020150

YESTRI R. 1700020154
M. ARSHAL ALFARID 170002016
2
 PERSENTATION

1 PENDAHULUAN

2 PEMBAHASAN

3 PENUTUP
 Pendahuluan
Size Reduction (Pemotongan ukuran) adalah suatu metode atau cara pemecahan
material (partikel) solid dengan jalan menghubungkan secara langsung antara
material (partikel) yang satu dengan yang lain atau antara partikel dengan suatu
bagian alat yang digerakkan dengan mesin.

Tujuan Size Reduction:

1. Untuk menghasilkan partikel-partikel solid dengan ukuran tertentu atau
menghasilkan permukaan partikel yang spesifik.
2. Untuk memecahkan bagian-bagian mineral atau kristal dari senyawa kimia
yang komplek dalam bentuk padatan atau ukuran tertentu

4
 PEMBAHASAN
Operasi Size Reduction digunakan dalam industri yang mengerjakan
bahan-bahan mentah dalam bentuk padat atau bahan padat
terfluidisasi. Mengecilkan ukuran berarti membagi-bagi suatu bahan
padat menjadi bagian-bagian yang lebih kecil dengan menggunakan
gaya mekanik. Operasi tersebut mempunyai tujuan untuk mereduksi
ukuran suatu padatan agar diperoleh permukaan yang lebih besar dan
untuk mempermudah proses selanjutnya.

Proses reduksi dapat dibedakan menjadi :

1. Proses pemecahan (crushing) : Memecah padatan sampai ukuran
kasar.
2. Proses penggilingan (grinding) 5 : Digunakan untuk mendapatkan
 PEMBAHASAN
Zat padat dapat diperkecil dengan empat cara yang biasa digunakan
dalam mesin pemecah dan penghalus yaitu :
1. Kompresi, digunakan untuk pemecahan bahan kasar yang keras,
setengah keras, rapuh, dan lunak dengan menghasilkan relatif sedikit
halusan.
2. Impact, untuk bahan yang keras, setengah keras dan rapuh,
untuk memperoleh hasil yang berukuran kasar, sedang, dan halus.
3. Atrisi (goresan), untuk bahan yang lunak, untuk mendapatkan hasil
yang sangat halus dari bahan yang lunak dan tak abrasif.
4. Pemotongan, untuk bahan padat yang lunak, kenyal, dan berserat,
untuk memperoleh hasil dengan ukuran yang pasti, dengan hanya
sedikit atau tidak ada halusan sama 6sekali.
 PEMBAHASAN
Ukuran Size Reduction yang umum adalah sebagai berikut:
1. Coarse Size Reduction
yaitu size reduction untuk material-material yang kasar dengan ukuran
feed antara 2 - 96 inch atau lebih.
2. Intermediate Size Reduction
yaitu size reduction untuk material-material yang sedang dengan
ukuran feed antara 1 - 3 inch atau lebih.
3. Fine Size Reduction
yaitu size reduction untuk material-material yang halus dengan ukuran
feed 0,25 - 0,5 inch.
7
 Size reduction
Dengan memperbesar luas Pengecilan ukuran dapat
permukaan diharapkan akan: menyebabkan bahan akan :
1. Mempercepat pelarutan 1. Dapat diangkut dengan lebih
2. Mempercepat reaksi kimia mudah
3. Mempertinggi kemampuan 2. Mempunyai bentuk yang lebih
penyerapan baik
4. Menambah kekuatan warna 3. Lebih mudah untuk diproses lebih
lanjut

8
 Size reduction
Faktor-faktor yang harus diperhatikan dalam pemilihan alat size
reduction:
1. Ukuran umpan
2. Size reduction ratio
3. Distribusi ukuran partikel di arus produk
4. Kapasitas
5. Sifat bahan : seperti hardness, abrasiveness, stickiness, densitas,
flammability.
6. Kondisi basah atau kering

9
 Macam-macam peralatan size reduction
1. Jaw Crusher
 Jaw crusher system blake ( titik engsel diatas )
 Jaw crusher system dodge ( titik engsel dibawah )
2. Gratory Crusher
 Cone Crusher
3. Roll Crusher
 Smooth Roll Crusher
 Tooth Roll Crusher
10
 JAW CRUSHER
Jaw crusher diperkenalkan oleh Blake dan Dodge ,
dan beroperasi dengan menerapkan penghancur
bertekanan. Merupakan salah satu peralatan
pemecah batu yang paling terkenal di dunia. Jaw
Crusher sangat ideal dan sesuai untuk
penggunaan pada saat penghancuran tahap
pertama dan tahap kedua. Memiliki kekuatan
anti-tekanan dalam menghancurkan bahan paling
tinggi hingga dapat mencapai 320Mpa.
MATERIAL : Batu kali, kerikil, granit, basal,
mineral, kuarsa, pangkalan data, dll

11
 JAW CRUSHER
Jaw crusher dapat mencapai rasio 4-6 dan menghancurkan bentuk produk
akhir. Mereka banyak diterapkan untuk menghancurkan kekerasan tinggi,
kekerasan pertengahan dan batu lunak dan bijih seperti terak, bahan
bangunan, marmer, dll. Kekuatan resistensi tekanan di bawah 350Mpa, yang,
cocok untuk menghancurkan primer. Jaw crusher bisa digunakan dalam kimia
pertambangan, industri metalurgi, konstruksi, jalan dan bangunan kereta api,,
kemahiran, dll
Keuntungan stone crusher model jaw crusher ini antara lain :
1. struktur sangat sederhana sehingga perawatannya mudah
2. kapasitas yang fleksibel
3. Proteksi dari over load
4. Efisiensi tinggi dan biaya operasi yang rendah
5. Hasil akhir partikel dan rasio hancur12yang baik
Blake Jaw Crusher
JAW CRUSHER
Prinsip Kerja :
Jaw Crusher bekerja mengandalkan kekuatan motor . Melalui
roda motor, poros eksentrik digerakkan oleh sabuk segitiga dan
slot wheel untuk terdiri dari jaw plate, jaw plate yang bergerak
dan side-lee board dapat dihancurkan dan diberhentikan
membuat jaw plate bergerak seirama. Oleh karena itu, material
dalam rongga penghancuran yang melalui pembukaan
pemakaian.
kerja alat ini adalah dengan menggerakan salah satu jepit,
sementara jepit yang lain diam. Tenaga yang dihasilkan oleh
bagian yang bergerak mampu menghasilakn tenaga untuk
menghancurkan batuan yang keras. Kapasitas jaw crusher
ditentukan oleh ukuran crusher. Konstruksinya mempunyai
sepasang rahang yang satu diam dan yang satunya bergerak Jaw crusher system blake
maju mundur ( bolak-balik ). Proses pemecahan bahan olahan
dari pemecah rahang ini berlangsung berkala dengan
13 cara
 JAW CRUSHER
Dodge Jaw Crusher
Prinsip Kerja :
Dodge Jaw Crusher ini memiliki system kerja yang
pada umumnya sama dengan Blake Jaw Crusher
dengan titik engsel yang berada dibawah
sedangkan bagian atasnya yang bergerak maju
mundur maka akan menghasilkan output yang
seragam/ uniform, namun prose kerjanya lebih
lambat dari pada Blake Jaw Crusher serta
berkapasitas rendah.

Jaw crusher system dodge

14
GRATORY CRUSHER
Sebuah grytory crusher adalah salah satu
jenis crusher primer dalam tambang bijih
atau pabrik pengolahan. Gyratory crusher
dapat digunakan untuk penghancuran
primer atau sekunder. Gyratory crusher
konsep dasarnya mirip dengan jaw crusher,
terdiri dari permukaan cekung dan kepala
kerucut; kedua permukaan biasanya dilapisi
dengan permukaan baja mangan. Kerucut
bagian dalam memiliki gerakan melingkar
sedikit, tetapi tidak memutar, gerakan ini
15
 GRATORY CRUSHER
Prinsip Kerja :
Pada alat ini mempunyai rahang bundar, pada
eaktu proses pemecahan berlangsung, sumbu
bagian tas berfungsi sebagai engsel sedangkan
sumbu bagian bawah digerakan oleh sumbu
eksentrik sehingga sumbu bagian bawah dapat
berputar. Disamping Gerakan berputar dari
rahang bawah, kerucut yang bergerak dengan
cara mengayun-ayunkan. Sehingga dengan
adanya kedua Gerakan tersebut maka feed yang
masuk akan teroecah sampai akhirnya keluar Gratory Crusher
kebawah sebagai produk.
16
 GRATORY CRUSHER
Cone Crusher
Prinsip Kerja :
Cone crusher merupakan pengembangan dari
gratory crusher. Konstruksinya mempunyai
sepasang kerucut yang satu diam dan yang
satunya berputar. Pada waktu pemecah kerucut
ini bekerja, ujung sumbu atas kerucut berfungsi
sebagai engsel, sedangkan ujung bagian bawah
berkeliling hingga gerakan kerucut berayun
mengelilingi bagian bawah dalam selubung yang
tetap. Akibat ayunan kerucut ini jarak antara
kerucut dengan selubung berubah-ubah. Pada
waktu ruang itu sedang mengecil terjadi Cone Crusher
17
 ROLL CRUSHER
Roll Crusher adalah type crusher dengan sistem gilas rotary
dengan kecepatan rpm yang realatif lebih rendah dari impact
crusher yaitu sekitar 300 rpm dan memiliki kapasitas
produksi yang jauh lebih besar. Unjuk kerja dari mesin Roll
Crusher ini bergantung pada jenis / kualiatas material gigi
gilasnya, ukuran shaft dan ukuran Roda nya, yang semuanya
harus disesuaikan dengan raw material dan target kapasitas
produksi.
Roll Crusher biasa banyak digunakan didunia pertambangan,
yaitu untuk menghancurkan batuan dengan tingkat
kekerasan & keuletan yang relatif rendah, seperti batu bara,
batu kapur, bahan semen, batu tembaga, belerang, dsb. Roll
crusher memiliki rasio MAKSIMUM pengurangan teoritis 4:1.
Jika partikel 2 inci diumpankan ke crusher melempar satu
ukuran absolut terkecil bisa harapkan dari crusher adalah 1 / 2
18
 ROLL CRUSHER
Smooth Crusher
Prinsip Kerja :
Material solid (umpan) yang masuk dilewatkan diantara
dua roda gilingan (terbuat dari besi dilapisi baja) yang
sedang berputar berlawanan yang terhubung dangan
motor gerak sehingga dapat berputar. Salah satu roda
dibuat dalam keadaan tetap sedangkan yang lain daoat
bergerak maju mundur karena dihubungkan dengan per
yang terbuat dari baja. Tujuan dari roda gilingan kedua
dibuat sedemikian rupa, yaitu agar pada saat kita
memasukkan umpan dengan secaa elastis melebar. Hal
ini dibuat untuk meminimalkan terjadinya penyumbatan
terhadap alat. Pemecahan dan penekanan terjadi
diantara kedua roda tersebut sehingga hasil produknya Smooth Crusher
19
 ROLL CRUSHER
Tooth Crusher
Prinsip Kerja :
Prinsip kerja alat ini hamper sama dengan
Smooth Roll Crusher. Alat ini terdiri dari
gilingan yang bergerigi. Material solid
dilewatkan dapat tereduksi sehingga
ukurannya menjadi lebih kecil. Roda
penggilingan dihubungkan dengan sebuah
roda yang berukuran lebih besar dan
digeakkan oleh motor sehingga pada
berputar. 20
Tooth Crusher
 “
Quotations are commonly
printed as a means of
inspiration and to invoke
philosophical thoughts from
the reader.

21
 thanks!
Any questions?

😉
22