Anda di halaman 1dari 8

PROSES PENGELASAN

BUSUR PLAMA (PAW)


KELOMPOK 3:
ALFANDI PIETER (21800
HERIANTO FRANS PASAU (218041)
TRIAN INRIANTO (218045)
RIAN MARANDA (218084)
PERKEMBANGAN PROSES PLASMA
ARC

Pada tahun 1941, industri pertahanan AS mencari cara untuk mengolah logam
yang digunakan untuk produksi alat untuk perang dan pesawat terbang.
Karena hal tersebut proses pengelasan mulai berkembang.

"TIG" (Tungsten Inert Gas) menjadi solusi untuk kebutuhan pengelasan


dengan kualitas tinggi. Karena dengan proses ini pengelasan menggunakan
gas seperti argon dan helium. Industri-industri mulai menggunakan metode
ini.
PLASMA ARC CUTTING

Suhu yang tinggi itu dihasilkan


karena aliran gas yang tinggi di nozzle
obor plasma membentuk lapisan batas
relatif dingin dan gas tidak tersebar
dengan baik di dinding nozzle yang
menyebaban penyempitan busur.
Ketebalan lapisan pada batas ini dapat
ditingkatkan dengan cara memutar
gas pemotongan
MACAM ALIRAN SEMBURAN PLASMA ARC MACHINE

Aliran torch pada mesin busur plasma dapat dibedakan menjadi


dua macam operasi aliran gas

1. Nontransferred arc torch


• Turbulent Mode
Tipe operasi jenis ini digunakan ketika adanya api berkecepatan tinggi dibutuhkan dalam
proses pelepasan logam cair.

• Laminar Mode
Tipe operasi pengerjaan jenis ini digunakan untuk mendapatkan nyala api dengan kecepatan
yang rendah dan mempunyai ukuran yang Panjang
2. Transfer arc troch
• Singgle flow torch
Torch ini merupakaaan jenis yang paling sering digunakan pada operasi-operasi pengerjaan
logam.
• Dual flow torch
Pada dual flow torch ini terdapat adanya penambahan aliran gas yang mengitari busur utama
untuk melindungi logam benda kerja.
3. Multiport nozzle toch
Prinsip kerja dari torch ini seperti dual flow torch tetapi digunakan dalam bentuk yang berbeda, yaitu dengan
menyediakan bagian dari gas plasma yang berfungsi sebagai pelindung yang mengalir melalui saluran kecil yang
mengitari orifis utama dari nosel.

4. Oxygen plasma cutting torch


Tipe torch ini zirconium sebagai katoda atau elektrodanya. Torches dapat digunakan dengan plasma oksigen untuk
umur elektroda yang pendek.

5. Welding torches
Pada tipe troch ini dioperasikan untuk mendapatkan aliran turbulen yang minimal dan memiliki kecepatan yang
rendah.

6. Micro torches atau needle torches


Torch jenis ini hampir sama dengan nyala pengelasan (welding torches) kecuali pada penggunaan daya yang sangat
kecil (sekitar 1 KW).
MACAM-MACAM PLASMA ARC MACHINE

1. Mode Transfer dan Non Transfer


Sebuah jet plasma dapat dioperasikan dalam modus transfer, hal ini terjadi pada arus listrik antara elektroda
obor plasma (katoda) dan benda kerja (anoda).

2. Air Plasma Cutting


Pemotongan Udara diperkenalkan pada awal 1960-an untuk memotong baja ringan.
3. Water Shield Plasma Cutting
Pemotongan Air plasma adalah serupa dengan aliran ganda kecuali air yang menggantikan gas pada shield.

4. Water Injection Plasma Cutting


Sebelumnya, dinyatakan bahwa kunci untuk meningkatkan kualitas dipotong adalah penyempitan busur
meningkat sementara mencegah lengkung ganda.

5. High Density Plasma Cutting


Laser cutting telah menjadi pesaing penting dalam industri logam pemotongan karena kemampuannya untuk
menghasilkan pemotongan berkualitas tinggi dengan akurasi yang tepat.

Anda mungkin juga menyukai