SPORTING ARMS MANUFACTURING

INDEGENOUS QUALITY CASE

Friska Mariana Aritonang H0808103

Lutfiatun Nisfah H0808121
Machalie Nur Rifai H0808122

FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2011
 Produsen telah beroperasi selama 10.000 pekerja
hampir satu abad.

Hampir tidak lagi eksis di awal 1980-an dan

telah berada pada posisi bangkrut dua kali
dalam 10 tahun terakhir.

Tujuan membuat perusahaan

Pemain baru memimpin dunia sekali lagi.
 Fasilitas
Sebuah bangunan lama yang sudah terisolasi,
Mempunyai koridor panjang,
Gang-gang sempit
Langit-langit yang rendah.
Desain pabrik ketinggalan zaman,

Perawatan menjadi beban yang besar

perusahaan menyadari bahwa Rencana guna meninggkatkan

untuk “muncul kembali” daya saing
 Mengembangkan layout baru dan mengurangi sebagian besar
ruang bangunan yang digunakan sebelumnya

Perusahaan mengosongkan 2 lantai teratas

Mengurangi biaya persediaan
Biaya penanganan bahan
Mengurangi tenggang waktu hampir 30 %.
 Untuk membantu mencapai prestasi
komitmen mutu

Peningkatan modal dengan menggunakan

teknologi baru (misalnya, pembelian peralatan
baru dan perbaikan yang lama)

Baru diperoleh computer dan di control secara

angka dan mesin pengukuran mengkoordinasikan
menyediakan perusahaan dengan jauh lebih akurat
dan tepat dalam proses produksi
Benckmarking digunakan untuk menambah wawasan
dalam proses perbaikan misalkan :
peran penting dari ergonomis
Prinsip desain produsen

mendapatkan pengertian yang lebih baik dari apa

yang menjadikan sebuah organisasi perusahaan
kelas dunia.
 TQM (Total Quality Management)

Cara yang dilakukan dengan pelatihan karyawan,

minimal 30 jam dari pelatihan per tahun

per karyawan Efisiensi

pengendalian proses statistik

 Perbaikan yang signifikan

Perusahaan berencana untuk

menggabungkan usaha pembuatan
JIT dengan fasilitas yang benar-
benar baru

tujuan jangka panjang dengan

menjadi "terbaik dari yang terbaik"
Pabrik baru

Masing-masing dari empat lini produk akan tergabung dalam

sebuah pabrik yang terfokus pada semua lantai satu dan semua
posisi yang sesuai.

Menjadi satu area Semua pekerja bekerja bersama

Mereka merasa sedang bekerja pada seluruh

produk dan tidak hanya satu bagian.

Mengurangi tenggang waktu yang semula dari 8 minggu menjadi

10 hari, mengurangi 40 persen pada biaya fasilitas, menghemat
30 persen untuk konsumsi energi, mengurangi 20 persen dari
biaya penanganan bahan baku, dan dapat melalui peningkatan
kapasitas.
Terima