ACTIVITY-BASED COSTING

and
COST MANAGEMENT
Kelompok 1 :
1. Aisyah Vira Amanda - H2410108
2. Zulfa Fauziah - H24170121
3. Dimas Baswara Putera - H24190008
4. Dinda Kristiana - H24190009
5. Erwina Syahputri - H24190014
Meninjau Kembali Sistem Biaya Berbasis Volume (Volume-Based Cost
Systems)
Terdapat tiga langkah untuk menetapkan biaya tidak langsung dalam sistem
biaya berbasis volume:
1. Menentukan Penggerak Biaya (the cost driver)
Biaya tidak langsung merupakan biaya yang tidak dapat dilacak / ditelusuri ke produk atau Jasa
tertentu, atau yang tidak sebanding dengan upaya untuk dilacak. Sebaliknya, mereka harus
dialokasikan berdasarkan beberapa ukuran yang dapat diamati yang disebut pemicu biaya (basis
alokasi).

Asumsikan Toyota memperkirakan

bahwa total biaya overhead produksi
akan menjadi $ 3.000.000 per tahun,
dan bahwa perusahaan menggunakan
sistem biaya berbasis volume
tradisional di mana biaya tidak
langsung dialokasikan ke produk
berdasarkan jam kerja langsung.
 at ov er head yang telah ditentukan
2. M engh it u ng tingk
 3. Menetapkan biaya tidak langsung ke produk atau jasa individu

Menentukan berapa banyak biaya overhead produksi yang akan diberikan ke masing-
masing produk.

Perhatikan bahwa jumlah total overhead yang diberikan ke Scion lebih tinggi dari jumlah
yang ditugaskan ke Prius. Dalam contoh hipotesis ini, Scion adalah produk volume tinggi.
Secara umum, sistem biaya berbasis volume akan menetapkan lebih banyak biaya total
untuk produk dengan volume tertinggi. Tetapi pada basis per unit, Scion memiliki biaya
per unit yang lebih rendah karena total overhead produksi tersebar di lebih banyak unit.
Menghitung Biaya Produksi Per Unit

Menemukan Grossmargin untuk Kedua Model

Analisis margin kotor menunjukkan bahwa Prius adalah produk yang lebih menguntungkan, dengan persentase
margin kotor 38,1 persen dibandingkan hanya 6,7 persen untuk Scion. Meskipun angka-angka ini tidak selalu
mencerminkan biaya atau keuntungan aktual produk Toyota, angka-angka ini menunjukkan bagaimana sistem
alokasi biaya dapat memengaruhi biaya dan profitabilitas yang dilaporkan dari setiap produk.
 Activity-Based Costing (ABC)
● Activity-based costing (ABC) adalah metode penetapan biaya tidak langsung ke produk dan
layanan berdasarkan aktivitas yang mereka butuhkan.
● Tujuan ABC adalah untuk mengidentifikasi aktivitas utama yang menempatkan permintaan
pada sumber daya perusahaan dan kemudian menetapkan biaya tidak langsung ke produk dan
layanan yang menciptakan tuntutan tersebut.
● Di dalam perusahaan, ABC dapat digunakan untuk membuat keputusan (misalnya,
menetapkan harga), mengubah cara perusahaan melakukannya bisnis (misalnya,
menghilangkan aktivitas yang tidak perlu), dan pada akhirnya meningkatkan kinerja
(misalnya, mengurangi biaya atau meningkatkan penjualan).
● Sebagian besar perusahaan menerapkan ABC dengan menggunakan Enterprise Resource
Planning (ERP) system.
● Sistem ERP adalah sistem informasi manajemen terintegrasi yang melintasi seluruh
organisasi (perusahaan), termasuk manufaktur, manajemen pemasok, manajemen hubungan
pelanggan, dan akuntansi.
 Tahap Alokasi Biaya dalam ABC
2. Alokasikan biaya tidak
1. Tetapkan biaya tidak
langsung dari kumpulan biaya
langsung ke kumpulan
aktivitas untuk produk dan
biaya aktivitas
layanan individual.

Bentuk kumpulan Pilih penggerak Tetapkan biaya tidak

Identifikasi dan
biaya aktivitas dan biaya untuk setiap langsung untuk
klasifikasikan
tetapkan biaya tidak kumpulan biaya produk atau layanan
aktivitas
langsung ke setiap aktivitas berdasarkan
kumpulan permintaan aktivitas
 Langkah 1 : Identifikasi dan Klasifikasi Aktivitas
1. Aktivitas Tingkat Fasilitas
● Aktivitas yang mendukung seluruh
perusahaan (semua produk, semua
pelanggan)
● Contoh: Iklan di seluruh perusahaan,
pengawasan pabrik, sumber daya
manusia
2. Aktivitas Tingkat Produk
● Aktivitas yang mendukung lini produk atau
penawaran layanan tertentu
● Contoh: Riset dan pengembangan, pengujian
produk, perancangan brosur penjualan untuk
produk tertentu
3. Aktivitas Tingkat Batch
● Aktivitas yang dilakukan untuk satu batch
(sekelompok unit atau pelanggan)
sekaligus
● Contoh: Menyiapkan mesin, memesan
gulungan baja, mengirimkan satu truk
penuh mobil
4. Aktivitas Tingkat Unit
● Aktivitas yang dilakukan untuk setiap
unit atau pelanggan secara individual
● Contoh: Memasang suku cadang,
mengecat produk akhir, melayani
pelanggan individu
Langkah 2 : Bentuk Kumpulan Biaya Aktivitas dan Tetapkan Biaya
Tidak Langsung ke Setiap Kumpulan

Minimal, sistem ABC harus

menyertakan setidaknya satu
kumpulan biaya aktivitas yang
menangkap aktivitas non-unit, seperti
aktivitas level batch, level produk,
atau level fasilitas.

Langkah 3 : Pilih Driver Biaya Untuk Masing-Masing Kumpulan

Biaya Aktivitas
Volume-Based Cost Drivers
● Jumlah unit yang diproduksi
● Jumlah jam kerja langsung
● Jumlah jam mesin
● Total biaya material langsung
Non-Volume-Based Cost Drivers
● Jumlah batch atau waktu penyiapan
● Waktu pemrosesan per unit
● Jumlah inspeksi kualitas
● Jumlah perubahan desain
 Langkah 4 : Tetapkan Biaya Tidak Langsung Ke Produk atau Layanan
Berdasarkan Permintaan Kegiatan Mereka
Activity-Rate Method (Metode Tingkat Aktivitas)
Metode pertama melibatkan komputasi tingkat aktivitas untuk setiap kumpulan biaya aktivitas (activity cost) dan tarif
ini sama seperti tarif overhead.

Activity-Proportion Method (Metode Proporsi Aktivitas)

Biaya ABC juga dapat dialokasikan ke produk dan jasa menggunakan proporsi atau persentase aktivitas.
 Machine Setup Activity Cost Pool
(Kumpulan Biaya Aktivitas Penyetelan Mesin)

Compute Total Manufacturing Overhead

(Hitung Overhead Manufaktur Total)

Calculate Unit Costs and Gross Margin

(Hitung Biaya Satuan dan Margin Kotor)
Bahan langsung dan biaya tenaga kerja langsung tetap sama terlepas dari metode yang digunakan untuk
menetapkan biaya tidak langsung (overhead).
 Compare Volume-Based and Activity-Based Cost Systems
(Bandingkan Sistem Biaya Berbasis Volume dan Berbasis Aktivitas)
Biaya ini akan ditetapkan berdasarkan jumlah penyiapan, penggerak biaya tingkat batch. Penyetelan terjadi setiap kali
batch unit baru diproduksi. Lalu, Jumlah penyiapan berbanding terbalik dengan jumlah unit di setiap batch. Semakin
besar ukuran batch, maka semakin sedikit pengaturan yang diperlukan.

Margin kotor adalah

keuntungan sebelum
biaya nonmanufaktur
seperti biaya
penjualan dan
administrasi
diperhitungkan.

Perbedaan antara kedua metode tersebut adalah bagaimana mereka menetapkan biaya tidak langsung (overhead
produksi) ke setiap produk. Sistem berbasis volume hanya menggunakan satu ukuran dan jam kerja langsung sebagai
penggerak biaya, sedangkan metode ABC menggunakan beberapa penggerak aktivitas — jam mesin, jumlah penyiapan,
serta jam teknik dan inspeksi — untuk menetapkan biaya overhead produksi ke setiap produk.

ABC memberikan gambaran yang lebih rinci tentang biaya aktivitas yang
dibutuhkan oleh setiap produk. Hasilnya adalah informasi yang lebih "dapat
ditindaklanjuti" yang dapat digunakan manajer untuk membuat keputusan.
 Penerapan Activity-Based Costing Pada Industri Jasa
● Selain perusahaan manufaktur, activity-based costing dapat pula digunakan dalam
industri jasa atau pelayanan.

● Pada industri jasa tidak terdapat biaya overhead pabrik, namun terdapat biaya
tidak langsung seperti biaya sewa, persediaan, pengawasan, periklanan, dan biaya
administrasi.

● Tujuan dari sistem ABC :

Menetapkan biaya tidak langsung kepada pelanggan atau layanan berdasarkan aktivitas
dasar yang mereka butuhkan.

● Perbedaan utama antara ABC dalam perusahaan manufaktur dan jasa, yaitu output
yang dihasilkan.
Hierarki Activity-Based Costing Pada Industri Jasa

Aktivitas dalam mendukung

pelayanan utama.

Aktivitas yang memperhatikan

kebutuhan customer baik individu
maupun kelompok.
Aktivitas yang memperhatikan
kebutuhan suatu kelompok
customer tertentu.
Aktivitas yang memperhatikan
kebutuhan customer berdasarkan
tiap individu.
 Contoh Soal

Anywhere State University melayani

20.000 mahasiswa dengan biaya
total $ 5.000.000 per semester.
Anywhere State University melayani
dua jenis mahasiswa yaitu
mahasiswa pascasarjana dan
mahasiswa sarjana dengan populasi
mahasiswa sarjana sebanyak 90%
dan pascasarjana sebanyak 10%.
Maka hitung biaya yang ditanggung
tiap mahasiswa.
Apabila dihitung dengan sistem biaya berbasis volume, total biaya tidak langsung sebesar $
5.000.000 yang tersebar ke 20.000 siswa, menghasilkan biaya rata-rata $ 250 per siswa ($
5.000.000 ÷ 20.000 = $ 250).
Namun, jika bila dihitung berdasarkan jenisnya menggunakan activity-based costing, maka
untuk program sarjana, tiap siswa harus membayar sebesar $700 per siswa. Sedangkan
untuk program pascasarjana, tiap siswa harus membayar $200 per siswa.
 Cost Management Method
● Teknik yang dapat digunakan manajer untuk mengelola atau mengurangi biaya sambil tetap
memberikan nilai kepada konsumen. Metode yang dijelaskan di sini adalah pendekatan
manajemen. Hal terpenting dalam bagian ini adalah bagaimana metode akuntansi seperti
penetapan biaya berbasis aktivitas dapat digunakan untuk melengkapi pendekatan
manajemen ini.
● Manajemen berbasis aktivitas (ABM)
❏ Mencakup semua tindakan yang diambil manajer untuk meningkatkan operasi atau
mengurangi biaya berdasarkan data ABC. Untuk mendapatkan keuntungan dari ABC,
manajer harus menggunakannya untuk mengubah cara mereka melakukan bisnis dan
mengidentifikasi area yang akan mendapatkan keuntungan dari perbaikan proses.
❏ Langkah pertama dalam program perbaikan adalah menargetkan area yang
membutuhkan perbaikan.

Sebagai contoh, Toyota telah menetapkan tujuan untuk mengurangi emisi GRK dari operasi Amerika Utara
sebesar 12 persen dari 2010 hingga 2016. Misalnya, manajer di salah satu divisi manufaktur suku cadang
Toyota menghilangkan langkah besar (aktivitas) dalam proses peleburan chip, mengurangi emisi GRK
sebesar 336 metrik ton per tahun dan menghemat $ 55.000 dalam biaya operasi tahunan.
 Just In Time (JIT)
Total Quality Management (TQM)
➔ just-in-time (JIT) untuk menghilangkan
aktivitas yang tidak memiliki nilai
tambah, mengurangi biaya, dan
meningkatkan kualitas. Di bawah
sistem JIT, sebuah perusahaan membeli
bahan dan memproduksi produk pada
waktu yang tepat dan dalam jumlah
yang tepat untuk memenuhi pesanan
pelanggan
➔ Ada banyak biaya yang terkait dengan
penyimpanan persediaan, termasuk
biaya penanganan, biaya penyimpanan,
keusangan produk, pembusukan,
masalah kualitas, dan biaya peluang
karena modal kerja terikat dalam
persediaan.
➢ Manajemen kualitas total (TQM)
adalah pendekatan manajemen yang
bertujuan untuk meningkatkan
kualitas produk dengan cara
mengurangi dan menghilangkan
kesalahan, merampingkan aktivitas,
dan terus meningkatkan proses
produksi
➢ Bagian penting dari TQM adalah
persiapan laporan biaya kualitas yang
merangkum biaya yang dikeluarkan
untuk mencegah, mendeteksi, dan
memperbaiki masalah kualitas, exp :
biaya kegagalan, biaya pencegahan,
dan biaya inspeksi.
 Target Costing dan Pengelolaan Biaya Siklus Hidup
● Biaya target adalah pendekatan proaktif untuk manajemen biaya yang dapat digunakan manajer
untuk menentukan biaya apa seharusnya bagi perusahaan untuk mendapatkan laba yang dapat
diterima di seluruh siklus hidup produk.

● Exp : Toyota menggunakan biaya target secara ekstensif untuk memastikan bahwa produknya
menguntungkan. Sebagai contoh yang disederhanakan, asumsikan bahwa Toyota berencana
untuk memperkenalkan kendaraan baru dengan perkiraan berikut:
● Biaya target $24.000 adalah biaya paling banyak yang dapat dibelanjakan perusahaan untuk satu
unit produk, rata-rata, dan masih mencapai laba atas penjualan 20% (dengan harga jual target
$30.000). Ingatlah bahwa biaya target harus mencakup semua biaya yang timbul di seluruh
siklus hidup produk.
● Dengan mempertimbangkan biaya unit target sebesar $ 24.000, berapa banyak yang dapat
dibelanjakan Toyota di seluruh siklus hidup produk? Untuk mengetahuinya, kami mengalikan
biaya unit target dengan jumlah unit per tahun selama seluruh siklus hidup produk, sebagai
berikut:

● Langkah selanjutnya adalah menentukan apakah layak untuk merancang, mengembangkan,

memproduksi, dan mengirimkan produk dengan total biaya siklus-hidup $ 1.440.000.000. Jika
tidak, manajer harus mencari cara untuk mengurangi biaya dengan mengubah cara produk
dirancang, diproduksi, dikirim, dan sebagainya. Untuk mencapai tujuan pengurangan biaya,
manajer dari semua bidang (desain, pengembangan, manufaktur, dan akuntansi) harus bekerja
sama untuk menemukan cara kreatif untuk mencapai biaya target tanpa mempengaruhi nilai
akhir kepada konsumen.
TERIM
A
KASIH