1

PENGERTIAN
Kapasitas (capacity) adalah hasil produksi atau
volume pemrosesan (throughput) atau jumlah unit
yang dapat ditangani, diterima, disimpan, atau
diproduksi oleh sebuah fasilitas dalam suatu
periode waktu tertentu.

 Kapasitas Tingkat output maksimum suatu fasilitas.

 Fasilitas dapat berupa ruang kerja (workstation)

maupun seluruh organisasi.

 Kapasitas disediakan untuk memenuhi permintaan saat

ini maupun saat yang akan datang.
2
 Kapasitas menentukan :
a)Persyaratan modal shg mempengaruhi sebagian besar
biaya tetap.
b)Menentukan apakah permintaan dapat dipenuhi atau
apakah fasilitas yg ada berlebihan.

 Jika kapasitas terlalu besar, sebagian fasilitas akan

menganggur dan akan terdapat biaya tambahan yang
dibebankan pada produksi yg ada.

 Tujuan perencanaan kapasitas : pencapaian tingkat

utilitas tinggi dan tingkat pengembalian investasi yg
tinggi, penetapan ukuran fasilitas sangatlah
menentukan. 3
 KAPASITAS DESAIN DAN
KAPASITAS EFEKTIF
1. Kapasitas desain (design capacity)
adalah output maksimum sistem secara
teoritis pada suatu periode waktu tertentu
dgn kondisi ideal.
Kapasitas desain biasanya dinyatakan
dlm tingkatan tertentu spt jlh bahan baku
yg dapat diproduksi setiap minggu, setiap
bulan, atau setiap tahun.

4
2. Kapasitas efektif (utilization). Kapasitas efektif
menunjukan output maksimum pada tingkat
operasi tertentu.

 Kapasitas efektif adalah kapasitas yang diperkirakan

dapat dicapai oleh sebuah perusahaan dengan
keterbatasan operasi yang ada sekarang.
 Kapasitas efektif biasanya lebih rendah daripada
kapasitas desain karena fasilitas yang ada mungkin telah
dirancang untuk versi produk sebelumnya.
 Faktor-faktor yang mempengaruhi pembentukan
kapasitas efektif adalah rancangan produk, kualitas
bahan yang digunakan, sikap dan motivasi tenaga kerja,
perawatan mesin/fasilitas, serta rancangan pekerjaan. 
5
3. Kapasitas efisien (efficiency). Kapasitas efisien
adalah persentase desain kapasitas yang benar-benar
tercapai. Bergantung pada bagaimana tempat fasilitas
dipergunakan dan dikelola. Kapasitas efisien mengukur
seberapa baik fasilitas atau mesin ketika digunakan.

Kapasitas Desain

Kapasitas
Efektif

Kapasitas
Efisiensi

6
Banyak perusahaan, pengukuran kapasitas dapat
dilakukan secara langsung, yaitu jumlah maksimum
dari unit yg diproduksi dlm suatu waktu tertentu.
Contoh : banyak tempat tidur (rumah sakit), ukuran
ruang kelas (sekolah).

Organisasi lain menggunakan waktu kerja total yg

tersedia sebagai sebuah pengukuran kapasitas
keseluruhan.
Contoh: Kapasitas dosen 12 SKS per minggu

7
 Pengukuran kapasitas :
(1). Utilitas : % kapasitas desain yang
sesunguhnya telah dicapai.

Output
Utilitas  (%)
Kapasitas desain
(2). Efisiensi : % kapasitas efektif yang
sesungguhnya telah dicapai
Output
Efisiensi  (%)
Kapasitas Efektif 8
 CONTOH-1
 Perusahaan Bakery memiliki pabrik yang
memproduksi roti “Deluxe” untuk sarapan
dan ingin memahami kapasitasnya dgn
lebih baik. Tentukan kapasitas desain
(utilitas) dan kapasitas efektif (efisiensi),
jika fasilitas memproduksi = 148.000 roti,
kapasitas efektif pabrik = 175.000 roti. Lini
produksi beroperasi 7 hari/ minggu dgn 3
giliran kerja masing-masing 8 jam/hari. Lini
tsb dirancang utk memproduksi roti isi
kacang hijau dan keju dgn tingkat output =
1.200 roti/jam. 9
 Penyelesian :
Kapasitas desain =(7hari x 3giliran
kerja x 8)x (1.200 roti/jam) =201.600
roti.
Output 148.000
Utilitas    73,4%
Kapasitas desain 201.600

Output 148.000
Efisiensi    84,6%
Kapasitas Efektif 175.000
10
 CONTOH-2
 Manajer produksi menetapkan output yg
diperkirakan dari lini produksi kedua bagi
departemen penjualan. Kapasitas efektif lini
kedua = 175.000 roti. Lini pertama berope-rasi
dgn tingkat efisiensi 84,6% (spt contoh-1),
sedangkan output lini kedua akan lebih sedikit
drpd lini pertama karena pekerja yg tersedia
baru direkrut shg efisiensi yg diperkirakan tdk
lebih dari 75%. Berapa output yg diper-kirakan !

Penyelesaian :
Output =(kapasitas efektif)(efisiensi)
=(175.000)(0,75)=131.250 roti. 11
 KAPASITAS DAN STRATEGI

 Kesepuluh keputusan MO, begitu pula

elemen organisasi lain seperti pemasaran
dan keuangan, dipengaruhi oleh adanya
perubahan kapasitas.
 Perubahan kapasitas akan berdampak
pada penjualan serta arus uang, begitu
juga kualitas, rantai pasokan, SDM, dan
pemeliharaan.

12
 Pertimbangan Kapasitas :
Selain integrasi dan investasi yang
ketat, ada 4 pertimbangan khusus bagi
terciptanya kapasitas yg baik :

1) Ramalkan permintaan secara ketat

2) Memahami teknologi & peningkatan
kapasitas
3) Temukan volume yg optimal (skala
ekonomis dan non ekonomis)
4) Dibuat utk perubahan

13
 UKURAN KAPASITAS
 BERDASAR OUTPUT
Dipakai oleh perusahaan yang
berorientasi pada produk, seperti:
mobil, komputer, dsb.

 BERDASAR INPUT
Dipakai oleh perusahaan yang berorien-
tasi pada proses, seperti rumah sakit,
restoran, perusahaan transportasi, dsb.
14
 PERENCANAAN KAPASITAS
Dari rentang waktunya, perencanaan kapasitas
meliputi:
 Perencanaan jangka panjang (> 1 tahun)
 Perencanaan jangka menengah (3 – 12 bulan)
 Perencanaan jangka pendek (< 3 bulan) 
perencanaan tenaga kerja, jam kerja reguler,
lembur, subkontrak, dan persediaan.

15
 CARA PENETAPAN
KAPASITAS
1. Membuat prakiraan kebutuhan kapasitas
jangka panjang.
2. Mengidentifikasi kapasitas tersedia
sekarang.
3. Menghitung gap (kesenjangan) antara
kebutuhan dan yang tersedia sekarang.
4. Menentukan strategi pengisian
kesenjangan.
16
 Ada 2 Strategi Penetapan Kapasitas:

1. Strategi ekspansionis (expansionist

strategy).
2. Wait and see strategy.

17
 EXPANSIONIST STRATEGY
 Meningkatkan kapasitas dengan jumlah yang
besar dan dalam rentang waktu yang lama.

FORECAST
KEBUTUHAN
KAPASITAS
KAPASITAS

KENAIKAN KAPASITAS

RENTANG WAKTU
ANTARKENAIKAN

WAKTU 18
 WAIT AND SEE STRATEGY
 Meningkatkan kapasitas dengan jumlah yang
sedikit dan dalam rentang waktu yang pendek.

FORECAST
KEBUTUHAN
KAPASITAS
KAPASITAS

KENAIKAN KAPASITAS

RENTANG WAKTU
ANTARKENAIKAN

WAKTU 19
 Kekurangan Kapasitas :
Kekurangan pencapaian target produksi
Pengiriman produk ke konsumen terlambat
Kehilangan kepercayaan terhadap sistem
manajemen

Kelebihan Kapasitas :
Utilisasi sumber rendah
Operasi pabrik tidak efisien
Biaya tinggi
Margin keuntungan berkurang
 Effisiensi

Total Cost ???

Kapasitas Teknologi

Investasi

TC = FC + VC
Alternatif Teknologi :
• Manual FCm ; VCm FCm < FCs < FCo
• Semi Otomatis FCs ; VCs
VCm > VCs > VCo
• Otomatis Fco ; VCo

TCm
TCs Kapasitas (Q) :
TCo Q < Q1  manual
Q1 < Q < Q2  semi otomatis

Semi Q  Q2  otomatis
Manual Otomatis Otomatis

Q1 Q2 Q