PENGECORAN

Besi tuang atau cast iron, dapat di golongkan kedalam 2 (dua) kelompok besar, yaitu:
Kelompok A.
Besi tuang kelabu unsur C nya berupa grafit
Besi tuang kelabu ke putih-putih an unsur C nya berupa sementit
Besi tuang putih
Malleable cast iron
Kelompok B.
a. Alloy cast iron
b. Nodular cast iron.
Secara umum, persentase Karbon cast iron adalah: 2,25 4,3 %
Di dalam perdagangan: C nya 3,5 %
Pada cast iron, disamping dan terkandung pula: , , dan

7.2. Keunggulan Besi Tuang
Dibandingkan dengan baja tuang, ada beberapa keunggulan besi tuang ini, misalnya:
Hasilnya akan lebih murah dibandingkan dengan baja tuang
Temperatur peleburan lebih rendah, oleh karena itu Dapur Kupola dapat dipakai.
Besi tuang cair akan lebih baik mengalirnya, sehingga dapat mengisi rongga-rongga cetakan (mould)
dengan lebih sempurna.
Hasilnya siap untuk dikerjakan lebih lanjut.
Menghasilkan kombinasi kekuatan tarik dan tekan yang baik
Tahan terhadap ke aus an, gerusan, dll.

7.3. DIAGRAM ALIRAN PROSES PENUANGAN
Flowchart dibawah ini menunjukkan tahapan-tahapan pada proses penuangan.

7.3.1. Peleburan (Smelting)
Untuk mem proses atau melebur logam, maka dapat menggunakan:
- Dapur Kupola, yang penting diperhatikan:
- Rotary Furnace
- Electric Furnace
- Air Furnace (reverborotary air furnace)

7.3.2. Pembuatan Model
Pembuatan model atau pola, yang penting harus di perhatikan adalah: logam cair, setelah
membeku, akan mengalami penyusutan. Oleh sebab itu, dimensi model tersebut harus diperhitungkan
terhadap kemungkinan penyusutan tersebut. Penyusutan untuk setiap logam akan selalu ber beda-
beda, sebagai contoh, dibawah ini disajikan dalam bentuk tabel besarnya penyusutan yang terjadi untuk
berbagai jenis logam