Manajemen Produksi

Nomor Tugas / Kelas

: 04 / 4ME

Tanggal Pengumpulan : 18/03/2015

Nama/NIM

: M. Muslim K.
Rio Safutra
Yulio Kristian

214411001
214411004
214411018

Perencanaan Produksi Timbangan Presisi UPM Polman

Kegiatan Proyek Produksi
Proyek produksi yang akan dibahas adalah proses produksi Neraca Ohauss PUDAK
yang merupakan subcount dari rekanan polman swadaya PT. Pudak dan juga sebagai bahan ajaran
mata kuliah Proses Manufaktur mahasiswa D4 POLMAN.
Skala Ukuran Timbangan
Batang Ukuran Timbangan

Dudukan Timbangan
Dudukan Benda Timbangan
Gambar 1.1 Gambar dan part timbangan Presisi

WBS (Work Breakdown Structure)

Dari Work Break Structure (WBS) di belakang dapat dilihat bahwa dari proyek
pembuatan Neraca Ohauss PUDAK ini terbagi oleh beberapa kegiatan dimulai dari desain
produk, perencanaan produksi, proses pengecoran serta manufaktur. Agar lebih spesifik masingmasing kegiatan di atas diuraikan lagi menjadi beberapa sub kegiatan dan pekerjaan yang perlu
dilakukan untuk membuat neraca ohauss tersebut. dengan adanya penguraian di atas diharapkan
pelaksanaan proyek akan lebih mudah serta jelas proses pengerjaannya.

WBS (Work Breakdown Structure)

Neraca Ohauss
PUDAK
Design
Detail
Design

Pengecora
n

PPC
Penjadwala
n

Estimasi
Harga

Pembuatan
Cetakan

Die
Casting

Manufaktur

Flatting

Programmi
ng

Pemasang
an Cetakan

Machining

Injeksi

Heat
treatment

QC

Assy

Pemasang
an

Finishing

Drilling
Polishing

QC

Pengecata
n

Tabel Aktivitas (CPM)

Kod
e

Aktivitas

Aktivitas Sebelum

Ketergantunga
n Aktifitas

Waktu

8 jam

Detail Design

Penjadwalan

Detail Design

6 jam

Estimasi Harga
Pembuatan Cetakan
(Programing)

Detail Design

10 jam

B,C

8 jam

Pembuatan Cetakan
(Programing)

510 jam

Pembuatan Cetakan (Machining)

10 jam

3 jam

1 jam

15 mnt

D
E
F

Pembuatan Cetakan (Machining)

Pembuatan Cetakan
(Heatreatment)
Die Casting (Pemasangan
Cetakan)

Penjadwalan dan Estimasi

Die Casting (Injeksi)

Flatting

Pembuatan Cetakan
(Heatreatment)
Die Casting (Pemasangan
Cetakan)
Die Casting (Injeksi)

QC (Quality Control)

Flatting

45 mnt

Finishing (Drilling)

QC (Quality Control)

4 jam

Finishing (Polishing)

QC (Quality Control)

1 jam

M
N
O

Finishing (Pengecatan)
Assembly (Pemasangan)
Assembly (QC)

QC (Quality Control)
Finishing (All)
Assembly (Pemasangan)

2 jam

K, L, M

2 jam

2 jam

Total

568 jam

Dari Tabel diatas, dapat terlihat urutan pengerjaan timbangan mulai dari perancangan,
perencanaan prodksi, pembuatan cetakan, proses injeksi, flatting, finishing, dan assembly. Seluruh
kegiatan ini berada dalam satu garis lurus (saling ketergantungan) dimana proses pembuatan seperti ini
sangatlah beresiko gagal terutama untuk mass production. Apabila satu dari seluruh proses diatas
mengalami keterlambatan saja, akan mengakibatkan proses lain setelahnya tidak dapat berjalan sesuai
dengan jadwal.
Proses yang paling memakan waktu lama adalah proses pembuatan cetakan yaitu selama 528 jam
(3 bulan). Artinya, selama proses ini berlangsung, memerlukan pemantauan penuh dan penjadwalan yang
matang baik dari pengadaan material, SDM, hingga kondisi mesin yang beroperasi. Karena jika proses ini
mengalami keterlambatan, maka akan terjadi kemunduran waktu project yang signifikan. Terlebih lagi,

proses ini merupakan salah satu proses inti dimana dimensi dan bentuk dari benda yang
dihasilkan sangat bergantung pada proses ini.
Tabel Aktivitas (PERTH)
Kode
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O

Ketergantungan
-

Optimistic

Most Likely

Pesimistic

Variance

4 jam

8 jam

10 jam

3 jam

6 jam

8 jam

8 jam

10 jam

14 jam

B,C

6 jam

8 jam

12 jam

450 jam

510 jam

600 jam

5 jam

10 jam

15 jam

1 jam

3 jam

6 jam

30 menit

1 jam

4 jam

15 mnt

15 menit

30 menit

15 mnt

45 menit

1 jam

2 jam

4 jam

6 jam

30 menit

1 jam

2 jam

1 jam

2 jam

3 jam

K, L, M

1 jam

2 jam

4 jam

1 jam

2 jam

3 jam
Total Variance

1
1
625
2,777778
0,694444
18,77778
0,001736
0,015625
0,444444

0,25
0,111111
651,0729

Keterangan : Critical Path ( A C D E F G H I J K N O )

Kode Aktifitas sama dengan tabel pada CPM