DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R I

DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS

BALAI BESAR PENGEMBANGAN LATIHAN KERJA DALAM NEGERI
Jl. Jenderal Gatot Subroto No. 170 Telp/Fax. (022) 7312564
Bandung - 40275 - JAWA BARAT
==================================================================================

RENCANA PEMBELAJARAN
LESSON PLANT

NAMA PELATIHAN

: PBK las

Name of Training

KODE

: DH 007

code

UNIT KOMPETENSI ( KODE )

BUSUR METAL MANUAL

: MENGELAS DENGAN LAS

PENYAJIAN : 2
Presentation

LOG.OO05.015.01

WAKTU
MENIT

Competency Unit ( Code )

: 25

Time needed

JUDUL
CACAT LAS DAN PENCEGAHANNYA
TUJUAN INSTRUKSIONAL :
Setelah selesai mengikuti pelatihan ini, peserta mampu :
:
Menjelaskan jenis-jenis Cacat las dan cara pencegahan cacat las pada
pengelasan SMAW sesuai prosedur.
.METODA MENGAJAR

: 1. Ceramah bergambar .
2. Tanya jawab.

ALAT PERAGA

: 1. Papan tulis
2. Power piont presentation

PERSIAPAN

: 1.
2.
3.
4.

PENDAHULUAN .

: 1. Memperkenalkan diri
2. Mengabsen siswa
3. Menyampaikan judul
4. Mengadakan apersepsi
5. Menyampaikan tujuan belajar

Dyan Herdiyanto, ST

Persiapan ruang
Persiapan alat peraga
Persiapan alat dan perkakas
Persiapan mental dan fisik

Page 1

PENYAJIAN
SUB POKOK BAHASAN

URAIAN / KEGIATAN

ALAT PERAGA

Subject matter

Description / activities

Visual aid

1. Cacat las dan

pencegahannya

A. Instruktur menjelaskan Jenis-jenis

Cacat las dan Cara pencegahannya
PorositY
Undercut
Retak pada manik
Lap
Tinggi lebar maanik
berlebihan
High low
Penembusan yang
berlebihan
Peleburan yang kurang
baik
Kurang terisi
Gas Inclusion
Percikan las terlalu
banyak

1. Slide 3-11

Slide 3
Slide 5
Slide 6
Slide 10
Slide 11

Slide 12
Slide 13

Slide 14

Slide 15
Slide16
Slide 17

2. Papan tulis
3. Power point
b. Berikan waktu pada siswa untuk
bertanya , bila perlu contoh lain.
Jika tidak ada yang bertanya,
instruktur dapat menunjuk siswa untuk
menjawab pertanyaan instruktur
2. Kesimpulan

Dyan Herdiyanto, ST

a. Instruktur menjelaskan kembali secara

singkat Jenis-jenis cacat las dan cara
pencegahannya

Page 2

SUB POKOK BAHASAN

URAIAN / KEGIATAN

ALAT PERAGA

Subject matter

Description / activities

Visual aid

APLIKASI : Instruktur memilih siswa secara acak dan mengajukan pertanyaan berikut
(beri bantuan dan betulkan )
1. Sebutkan 3 macam cacat las?
2. Jelaskan terjadinya porositi ?
3 Jelaskan Penyebab terjadinya Porosity?

EVALUASI :
ESSAY:
Tulislah jawaban dibawah ini dengan benar
1. Jelaskan Penyebab terjadinya cacat las dan pencegahan dari::

Porositi

Undercut

Retak pada manik

Penembusan yang berlebihan

TUGAS TAMBAHAN :
Pekerjaan Rumah : Buatlah rangkuman tentang Pengesetan mesin las.Hasilnya
dikumpulkan pada pertemuan yang akan datang.
Serang,..
Instruktur

DYAN HERDIYANTO
NIP19821230 2009 011007

Dyan Herdiyanto, ST

Page 3

KUNCI JAWABAN

APLIKASI :
1. macam macam cacat las

Porosity
Undercut
Retak pada manik
Lap
Tinggi lebar maanik berlebihan
High low
Penembusan yang berlebihan
Peleburan yang kurang baik
Kurang terisi
Gas Inclusion
Percikan las terlalu banyak

2. Penyebabnya :
1.kawat las mengandung uap air.
2. Bahan kotor
3. Arus terlalu tinggi
4. Ada hydrogen dan oksigen dalam busur (tinggi busur terlalu tinggi)
5. Gerakan/ayunan kawat las kurang tepat
6.Logam induk mempunyai busur belerang yang tinggi prosentasenya
3.Porosity = Keropos = Lubang Halus
Penyebabnya :
1.kawat las mengandung uap air.
2. Bahan kotor
3. Arus terlalu tinggi
4. Ada hydrogen dan oksigen dalam busur (tinggi busur terlalu tinggi)
5. Gerakan/ayunan kawat las kurang tepat
6.Logam induk mempunyai busur belerang yang tinggi prosentasenya

Dyan Herdiyanto, ST

Page 4

EVALUASI
B. . Porosity = Keropos = Lubang Halus
Penyebabnya :
1.kawat las mengandung uap air.
2. Bahan kotor
3. Arus terlalu tinggi
4. Ada hydrogen dan oksigen dalam busur (tinggi busur terlalu tinggi)
5. Gerakan/ayunan kawat las kurang tepat
6.Logam induk mempunyai busur belerang yang tinggi prosentasenya
Cara mengatasinya :

Kawat las panaskan/keringkan dahulu

Pembukaan benda kerja harus bebas dari cat, karat, oli, minyak atau kotoran
Kecilkan arus
Ganti kawat dengan yang lebih tepat
Ayunan disempurnakan dan lajunya pengelasan dipercepat
Adakan pemanasan awal
Pilih kawat hydrogen rendah
Undercut = Takik Las
Penyebabnya :
1. Arus las terlalu besar
2. Busur las terlalu besar
3. Sudut dan gerakan las kurang tepat
Cara mengatasinya :
1. Kurangi arus
2. Usahakan tinggi busur max 1 x dia kawat rutil
3.Jaga agar sudut elektroda sesuai x dia kawat low

hydrogen dengan

Retak Pada Manik

Penyebabnya :

Penahan terlalu besar

Elektroda lembab (menyerap uap)
Pendinginan terlalu cepat
Terlalu banyak unsur belerang dalam logam induk
Terdapat oksigen dan hydrogen
Terdapat pasir atau debu pada logam las

Cara mengatasinya :
Dyan Herdiyanto, ST

Page 5

Urutan pengelasan secermat mungkin

Keringkan elektroda
Lakukan pemanasan awal
Gunakan elektroda hydrogen rendah
Bersihkan daerah las (sikat, gerinda)

Lack of Penetration = Penembusan Yang Berlebihan

Penyebabnya :
1. Arus terlalu kuat
2.Root opening (gap) terlalu besar
Cara mengatasinya :
1. Ampere disesuaikan
2. Root Opening (GAP) disesuaikan dengan diameter elektroda
3. Mengarahkan elektroda dengan tepat

Serang,..
Instruktur

DYAN HERDIYANTO
NIP19821230 2009 011007

Dyan Herdiyanto, ST

Page 6

POROSITY / GELEMBUNG GAS

POROSITY / GELEMBUNG GAS

Cacat las ini biasanya terjadi karena beberapa hal :

1. Lingkungan Basah atau lembab
2. Elektroda lembab
3. Amper Capping terlalu tinggi
4. Timbul gas sewatu pengelasan
5. Lapisan Galvanize digerinda
6. Masuk udara ke dealam kolam las
7.Kampuh kotor

Akibat dari cacat las ini adalah :

1. Tampak jelek
2. Melemahkan sambungan
3. Mengawali karat permukaan
Cara penanggulangannya yakni Gerinda atau gouging hingga cacat hilang dan las ulang sesuai ketentuan
WPS Repair.

Dyan Herdiyanto, ST

Page 7