BAB II

TINJAUAN PUSTAKA
II.1 Dasar Teori
Pengeringan
Pengeringan zat padat berarti pemisahan sejumlah kecil air atau zat cair lain dari
bahan padat, sehingga mengurangi kandungan sisa zat cair di dalam zat padat itu sampai
suatu nilai rendah yang dapat diterima (McCabe, 1999).
Pengeringan batch adalah pengeringan dimana bahan yang dikeringkan dimasukan
ke dalam alat pengering dan didiamkan selama waktu yang ditentukan (Rohman, 2008).
Pengeringan dengan menggunakan batch dryer adalah salah satu cara pengeringan
yang efektif. Proses pengeringan dengan batch dryer dapat dilakukan kapan saja atau tidak
tergantung cuaca dan ruang. Selain itu, pengeringan dengan batch dryer tidak
membutuhkan banyak tenaga kerja (Nainggolan, 2013).
Pengeringan batch didesain untuk dioperasikan dalam jumlah bahan tertentu dan
dalam waktu tertentu. Kondisi kadar air dan dan suhu akan berubah pada tiap titik
pengering (Shinta, 2012).
Macam-macam mesin pengering langsung tipe batch menurut (Shinta, 2012)
adalah:
1. Batch Through Circulation Dryers
Material (granular atau bubuk) diletakkan di screen pada bagian bawah tray
kemudian dihembus dengan udara panas.

Gambar II.1 Batch Through Circulation Dryers

2. Tray and Compartment Dryers

Udara panas melewati material yang diletakkan di atas tray.

II-1

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

II-2
I-2

Gambar II.2 Tray and Compartment Dryers

3. Fluid Beds
Material padat difluidisasi di atas plenum chamber yang dibagian atasnya terdapat
filter dan dust collector.

Gambar II.3 Fluidized Bed Dryer

Macam-macam mesin pengering tak langsung tipe batch menurut (Shinta, 2012)
adalah :
1. Agitated pan dryers.
2. Freeze dryers.
3. Vacuum rotary.
Berdasarkan kondisi fisik yang digunakan untuk memberikan panas pada sistem
dan memindahkan uap air, proses pengeringan menurut (Geankoplis, 1983) dapat dibagi
menjadi tiga, yaitu:
1. Pengeringan kontak langsung
Menggunakan udara panas sebagai medium pengering pada tekanan atmosferik.
Pada proses ini uap yang terbentuk terbawa oleh udara.
2. Pengeringan vakum
Menggunakan logam sebagai medium pengontak panas atau menggunakan efek
radiasi. Pada proses ini penguapan air berlangsung lebih cepat pada tekanan rendah.
3. Pengeringan beku
Pengeringan yang melibatkan proses sublimasi air dari suatu material beku.
Menurut (Rohman, 2008) mekanisme pengeringan ketika benda basah dikeringkan
secara termal, ada dua proses yang berlangsung secara simultan, yaitu :
1. Perpindahan energi dari lingkungan untuk menguapkan air yang terdapat di
permukaan benda padat.
Perpindahan energi dari lingkungan ini dapat berlangsung secara konduksi,

II

Laboratorium Operasi Teknik Kimia II

Program Studi D3 Teknik Kimia
FTI - ITS

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

II-3
I-2
konveksi , radiasi, atau kombinasi dari ketiganya. Proses ini dipengaruhi oleh
temperatur, kelembapan, laju dan arah aliran udara, bentuk fisik padatan, luas
permukaan kontak dengan udara dan tekanan. Proses ini merupakan proses penting
selama tahap awal pengeringan ketika air tidak terikat dihilangkan. Penguapan
yang terjadi pada permukaan padatan dikendalikan oleh peristiwa difusi uap dari
permukaan padatan ke lingkungan melalui lapisan film tipis udara.
2. Perpindahan massa air yang terdapat di dalam benda ke permukaan
Ketika terjadi penguapan pada permukaan padatan, terjadi perbedaan
temperatur sehingga air mengalir dari bagian dalam benda padat menuju ke
permukaan benda padat. Struktur benda padat tersebut akan menentukan
mekanisme aliran internal air.
Benda padat basah yang diletakkan dalam aliran gas kontinyu akan kehilangan
kandungan air sampai suatu saat tekanan uap air di dalam padatan sama dengan tekanan
parsial uap air dalam gas. Keadaan ini disebut equilibrium dan kandungan air yang berada
dalam padatan disebut equilibrium moisture content. Pada kesetimbangan, penghilangan
air tidak akan terjadi lagi

kecuali apabila material diletakkan pada lingkungan (gas)

dengan relative humidity yang lebih rendah (tekanan parsial uap air yang lebih rendah)
(Rohman, 2008).

Menurut (Dr.Ir.Lienda Handojo, 1995) kuantitas panas yang diperlukan untuk

pengeringan terdiri atas:
Panas untuk memanaskan bahan yang dikeringkan hingga mencapai suhu
pengeringan.
Panas penguapan untuk mengubah cairan ke fasa uap.
Panas yang hilang ke seliling.
Panas harus diberikan pada bahan yang akan dikeringkan dengan konduksi,
konveksi atau radiasi. Hal ini tergantung pada tahap proses pengeringan, apakah pada
permukaan atau pada bagian dalam bahan dengan melewati lapisan-lapisan yang telah
dikeringkan. Perukaran panas dapat terjadi secara langsung atau tidak langsung. Sebagai
media pemanas yang digunakan misalnya udara, air, kukus atau minyak (Dr.Ir.Lienda
Handojo, 1995).

Tergantung pada suhu pengeringan, maka proses pengeringan dapat berlangsung

baik di bawah titik didih dari cairan yang harus diuapkan, ataupun pada suhu didihnya.
Pada cara yang terakhir ini umumnya waktu pengeringan yang diperlukan singkat.
Tergantung pada cara pecatuan panas, proses pengeringan dibagi menjadi pengeringan
konveksi, pengeringan kontak dan pengeringan radiasi (Dr.Ir.Lienda Handojo, 1995).
Faktor- Faktor Yang Mempengaruhi Pengeringan
Menurut (Westryan, 2013) faktor-faktor yang mempengaruhi pengeringan adalah:
II

Laboratorium Operasi Teknik Kimia II

Program Studi D3 Teknik Kimia
FTI - ITS

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

II-4
I-2
a. Luas Permukaan
Makin luas permukaan bahan makin cepat bahan menjadi kering. Air menguap
melalui permukaan bahan, sedangkan air yang ada di bagian tengah akan merembes ke
bagian permukaan dan kemudian menguap. Untuk mempercepat pengeringan umumnya
bahan pangan yang akan dikeringkan dipotong-potong atau di iris-iris terlebih dulu. Hal ini
terjadi karena:
1) Pemotongan atau pengirisan tersebut akan memperluas permukaan bahan dan
permukaan yang luas dapat berhubungan dengan medium pemanasan sehingga air
mudah keluar.
2) Potongan-potongan kecil atau lapisan yang tipis mengurangi jarak dimana panas
harus bergerak sampai ke pusat bahan pangan. Potongan kecil juga akan
mengurangi jarak melalui massa air dari pusat bahan yang harus keluar ke
permukaan bahan dan kemudian keluar dari bahan tersebut.
b. Perbedaan Suhu dan Udara Sekitarnya
Semakin besar perbedaan suhu antara medium pemanas dengan bahan pangan
makin cepat pemindahan panas ke dalam bahan dan makin cepat pula penghilangan air dari
bahan. Air yang keluar dari bahan yang dikeringkan akan menjenuhkan udara sehingga
kemampuannya untuk menyingkirkan air berkurang. Jadi dengan semakin tinggi suhu
pengeringan maka proses pengeringan akan semakin cepat. Akan tetapi bila tidak sesuai
dengan bahan yang dikeringkan, akibatnya akan terjadi suatu peristiwa yang disebut Case
Hardening, yaitu suatu keadaan dimana bagian luar bahan sudah kering sedangkan bagian
dalamnya masih basah.
c. Kecepatan Aliran Udara
Makin tinggi kecepatan udara, makin banyak penghilangan uap air dari permukaan
bahan sehinngga dapat mencegah terjadinya udara jenuh di permukaan bahan. Udara yang
bergerak dan mempunyai gerakan yang tinggi selain dapat mengambil uap air juga akan
menghilangkan uap air tersebut dari permukaan bahan pangan, sehingga akan mencegah
terjadinya atmosfir jenuh yang akan memperlambat penghilangan air. Apabila aliran udara
disekitar tempat pengeringan berjalan dengan baik, proses pengeringan akan semakin
cepat, yaitu semakin mudah dan semakin cepat uap air terbawa dan teruapkan.
d. Tekanan Udara
Semakin kecil tekanan udara akan semakin besar kemampuan udara untuk
mengangkut air selama pengeringan, karena dengan semakin kecilnya tekanan berarti
kerapatan udara makin berkurang sehingga uap air dapat lebih banyak tetampung dan
disingkirkan dari bahan pangan. Sebaliknya jika tekanan udara semakin besar maka udara
disekitar pengeringan akan lembab, sehingga kemampuan menampung uap air terbatas dan
menghambat proses atau laju pengeringan.
II

Laboratorium Operasi Teknik Kimia II

Program Studi D3 Teknik Kimia
FTI - ITS

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

II-5
I-2
e. Kelembapan Udara
Semakin lembab udara maka semakin lama kering sedangkan semakin kering udara
maka semakin cepat pengeringan. Karena udara kering dapat mengabsobsi dan menahan
uap air Setiap bahan mempunyai keseimbangan kelembaban nisbi masing-masing.
kelembaban pada suhu tertentu dimana bahan tidak akan kehilangan air (pindah) ke
atmosfir atau tidak akan mengambil uap air dari atmosfir.
Jenis-jenis dryer
Menurut (Shinta, 2012) dryer diklasifikasikan menjadi:
1. Mesin Pengering Langsung
Pengeringan ini dilakukan dengan kontak langsung antara bahan yang akan
dikeringkan dengan udara panas. Berdasarkan operasinya pengeringan langsung dibagi
menjadi 2, yaitu:
a. Tipe Batch
Pengering didesain untu dioperasikan dalam jumlah bahan tertentu dan dalam
waktu tertentu. Kondisi kadar air dan suhu akan berubah pada tiap titik
pengering.
Contoh : Batch trough circulation dryer, Tray and compartment, Fluid bed.
b. Tipe Continous
Pengering didesain untuk mengeringkan bahan secara terus menerus selama
masiha da suplai bahan basah.
Contoh: Continous tray, continous sheeting, pneumatic conveying dryers,
rotary dryers, spray dryers, trough circulation dryers, tunnel dryers, fluid bed
dryers.
2. Mesin pengering tidak langsung
Pengeringan dilakukan dengan mentransfer udara panas ke bahan yang masih absah
melalui dinding penahan. Laju pengeringan tergantung pada kontak bahan basah dengan
pemukaan panas. Berdasarkan operasinya, pengeringan tidak langsung dibagi menjadi 2,
yaitu:
a. Tipe Batch
Biasanya tipe ini dioperasikan pada kondisi vakum.
Contoh: Agitated pan dryers, freeze dryers, vacuum rotary, vacuum tray.
b. Tipe Continous
Pengeringan dicapai dengan melewatkan bahan secara kontinyu melalui kontak
udara panas.

II

Laboratorium Operasi Teknik Kimia II

Program Studi D3 Teknik Kimia
FTI - ITS

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

II-6
I-2
Contoh: Cylinder dryers, drum dryers, screw conveyor, steam tube rotary
dryers, vibrating tray dryers.
Istilah dan Rumus
1. Humidity (H) dari campuran udara-uap air, yaitu Kg uap air yang ada dalam 1 kg udara
kering. Harga ini tergantung pada tekanan parsial uap air (p A) dan tekanan total (P).
Dalam satuan SI.

Dimana :
P

= Tekanan atmosfer (1 atm, 101,324 kPa, atau 760 mm Hg)

PA

= Tekanan parsial air

2. Saturation humidity, yaitu berat uap air yang dikandung oleh satu satuan berat udara
kering, di mana campuran udara-uap air ini berada dalam kesetimbangan dengan air
pada tekanan dan temperatur tertentu. Tekanan uap air pada campuran udara-uap air
sama dengan tekanan uap PASdari uap air murni.

Dimana :
P

= Tekanan atmosfer (1 atm, 101,324 kPa, atau 760 mm Hg)

PAS

= Tekanan uap liquid

3. Relative Humidity (HR), adalah perbandingan tekanan parsial uap air dan tekanan uap
liquid pada suhu gas.

4. Percentage Humidity (HP), adalah rasio dari humidity (H) dan saturation humidity (HS)

5. Humid heat campuran udara-uap air (cs), yaitu jumlah panas dalam J (atau kJ) yang
diperlukan untuk menaikkan suhu 1 kg udara kering ditambah uap air yang ada sebesar
1 K.
cs = 1,005 + 1,88 H , kJ/(kg uap air.K)

II

Laboratorium Operasi Teknik Kimia II

Program Studi D3 Teknik Kimia
FTI - ITS

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

II-7
I-2
6. Humid volume dari campuran udara-uap air, yaitu volume total dari satu satuan masa
gas bebas uap (udara kering) ditambah uap yang aada di dalamnya pada 1 atm dan suhu
yang diberikan.
VH m3/kg udara kering = (2,83.10-3 + 4,56.10-3 H) T K
7. Dew Point, adalah suhu dimana uap mulai terkondensasi ketika gas didinginkan pada
tekanan tetap.
8. Total enthalpy ( Hy), adalah entalpi satu satuan massa gas ditambah uap yang
terkandung di dalamnya. Untuk menghitung Hy, diperlukan dua keadaan acuan, satu
untuk gas dan satu lagi untuk uap. To adalah suhu acuan yang dipilih untuk kedua
komponen dan entalpi komponen B pada keadaan cair kita dasarkan pada suhu To ini.
diumpamakan suhu gas adalah T dan kelembabannya H. Entalphy total adalah jumlah
ketiga faktor yaitu panas sensibel, panas latent zat cair pada To, dan panas sensibel gas
bebas uap.
Hy = CpB (T-To) + H o + CpA H(T-To)
di mana o adalah panas latent zat cair pada suhu To.

Persamaan diatas menjadi :

Hy = cs (T-To) + H o
(Geankoplis, 1983).
Humidity Chart
Humidity chart adalah grafik dari besaran besaran sistem campuran udara-uap air
pada tekanan 1 atmosfer. Kelembaban pada grafik ini dinyatakan dalam pound air per
pound udara kering, ditempatkan sebagai ordinat yang diplot terhadap temperatur dalam 0F
sebagai absis. Kurva dengan label 100% adalah kelembaban udara jenuh sebagai fungsi
temperatur. Garis humid heat adalah plot dari humidity terhadap cs (Btu/0F.lb udara kering).
Garis spesific volume udara kering dan untuk saturated diplot terhadap temperatur yang
terletak di bagian bawah dari chart dan spesific volume memiliki dimensi ft 3/lb udara
kering. Untuk mendapatkan humidity dari campuran udara-uap air adalah dengan
memetakan temperatur TW dan menarik garis tegak lurus terhadap absis sampai memotong
kurva 100%, kemudian dari titik tersebut ditarik garis sejajar dengan garis pendinginan

II

Laboratorium Operasi Teknik Kimia II

Program Studi D3 Teknik Kimia
FTI - ITS

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

II-8
I-2
adiabatis hingga memotong garis tegak lurus yang dibentuk oleh Td. Dari titik potong di
atas, ditarik garis ke kanan dan harga kelembaban dapat diketahui (Geankoplis, 1983).
Dry Bulb Temperature (Td)
Dry Bulb temperature (Temperatur bola kering), yaitu suhu yang ditunjukkan
dengan thermometer bulb biasa dengan bulb dalam keadaan kering. Satuan untuk suhu ini
bias dalam celcius, Kelvin, fahrenheit. Seperti yang diketahui bahwa thermometer
menggunakan prinsip pemuaian zat cair dalam thermometer. Jika kita ingin mengukur suhu
udara dengan thermometer biasa maka terjadi perpindahan kalor dari udara ke bulb
thermometer. Karena mendapatkan kalor maka zat cair (misalkan: air raksa) yang ada di
dalam thermometer mengalami pemuaian sehingga tinggi air raksa tersebut naik. Kenaikan
ketinggian cairan ini yang di konversika dengan satuan suhu (celcius, Fahrenheit, dll)
(Unila, 2013).

Wet Bulb Temperature (Tw)

Wet Bulb Temperature (Temperatur bola basah), yaitu suhu bola basah. Sesuai
dengan namanya wet bulb, suhu ini diukur dengan menggunakan thermometer yang
bulbnya (bagian bawah thermometer) dilapisi dengan kain yang telah basah kemudian
dialiri udara yang ingin diukur suhunya. Perpindahan kalor terjadi dari udara ke kain basah
tersebut. Kalor dari udara akan digunakan untuk menguapkan air pada kain basah tersebut,
setelah itu baru digunakan untuk memuaikan cairan yang ada dalam thermometer. Untuk
menjelaskan apa itu wet bulb temperature, dapat kita gambarkan jika ada suatu kolam
dengan panjang tak hingga diatasnya ditutup. Kemudian udara dialirkan melalui
permukaan air. Dengan adanya perpindahan kalor dari udara ke permukaan air maka
terjadilah penguapan. Udara menjadi jenuh diujung kolam air tersebut. Suhu disinilah yang
dinamakan Wet Bulb temperature (Unila, 2013).

II

Laboratorium Operasi Teknik Kimia II

Program Studi D3 Teknik Kimia
FTI - ITS

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

II-9
I-2

Gambar II.4 Termometer Bola Kering dan Termometer Bola Basah

II.2 Aplikasi Industri

Uji Kinerja Alat Pengering Tipe Batch Skala Lab Untuk Pengeringan Gabah Dengan
Menggunakan Bahan Bakar Sekam Padi
Gabah dengan kadar air tinggi jika diproses menjadi beras dapat menyebabkan
beras yang dihasilkan rusak, busuk, berjamur dan berubah warna. Sedangkan gabah dengan
kandungan air rendah jika ditangani akan menghasilkan banyak beras patah atau menir.
Oleh karena itu, untuk mengurangi kehilangan pasca panen maka gabah yang akan
diproses harus segera dikeringkan hingga mencapai kadar air 13-14%. Pengeringan dengan
menggunakan batch dryer adalah salah satu cara pengeringan yang efektif karena dapat
dilakukan kapan saja atau tidak tergantung cuaca dan ruang. Selain itu, pengeringan
dengan batch dryer tidak membutuhkan banyak tenaga kerja. Penelitian ini bertujuan untuk

II

Laboratorium Operasi Teknik Kimia II

Program Studi D3 Teknik Kimia
FTI - ITS

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

II-10
I-2
mengkaji kinerja pengeringan gabah dengan alat pengering tipe batch skala lab (kapasitas
15 kg 25 kg) dengan menggunakan bahan bakar sekam padi.
Alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah seperangkat alat pengering biji
mekanis tipe batch (skala lab). Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah gabah
sebanyak 60 kg gabah kering panen. Bahan bakar yang digunakan untuk pembakaran
adalah sekam padi.
Pengukuran suhu dilakukan dengan menggunakan thermometer yang telah
diletakkan di 3 titik yaitu atas, tengah, dan bawah tumpukan gabah. Suhu gabah yang
dikeringkan tergantung pada suhu udara panas yang dialirkan dan jumlah bahan bakar
sekam padi yang telah dibakar. Data suhu dalam ruang pengering diambil setiap 10 menit.
Kesimpulan penelitian ini adalah lama pengeringan untuk mendapatkan kadar air
yang sama dipengaruhi oleh ketebalan tumpukan bahan dan suhu udara pengeringan,
semakin tipis tumpukan bahan maka semakin tinggi laju pengeringan atau semakin cepat
gabah menjadi kering, efisiensi pengeringan rata-rata secara penelitian adalah sebesar 3,36
% lebih rendah daripada efisiensi secara teori sebesar 74,7 %, massa 1 kg sekam padi dapat
mengeringkan 1,35 kg gabah kering panen (GKP).

II

Laboratorium Operasi Teknik Kimia II

Program Studi D3 Teknik Kimia
FTI - ITS