U S U LA N T U G A S AK H I R

OPTIMASI PARAMETER PERMESINAN TERHADAP

WAKTU PROSES PADA PEMROGRAMAN CNC
MILLING DENGAN BERBASIS CAD/CAM
ADNAN DEDY RAMADAN
F1C 110038

PENDAHULUAN
Latar Belakang
Rumusan Masalah
Batasan Masalah
Tujuan
Manfaat
Hipotesis

Latar Belakang
Produk Manufaktur
Manual & Otomasi

Product Development

Concurrent Engineering

CAD/CAM
CNC (Milling)
Proses Pemotongan Logam/Proses Permesinan
Parameter Parameter Pemotongan

RUMUSAN MASALAH
Berdasarkan uraian dalam latar belakang, bahwa dengan menggunakan
mesin CNC milling diketahui adanya beberapa parameter pemotongan
penting yang dapat mempengaruhi dalam proses permesinan.
Parameter tersebut adalah cutting speed, feed rate, dan depth of cut. Ketiga
parameter tersebut akan mempengaruhi terhadap waktu proses dalam
pemrograman mesin CNC Milling.
Maka perlu di lakukan suatu penelitian untuk mendapatkan waktu yang
optimal dalam pemrograman berdasarkan variasi dari parameter-parameter
tersebut.

Batasan Masalah
Mencari waktu proses permesinan yang optimal pada CNC Milling melalui
software masterCAM X dengan tipe pengerjaan milling.
Paramater pemesinan yang digunakan cutting speed, feed rate dan depth of cut.
Penentuan parameter pemotongan berdasarkan rekomendasi karakteristik dari raw
material dan material alat potong HSS.
Pengaruh kualitas hasil pemotongan dikendalikan dengan finishing pada proses
pemotongannya.
Penelitian ini tidak membahas komponen biaya proses pemesinan.

Tujuan Penelitian

Mengetahui pengaruh cutting speed, feed rate dan depth of cut terhadap waktu proses pada
pemrograman CNC Milling.

Mengetahui parameter pemesinan yang menghasilkan waktu proses yang optimal pada
pemrograman CNC Milling.

Manfaat
Memberi masukan pada pihak akademisi tentang pengaruh parameter proses
pemesinan terhadap waktu pemrograman pada proses CNC milling.
Sebagai bahan referensi bagi penelitian sejenis dalam rangka pengembangan
ilmu pengetahuan tentang pengaruh parameter pemesinan terhadap waktu
pemrograman pada proses CNC milling.
Penelitian ini diharapkan dapat memberikan informasi dan edukasi berkaitan
dengan penggunaan teknologi khususnya proses pemrograman mesin CNC
Milling.
Diketahuinya perbandingan pada setiap variasi parameter yang dilakukan

Hipotesis

Tinjauan Pustaka & Dasar Teori

METODE PENELITIAN
Metode

Variabel Penelitian

Studi Literatur

Variabel Terikat

Eksperimen

Varibel Bebas
Variabel Kontrol

Variabel Bebas

Cutting Speed

Variabel kontrol
Mastercam X Millng dalam proses CAD/CAM.
Material Acrylic Resin Poliyester dengan alat
potong HSS.

Feed Rate

Depth Of Cut

Tool parameter, tool geometry dan lainnya dibuat

sesuai dengan spesifikasi Mastercam X (Default)
Operation Time berdasarkan fasilitas Setup Sheet
pada Mastercam X.
Bahasa pemrograman yang dibuat adalah Default
Metric Startup.

Alat dan Bahan

Alat :
Hadware : Asus X201E Series dan Acer Aspire 4738 Series.
Desain base feature

: SolidWorks 2010

Software Desain CAD

Software CAM

: SolidWorks 2010

: Mastercam X Milling

Mesin CNC Milling : Mitsubishi

Cutter Milling : Insert tool (EndMill dan FaceMill)
Alat Ukur : Vernier Caliper

Bahan
Gambar benda kerja (Desain Base Feature)
Raw material ( acrylic resin poliyester )

Prosedur penelitian
Desain percobaan
Desain Kombinasi Parameter Percobaan.

Faktor Parameter dan Level Penelitian.

Parameter

Spindel
speed
Feed rate
Depth of
cut

Faktor

1
Low (-1)

Level
2
Medium
(0)

3
High (+1)

1000

2000

3000

100

150

200

0.5

Faktor

Percobaan

1.5

Tahapan Pengujian

Proses CAD
Proses CAM

Sampling ke mesin CNC

Starting Mastercam X Milling

Membuka gambar benda kerja yang sebelumnya
telah digambar dari CAD
Menentukan job setup setting antara lain stock
size, tool setting, tool clearance.
Menentukan lintasan pahat untuk setiap
pengerjaan ( face, rough, groove, finishing ).
Running program (simulasi).
Pengukuran operatiom time berdasarkan Setup
Sheet.
Download and save NC program.
Menyiapkan mesin, toolpaths serta raw material.
Menghidupkan dan setting home mesin CNC
milling.
Melakukan penyekaman pada benda kerja
Menetukan titik nol benda kerja.
Insert tools.
Membuka NC program yang telah disimpan
sebelumnya.
Verifikasi ulang NC program apabila ada alarm.
Menjalankan program dengan single block terlebih
dahulu.

Teknik Pengambilan Data

Anlisis Data

Diagram Alir Penelitian

START
NC Program
Persiapan & Identifikasi Benda ( Dimensi & Bahan )
Sampling ke Mesin CNC
Milling
Desain Benda Kerja
(CAD)

Membandingkan
Waktu Proses
Hasil Simulasi

Pemilihan Parameter
(CAM)

Desain Proses Permesinan

Kasar

Halus

Finishing

OK

Analisisa

Kesimpulan

Programing

Running Program
(Simulasi)

END