Langkah 1 : Parts
Bagian utama yang di perlukan untuk membangun ini dapat diubah, tergantung
pada bahan yang tersedia. Kali ini sebagian besar didapat dari toko lokal dan
beberapa item dari toko hobi. Hal-hal utama yang di butuhkan adalah kaleng sup
bagi tubuh boiler, beberapa tabung tahan panas untuk membawa uap sekitar (disini
menggunakan model saluran bahan bakar pesawat), dan sedikit lembaran logam
untuk membentuk perumahan boiler (saya menggunakan lembar kuningan) dan
beberapa "tabung 1/4 tembaga untuk membuat titik sambungan sedikit dan koil
pemanas. Sebuah obor dan solder juga diperlukan untuk membuat beberapa
koneksi.
Langkah 2 : 1-Boiler
Pertama Anda akan membutuhkan sup kaleng kecil dan bor hanya sedikit lebih
kecil dari tabung yang akan di gunakan. Dalam langkah ini akan di bor 2 lubang ke
dalam sup kaleng untuk mengosongkan isinya (memilih kaleng seperti kaldu atau
pasta tomat untuk membuat pengosongan lebih mudah). 2 lubang di ujung kaleng
akan berfungsi untuk menahan bagian kecil dari tabung yang akan bertindak
sebagai kaca mata kita untuk melihat tingkat air di dalam tangki. Pastikan slide
tubing Anda ke dalam lubang tersebut cukup ketat karena harus kedap udara.
TIP - pembilasan air panas ke dalam satu lubang akan membantu memindahkan isi
keluar sedikit lebih mudah
Langkah 3 : 2-Boiler
Setelah Anda memiliki isi kaleng selanjutnya mengebor lubang ke-3 untuk
bekerja sebagai lubang pengisian. Disini memilih untuk menggunakan kuningan
yang pas dan cocok untuk steker kecil untuk membuat pembukaan dan penutupan
boiler mudah. Setelah bor lubang-3 ini pastikan bagian dalam kaleng sebersih
mungkin karena ini adalah terakhir kali memiliki akses yang mudah ke dalam.
Setelah ukuran lubang sudah pas dan juga kuningan lakukan sebuah pengamplasan
kasar sampai permukaan untuk membuat solder mudah. Sekrup pas ke dalam bisa
dan menerapkan sejumlah kecil fluks untuk menjaga sendi dari oksidasi. Panaskan
kuningan tebal pas dan kemudian bisa sampai dapat dengan mudah mengalir
solder ke jahitan. Sekali lagi semua sendi harus kedap udara sehingga mengambil
waktu dan melakukan pekerjaan yang bersih.
Setelah solder adalah bersaing bersih setiap fluks yang tersisa dari kaleng. Saat
ini menggunakan solder perak dan umum elektronik solder (60/40 mix). Sedangkan
solder perak baik saya tidak berencana untuk minum dari mesin ini saya
menggunakan bertimbal solder elektronik yang bekerja sangat baik pada pekerjaan
kecil ini.
Langkah 4 : 3-Boiler
Pada tahap ini Anda dapat memotong bagian kecil dari tabung dan memberi
makan ke dalam lubang penglihatan kaca. Bersihkan lem yang tersisa tinggal dari
kaleng seperti yang kita akan mulai perumahan boiler pada langkah berikutnya.
Anda juga dapat memeriksa boiler untuk "udara sesak" membeli menginstal plug
mengisi, menempatkan salah satu ujung pipa bahan bakar ke dalam lubang
penglihatan kaca, ditusuk lain dengan jari Anda dan meniup ke ujung bebas pipa.
pusat lembaran logam untuk menjaga kedua kaki panjang yang sama. Aku
eyeballed panjang untuk mengangkat boiler cukup tinggi dari tanah sehingga saya
bisa meluncur sumber panas saya di bawah kaleng. Ketinggian akan bervariasi
tergantung pada metode Anda pemanasan (teh cahaya lilin, wadah bahan bakar
cair ... kayu kotak api ???).
Menggunakan straight edge dan kekuatan jari Anda harus membungkuk 90 kaki
* di dasar dukungan boiler untuk mengikat unit ke dasar kayu. Langkah ini sangat
sederhana jika Anda memiliki akses ke wakil bangku. Saya kemudian menandai
lokasi sekrup, bor lubang percontohan dalam dasar kayu saya (Maple) dan kacau
unit turun.
Tip - Gunakan sarung tangan saat bekerja dengan lembaran logam ... sedangkan
tepi mungkin tidak merasa tajam slip kecil tangan dapat menghasilkan beberapa
irisan cukup besar ... sekali lagi berbicara dari pengalaman.
Bor lubang yang berpusat untuk memungkinkan konektor diisi untuk lulus
melalui perumahan boiler. Ketika bekerja dengan kuningan tipis seperti ini yang
terbaik untuk memulai dengan sedikit kecil dan perlahan-lahan membuka lubang
dengan ukuran yang Anda butuhkan. Karena saya tidak merasa seperti pengeboran
lebih besar dan lebih besar lubang saya menandai lokasi lubang dengan Sharpie
yang kemudian perlahan-lahan memotong logam jauh dengan roda cuttoff pada alat
putar saya sampai saya bisa cocok dengan pengamplasan drum kecil ke dalam
lubang untuk menyelesaikan tepi bagus dan halus.
Lubang kecil 2 akan memungkinkan port exhaust steam untuk membersihkan
rumah boiler. Anda dapat melihat bagaimana saya perlahan-lahan memotong
tanda Sharpie hitam sampai aku ditinggalkan dengan lubang halus.
Saya
menggunakan drum pengamplasan untuk de-duri lubang di dalam untuk siap
perumahan untuk instalasi boiler.
Sekarang bahwa kita memiliki berfungsi boiler kedap udara yang kita butuhkan
untuk mendukungnya dalam perumahan kuningan. Saya menggunakan kecil 1
"bagian yang luas dari kuningan membungkuk ke penampang persegi panjang.
Logam ini tipis mudah dipotong dengan gunting dan tikungan mudah dengan tang
kecil berhidung datar dan jari. Para mendukung membungkuk tidak akan melorot di
bawah beban diisi air boiler, terutama setelah mereka menjadi panas dari sumber
panas. Anda bisa bagian penggunaan sederhana dari batang berulir untuk boiler
mendukung tapi saya menggunakan apa yang saya miliki di tangan (ditambah saya
punya miliaran orang kecil kuningan sekrup dan saya suka penampilan mereka).
Untuk mendapatkan saluran bahan bakar untuk bisa melewati pipa tembaga
mengambil banyak keterampilan dan ketangkasan. Saya merasa lebih mudah
untuk menambahkan sedikit air untuk kedua tabung dan pipa untuk membantu
mereka meluncur bersama-sama lancar. Juga pastikan untuk mengambil tepi tajam
dari pipa untuk menjaga dari pemotongan silikon.
Seperti yang saya juga berniat untuk menggunakan boiler ini untuk menjalankan
mesin kecil atau turbin itu penting bahwa saya bisa menutup pasokan uap untuk
memungkinkan tangki utama untuk membangun tekanan. Saya menggunakan
terkecil 1/4 "katup aku bisa menemukan di toko perangkat keras dan ditambahkan
ke tembaga berakhir untuk itu sehingga saya bisa melampirkan saluran bahan
bakar untuk itu.
Tidak banyak terlibat dalam langkah ini, pastikan sekrup bersama Fitting kunci
pas ketat. Anda ingin skrup kuningan untuk kompres sedikit ke tembaga untuk
memastikan segel kedap udara yang baik.
Ini adalah instructable untuk kecil ketel uap. I wanted a solid boiler that I could
use to run small steam engines, turbines or in this case a "steamfuser" which is a
heated aluminum container that lets a scented liquid vaporize and be carried into
the air with the rising steam...there are store bought units that will do this much
more safely with flicking lights and scent infused paper, but lets be honest, fire,
steam, copper and brass win hands down. Ini boiler padat yang bisa digunakan
untuk menjalankan kecil uap mesin, turbin atau dalam hal ini "steamfuser" yang
merupakan wadah aluminium dipanaskan yang memungkinkan sebuah
menguapkan cairan wangi dan dibawa ke udara dengan uap yang naik.The unit was
built entirely in my apartment with a hand drill and a rotary tool. Unit ini dibangun
seluruhnya bor tangan dan alat putar.I used a small soup can for the boiler and
some various hardware store fittings to plumb the system. Disini menggunakan sup
kaleng kecil untuk boiler dan beberapa berbagai kelengkapan toko perangkat keras
untuk plumb sistem.If your looking to make a little, attractive looking boiler to
steampunk up your place read on!
Langkah 1: Parts
Bagian utama yang Anda perlukan untuk membangun ini dapat diubah liar
tergantung pada bahan yang tersedia Anda. Aku mengambil sebagian besar bagian
saya dari toko lokal saya dan beberapa item dari toko hobi. Hal-hal utama yang
Anda butuhkan adalah kaleng sup bagi tubuh boiler, beberapa tabung tahan panas
untuk membawa uap sekitar (saya menggunakan model saluran bahan bakar
pesawat), dan sedikit lembaran logam untuk membentuk perumahan boiler (saya
menggunakan lembar kuningan) dan beberapa "tabung 1/4 tembaga untuk
membuat titik sambungan sedikit dan koil pemanas. Sebuah obor dan solder juga
diperlukan untuk membuat beberapa koneksi ... yang digambarkan besar dan
sementara itu melakukan pekerjaan saya menggunakan satu genggam kecil untuk
sebagian besar koneksi.
Catatan: The vinyl tubing gambar TIDAK bekerja yang saya segera menemukan.
Silikon adalah cara untuk pergi untuk ketahanan panas yang tinggi.
Langkah 2: 1-Boiler
Pertama Anda akan membutuhkan sup kaleng kecil dan bor hanya sedikit lebih
kecil maka tubing Anda berencana untuk menggunakan. Dalam langkah ini kita
akan mengebor 2 lubang ke dalam sup kaleng untuk mengosongkan isinya (memilih
kaleng seperti kaldu atau pasta tomat untuk membuat pengosongan lebih mudah).
2 lubang di ujung kaleng akan berfungsi untuk menahan bagian kecil dari tabung
yang akan bertindak sebagai kaca mata kita untuk melihat tingkat air di dalam
tangki. Pastikan slide tubing Anda ke dalam lubang tersebut cukup ketat karena
harus kedap udara.
TIP - pembilasan air panas ke dalam satu lubang akan membantu memindahkan isi
keluar sedikit lebih mudah ... terutama jika tomat kadaluarsa tebal paste seperti
dulu.
Langkah 3: Boiler-2
<img class=photoset-photo alt="6.png gambar"
src=http://cdn.instructables.com/FM6/G0CA/GM552IOU/FM6G0CAGM552IOU.MEDIU
M.jpg style=width:600px; />
Setelah Anda memiliki isi kaleng Anda dihapus Anda akan mengebor lubang ke-3
untuk bekerja sebagai lubang pengisian. Saya memilih untuk menggunakan
kuningan pas dan cocok steker kecil untuk membuat pembukaan dan penutupan
boiler mudah. Setelah Anda bor lubang-3 ini Anda ingin memastikan bagian dalam
kaleng sebersih mungkin karena ini adalah terakhir kali Anda akan memiliki akses
yang mudah ke dalam. Setelah ukuran lubang saya untuk pas saya berikan baik
pas kuningan dan lubang sebuah pengamplasan cahaya untuk kasar sampai
permukaan untuk membuat solder mudah. Sekrup pas ke dalam bisa dan
menerapkan sejumlah kecil fluks untuk menjaga sendi dari oksidasi. Panaskan
kuningan tebal pas dan kemudian bisa sampai Anda dapat dengan mudah mengalir
solder ke jahitan. Sekali lagi semua sendi harus kedap udara sehingga mengambil
waktu Anda dan melakukan pekerjaan yang bersih.
Setelah solder adalah bersaing bersih setiap fluks yang tersisa dari kaleng. Satusatunya solder saya miliki saat itu solder perak (mahal) dan umum elektronik solder
(60/40 mix). Sedangkan solder perak baik saya tidak berencana untuk minum dari
mesin ini saya menggunakan bertimbal solder elektronik yang bekerja sangat baik
pada pekerjaan kecil ini.
Langkah 4: Boiler-3
Pada tahap ini Anda dapat memotong bagian kecil dari tabung dan memberi makan
ke dalam lubang penglihatan kaca. Bersihkan lem yang tersisa tinggal dari kaleng
seperti yang kita akan mulai perumahan boiler pada langkah berikutnya. Anda juga
dapat memeriksa boiler untuk "udara sesak" membeli menginstal plug mengisi,
menempatkan salah satu ujung pipa bahan bakar ke dalam lubang penglihatan
kaca, ditusuk lain dengan jari Anda dan meniup ke ujung bebas pipa.
memutuskan untuk melihat apa tekanan tubing akan pop off (dengan asumsi itu
akan). Cara paling aman untuk melaksanakan tugas ini adalah dengan benar-benar
mengisi boiler dan menghubungkan garis dengan air kemudian menggunakan
pompa udara untuk menekan sistem. Dengan menggunakan volume besar air
mampat kita meminimalkan jumlah udara terkompresi dalam boiler yang sangat
mengurangi kekuatan concussive jika kaleng itu pecah sebelum garis muncul dari.
Saya menggunakan pompa kejutan yang telah dibangun di katup dan dapat
memompa hingga sangat tekanan tinggi (200-300psi) sangat akurat untuk menguji
sistem. Aku meletakkan boiler di wastafel dapur saya, menghubungkan pompa dan
boiler dengan bagian tabung dan mulai memompa. Dari 3 tes saya melakukan
selang muncul dari pada 50psi ... alat pengaman sederhana yang bagus.
untuk menambahkan sedikit air untuk kedua tabung dan pipa untuk membantu
mereka meluncur bersama-sama lancar. Juga pastikan untuk mengambil tepi tajam
dari pipa untuk menjaga dari pemotongan silikon.
tepi.
Yang terakhir dan hampir paling sulit set membungkuk kumparan tembaga. Jika
Anda mencoba dan menekuk kumparan dengan tangan (atau sekitar formulir) Anda
akan segera melihat pipa akan teregang. Aku mencoba mengisi pipa dengan pasir
yang karya-karya besar namun cukup sulit untuk mendapatkan pasir untuk
menuangkan kembali mempertimbangkan ID kecil. Akhirnya aku menetap di
mengisi bagian pipa dengan air dan Crimping ujung ditutup. Saya kemudian
dengan hati-hati membungkuk pipa dengan tangan untuk mencocokkan dapat
aluminium dan menggunakan roda cuttoff untuk memangkas ujung dan menghapus
air. Sementara ini bekerja OK harus ada cara yang lebih mudah.
menghapus perakitan nanti untuk mencoba desain yang berbeda. Aku meletakkan
katup di pangkalan mana aku ingin duduk dan ditandai 4 lokasi lubang. Saya
kemudian menggunakan bor kecil untuk membuat lubang melalui dan akhirnya
digunakan pabrik ujung kecil di alat putar saya untuk takik keluar bagian bawah.
Melalui lubang ini aku berlari kawat dan pada dasarnya memutar terikat saklar
bawah.
Aku bermain-main dengan ide mesin saluran yang bagus untuk katup untuk
beristirahat dengan mesin CNC saya (juga buatan sendiri), tetapi sampai pada
kesimpulan bahwa tidak semua orang memiliki mesin CNC di apartemen mereka :).
Catatan - Jika Anda tertarik pada mesin CNC Anda dapat menemukan saya
membangun thread (dengan gambar DXF mesin ini) di sini:
http://www.cnczone.com/forums/cnc_wood_router_project_log/118233freeriders_table_top_mdf_machine.html
Juga disebutkan dalam video saya terhubung koil pemanas untuk katup dengan
bagian pendek dari saluran bahan bakar. Awalnya saya punya output dari
kumparan dialihkan ke samping tapi aku tidak suka fakta bahwa ia akan
memuntahkan air ke meja saya dari waktu ke waktu sehingga aku berlari tabung
silikon kembali ke sisi "steamfuser" inti. Tidak hanya ini memecahkan masalah air
saya juga membantu membawa aroma ke udara jauh lebih baik ... yang saya pikir
masih dikalahkan oleh bau terbakar alkohol, kecuali thats bau Anda pergi untuk di
tempat pertama.
Semua dalam semua saya sangat senang dengan hasil build ini. Aku terus biaya
tinggi rendah dan fungsionalitas. Dengan desain modular dari output steam saya
dapat melampirkan segala macam kreasi kecil, sekarang saya tahu output panas
inti kecil ini saya memiliki ide untuk menggunakan tenaga uap untuk mencairkan
lilin, untuk membuat lilin, untuk memanaskan air di boiler. Penggunaannya seperti
itu yang membuat saya tersenyum. Perangkat dibangun untuk tujuan tunggal
menjalankan sendiri.
Saya berharap bahwa orang-orang mengambil apa yang mereka pelajari di sini dan
menerapkannya untuk membuat desain yang lebih baik, lebih kecil, lebih ramping
atau lebih kuat. Saya telah belajar banyak dari banyak pengguna komunitas ini dan
terima kasih kepada semua kontributor untuk ide-ide dan wawasan.
Selamat bermain-main!