TUGAS TEKNOLOGI MINYAK BUMI TERJEMAHAN DAN RESUME JURNAL

NAMA

: DWINTA RARA DYOTA SRAWANA

NIM

: 03031181320078

KELAS

:B
JURUSAN TEKNIK KIMIA 2013
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SRIWIJAYA

REVIEW JURNAL
PETROLEUM: KIMIA, penyulingan, BAHAN BAKAR DAN PETROKIMIA - Minyak: Chemistry,
Refining, Bahan Bakar dan
Petrokimia -Refining - James G. Speight
Encyclopedia Of Sistem Life Support (EOLSS)
PETROLEUM: KIMIA, penyulingan, BAHAN BAKAR DAN
PETROKIMIA -REFINING
James G. Speight
2476 Overland Road, Laramie, WY 82070-4808, USA
Kata kunci: Dewatering, desalting, distilasi atmosfer, distilasi vakum,
distilasi azeotropik, distilasi ekstraktif, retak termal, visbreaking, tertunda
kokas, kokas cairan, flexicoking, catalytic cracking, hydrocracking, hydrotreating,
termal reformasi, reformasi katalitik, isomerisasi, alkilasi, polimerisasi,
A. Pendahuluan
Dalam minyak mentah negara memiliki nilai minimal, tetapi ketika halus memberikan
bernilai tinggi bahan bakar cair, pelarut, pelumas, dan banyak produk lainnya. Penyulingan
minyak bumi melibatkan menundukkan bahan baku untuk serangkaian proses fisik dan kimia
sebagai akibat dari yang berbagai produk yang dihasilkan. Dalam beberapa proses, misalnya,
distilasi, yang konstituen dari bahan baku yang terisolasi tidak berubah, sedangkan pada proses
lainnya, misalnya, retak, perubahan yang cukup yang dibawa ke konstituen. Proses Kilang harus
dipilih dan produk yang diproduksi untuk memberikan operasi seimbang di mana minyak bumi
diubah menjadi berbagai produk dalam jumlah yang sesuai dengan permintaan untuk masingmasing. Bagian ini menjelaskan proses yang terjadi pemurnian dan pilihan yang memungkinkan
fleksibilitas kilang untuk mengobati berbagai bahan baku.
Penyulingan minyak bumi melibatkan menundukkan bahan baku untuk serangkaian fisik
dan proses kimia sebagai akibat dari mana berbagai produk yang dihasilkan (Bagian
6.186R). Dalam beberapa proses, misalnya, distilasi, konstituen bahan baku adalah terisolasi
tidak berubah, sedangkan pada proses lainnya, misalnya retak, perubahan yang cukup besar
adalah dibawa ke konstituen. Produk antara seperti minyak gas bahkan dapat diolah kembali
untuk istirahat berat molekul tinggi minyak lama-dirantai menjadi lebih ringan pendek dirantai
satu, dengan berbagai bentuk retak seperti catalytic cracking cairan, retak termal,
dan hydrocracking. Langkah terakhir dalam produksi bensin adalah campuran bahan bakar
dengan peringkat yang berbeda oktan, tekanan uap, dan properti lainnya untuk memenuhi produk
spesifikasi. Operasi dan fasilitas tambahan meliputi: uap dan pembangkit listrik; Proses dan
sistem air api; flare dan sistem bantuan; tungku dan pemanas; pompa dan katup; pasokan uap,
udara, nitrogen, dan gas tanaman lain; alarm dan sensor; kebisingan dan pengendalian
polusi; sampling, pengujian, dan memeriksa; dan laboratorium, ruang kontrol, pemeliharaan, dan
fasilitas administrasi.
Karakteristik utama minyak mentah
Karakteristik
Minyak mentah Minyak mentah 2
Minyak mentah 3
1
28.3
Gelar API (ASTM D4052)

23,9

19.0

Jenuh (w / w%)

58,4

Aromatik (w / w%)

26,2

47,1

40.5
30,8

29.3
Resin (w / w%)

14.6

22.3

26,2

Asphaltenes (w / w%)

0.79

1.3

2,5

Massa molar dari asphaltenes

(oleh Gel Permeation
Chromatography)

4430

5350

6400

Proses Kilang harus dipilih dan produk yang diproduksi untuk memberikan yang
seimbang operasi di mana minyak bumi diubah menjadi berbagai produk dalam jumlah yang
sesuai dengan permintaan masing-masing. Misalnya, pembuatan produk dari bagian bawah-didih
minyak bumi secara otomatis menghasilkan sejumlah tinggi-komponen didih. Jika yang terakhir
tidak dapat dijual sebagai, katakanlah, bahan bakar minyak berat, produk ini akan menumpuk
sampai fasilitas penyimpanan kilang penuh. Untuk mencegah terjadinya seperti situasi, kilang
harus fleksibel dan dapat mengubah operasi sebagai diperlukan. Hal ini biasanya berarti proses
yang lebih: proses termal untuk mengubah kelebihan bahan bakar minyak berat menjadi lebih
bensin dengan kokas sebagai produk sisa, atau vakum proses distilasi untuk memisahkan minyak
berat menjadi pelumas stok minyak dan aspal.
B. Dewatering dan desalting
Sebelum pemisahan minyak bumi menjadi berbagai konstituennya dapat melanjutkan,
ada perlu membersihkan minyak bumi. Hal ini sering disebut sebagai desalting dan dewatering
yang bertujuannya untuk menghilangkan air dan konstituen air garam yang menyertai minyak
mentah dari reservoir ke kepala sumur selama operasi pengilangan. Sebagai langkah pertama
dalam proses pemurnian, untuk mengurangi korosi, ditusuk, dan fouling peralatan dan mencegah
meracuni katalis dalam unit pengolahan, kontaminan tersebut harus dihapus oleh desalting
(dehidrasi).
Desalting adalah operasi air cuci dilakukan di lapangan produksi dan di Situs kilang
untuk tambahan pembersihan minyak mentah (Gambar 2). Jika minyak dari
pemisah berisi air dan kotoran, mencuci air dapat menghapus banyak yang larut dalam air
mineral dan padatan entrained. Jika kontaminan tidak dihapus, mereka dapat menyebabkan
masalah operasi selama proses kilang, seperti peralatan plugging dan
korosi serta katalis penonaktifan duirng penyulingan.

Gambar 1. Skema gambaran kilang.

Gambar 2. Unit desalting elektrostatik

Dua metode yang paling khas desalting minyak mentah, bahan kimia dan elektrostatik
pemisahan, gunakan air panas sebagai agen ekstraksi. Dalam kimia desalting, air dan surfaktan
kimia (demulsifiers) ditambahkan ke minyak mentah, dipanaskan sehingga garam dan lainnya
kotoran larut ke dalam air atau melampirkan ke air, dan kemudian diadakan di sebuah tangki di
mana mereka menetap keluar. Desalting listrik adalah aplikasi tegangan tinggi elektrostatik biaya
untuk berkonsentrasi gelembung gelembung air yang tertahan di dasar tangki pengendapan.
Surfaktan ditambahkan hanya ketika minyak mentah memiliki sejumlah besar padatan
tersuspensi. Kedua metode desalting yang terus menerus. Proses ketiga dan kurang umum
melibatkan penyaringan Minyak mentah dipanaskan menggunakan tanah diatom.
Minyak mentah bahan baku dipanaskan menjadi antara 150 dan 350 F untuk
mengurangi viskositas dan tegangan permukaan untuk pencampuran mudah dan pemisahan
air. Suhu terbatas dengan tekanan uap dari bahan baku minyak mentah. Dalam kedua metode
kimia lain mungkin ditambahkan. Amonia sering digunakan untuk mengurangi korosi. Kaustik
atau asam dapat ditambahkan ke mengatur pH mencuci air. Air limbah dan kontaminan yang
dikeluarkan dari bawah tangki pengendapan untuk fasilitas pengolahan air limbah. Minyak
mentah dihilangkan garamnya adalah terus ditarik dari bagian atas tangki menetap dan dikirim
ke destilasi minyak mentah (Fraksionasi) tower.
Desalting tidak memadai dapat menyebabkan fouling tabung pemanas dan penukar panas
seluruh kilang. Fouling membatasi aliran produk dan perpindahan panas dan menyebabkan
kegagalan karena peningkatan tekanan dan suhu. Korosi, yang terjadi karena adanya hidrogen
sulfida, hidrogen klorida, naftenat (organik) asam, dan lainnya kontaminan dalam minyak
mentah, juga menyebabkan kegagalan peralatan. Garam dinetralkan (Klorida amonium dan
sulfida), ketika dibasahi oleh air kental, dapat menyebabkan korosi.
C. Kesimpulan
1. Sebelum mengolah minyak bumi menjadi produk perlu dilakukan pembersihan
minyak bumi dengan cara dewatering dan desalting.
2. desalting dan dewatering pada prinsip dewatering dan desalting itu sama, sama sama
bertujuannya untuk menghilangkan air dan konstituen air garam yang menyertai
minyak mentah dari reservoir ke kepala sumur selama operasi pengilangan
3. Desalting adalah operasi air cuci dilakukan di lapangan produksi dan di Situs kilang
untuk tambahan pembersihan minyak mentah
4. Desalting tidak memadai dapat menyebabkan fouling tabung pemanas dan penukar
panas seluruh kilang

D. Kelebihan dewatering dan desalting

Kedua proses ini dalam penggunaannya sangat mudah dan tidak memerlukan biaa yang
besar. Karna itu banyak industry pada saat proses preatreatment menggunakan kedua
proses ini
E. Kekurangan dewatering dan desalting
Desalting tidak memadai dapat menyebabkan fouling tabung pemanas dan penukar panas
seluruh kilang. Fouling membatasi aliran produk dan perpindahan panas dan menyebabkan
kegagalan karena peningkatan tekanan dan suhu. Korosi, yang terjadi karena adanya
hidrogen sulfida, hidrogen klorida, naftenat (organik) asam, dan lainnya kontaminan dalam
minyak mentah, juga menyebabkan kegagalan peralatan.
DAFTAR PUSTAKA
Lucas,elizabete, Dkk.2008. The Influence of Some Interfacial Properties of Peo-b-Ppo
copolymers on dewatering of water-in-oil Aspaltene Model Emulsions.
http://old.lp.edu.ua/fileadmin/ICCT/journal/Vol.3/Num.1/07.pdf (Diakses Pada 18 April
2015)
Speight,James G. PETROLEUM: CHEMISTRY, REFINING, FUELS AND
PETROCHEMICALS - Petroleum: Chemistry, Refining, Fuels and Petrochemicals
Refining - James G. Speight. http://www.eolss.net/sample-chapters/c08/e6-186-02.pdf
(Diakses Pada 18 April 2015)