CHAPTER12

MENENTUKAN KETERSEDIAN PRODUK

YANG OPTIMAL
12.1 PENTINGNYA TINGKAT KETERSEDIAAN PRODUK
Tingkat ketersediaan produk diukur dengan menggunakan tingkat layanan
siklus atau tingkat mengisi,yang adalah metrik untuk jumlah permintaan pelanggan
yang puas dari persediaan yang tersedia.Tlie tingkat ketersediaan produk, juga
disebut sebagai tingkat layanan pelanggan,salah satu langkah utama rantai pasokan
respon. Rantai pasokan dapat menggunakantingkat tinggi ketersediaan produk
untuk meningkatkan respon yang dan menarik pelanggan,dengan demikian
meningkatkan pendapatan untuk rantai pasokan. Namun, tingkat tinggi
ketersediaan produkmembutuhkan persediaan besar, yang meningkatkan biaya
rantai pasokan. Oleh karena itu, pasokanjaringan harus mencapai keseimbangan
antara tingkat ketersediaan dan biaya persediaan.Tingkat optimal ketersediaan
produk adalah salah satu yang memaksimalkan rantai pasokan profitabilitas.
12.2 FAKTOR MEMPENGARUHI TINGKAT OPTIMAL KETERSEDIAAN
PRODUK
tingkat optimal ketersediaan produk:
Biaya overstocking produk
Biaya understacking produk
TINGKAT LAYANAN SIKLUS OPTIMAL UNTUK ITEM MUSIMAN
DENGAN ORDER SATU DALAM SATU MUSIM
Dalam bagian ini kita memusatkan perhatian pada produk-produk musiman
seperti jaket ski, untuk semua yang
sisa item harus dibuang pada akhir musim. Asumsinya adalah bahwa
sisa item dari musim sebelumnya tidak digunakan untuk memenuhi permintaan
untuk saat ini
musim. Menganggap eceran harga per unit p, dengan biaya c dan nilai
penyelamatan s. Kami mempertimbangkan
input berikut:
C0: Biaya overstocking oleh satu unit, C0 = c - s

Cu: Biaya understacking oleh satu unit, Cu = p - c

CSL *: tingkat layanan siklus Optimal
o *: sesuai optimal memesan ukuran
Exarnple 12-2: mengevaluasi diharapkan selama - dan understock
Permintaan untuk Ski di Sportmart biasanya didistribusikan dengan rata-rata dari
f.L = 350 dan standar
penyimpangan dari Anda = 100. Manajer telah memutuskan untuk memesan 450
pasang Ski untuk
Musim mendatang. Mengevaluasi lebih diharapkan - dan understock sebagai hasil
dari kebijakan ini.
Analisis: dalam hal ini kita memiliki urutan ukuran 0 = 450. Terlalu banyak
menimbun hasil jika permintaan
selama musim adalah kurang dari 450. Overstock diharapkan dapat diperoleh
dengan menggunakan
Persamaan 12.4 sebagai
Diharapkan overstock = (0 - J.L)NORMDIST ((O - J.L)/u, 0, 1, 1)
+ u NORMDIST ((O - J.L)/u, 0, 1, 0)
= (450 - 350) = 00 NORMD/ST ((450-350)/1, 0, 1, 1)
+ NORMDIST 100 ((450-350)/1 00, 0, 1, 0) = 108
Dengan demikian, kebijakan memesan 450 pasang Ski mengakibatkan overstock
diharapkan dari 108
Pasang.
Understock terjadi jika permintaan selama musim lebih tinggi dari 450 pasang. The
understock diharapkan dapat dievaluasi menggunakan persamaan 12,5 sebagai
berikut:
Diharapkan understock = (J.L - 0) [1 - NORMDIST ((O - J.L)Iu, 0, 1, 1)]
+ u NORMDIST ((O - J.L)/u, 0, 1, 0)
= (350 - 450) [NORMDIST 1 - ((450-350)/1 00, 0, 1, 1)]
+ 1 OONORMD/ST ((450-350)/1 00, 0, 1, 0) = 8
Jadi kebijakan memesan 450 pasang hasil understock yang diharapkan dari 8
pasang.
Perhatikan bahwa ada understock diharapkan positif dan terlalu banyak menimbun
hampir setiap kasus.
Hasil ini mungkin tampak berlawanan pada awalnya, tetapi masuk akal karena
nilai digunakan
untuk menghitung perkiraan understock atau terlalu banyak menimbun yang selalu
lebih besar dari atau sama dengan nol.
Sebagai contoh, jika permintaan adalah 500 dan ada jaket 450 dalam inventaris,
ada understock

50 dan overstock 0 (tidak -50). Ini menjamin bahwa nilai yang diharapkan akan
lebih besar dari atau sama dengan nol.
ONE-TIME ORDERS IN THE PRESENCE OF QUANTITY DISCOUNTS

Dalam bagian ini kita mempertimbangkan pembeli yang telah membuat satu
memesan ketika Penjual
menawarkan harga diskon berdasarkan kuantitas dibeli. Situasi dapat timbul dalam
Bab 12 + menentukan tingkat Optimal ketersediaan produk 353
konteks item musiman seperti pakaian, yang produsen menawarkan
harga yang lebih rendah per unit jika jumlah pesanan melebihi ambang batas
tertentu. Seperti keputusan juga
muncul pada akhir siklus hidup untuk produk atau spare parts. Permintaan masa
depan
produk atau cadangan bagian tidak pasti, dan pembeli memiliki satu kesempatan
untuk memesan.
Pembeli harus memperhitungkan diskon ketika memilih ukuran order.
Pertimbangkan retailer spare part yang memiliki satu kesempatan untuk bagian
pesanan sebelum terakhir
produsen berhenti produksi. Bagian memiliki harga eceran per unit p, dengan biaya
pengecer (tanpa diskon) c, dan nilai penyelamatan s. Produsen telah menawarkan
potongan harga CD jika pengecer pesanan setidaknya K unit. Pengecer dapat
membuat nya
urutan ukuran keputusan menggunakan langkah-langkah berikut:
1. Using_C0 = c-pasir Cu = p - c, mengevaluasi tingkat pelayanan optimal siklus
CSL * dan
urutan ukuran o * tanpa diskon menggunakan persamaan 12.1 dan 12.2, masingmasing.
Mengevaluasi laba yang diharapkan dari memesan o * menggunakan persamaan
12.3.
2. menggunakan C0 = cd - Cu pasir = p - cd, mengevaluasi tingkat pelayanan
optimal siklus CSL;
dan memesan ukuran 0 ~ dengan diskon menggunakan persamaan 12.1 dan 12.2,
masing-masing. Jika
0 ~::: K, mengevaluasi laba yang diharapkan dari memerintahkan 0 ~ unit
menggunakan persamaan 12.3.
Jika 0 ~ < K, mengevaluasi laba yang diharapkan dari memesan K unit
menggunakan persamaan 12.3.
3. memesan o * unit jika keuntungan dalam langkah 1 lebih tinggi. Jika
keuntungan dalam langkah 2 lebih tinggi, memesan

O:f unit jika 0 ~::: K atau K unit jika 0 ~ < K.

Kita menggambarkan prosedur dalam contoh 12-3.
TINGKAT LAYANAN YANG DIINGINKAN SIKLUS UNTUK ITEM YANG
TERUS-MENERUS DIISI
Dalam bagian ini kami fokus pada produk-produk seperti deterjen yang
diperintahkan berulang kali oleh
eceran toko seperti Wal-Mart. Dalam situasi seperti ini, Wal-Mart menggunakan
keselamatan persediaan untuk
meningkatkan tingkat ketersediaan dan mengurangi kemungkinan stoking keluar
antara
pengiriman berturut-turut. Jika deterjen yang tersisa dalam siklus pengisian, itu
dapat dijual di
siklus berikutnya. Ini tidak harus dibuang dengan biaya lebih rendah. Namun,
memegang
biaya yang timbul sebagai produk dilakukan dari satu siklus ke berikutnya.
Manajer di
Wal-Mart dihadapkan dengan masalah memutuskan CSL untuk tujuan untuk.
Dua skenario ekstrim harus dipertimbangkan:
1. Semua permintaan yang timbul ketika produk ini keluar dari saham backlogged
dan diisi
kemudian, ketika persediaan disediakan.
2. Semua permintaan yang timbul ketika produk ini keluar dari saham hilang.
Realitas dalam kebanyakan kasus adalah suatu tempat di antara, dengan beberapa
permintaan hilang
dan pelanggan lainnya kembali ketika produk dalam saham. Di sini kita
mempertimbangkan kedua
kasus-kasus ekstrim.
Kita berasumsi bahwa permintaan per satuan waktu biasanya didistribusikan,
bersama dengan berikut
masukan:
T: ukuran lot pengisian
S: biaya tetap yang terkait dengan setiap order
ROP: Menyusun ulang titik
D: permintaan rata-rata per satuan waktu
j: deviasi standar permintaan per satuan waktu
SS: keselamatan persediaan (ingat bahwa ss = ROP - D L)
CSL: Tingkat layanan siklus
C: biaya Unit
h: memegang biaya sebagai sebagian kecil dari biaya produk per satuan waktu

H: biaya memegang satu unit untuk satu unit waktu. H = hC

12.3 MANAJERIAL TUAS UNTUK MENINGKATKAN PROFITABILITAS
RANTAI PASOKAN
Setelah mengidentifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi tingkat optimal
ketersediaan produk, kami
Sekarang fokus pada tindakan seorang manajer dapat dilakukan untuk
meningkatkan profitabilitas rantai pasokan. Kami
telah ditampilkan dalam bagian 12,2 bahwa biaya over - dan understacking
memiliki langsung
dampak pada kedua tingkat layanan siklus optimal dan profitabilitas. Dua
manageriallevers yang jelas
untuk meningkatkan profitabilitas yang dengan demikian
1. meningkatkan nilai menyelamatkan setiap unit meningkatkan profitabilitas (serta
yang optimal
siklus tingkat layanan).
2. mengurangi margin kehilangan fr
RESPON CEPAT: DAMPAK PADA KEUNTUNGAN DAN PERSEDIAAN
Respon cepat adalah serangkaian tindakan rantai pasokan yang diperlukan
untuk mengurangi pengisian
Waktu pimpin. Pasokan jaringan manajer mampu meningkatkan akurasi Prakiraan
mereka sebagai memimpin
kali penurunan, yang memungkinkan mereka untuk lebih baik sesuai dengan
permintaan dan meningkatkan
menyediakan jaringan profitabilitas.
PENUNDAAN: DAMPAK PADA KEUNTUNGAN DAN PERSEDIAAN
Seperti telah dibahas dalam bab 11, penangguhan mengacu pada penundaan
produk diferensiasi
sampai lebih dekat dengan penjualan produk. Dengan penundaan, Semua kegiatan
sebelum
Produk diferensiasi memerlukan agregat perkiraan yang lebih akurat daripada
individu
Prakiraan produk. Prakiraan produk individu diminta hampir kepada zaman
Dijual ketika permintaan dikenal dengan keakuratan yang lebih tinggi. Sebagai
akibatnya, penangguhan memungkinkan
menyediakan jaringan yang lebih baik sesuai dengan permintaan. Penangguhan
dapat menjadi kuat

tuas manajerial untuk meningkatkan profitabilitas. Hal ini dapat sangat berharga
dalam e-commerce
karena lag yang ada antara waktu pelanggan tempat pesanan dan ketika
Mereka mengharapkan pengiriman. Jika rantai pasokan dapat menunda produk
diferensiasi sampai
setelah menerima pesanan pelanggan, peningkatan keuntungan dan pengurangan
persediaan dapat dicapai.
DISESUAIKAN SUMBER: DAMPAK PADA KEUNTUNGAN DAN
PERSEDIAAN
Dalam tail_ored sumber, perusahaan menggunakan kombinasi dari dua
sumber pasokan, yang berfokus pada
biaya tetapi tidak mampu menangani baik ketidakpastian, dan fokus lain pada
fleksibilitas untuk menangani
ketidakpastian, tetapi pada yang lebih tinggi biaya. Untuk disesuaikan sourcing
untuk menjadi efektif, memiliki pasokan
sumber-sumber seperti satu berfungsi sebagai cadangan untuk yang lain tidak
cukup. Dua
sumber harus fokus pada kemampuan yang berbeda. Sumber biaya rendah harus
fokus pada yang
efisien dan harus hanya diminta untuk memasok bagian diprediksi permintaan.
Sumber fleksibel harus fokus pada menjadi responsif dan diharuskan untuk
pasokan
pasti sebagian dari permintaan. Sebagai akibatnya, disesuaikan sumber
memungkinkan perusahaan untuk meningkatkan
keuntungan dan lebih baik pertandingan Penawaran dan permintaan. Nilai sumber
disesuaikan tergantung
pada pengurangan biaya yang dapat dicapai sebagai hasil dari satu sumber
menghadapi variabilitas tidak.
Jika manfaat ini kecil, disesuaikan sumber tidak mungkin ideal karena tambahan
kompleksitas implementasi.
PENGATURAN PRODUK PERSEDIAAN UNTUK BEBERAPA PRODUK
KAPASITAS KENDALA
Dalam pembahasan kita ke titik ini kita telah mengasumsikan bahwa sebuah
perusahaan dapat mengatur tingkat yang diinginkan
ketersediaan produk dan tidak ada kendala yang mengganggu pilihan ini. A
skenario umum dalam asumsi ini gagal adalah ketika tingkat produk yang
diinginkan

ketersediaan hasil dalam urutan ukuran yang melebihi kapasitas tersedia di

pemasok.
Ketika memesan satu produk, it's optimal bagi pembeli untuk memesan minimal
tersedia kapasitas dan pesanan optimal kuantitas. Ketika memesan beberapa
produk,
Namun, pembeli perlu mempertimbangkan trade-off antara memesan lebih dari
satu
produk versus lain.
12.5
PENGATURAN
TINGKAT
OPTIMAL
DARI
PRODUK
KETERSEDIAAN DALAM PRAKTEK
1. Gunakan kerangka kerja yang analitis dalam bab ini untuk meningkatkan
keuntungan. Banyak perusahaan menetapkan
tingkat inventaris tanpa analisis pendukung apapun. Manajer dapat memberikan
signifikan
nilai untuk sebuah perusahaan dengan mengubah ini melalui konsep-konsep yang
dibahas dalam bab ini.
Konsep tidak hanya menyediakan pendekatan bagi perusahaan untuk menargetkan
tingkat optimal
ketersediaan produk, mereka juga membantu mengidentifikasi kunci tuas
manajerial yang dapat digunakan untuk
meningkatkan profitabilitas.
2. berhati-hatilah preset tingkat ketersediaan. Sering perusahaan memiliki target
preset produk
ketersediaan tanpa pembenaran apapun. Dalam situasi tersebut, manajer harus
menyelidiki
alasan untuk ditargetkan tingkat ketersediaan produk. Seorang manajer dapat
memberikan signifikan
nilai dengan menyesuaikan tingkat ditargetkan ketersediaan produk yang
memaksimalkan
keuntungan.
3. menggunakan perkiraan biaya karena memaksimalkan laba solusi cukup kuat.
Perusahaan harus menghindari menghabiskan banyak upaya untuk mendapatkan
perkiraan yang tepat
berbagai biaya yang digunakan untuk mengevaluasi tingkat optimal ketersediaan
produk. Tingkat
ketersediaan produk dekat optimal sering akan menghasilkan keuntungan yang
sangat dekat dengan
keuntungan optimal. Dengan demikian, hal ini tidak penting bahwa semua biaya
diperkirakan tepatnya. Yang masuk akal

perkiraan biaya umumnya akan menghasilkan ditargetkan tingkat ketersediaan

produk
yang berada dekat dengan optimal.
4. memperkirakan rentang biaya kaus kaki keluar. Perusahaan upaya untuk
mengatur tingkat produk
ketersediaan sering terjebak dalam perdebatan atas biaya kaus kaki keluar. Kadangkadang
sifat kontroversial dari biaya ini dan komponennya sulit mengukur (seperti
kehilangan Goodwill pelanggan) membuat sejumlah sulit bagi orang-orang dari
fungsi yang berbeda
untuk menyetujui. Namun, hal ini sering tidak perlu untuk memperkirakan biaya
tepat stoking
keluar. Menggunakan berbagai biaya stoking keluar, seorang manajer dapat
mengidentifikasi sesuai
tingkat ketersediaan dan keuntungan yang terkait. Sering kali, keuntungan tidak
berubah secara signifikan
di range, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk lebih tepat estimasi biaya
dari kaus kaki keluar.
5. memastikan tingkat ketersediaan produk yang sesuai dengan strategi. Seorang
manajer harus menggunakan tingkat
ketersediaan produk yang disarankan oleh analisis beserta tujuan strategis
perusahaan
Saat menetapkan target tingkat ketersediaan produk. Dalam beberapa kasus,
sebuah perusahaan dapat menemukannya
sesuai untuk memberikan tingkat tinggi ketersediaan produk untuk volume rendah
item yang
tetapi tidak sangat menguntungkan diperlukan oleh pelanggan penting. Sebuah
perusahaan yang mencoba untuk proyek reputasi
untuk produk ketersediaan mungkin merasa tepat, untuk memberikan tingkat
ketersediaan yang tinggi
untuk semua produk, bahkan jika margin masing-masing produk tidak
membenarkan itu.
12,6 RINGKASAN TUJUAN PEMBELAJARAN
1. mengidentifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi tingkat optimal
ketersediaan produk dan evaluasi yang optimal
siklus tingkat layanan.
Biaya overstocking oleh satu unit dan hilang saat ini dan masa depan margin dari
understacking oleh satu unit adalah dua faktor utama yang mempengaruhi tingkat
optimal produk

ketersediaan. Tingkat optimal ketersediaan diperoleh dengan menyeimbangkan

biaya over - dan
understacking. Sebagai biaya overstocking meningkat, it's optimal untuk
menurunkan tingkat ditargetkan
ketersediaan produk. Sebagai margin hilang dari sedang keluar dari saham
meningkat, it's optimal untuk
meningkatkan tingkat ditargetkan ketersediaan produk.
2. Gunakan tuas manajerial yang meningkatkan profitabilitas rantai pasokan
melalui tingkat pelayanan yang optimal.
Seorang manajer dapat meningkatkan profitabilitas rantai pasokan oleh ()
meningkatkan nilai penyelamatan
setiap unit terlalu banyak menimbun, (b) menurun margin hilang dari stockout, (c)
menggunakan ditingkatkan
peramalan untuk mengurangi permintaan ketidakpastian, (d) menggunakan respon
cepat untuk mengurangi lead time dan
memungkinkan beberapa perintah dalam satu musim, (e) menggunakan penundaan
untuk menunda diferensiasi produk,
dan (f) menggunakan disesuaikan sumber dengan fleksibel waktu singkat lead
supply sumber melayani sebagai
cadangan sumber pasokan berbiaya rendah.