Mixer (M-01)

Tugas: Mencampurkan dan memanaskan HNO3 50% dengan katalis Cu(NO3)2 dan NH4VO3
Dipilih: Tangki berpengaduk
Data:
Suhu:

T = 383,15 K

Tekanan:

Pt = 1,01325 bar

Komposisi bahan masuk mixer terdiri dari:

Komponen
HNO3
H2O

Mr
63,013
18
187,55
116,94

Cu(NO3)2
NH4VO3

Total

kg/jam
2908,6960
2908,6960
5,8174
1,1635
5824,3729

kmol/jam
46,1603
161,5942
0,0310
0,0099

Langkah Perhitungan
1.

Volume Cairan Dalam Mixer

T= 383 K
Rapat Massa mengikuti persamaan: = AB-(1-T/Tc)^n
= Rapat massa
A, B dan n adalah konstanta
t = suhu (K)
tc = suhu operasi (K)
(Yaws, C.L., Chemical Properties Handbook)
Komponen

Tc

HNO3
H2O

0,43471
0.3471
2,63621
1,78294

0,23110
0,27400
0,30000
0,30000

0,19170
0,28571
0,28571
0,28571

520,00
647,13
5123,00
11787,15

Cu(NO3)2
NH4VO3

Sehingga diperoleh:
Komponen
HNO3
H2O

Mr
63,013
18
187,55
116,94

kg/jam
2908,696
2908,696
5,8174
Cu(NO3)2
1,1635
NH4VO3
Total
5824,3729
Laju alir volumetrik = 5,2299 m3/jam

kmol/jam
46,1603
161,5942
0,0310
0,0099

l [ kg /m3 ]
1351,3063
945,4387
8558,0307
5876,2727
16731,0483

Q (m/)
2,1525
3,0766
0,0007
0,0002
5,2299

2. Desain Mixer
Volume aktual mixer/jam = 5,2299 m3 = 1381,7457 gallon
Dipilih tangki fabrikasi sebesar 2000 gallon, sehingga :
Angka keamanan = 100% - ((1381,7457 gallon/2000 gallon) x 100%) = 31%
Ukuran tangki standar, diperoleh dari tabel 8.8 hal 365, Rase, H.F
Kapasitas aktual = 1658,1056 gallon
Tangki fabrikasi:
Kapasitas

= 2000 gal

Od

= 78 in

= 93 in

=180 sqft

Tebal dinding mixer

Dihitung dengan persamaan:
ts

Pgauge Ro
C"
fall 0.4 Pgauge

Megyesy, E.F. , Pressure Vessel Handbook,pressure vessel publishing inc,

(1997),halaman 22
Dengan hubungan:
C

= faktor korosi (m)

Fall

= Allowable stress (kPa)

Pgauge = tekanan terukur (kPa)

Ro

= jari jari luar vessel

ts

= Tebal dinding (m)

= effisiensi sambungan

a. Bahan konstruksi
Dipilih: Stainless stell, 316 SS
(Megyesy, Pressure Vessel Handbook halaman 228)

b. Allowable stress
Fall

= 15300 Psi (Megyesy, halaman 190)

= 15300 Psi x ( 6,928 kPa/Psi)
= 105998,4 kPa

c. Faktor Korosi
Faktor korosi berkisar antara 0,13 mm sampai 0,15 mm/tahun
Peters, M.S., K.D., Timmerhaus , dan R. E., West , Plant design and economics for
chemical engineers' ed IV, Mc Graw Hill, New York (2003),halaman 542
Dirancang faktor korosi = 0,15mm/tahun
Umur reaktor 10 tahun
C = 015mm/tahun x 10 tahun x (0,001 m/mm) = 0,0015m

d. Efisiensi sambungan
e = 0,85 (Megyesy halaman 206)

e. Tekanan Perancangan
Tekanan Perancangan = 1,5 x tekanan operasi (Megyesy halaman 16)
Pdesign = 1,5 x 1 atm x (101,325 kPa/bar) = 151,99 kPa
Tekanan lingkungan = 1 atm x (101,325 kPa/bar) = 101,325 kPa
Pgauge = Pdesign Plingkungan
= 151,9875 kPa -101,325 kpa
= 50,663 kPa

f. Tebal dinding
Jari jari luar, Ro = Do / 2
Ro = 1,981 m / 2 = 0,9906 m
ts

Pgauge Ro
C"
fall 0.4 Pgauge

ts =

50,663 0,9906
105998 0,85+0,4 50,663

+ 0,0015 m

ts = 0,021 m
Bila dinyatakan dalam in, ts = 1/16 in
Dipilih tebal standar (t) = 3/16 in (Brownell & young halaman 91)

g. Head
Pemilihan jenis head berdasarkan tekanan operasi:
Untuk tekanan operasi < 15 bar, head yang digunakan berjenis torisphical dished.
Towler,G ., dan R. Sinnott , Chemical Engineering Design Principles , Mc Graw Hill
,(2008),hal .987

Tebal Head:
Untuk diameter luar, Do = 78 in x (0,0254m/in) = 1,9812 m
Tebal standar, ts = 3/16 in x (0,0254 m/in) = 0,0048 m
Jari jari kelengkungan, r = 78 in x 0,0254 m/in = 1,9812 m
Jari jari kelengkungan internal, icr = 4 in x (0,0254 m/in) = 0,1207 m
(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son ,
1959,halaman 91)

Straight Flange
Berkisar antara 1,5 sampai 3 in
(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son ,
1959,halaman 87)
Dipilih: straight flange, sf = 3 in x (0,0254 m/in) = 0,0762 m

Tinggi Head

Keterangan:
OA

= Tinggi head (m)

Icr

= Jari-jari kelengkungan internal

= Kedalaman (m)

sf

= Straight Flange (m)

AB

=( ID/2) icr

= r (BC2 AB2)0,5

OA

= t + b + sf

Maka:
ID

= Do 2t

ID

= 1,981 m 2 x 0,0048 m = 1,9717 m

AB

= ( ID / 2) icr

AB

= (1,9717 m / 2) 0,1207 m = 0,8652 m

BC

= r icr

BC

= 1,9812 m 0,1207 m = 1,8606 m

= r (BC2 AB2)0,5

= 1,9812 m [(1,86062 m2- 0,8622 m2) ]0,5 = 0,3341 m

OA

= t + b + sf

OA

= 0,0048 m + 0,3341 m+ 0,0762 m = 0,4150 m

h. Tinggi Reaktor
Htotal = H + 2 x tinggi head
Htotal = (93 in x 0,0254 m/in) + 2 x 0,4150 m = 3,1922 m

3. Pengaduk
a. Jenis Pengaduk
Dipilih berdasarkan viskositas fluida yang diaduk.
(Holland, F.A dan F.S.,Chapman , Liquid Mixing and Processing in Strirred Tanks,
Reinhold New York ,1966)
Pada suhu, T = 383,15 K
Viskositas Mengikuti Persamaan: log () = A + B/T + C/T + D/T2
= viskositas
A, B, C, D adalah konstanta
T = suhu operasi (K)
(Yaws, C.L., Chemical Properties Handbook)
Komponen

HNO3
H2O

-3,5221
-10,2158
-20,4316
-20,4316

729,84
1792,50
3585
3585

3,96 x10-3
1,773 x10-2
3,546 x10-2
3,546 x10-2

-2,2372 x10-6
-1,2631 x10-5
-2,5262 x10-5
-2,5262 x10-5

Cu(NO3)2
NH4VO3

Sehingga diperoleh:
Komponen
HNO3
H2O

kg/jam
2908,6960
2908,6960
5,8174
Cu(NO3)2
1,1635
NH4VO3
Total
5824,3729
campuran = 0,3127 cP

fraksi massa
0,4994
0,4994
0,0010
0,0002
1,7531

[ cP ]
0,3740
0,2521
0,0635
0,0635

xmassa x
0,1868
0,1259
0,0001
1,2691E-05
0,3127

Untuk viskositas, = 0,3127 cP, maka jenis pengaduk yang dipilih adalah flat turbin (fig
8.4,Rase)

b. Ukuran Pengaduk

Dt

= Diameter Reaktor (m)

= 1,981 m

Ht

= Tinggi lurus reaktor (m)

= 3,1922 m

Di

= Diameter Pengaduk (m)

= 1/3 Dt

= Elevasi Pengaduk (m)

= 1/3 Ht

= Lebar Baffle (m)

= 1/12 Dt

= Lebar sudut (m)

= 1/5 Di

= panjang blade impeller (m) = Di

= panjang blade dari pusat bantalan (m) = 1/8 Di

(mc.Cabe, hal 243)

Maka didapatkan ukuran pengaduk sebagai berikut:

Di

= 1/3 x 1,9717 m

= 0,657 m

= 1/12 x 1,9717 m

= 0,164 m

= x 1,9717 m

= 0,493 m

= 1/8 x 0,657 m

= 0,08 m

= 1/5 x 0,657 m

= 0,13 m

= 1/3 x 3,1922 m

= 1,0641 m

c.

Kecepatan Putar Pengaduk

Dipilih berdasarkan , Rase, H.F., dan J.R., Holmes , Chemical Reactor Design for
Process Plants, Willey and Son , New York, (1977),vol.1., halaman 366
Kecepatan linier putar berkisar antara 500 ft /menit sampai 700 ft/menit
Dipilih: v = 600 ft / menit x (0,3048 m /ft) = 182,88 m/menit
N = 182,88 m/menit x
N = 182,88 m/menit x

1
/
1
(0,657 /)

= 88,5732 rotasi / menit

d. Bilangan Reynold

l N Di 2
Re
l
Dengan hubungan:
Re

= Bilangan Reynold

= viskositas fluida yang diaduk (kg/ms)

viskositas fluida yang diaduk

l

= 0,3127 cP x (0,001 kg/m s cP)

= 0,0003 kg/ms

Rapat massa:

5824,3729 /

= 88,57 / menit x (menit/60s) = 1,48/s

Re

1113,6593 3 (1,48 1 ) (0,657)2

=
= 2270673,8
0,0003 /

e. Daya penggerak
Dihitung dengan persamaan:
Po Np l N 3 Di 5

Dengan hubungan:
Di

= Diameter pengaduk (m)

= kecepatan putar (1/s)

Np

= Bilangan daya

Po

= Daya penggerak (watt)

5,2299 3 /

= 1113,6593 kg/m3

= Rapat massa flida yang diaduk (kg/m3)

Bilangan Daya NP diperoleh dari fig 10-59 towler, halaman 619

Re > 1.000.000, dari fig diatas dipilih curve 3 sehingga diperoleh Np = 3

Daya penggerak pengaduk:
Po

= 3 x (1113,6593 kg/m3) x (1,476 s-1)3 x (0,657m)5

= 1317,9442 kg m2/s3
=1317,9442 Nm/s
= 1317,9442 J/s
= 1317,9442 watt

Diperoleh dari tabel 3.1 Towler, halaman 111

Dari tabel diperoleh effisiensi = 80%

Daya Penggerak motor yang diperlukan:
Daya =

1317,9442
80%

= 1647,4302 watt

Daya = 1647,4302 watt x (1,341 x 10-3 hp/watt) = 2,2092 hp

Motor standar
Diperoleh dari Ludwig, E.E., Applied Process Design For Chemical and
Petrochemical Plants, GulfPublishing, Co. Houston ,Texas, (2001),edisi 3, halaman
628

Maka motor standar yang digunakan adalah motor induksi dengan daya 3 hP

4. Neraca panas Mixer

Neraca Panas pada mixer

Kecepatan panas masuk kecepatan panas keluar + panas yang timbul karena reaksi
panas yang harus di serap = akumlasi
Qreaktan Q produk Qserap = 0
Qreaktan = mi cpi (T1- treff)
Qproduk = mproduk cp( T2 - treff)

Kecepatan panas masuk

Suhu T1

= 303,15 K

Suhu referensi = 298,15 K

Kapasitas Panas mengikuti persamaan:

Cp

= int (A + B T + C T2 + D T3 + E T4 ) dt

Cp

= kapasitas panas (kJ / kmol K)

A, B,C, D adalah konstanta

T

= Suhu operasi (K)

Data diperoleh dari Yaws, CL., Chemical Properties Handbook

Komponen

HNO3
H2O

214,478
92,053
22,041
24,724

-7,6762 x10-1
-3,9953 x10-2
8,844 x10-3
1,8308 x10-3

Cu(NO3)2
NH4VO3

1,50 x10-3 -3,02 x10-7

-2,11 x10-4 5,35 x10-7
-1,01 x10-6
4,03 x10-56

Maka diperoleh:
Komponen

kg/jam

kmol /jam

HNO3
H2O

2908,696
2911,01
5,817392
1,1634784

46,1603
161,7228
0,0310
0,0099

Cu(NO3)2
NH4VO3

m cp
kJ/kmol
110,8008
75,4973
24,6089
25,6384

Total
Q reaktan = -173246,0246 kJ/jam

m x int cp dt
kJ /jam
-25572,9578
-61048,1462
-3,8166
-86621,1040
-173246,0246

Panas yang dibawa produk keluar

Suhu T2

= 383,15 K

Suru referensi = 298,15 K

Dengan cara yang sama untuk komponen lain diperoleh:
komponen

kg/jam

kmol /jam

HNO3
H2O

767,8952
3522,5412
5,8174
1,1635
4297,4173

12,1863
195,6967
0,0310
0,0099
207,9240

Cu(NO3)2
NH4VO3

Total

Qproduk = 1372139,8188 kJ/jam

int cp dt
kJ/kmol
115,4780
75,2927
24,9362
25,8173
241,5243

m x int cp dt
kJ /jam
119616,2248
1252436,0157
65,7448
21,8336
1372139,8188

Panas yang harus diserap oleh media pendingin

Qserap = Qreaktan + Qproduk
= -173246,0246 kJ/jam + 1372139,8188 kJ/jam
= 1198893,7942 kJ/jam

Media pemanas
Sebagai media pendingin dipakai steam jenuh
Tekanan

= 0,9623 bar

Suhu masuk, t1

= 393,15 K

Suhu keluar, t2

= 393,15 K

Sifat fisis steam pada suhu rerata, diperoleh dari steam table
Enthalpy uap, hg

= 2706,01 kJ/kg K

Enthalpy cair, hf

= 503,175 kJ/kg

Viskositas

=1,396 E-06 kg/ms

Rapat massa, air

= 1,1159 kg/m3

Panas laten pengembunan,

hfg = hg hf = 2706,01 kJ/kg 503,175 kJ/kg = 2202,835 kJ/kg

Massa air pendingin yang diperlukan

Dihitung dengan persamaan:
msteam

Qt
hfg

Cpair : kapasitas panas air (kJ /kg K)

Qt

: beban panas total (kJ / jam)

t1

: suhu air pendingin masuk (K)

t2

: suhu air pendingin keluar (K)

m steam =

1198893,794kJ/jam
2202,835 /

Beda suhu rerata

Dihitung dengan persamaan:
t 2 t1
LMTD
t 2
ln(
)
t1

= 544,2504 kg/jam

Suhu
Suhu atas
Suhu bawah

Fluida panas
393,150 K
393,150 K

LMTD =

10 90
ln(

10
)
90

Fluida dingin
303,15 K
383,15 K

t
90 K (t1)
10 K (t2)

= 36,4096 K

Koefisien Perpindahan Kalor

Diprediksi berdasarkan Towler dan Sinnot, halaman 798
Nilai Ud berkisar antara 200-500 J/m2 sK
Dicoba: Ud = 500 J/m2sK x (0,001 kJ/J) = 0,5 kJ/m2sK

Luas perpindahan kalor yang diperlukan:

A

Qpp
Ud LMTD
1198893,794

A=

(
)
3600

0,5 2 36,4096

= 18,2933 m2

Luas selimut:
A tersedia= x Dt x Hl
A tersedia = x 1,98 m x 2,3622 m = 11,7621 m2
Luas selimut tangki yang tersedia < luas perpindahan kalor yang diperlukan, maka
sistem pendingin yang digunakan adalah sistem coil.

5. Perancangan coil
a. Diameter pipa coil
Diameter pipa optimu dihitung dengan persaaan:
Diopt 3.9qf 0.45 f 0.13

Dengan hubungan:
Diopt = diameter optimum (in)
qf

= kecepatan volume fluida (ft3/s)

= rapat massa fluida (lb/ft3)

(Peters , M .S., K.D., Timmerhaus , Plant Design and Economics for Chemical
Engineers, Mc Graw Hill, (1991), ed IV , halaman 496)

qf

= 5,230 m3/jam x (jam/3600s) x (ft/0,3048m)3

= 0,0513 ft3/s

= 1113,6593 kg/m3 x (lb/0,4536 kg) x (0,3048 m/ft)3

= 69,5223 lb/ft3

Diopt = 3,9 x (0,0513)0,45 ft3/s x (69,5223)0,13 lb/ft3 = 1,7787 in = 4,518 cm

Pipa Standar
Dipilih dari tabel 17 Peters, M.S., K.D.Timmerhaus , Plant design and economics for
Chemical Engineers , Mc Graw Hill (1991), edisi 4, halaman 88

Dipilih:
Pipa dengan ukuran 2 in
Diameter luar, Od

= 2,38 in x (0,0254 m/in)

= 0,0605 m

Diameter dalam, Id

= 2,067 in x (0,0254 m/in)

= 0,0525 m

Luas permukaan luar pipa:

a = Od = x 0,0605 m = 0,1899 m

Panjang pipa
L = A/a = 18,2933 m2 /0,1899 m = 96,3235, m

Pipa dilengkungkan dalam bentuk coil, dengan diameter 0,7 Dt (Rase, H.F. Chapter 8)
Dc = 0,7 x 1,9717 m = 1,38 m
Keliling pipa:
K = Dc = x 1,9719 m = 4,3359 m
Jumlah lingkaran coil, n = L/K= 96,3235 m/ 4,34 m = 22,2151 = 22

Tinggi Coil
Hcoil = n x Od = 22 x 0,0605 m = 1,33 m

Tinggi reaktor = 3,1922 m

Coil tercelup semua dalam reaktor

KESIMPULAN
1. Nama Alat: Mixer (M-01)
2. Tugas: Mencampurkan dan memanaskan HNO3 50% dengan katalis Cu(NO3)2 dan
NH4VO3
3. Jumlah mixer

= 1 buah

4. Suhu

= 110 C

5. Tekanan

= 1 atm

6. Spesifikasi Alat:
a. Kapasitas

= 2000 gal

b. Diameter

= 78 in = 1,98 m

c. Tinggi reaktor

= 3,19 m

d. Tebal dinding

= 3/16 in

e. Bahan konstruksi

= Stainless stell, 316 SS

f. Jenis Pengaduk

= Flat Turbin

g. Kecepatan putar

= 88,57 rotasi / menit

h. Daya penggerak

= 3 Hp

i. Luas perpindahan panas = 18,2933 m2

j. Pemanas yang digunakan = Coil