LAPORAN RESMI

MATERI

: ALIRAN FLUIDA

KELOMPOK : 3 / RABU
ANGGOTA

: EKO NUR WIDODO

(21030113120081)

MARIA AGUSTIN TAOLIN

(21030113140191)

PRINANDA DEAQILA ASRI

(21030113120001)

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA

UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2016

LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN RESMI
LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA
UNIVERSITAS DIPONEGORO

Materi

: Aliran Fluida

Kelompok : 3 / Rabu
Anggota

: Eko Nur Widodo

Maria Agustin Taolin

(21030113120081)
(21030113140191)

Prinanda Deaqila Asri (21030113120001)

Semarang,

Mei 2016

Mengesahkan,
Dosen Pembimbing

Ir. Diyono Ikhsan, S.U.

NIP. 195110161979031001

ii

INTISARI
Pengertian unit operasi secara konversi adalah operasi tanpa disertai reaksi kimia. Pada
percobaan aliran fluida, dapat dikatakan sebagai salah satu operasi tanpa disertai reaksi
kimia.Pada praktikum ini akan dipelajari mengenai perhitungan laju alir, bilangan Reynold
pada setiap perubahandebit aliran, hilang tekan (pressure drop) dari aliran serta friksi untuk
menghitung panjang ekivalen keran, pembesaran, bengkokan, sambungan dan pengecilan.
Fluida adalah zat yang bisa mengalir, zat cair dapat mengalir dengan sendirinya dari
tempat yang lebih tinggi ke tempat yang lebih rendah atau tekanan tinggi ke tekanan rendah.
Sedang gas mengalir sendiri dari tekanan tinggi ke tekanan rendah. Ditinjau pengaruh yang
terjadi bila fluida mengalami perubahan tekanan, dibagimenjadi2 jenis, yaitu fluida tak
mampat (incompressible) dan fluida mampat (compressible). Sedangkan jika ditinjau dari
kekentalannya, zat cair dibagi menjadi 2 jenis fluida Newton (Newtonian fluid) dan fluida Non
Newton (Non Newtonian fluid).
Bahan yang digunakan dalam percobaan aliran fluida adalah air dan rangkaian alat
utama terdiri dari bak air, pompa, sistem pemipaan, dan manometer. Alat tambahan lain
berupa piknometer, stopwatch, gelas ukur dan jangka sorong. Variabel percobaan yang
digunakan adalah debit/laju alir. Prosedur percobaan terlebih dulu yaitu tahap persiapan
meliputi penentuan diameter pipa, densitas air dan merakit alat. Kemudian dilakukan tahap
operasi yaitu dengan memeriksa kran bypass dan kran dihidupkan dan memastikan aliran air
konstan. Buka kran (1), kemudian buka kran manometer dan pastikan tidak ada gelembung
udara. Atur kran (1) untuk mengatur debit dan hitung bilangan Reynold sampai didapatkan
variasi bilangan Reynold.
Hasil percobaan yang diperoleh adalah semakin besar bilangan Reynold maka faktor
friksi akan semakin kecil. Hal itu dikarenakan, bilangan Reynold akan semakin besar dengan
bertambahnya laju alir, namun faktor friksi akan menurun dengan bertambahnya laju alir.
Sehingga, hubungan antara bilangan Reynold dengan faktor friksi berbanding terbalik. Selain
itu, terdapat perbedaan antara Le/D praktis dan Le/D teoritis, hal ini disebabkan oleh
terjadinya fouling pada permukaan dalam pipa serta faktor teknis dalam pelaksanaan
percobaan.
Dapat disimpulkan, semakin besar bilangan Reynold, maka laju alir fluida yang
ditimbulkan semakin besar sehingga menimbulkan bidang kontak antar fluida dan pipa
semakin kecil yang mengakibatkan faktor friksi semakin kecil. Sebagai saran yaitu teliti dalam
membaca manometer dan usahakan tidak ada udara dalam pipa saat percobaan berlangsung.

iii

SUMMARY
Definition of the unit operation is a operation without a chemical reaction. In this
experiment, it can be said as one operation without chemical reaction. In this practice will be
learned about the calculation of the flow rate, the Reynolds number at each change of flowrate,
pressure drop of flow and friction to calculate the equivalent length faucets, enlargement, bend,
connection and reduction.
Fluid is a substance that can flow, liquid can flow naturally from a higher to a lower
place or high pressure to low pressure.Gas flows from high pressure to low pressure. Based on
the effect that occurs when fluid pressure changes, the fluids are divided into two types. They
are incompressible fluid and compressible fluid. Where as if the terms of viscosity, liquid
substances are divided into two types and they are Newtonian fluid and Non-Newtonian fluid.
The materials used in the experimentsof water and fluid flow is the main tool consists of
a series of tubs, pumps, piping systems, and manometer. Another addition all tool in the form
of pycnometer, stopwatch, measuring cups and calipers. The experiment was variable
discharge/flowrate. Experimental procedure first is the preparation phase includes determining
the pipe diameter, density of water and assemble the tool. The next step is to check the operation
of the bypass valves and faucet turned and ensure constant water flow. Open the tap(1), then
open the faucet manometer and make surethere are noair bubbles. Set faucet(1) to regulate the
discharge and count the Reynolds number obtain to Reynolds number variation.
The experimental results obtained, the greater the discharge or flow rate of the fluid, the
Reynolds number increases.While thefriction factor is influenced by the amount of
discharge/flow rate of the fluid in which the friction factor will be smaller when the discharge
increases. It can be concluded, the greater the Reynolds number, th felow rate of fluid that
caused the greater, causing the contact area between the fluid and the smaller pipes that lead
to the smaller friction factor.
It can be concluded, the greater the Reynolds number, th felow rate of fluid that caused
the greater, causing the contact area between the fluid and the smaller pipes that lead to the
smaller friction factor. As asuggestion that is meticulous in reading manometer and try no air
in the pipes during the experiment.

iv

PRAKATA
Assalamualaikum Wr. Wb.
Puji dan syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, karena berkat dan rahmat-Nya kami
dapat menyelesaikan Laporan Resmi Praktikum Unit Operasi Teknik Kimia berjudul Aliran
Fluida dengan sebaik-baiknya dan tepat pada waktunya.
Diucapkan terimakasih kepada Ir. Diyono Ikhsan, S.U. selaku dosen pembimbing materi
Aliran Fluida, Zulfajri selaku asisten pengampu materi Aliran Fluida, dan segenap pihak terkait
mulai dari tes materi sebelum praktikum, pelaksanaan praktikum sampai dengan penyusunan
laporan praktikum.
Laporan ini merupakan tulisan yang dibuat berdasarkan percobaan yang telah dilakukan.
Tentu ada kelemahan dalam teknik pelaksanaan maupun dalam tata penulisan laporan ini. Maka
kritik dan saran dari pembaca sangat kami harapkan dalam tujuan menemukan refleksi untuk
peningkatan mutu dari laporan serupa di masa mendatang. Akhir kata, mohon maaf apabila ada
kesalahan. Terima kasih.
Wassalamualaikum Wr. Wb.

Semarang, Mei 2016

Penyusun

DAFTAR ISI
LAPORAN RESMI ..................................................................................................................... i
LEMBAR PENGESAHAN ........................................................................................................ii
INTISARI ..................................................................................................................................iii
SUMMARY .............................................................................................................................. iv
PRAKATA ................................................................................................................................. v
DAFTAR ISI ............................................................................................................................. vi
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................vii
DAFTAR TABEL ...................................................................................................................viii
BAB I PENDAHULUAN .......................................................................................................... 1
1.1. Latar Belakang ................................................................................................................ 1
1.2. Rumusan Masalah ........................................................................................................... 1
1.3. Tujuan Percobaan ........................................................................................................... 1
1.4. Manfaat Percobaan ......................................................................................................... 2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ................................................................................................ 3
2.1. Pengertian Fluida ............................................................................................................ 3
2.2. Klasifikasi Aliran Fluida ................................................................................................. 3
BAB III METODE PERCOBAAN ............................................................................................ 7
3.1. Rancangan Percobaan ..................................................................................................... 7
3.1.1. Rancangan Praktikum .............................................................................................. 7
3.1.2. Penetapan Variabel .................................................................................................. 7
3.2. Alat dan Bahan Percobaan .............................................................................................. 7
3.3. Gambar Alat Utama ........................................................................................................ 8
3.4. Prosedur Percobaan ........................................................................................................ 9
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ................................................................................. 10
4.1. Hubungan Bilangan Reynold terhadap Faktor Friksi pada Pipa Besar ........................ 10
4.2. Hubungan Bilangan Reynold dan Faktor friksi pada Pipa Kecil .................................. 12
4.3. Analisis Panjang Ekivalen pada Fitting ........................................................................ 13
BAB V PENUTUP ................................................................................................................... 15
5.1. Kesimpulan ................................................................................................................... 15
5.2. Saran ............................................................................................................................. 15
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................... 16

vi

DAFTAR GAMBAR
Gambar 3. 1

Rangkaian Alat Percobaan ................................................................................ 8

Gambar 4. 1

Hubungan bilangan Reynold dan Faktor friksi pada Pipa besar

Gambar 4. 2

Hubungan bilangan Reynold dan Faktor friksi pada Pipa Kecil .................... 12

10

vii

DAFTAR TABEL
Tabel 4. 1

Hubungan Bilangan Reynold dengan Faktor Friksi pada Pipa Besar ................ 10

Tabel 4. 2

Hubungan bilangan Reynold dan Faktor friksi pada Pipa Kecil ........................ 12

Tabel 4. 3

Rata-rata panjang ekivalen pada fitting (Le/D) .................................................. 14

viii

ALIRAN FLUIDA

BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Pada percobaan ini dirancang aliran fluida cair secara tertutup yaitu melalui sistem
perpipaan dari tempat rendah ke tempat yang lebih tinggi dengan bantuan tenaga pompa.
Pada sistem perpipaan, selain pipa lurus yang datar dan tegak, dilengkapi fitting berupa
kran, bengkokan, perbesaran, pengecilan sambungan dan manometer.
Cairan yang dialirkan ialah air yang ditampung di dalam tangki, sehingga bisa di
recycle. Aplikasi perpindahan masa bisa menghitung debit aliran dengan mengatur kran,
sedangkan aplikasi perpindahan momentum dari semburan tenaga pompa yang bisa
mengalirkan cairan bisa dihitung hilang tekan pada pipa-pipa maupun fitting.
1.2. Rumusan Masalah
Pada praktikum aliran fluida ini sudah disediakan rangkaian alat berupa tangki air,
pompa dan sistem perpipaan termasuk manometer sebagai alat urkur hilang tekan (pressure
drop). Sehingga praktikan diharapkan mampu mengoprasikan alat dan menghentikan
kembali, serta mencari data, merubah debit aliran yang berkaitan dengan perhitungan laju
alir, bilangan Reynold, hilang tekan, friksi dan faktor friksi pipa lurus maupun panjang
ekivalen fitting.
1.3. Tujuan Percobaan
Tujuan dari praktikum ini adalah:
1. Mampu mengoperasikan alat percobaan dan menghentikan kembali.
2. Dapat mengukur debit dan menghitung laju alir dengan menggunakan alat ukur
yang ada.
3. Dapat menghitung bilangan Reynold pada setiap perubahan debit aliran.
4. Dapat menghitung hilang tekan (pressure drop) dari aliran dengan membaca beda
tinggi manometer.
5. Dapat menganalisa dan mengumpulkan hasil percobaan, dengan menghitung friksi
dan faktor friksi pipa, panjang ekuivalen kran (valve), pembesaran (sudden
enlargement), pengecilan (sudden contraction), bengkokan (elbow) dan
sambungan (flange).
6. Mampu membuat laporan praktikum secara tertulis.
LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

ALIRAN FLUIDA

1.4. Manfaat Percobaan

Dengan melakukan percobaan aliran fluida diharapkan praktikan memiliki
keterampilan dalam mengoprasikan aliran pluida pada sistem perpipaan, mengatur debit,
membaca alat ukur (manometer) dan menghitung faktor friksi dan panjang ekivalen dari
fitting.

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

ALIRAN FLUIDA

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Pengertian Fluida
Fluida / zat alir adalah zat yang bisa mengalir, zat cair dapat mengalir dengan
sendirinya dari tempat yang tinggi ke tempat yang lebih rendah atau tekanan tinggi ke
tekanan rendah. Sedang gas mengalir sendiri dari tekanan tinggi ke tekanan rendah. Bila
tidak memenuhi persyaratan tersebut, maka untuk mengalirkan fluida harus direkayasa
dengan penambahan tenaga dari luar. Untuk zat cair menggunakan pompa, gas
menggunakan fan, blower atau kompressor.
2.2. Klasifikasi Aliran Fluida
Ditinjau pengaruh yang terjadi bila fluida mengalami perubahan tekanan, dibagi
menjadi 2 jenis , yaitu :
1.

Fluida tak mampat (incompressible) apabila terjadi perubahan tekanan tidak

mengalami perubahan sifat fisik, missal volume tetap sehingga rapat massa (
density) juga tetap. Jenis fluida ini adalah fluida fase cair stabil, misalnya : air,
air raksa, minyak dan cairan lain.

2.

Fluida mampat (compressible) apabila terjadi perubahan tekanan akan

mengalami perubahan volume, sehingga mengalami perubahan rapat massa.
Jenis fluida ini adalah fluida fase gas, misalnya : udara, steam, dan gasgas lain.

Dalam percobaan ini, dilakukan untuk aliran fluida cair. Ditinjau dari kekentalannya,
zat cair dibagi menjadi 2 jenis, yaitu :
1.

Fluida Newton (Newtonian fluid)

Yaitu zat cair yang dalam keadaan mengalir, antara tegangan geser (shear stress)
yang terjadi memberikan hubungan linier /garis lurus dengan deformasi
kecepatan / gradien kecepatan dari pola alirannya, yang termasuk ini adalah
fluida yang kekentalannya rendah/ encer.

2.

Fluida Non Newton (Non Newtonian fluid)

Yaitu bila zat cair yang mengalir memberikan hubungan yang tidak linier (kurva
lengkung) , yang termasuk ini adalah fluida kental (pekat).

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

ALIRAN FLUIDA

Aliran fluida cair dalam pipa, bila ditinjau dari kestabilan kapasitas atau debitnya,
dibagi 2 yaitu :
1. Aliran dalam keadaan stabil (steady state), apabila debitnya selama waktu yang
ditinjau adalah tetap.
2. Aliran dalam keadaan tak stabil (unsteady state), apabila debitnya tidak tetap/
berubah.
Sedangkan tipe aliran bila ditinjau dari olakan yang terjadi, dibagi 2 yaitu :
1. Aliran laminar bila partikel fluida bergerak dalam lintasan lintasan yang paralel,
dengan kecepatan rendah sehingga tidak terjadi arus olakan.
2. Aliran turbulen bila partikel fluida bergerak dalam lintasan lintasan tak teratur
dengan kecepatan tinggi sehingga terjadi arus olakan.
Untuk mengetahui tipe aliran fluida dalam pipa, yang paling mudah dengan
menghitung bilangan Reynold (Re).
=
Dimana,

. .

Di = diameter dalam pipa

= rapat massa fluida
V = laju alir fluida
= viskositas fluida

Ketentuan aliran fluida dalam pipa :

Re < 2000 tipe aliran laminar
Re 20003000 transisi
Re > 3000 tipe aliran turbulen
Sistem pemipaan untuk aliran fluida, disamping pipa lurus juga dilengkapi dengan
fitting, antara lain : sambungan pipa, bengkokan, pembesaran, pengecilan, kran dan
sebagainya. Pada fluida yang mengalir dalam pipa. Dari neraca massa diperoleh persamaan
kontinyuitas yang intinya kapasitas massa atau debit tetap, sedang dari neraca tenaga
diperoleh persamaan tenaga yang sering disebut sebagai persamaan Bernoulli, yaitu :
LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

ALIRAN FLUIDA

+ +
+
+ + =
2

Keterangan :

= beda tenaga dakhil

2
2

= beda tenaga potensial

= beda tenaga kinetis
= beda teanga tekan

= efek panas yang terjadi

= jumlah kehilangan tenaga akibat friksi yang terjadi

= tenaga yang diberikan dari luar missal melalui tenaga pompa

Jumlah tenaga hilang akibat friksi, berasal dari friksi pipa lurus ditambah friksi dari
fitting Friksi pipa lurus bisa menggunakan persamaan Fanning atau persamaan DArcy,
untuk keperluan teknis praktis biasanya menggunakan persamaan DArcy :
. . 2
=
2 . .
f = factor friksi DArcy
Merupakan fungsi dari bilangan Reynold dan kekasaran relative permukaan dalam
pipa.
f = (Re, /D )
D = diameter dalam pipa
L = panjang pipa
V = laju alir
Dalam rangkaian alat hanya digunakan 1 jenis pipa maka /D konstan. Sehingga dari
hasil percobaan bisa diperoleh hubungan antara f dengan Re hasil pipa besar maupun pipa
kecil dibuat grafik. Sedang friksi fitting dihitung, dengan menyatakan panjang ekuivalen
fitting terhadap pipa lurus.
LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

ALIRAN FLUIDA

Panjang ekuivalen fitting (Le) adalah ekuivalensinya terhadap panjang pipa lurus
yang diameternya tertentu yang memiliki besar friksi yang sama. Dengan demikian
perhitungan friksi fitting bisa menggunakan persamaan DArcy :
=

. . 2
2 . .

Dari hasil percobaan pada sikap harga Re bisa peroleh harga f sehingga bisa di hitung
harga Le. Kemudian dihitung Le ratarata dan angka tak berdimensi dinyatakan dalam Le/D
untuk masingmasing fitting. Kehilangan tenaga akibat friksi, baik pipa lurus maupun fitting
bisa di hitungan dari kehilangan tekanan ( pressure drop ) yang dihitung dari penunjukan
alat ukur yang digunakan, missal : manometer.
= ( )
R

= manometer reading (beda tinggi permukaan) fluida pengukur , misal air raksa

= rapat massa fluida pengukur, missal air raksa

= rapat fluida yang mengalir dalam percobaan, misal air

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

ALIRAN FLUIDA

BAB III
METODE PERCOBAAN
3.1. Rancangan Percobaan
3.1.1. Rancangan Praktikum
1. Alat yang digunakan adalah sistem pengaliran fluida cair (air) secara tertutup,
melalui sistem perpipaan yang terdiri dari pipa lurus, fitting dan pompa.
2. Sistem perpipaan dilengkapi dengan sistem recycle yang dimaksudkan agar
kerja pompa stabil. Sistem juga dilengkapi dengan kran-kran yang digunakan
untuk mengatur debit yang selanjutnya atau digunakan untuk menghitung laju
alir dan bilangan Reynold.
3. Dipasang manometer untuk mengetahui besarnya hilang tekan pada pipa lurus
maupun fitting pada setiap harga bilangan Reynold yang divariasi.
4. Menghitung faktor friksi pada pipa lurus dan panjang ekivalensi pada fitting.
3.1.2. Penetapan Variabel
Variabel berubah : debit/laju alir
3.2. Alat dan Bahan Percobaan
Bahan : Air
Alat yang digunakan dalam percobaan aliran fluida , dibagi dalam 2 bagian, yaitu :
A. Rangkaian alat utama, yang terdiri dari :
1. Bak air
2. Pompa
3. Sistem pemipaan yang terdiri : pipa lurus, sambungan, bengkokan, kran,
pembesaran, pengecilan.
4. Manometer dengan media pengukur air raksa.
B. Peralatan pembantu ,yang terdiri dari :
1. Picnometer untuk menentukan rapat massa
2. Stopwatch untuk mengukur waktu
3. Gelas ukur 500 ml untuk mengukur volume
4. Jangka Sorong untuk mengukur diameter pipa

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

ALIRAN FLUIDA

3.3. Gambar Alat Utama

Gambar 3. 1 Rangkaian Alat Percobaan

Keterangan gambar :
A. Bak air
B. Pompa
C. Sistem Pemipaan
D. Kran Recycle sering disebut Bypass
Keterangan alat ukur / manometer :
1.

Kran

2.

Pembesaran pipa

3.

Bengkokan pipa

4.

Pipa lurus datar

5.

Sambungan pipa

6.

Pengecilan pipa

7.

Pipa lurus datar

8.

Pipa lurus vertical

9.

Pipa lurus datar

10. Pipa lurus datar

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

ALIRAN FLUIDA

3.4. Prosedur Percobaan

Tata Kerja percobaan dapat dibagi 2 tahap :
A. Tahap Persiapan
1. Penentuan diameter pipa
2. Penentuan rapat massa cairan yang akan digunakan untuk percobaan
3. Merakit rangkaian alat percobaan
B. Tahap Operasi
1. Periksa kran bypass dalam keadaan terbuka, dan kran sistem pipa (1) dan
krankran manometer tertutup
2. Hidupkan pompa dan tunggu sampai laju alir konstan.
3. Buka kran sistem pipa (1) sedangkan krankran manometer tetap tertutup tunggu
hingga laju alir cairan keluaran sistem pipa stabil.
4. Buka kran manometer perpasang dan periksa cairan dalam manometer, jangan
ada gelembung udara.
5. Atur kran (1) untuk mengatur variasi debit air yang mengalir pada sistem
pemipaan dan hitung bilangan Reynoldnya.
6. Catat pembacaan manometer 19.
7. Ulangi langkah nomor 5 dengan bukaan kran (1) yang berbeda (bila perlu kran
bypass dikecilkan untuk memperbesar debit air) hingga mendapatkan variasi
Reynold aliran laminar, transisi, turbulen.
8. Buat tabel hasil percobaan (debit, R1 s/d R9)

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

ALIRAN FLUIDA

BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1. Hubungan Bilangan Reynold terhadap Faktor Friksi pada Pipa Besar
Tabel 4. 1 Hubungan Bilangan Reynold dengan Faktor Friksi pada Pipa Besar
No.
Reynold
Faktor Friksi
1
845,747
30,2024049
2
1090,07
9,48558185
3
1409,58
3,78186635
4
1503,55
2,49292948
5
1597,52
1,84022476
6
1785,47
1,17855946
7
2161,35
0,80427215
8
2255,33
0,92330722
9
2443,27
0,47203398
10
2349,3
0,51055196
11
2725,19
0,25294885
12
2913,13
0,44272629
13
3289,02
0,17365713
14
3758,88
0,19943436
15
4416,68
0,09630149
16
5769,88
0,1128553

35

faktor friksi

30
25
20
15
10
5
0
0

1000

2000

3000
4000
Reynold

5000

6000

7000

Gambar 4. 1 Hubungan bilangan Reynold dan Faktor friksi pada Pipa besar
Pada gambar 4.1 dapat dilihat bahwa secara umum terjadi penurunan nilai faktor
friksi seiring dengan peningkatan bilangan Reynold. Besarnya faktor friksi ini
dipengaruhi oleh kekasaran pipa, diameter pipa dalam dan bilangan Reynold. Hal tersebut
dapat dijelaskan melalui persamaan-persamaan di bawah ini :
LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

10

ALIRAN FLUIDA

. .

Dimana, Di = diameter dalam pipa

= rapat massa fluida
V = laju alir fluida
= viskositas fluida
() =

. 2. .
. 2

Dimana, P = pressure drop (gr/cm3)

gc = percepatan gravitasi (cm/s2)
Di = diameter dalam pipa (cm)
L = panjang pipa (cm)
V = laju alir fluida (cm/s)
Dari kedua persamaan di atas apabila diasumsikan nilai Di, , gc, P dan L
dianggap konstan, maka dapat diketahui bahwa besarnya bilangan Reynold (Re) dan
faktor friksi (f) tergantung dari besarnya laju alir fluida (V). Dimana besarnya laju alir
fluida sebanding dengan bilangan Reynold dan berbanding terbalik dengan faktor friksi.
Dari uraian tersebut dapat diketahui bahwa semakin besar bilangan Reynold
mengindikasian bahwa laju alir fluida semakin besar dan laju alir fluida yang besar akan
mengakibatkan nilai faktor friksi semakin kecil.

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

11

ALIRAN FLUIDA

4.2. Hubungan Bilangan Reynold dan Faktor friksi pada Pipa Kecil
Tabel 4. 2 Hubungan bilangan Reynold dan Faktor friksi pada Pipa Kecil
No.
Reynold
Faktor friksi
1.

845,7473412

0,349218131

2.

1090,074351

0,137075578

3.

1409,578902

0,066769085

4.

1503,550829

0,052848818

5.

1597,522756

0,056803282

6.

1785,466609

0,035995299

7.

2161,354316

0,029410281

8.

2255,326243

0,029235949

9.

2443,270097

0,028390182

10.

2349,29817

0,03170689

11.

2725,185877

0,020779481

12.

2913,129731

0,01784852

13.

3289,017438

0,019333549

14.

3758,877072

0,015477613

15.

4416,68056

0,014152815

16.

5769,876305

0,020941053

0,4
0,35

faktor friksi

0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0

2000

4000

6000
8000
Reynold

10000

12000

14000

Gambar 4. 2 Hubungan bilangan Reynold dan Faktor friksi pada Pipa Kecil
Pada gambar 4.2 dapat dilihat bahwa secara umum sama seperti pada pembahasan
sebelumnya yaitu terjadi penurunan faktor friksi seiring dengan peningkatan bilangan
Reynold. Besarnya faktor friksi pada pipa kecil ini sama dengan pembahasan pipa besar
sebelumnya yaitu dipengaruhi oleh kekasaran pipa, diameter dalam pipa dan bilangan
LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

12

ALIRAN FLUIDA

Reynold. Terjadi fenomena tersebut dikarenakan oleh hubungan kesebandingan antara

laju alir fluida dengan bilangan Reynold serta hubungan berbanding terbalik antara laju
alir fluida dengan faktor friksi. Dalam percobaan ini, digunakan empat pipa lurus yaitu 1
pipa besar (pipa 4) dan tiga pipa kecil (pipa 7,8 dan 9). Terdapat perbedaan pada
perhitungan faktor friksi pipa 8 karena merupakan pipa vertikal sehingga tenaga yang
hilang akibat friksi (F) juga dipengaruhi oleh energi potensialnya. Pada pipa kecil, faktor
friksi yang digunakan adalah faktor friksi rata-rata dari 3 pipa kecil yang digunakan
sehingga faktor friksi pipa kecil, f = (f7+f8+f9)/3.
Dari hasil percobaan, kami juga dapat membandingkan faktor friksi pada pipa besar
dengan pipa kecil. Pipa kecil memiliki diameter dalam pipa yang lebih kecil sehingga
menurut persamaan kontinuitas dapat dinyatakan sebagai berikut :
1 = 2
1 . 1 = 2 . 2
Dimana, Q = debit aliran (cm3/s)
A = luas penampang (cm2)
V = laju alir fluida (cm/s)
Dari persamaan di atas, dapat diketahui bahwa nilai/besaran laju alir fluida dalam
pipa kecil lebih besar daripada laju alir pada pipa besar begitu pula dengan bilangan
Reynold pada pipa kecil lebih besar daripada pipa besar. Akibatnya, pada debit yang sama
faktor friksi pada pipa kecil lebih kecil daripada faktor friksi pada pipa besar.
4.3. Analisis Panjang Ekivalen pada Fitting
Panjang ekivalen fitting adalah ekivalensinya terhadap pipa lurus pada harga friksi
dan diameter yang sama. Secara umum tenaga gesek dari fitting dapat dinyatakan dengan
persamaan sebagai berikut :

. . 2
=
2 . .

Atau bisa diubah ke bentuk yang lain seperti di bawah ini :

. 2.

. 2

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

13

ALIRAN FLUIDA

Setelah dilakukan perhitungan Le/D dari hasil percobaan (praktis) dan pembacaan
Le/D pada referensi, maka dapat dibandingkan antara Le/D praktis dan Le/D teoritis
seperti di bawah ini :
No.
1.
2.
3.
4.
5.

Tabel 4. 3 Rata-rata panjang ekivalen pada fitting (Le/D)

Fitting
Le/D praktis Le/D teoritis %error
Kran (1)
106,087
340
68,8
Pembesaran (2)
289,268
25
1057,1
Bengkokan (3)
12,642
30
57,7
Sambungan pipa (5)
460,004
20
2200,02
Pengecilan pipa (6)
167,393
21
697,1

Dari tabel 4.3 di atas dapat dilihat bahwa pada pada fitting pembesaran (2),
sambungan pipa (5) dan pengecilan pipa (6) memiliki nilai Le/D praktis yang lebih besar
daripada Le/D teoritis. Sedangkan pada fitting kran (1) dan bengkokan (3) memiliki nilai
Le/D teoritis. Masing-masing fenomena di atas akan dirincikan sebagai berikut :
a. Le/D praktis lebih besar dari Le/D teoritis
Pada pembesaran (2), sambungan pipa (5) dan pengecilan pipa (6)
merupakan fitting yang dilewati fluida secara langsung dengan arah aliran lurus.
Le/D praktis lebih besar karena semakin lama pemakaian pipa maka semakin
banyak fouling yang terbentuk, fouling biasanya terbentuk dari deposit
mikroorganisme (Setiadi, 2007). Selain itu dimungkinkan karena adanya scaling
pada sekitar fitting dan terjadinya korosi pada permukaan pipa yang akan
menambah kekasaran pipa sehingga pembacaan pada manometer menunjukkan
harga pressure drop yang lebih tinggi dari yang sebenarnya. Akibatnya nilai Le/D
praktis yang didapatkan akan lebih besar dari referensi karena harga Le/D
sebanding dengan pressure drop.
b. Le/D praktis lebih kecil dari Le/D teoritis
Le/D praktis yang lebih kecil dari referensi terdapat pada fitting kran (1) dan
bengkokan (3). Dalam hal ini, hasil perhitungan Le/D praktis dipengaruhi oleh
faktor teknis dalam pelaksanaan percobaan. Adanya gelembung udara yang
terperangkap menyebabkan error dalam pembacaan manometer sehingga besaran
pressure drop yang didapatkan lebih kecil dari yang sebenarnya sehingga Le/D
praktis yang didapatkan lebih kecil dari referensi.

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

14

ALIRAN FLUIDA

BAB V
PENUTUP
5.1. Kesimpulan
1. Bilangan Reynold mengindikasikan nilai/besar laju alir fluida dalam pipa. Semakin
besar laju alir fluida dalam pipa maka faktor friksi akan semakin kecil karena hubungan
berbanding terbalik antara laju alir fluida dan faktor friksi.
2. Le/D praktis yang didapatkan lebih besar daripada Le/D teoritis (referensi) karena
terjadinya deposit mikroorganisme, scaling ataupun korosi yang akan menambah
kekasaran pipa sehingga Le/D yang didapatkan lebih besar.
3. Le/D praktis lebih kecil daripada Le/D teoritis (referensi) karena adanya gelembung
udara yang terperangkap sehingga mengganggu pembacaan manometer sehingga
pressure drop yang terhitung akan lebih kecil akibatnya Le/D yang didapatkan akan
lebih kecil.
5.2. Saran
1. Amati pembacaan manometer dengan teliti.
2. Usahakan tidak ada udara yang terperangkap saat operasi berlangsung.
3. Lakukan prosedur kerja praktikum dengan benar.

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

15

ALIRAN FLUIDA

DAFTAR PUSTAKA
Foust, A. (1960). Principles of Unit Operation. 2nd ed. New York: John Wiley and Sons Inc.
Geankoplis, C. (1993). Transport Process and Unit Operations. 2nd Ed. Boston: Allyn and
Bacon Inc.
Giles, R. V. (1997). Fluid Mechanics and Hydraullic. 2nd ed. New York: Mc GrawHill Book.
Co.
Gupta, S. K. (1979). Momentum Transfer Operations. New Delhi: Mc GrawHill Book. Co. Ltd.
Holland, F. A. (1995). Fluid Flow for Chemical Engineer. 2nd ed. London: Edward Arnold
Holdeer Headline Group.
Ikhsan, D. d. (2002). Operasi Teknik Kimia I. Semarang: Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik
Universitas Diponegoro.
Mc Cabe, W. S. (2001). Unit Operations of Chemical Engineering. 6th ed. New York: Mc
GrawHill Book. Co.
Setiadi, T. (2007). Pengolahan dan Penyediaan Air. Bandung: Teknik Kimia Fakultas
Teknologi Industri Institut Teknologi Bandung.

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA 2016

16

LAPORAN SEMENTARA
PRAKTIKUM OPERASI TEKNIK KIMIA

Materi :
Aliran Fluida

Disusun Oleh :
Kelompok 3 / Rabu

1. Eko Nur Widodo

(21030113120081)

2. Maria Agustin Taolin

(21030113140191)

3. Prinanda Deaqila Asri

(21030113140191)

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA

TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2016

HASIL PERCOBAAN
Panjang pipa 4
Panjang pipa 7
Panjang pipa 8
Panjang pipa 9
Do pipa besar
Din pipa besar
A pipa besar
Do pipa kecil
Din pipa kecil
A pipa kecil
fluida
air raksa
viskositas air

= 141 cm
= 141 cm
= 101 cm
= 141 cm
= 1,85 cm
= 1,58 cm
= 1,96 cm2
= 0,7 cm
= 0,68 cm
= 0,367 cm2
= 0,9932 gr/cm3
= 13,6 gr/cm3
= 0,00852 gr/m.s
Reynold

R (cm)

Q
(ml/s)

Besar

Kecil

1.

845,7473412

1943,938289

6,1

2,1

2,3

3,7

0,3

4,4

0,5

0,3

2.

11,6

1090,074351

2505,520462

3,9

1,8

1,2

3,5

0,3

2,2

0,4

0,8

3.

15

1409,578902

3239,897149

1,1

1,2

0,8

3,2

0,4

1,4

0,3

1,1

4.

16

1503,550829

3455,890292

1,5

0,1

0,6

2,8

0,4

1,4

0,1

1,1

5.

17

1597,522756

3671,883435

1,7

0,05

0,5

2,9

0,5

1,7

0,2

1,2

6.

19

1785,466609

4103,869722

1,6

0,4

3,1

0,5

1,2

0,1

1,2

7.

23

2161,354316

4967,842294

1,4

0,05

0,4

2,8

0,7

0,7

0,3

1,9

8.

24

2255,326243

5183,835438

0,1

1,4

0,5

2,8

1,8

0,6

0,4

2,1

9.

26

2443,270097

5615,821724

1,1

0,3

2,4

0,7

0,5

2,3

10.

25

2349,29817

5399,828581

0,05

1,2

0,05

0,3

1,1

1,3

11.

29

2725,185877

6263,801154

1,3

0,2

2,2

1,2

0,7

0,7

1,7

12.

31

2913,129731

6695,78744

1,2

0,05

0,4

2,1

1,3

0,6

0,8

1,6

13.

35

3289,017438

7559,760013

0,2

1,5

1,7

0,7

0,6

14.

40

3758,877072

8639,725729

0,4

0,1

0,3

2,1

0,3

0,1

4,3

15.

47

4416,68056

10151,67773

1,2

0,05

0,2

2,1

1,3

0,4

1,4

3,6

16.

61,4

5769,876305

13261,97899

0,1

0,9

0,4

0,4

1,1

5,1

3,2

5,3

No.

Semarang, 24 Mei 2016

Mengetahui,
ASISTEN LABORATORIUM

PRAKTIKAN

Eko

Tina

Aqil

Zulfajri

LEMBAR PERHITUNGAN
Reynold

R (cm)

Q
(ml/s)

Besar

Kecil

1.

845,7473412

1943,938289

6,1

2,1

2,3

3,7

0,3

4,4

0,5

0,3

2.

11,6

1090,074351

2505,520462

3,9

1,8

1,2

3,5

0,3

2,2

0,4

0,8

3.

15

1409,578902

3239,897149

1,1

1,2

0,8

3,2

0,4

1,4

0,3

1,1

4.

16

1503,550829

3455,890292

1,5

0,1

0,6

2,8

0,4

1,4

0,1

1,1

5.

17

1597,522756

3671,883435

1,7

0,05

0,5

2,9

0,5

1,7

0,2

1,2

6.

19

1785,466609

4103,869722

1,6

0,4

3,1

0,5

1,2

0,1

1,2

7.

23

2161,354316

4967,842294

1,4

0,05

0,4

2,8

0,7

0,7

0,3

1,9

8.

24

2255,326243

5183,835438

0,1

1,4

0,5

2,8

1,8

0,6

0,4

2,1

9.

26

2443,270097

5615,821724

1,1

0,3

2,4

0,7

0,5

2,3

10.

25

2349,29817

5399,828581

0,05

1,2

0,05

0,3

1,1

1,3

11.

29

2725,185877

6263,801154

1,3

0,2

2,2

1,2

0,7

0,7

1,7

12.

31

2913,129731

6695,78744

1,2

0,05

0,4

2,1

1,3

0,6

0,8

1,6

13.

35

3289,017438

7559,760013

0,2

1,5

1,7

0,7

0,6

14.

40

3758,877072

8639,725729

0,4

0,1

0,3

2,1

0,3

0,1

4,3

15.

47

4416,68056

10151,67773

1,2

0,05

0,2

2,1

1,3

0,4

1,4

3,6

16.

61,4

5769,876305

13261,97899

0,1

0,9

0,4

0,4

1,1

5,1

3,2

5,3

No.

A. Menghitung Pipa Lurus ( 4,7,8 & 9)

1. Pipa Lurus 4 (pipa besar)
Diameter luar

: 1,85 cm

Diameter dalam

: 1,58 cm

Panjang pipa

: 141 cm

Luas pipa

: 1,96 cm2

Viskositas fluida

: 0,00852 gr/cm.s

Densitas fluida

: 0,9932 gr/cm3

Densitas air raksa

: 13,6 gr/cm3

Percepatan gravitasi

: 980 cm/s2
..

Menghitung bilangan Reynold

: =

Menghitung Pressure drop

: = ( )

Menghitung tenaga hilang akibat friksi : F = P

: =

Menghitung faktor friksi

No.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

Q
(ml/s)
9
11,6
15
16
17
19
23
24
26
25
29
31
35
40
47
61,4

v
(cm/s)
4,591836735
5,918367347
7,653061224
8,163265306
8,673469388
9,693877551
11,73469388
12,24489796
13,26530612
12,75510204
14,79591837
15,81632653
17,85714286
20,40816327
23,97959184
31,32653061

Re
845,7473412
1090,074351
1409,578902
1503,550829
1597,522756
1785,466609
2161,354316
2255,326243
2443,270097
2349,29817
2725,185877
2913,129731
3289,017438
3758,877072
4416,68056
5769,876305

. . 2
2 . .

R
(cm)
2,3
1,2
0,8
0,6
0,5
0,4
0,4
0,5
0,3
0,3
0,2
0,4
0,2
0,3
0,2
0,4

P
28273,55185
14751,41836
9834,278906
7375,70918
6146,424316
4917,139453
4917,139453
6146,424316
3687,85459
3687,85459
2458,569727
4917,139453
2458,569727
3687,85459
2458,569727
4917,139453

2. Pipa Lurus 7 (Pipa Kecil)

Diameter luar

: 0,7 cm

Diameter dalam

: 0,68 cm

Panjang pipa

: 141 cm

Luas pipa

: 0,367 cm2

Viskositas fluida

: 0,00852 gr/cm.s

Densitas fluida

: 0,9932 gr/cm3

Densitas air raksa

: 13,6 gr/cm3

Percepatan gravitasi

: 980 cm/s2
..

Menghitung bilangan Reynold

: =

Menghitung Pressure drop

: = ( )

Menghitung tenaga hilang akibat friksi : F = P

Menghitung faktor friksi

: =

. . 2
2 . .

Faktor
friksi
30,2024049
9,485581853
3,781866353
2,492929481
1,840224761
1,178559459
0,804272145
0,923307215
0,472033985
0,510551958
0,252948849
0,44272629
0,173657128
0,199434358
0,096301486
0,112855299

No.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

Q
(ml/s)
9
11,6
15
16
17
19
23
24
26
25
29
31
35
40
47
61,4

v
(cm/s)
24,52316076
31,60762943
40,8719346
43,59673025
46,32152589
51,77111717
62,67029973
65,39509537
70,84468665
68,11989101
79,01907357
84,46866485
95,36784741
108,9918256
128,0653951
167,3024523

Re
1943,938289
2505,520462
3239,897149
3455,890292
3671,883435
4103,869722
4967,842294
5183,835438
5615,821724
5399,828581
6263,801154
6695,78744
7559,760013
8639,725729
10151,67773
13261,97899

R
(cm)
4,4
2,2
1,4
1,4
1,7
1,2
0,7
0,6
0,7
1
0,7
0,6
0,7
0,3
0,4
5,1

P
54088,53398
27044,26699
17209,98809
17209,98809
20897,84268
14751,41836
8604,994043
7375,70918
8604,994043
12292,84863
8604,994043
7375,70918
8604,994043
3687,85459
4917,139453
62693,52803

3. Pipa Lurus 8 (Pipa Kecil)

Diameter luar

: 0,7 cm

Diameter dalam

: 0,68 cm

Panjang pipa

: 101 cm

Luas pipa

: 0,367 cm2

Viskositas fluida

: 0,00852 gr/cm.s

Densitas fluida

: 0,9932 gr/cm3

Densitas air raksa

: 13,6 gr/cm3

Percepatan gravitasi

: 980 cm/s2
..

Menghitung bilangan Reynold

: =

Menghitung Pressure drop

: = ( )

Menghitung tenaga hilang akibat friksi : F = P -

Menghitung faktor friksi

: =

. . 2
2 . .

Faktor
friksi
0,871842784
0,262408091
0,099865628
0,087772525
0,094410783
0,053351246
0,021237964
0,016718576
0,01661965
0,025679733
0,013358957
0,010020707
0,009171333
0,003009344
0,002906262
0,021712206

No.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

Q
(ml/s)
9
11,6
15
16
17
19
23
24
26
25
29
31
35
40
47
61,4

v
(cm/s)
24,52316076
31,60762943
40,8719346
43,59673025
46,32152589
51,77111717
62,67029973
65,39509537
70,84468665
68,11989101
79,01907357
84,46866485
95,36784741
108,9918256
128,0653951
167,3024523

Re
1943,938289
2505,520462
3239,897149
3455,890292
3671,883435
4103,869722
4967,842294
5183,835438
5615,821724
5399,828581
6263,801154
6695,78744
7559,760013
8639,725729
10151,67773
13261,97899

R
(cm)
0,5
0,4
0,3
0,1
0,2
0,1
0,3
0,4
0,5
1,3
0,7
0,8
0,6
0,1
1,4
3,2

6146,424316
4917,139453
3687,85459
1229,284863
2458,569727
1229,284863
3687,85459
4917,139453
6146,424316
15980,70322
8604,994043
9834,278906
7375,70918
1229,284863
17209,98809
39337,11562

5171,327616
3942,042753
2712,75789
254,1881633
1483,473027
254,1881633
2712,75789
3942,042753
5171,327616
15005,60652
7629,897343
8859,182206
6400,61248
254,1881633
16234,89139
38362,01892

4. Pipa Lurus 9 (Pipa Kecil)

Diameter luar

: 0,7 cm

Diameter dalam

: 0,68 cm

Panjang pipa

: 141 cm

Luas pipa

: 0,367 cm2

Viskositas fluida

: 0,00852 gr/cm.s

Densitas fluida

: 0,9932 gr/cm3

Densitas air raksa

: 13,6 gr/cm3

Percepatan gravitasi

: 980 cm/s2
..

Menghitung bilangan Reynold

: =

Menghitung Pressure drop

: = ( )

Menghitung tenaga hilang akibat friksi : F = P

Menghitung faktor friksi

: =

. . 2
2 . .

Faktor
friksi
0,116367782
0,053397519
0,021975777
0,001809802
0,009356158
0,001283405
0,009346975
0,012474254
0,013943477
0,043761204
0,016536303
0,016802967
0,009523601
0,000289568
0,013395823
0,018547289

No.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

Q
(ml/s)
9
11,6
15
16
17
19
23
24
26
25
29
31
35
40
47
61,4

v
(cm/s)
24,52316076
31,60762943
40,8719346
43,59673025
46,32152589
51,77111717
62,67029973
65,39509537
70,84468665
68,11989101
79,01907357
84,46866485
95,36784741
108,9918256
128,0653951
167,3024523

Re
1943,938289
2505,520462
3239,897149
3455,890292
3671,883435
4103,869722
4967,842294
5183,835438
5615,821724
5399,828581
6263,801154
6695,78744
7559,760013
8639,725729
10151,67773
13261,97899

R
(cm)
0,3
0,8
1,1
1,1
1,2
1,2
1,9
2,1
2,3
1
1,7
1,6
3
4,3
3,6
5,3

P
3687,85459
9834,278906
13522,1335
13522,1335
14751,41836
14751,41836
23356,4124
25814,98213
28273,55185
12292,84863
20897,84268
19668,55781
36878,5459
52859,24912
44254,25508
65152,09775

Faktor
friksi
0,059443826
0,095421124
0,078465851
0,068964127
0,066642906
0,053351246
0,057645903
0,058515016
0,05460742
0,025679733
0,032443182
0,026721886
0,039305714
0,043133926
0,02615636
0,022563665

Faktor Friksi rata-rata pada Pipa Kecil (f7, f8 dan f9)

No.

f. pipa 7

f. pipa 8

f. pipa 9

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

0,871842784
0,262408091
0,099865628
0,087772525
0,094410783
0,053351246
0,021237964
0,016718576
0,01661965
0,025679733
0,013358957
0,010020707
0,009171333
0,003009344
0,002906262
0,021712206

0,116367782
0,053397519
0,021975777
0,001809802
0,009356158
0,001283405
0,009346975
0,012474254
0,013943477
0,043761204
0,016536303
0,016802967
0,009523601
0,000289568
0,013395823
0,018547289

0,059443826
0,095421124
0,078465851
0,068964127
0,066642906
0,053351246
0,057645903
0,058515016
0,05460742
0,025679733
0,032443182
0,026721886
0,039305714
0,043133926
0,02615636
0,022563665

Faktor friksi
rata-rata
0,349218131
0,137075578
0,066769085
0,052848818
0,056803282
0,035995299
0,029410281
0,029235949
0,028390182
0,03170689
0,020779481
0,01784852
0,019333549
0,015477613
0,014152815
0,020941053

B. Menghitung Panjang Ekivalen (Le) Fitting (1, 2, 3, 5, 6)

Rumus Panjang ekivalen

: =

.2..
. 2

Langkah-langkahnya :
Menghitung bilangan Reynold
Menghitung Pressure drop

: =

..

: = ( )

Menghitung tenaga hilang akibat friksi : F = P

Menghitung faktor friksi
1. Jika fitting berada pada pipa besar, f yang digunakan adalah f pipa besar (f4)
2. Jika fitting berada pada pipa kecil, f yang digunakan adalah f pipa kecil
Perhitungan Le/D fitting :
1. Kran 1
Diameter luar

: 0,7 cm

Diameter dalam

: 0,68 cm

Luas fitting

: 0,367 cm2

No.

Q
(ml/s)

v
(cm/s)

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

9
11,6
15
16
17
19
23
24
26
25
29
31
35
40
47
61,4

24,52316076
31,60762943
40,8719346
43,59673025
46,32152589
51,77111717
62,67029973
65,39509537
70,84468665
68,11989101
79,01907357
84,46866485
95,36784741
108,9918256
128,0653951
167,3024523

Re

R
(cm)

1943,938289 6,1
2505,520462 3,9
3239,897149 1,1
3455,890292
0
3671,883435
0
4103,869722
0
4967,842294
0
5183,835438 0,1
5615,821724
0
5399,828581 0,05
6263,801154
0
6695,78744
0
7559,760013
0
8639,725729
0
10151,67773
0
13261,97899 0,1
Le rata-rata
Le/D

2. Pembesaran 2
Diameter luar

: 1,85 cm

Diameter dalam

: 1,58 cm

Faktor
friksi

74986,44858
47942,15565
13522,14647
0
0
0
0
1229,286042
0
614,6430212
0
0
0
0
0
1229,286042

0,349218131
0,137075578
0,066769085
0,052848818
0,056803282
0,035995299
0,029410281
0,029235949
0,028390182
0,03170689
0,020779481
0,01784852
0,019333549
0,015477613
0,014152815
0,020941053

Le
488,0205181
478,4963087
165,7008705
0
0
0
0
13,43848695
0
5,709872244
0
0
0
0
0
2,866518717
72,13953594
106,0875529

: 1,96 cm2

Luas pipa
No.

Q
(ml/s)

v
(cm/s)

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

9
11,6
15
16
17
19
23
24
26
25
29
31
35
40
47
61,4

4,591836735
5,918367347
7,653061224
8,163265306
8,673469388
9,693877551
11,73469388
12,24489796
13,26530612
12,75510204
14,79591837
15,81632653
17,85714286
20,40816327
23,97959184
31,32653061

Re

R
(cm)

845,7473412 2,1
1090,074351 1,8
1409,578902 1,2
1503,550829 1,5
1597,522756 1,7
1785,466609 1,6
2161,354316 1,4
2255,326243 1,4
2443,270097 1,1
2349,29817
1,2
2725,185877 1,3
2913,129731 1,2
3289,017438
1
3758,877072 0,4
4416,68056
1,2
5769,876305 0,9
Le rata-rata
Le/D

Faktor
friksi

25815,00689
22127,14876
14751,43251
18439,29064
20897,86272
19668,57668
17210,00459
17210,00459
13522,14647
14751,43251
15980,71855
14751,43251
12292,86042
4917,144169
14751,43251
11063,57438

30,2024049
9,485581853
3,781866353
2,492929481
1,840224761
1,178559459
0,804272145
0,923307215
0,472033985
0,510551958
0,252948849
0,44272629
0,173657128
0,199434358
0,096301486
0,112855299

Faktor
friksi

0
0
0
1229,286042
614,6430212
0
614,6430212
0
0
614,6430212
0
614,6430212
0
1229,286042
614,6430212
4917,144169

30,2024049
9,485581853
3,781866353
2,492929481
1,840224761
1,178559459
0,804272145
0,923307215
0,472033985
0,510551958
0,252948849
0,44272629
0,173657128
0,199434358
0,096301486
0,112855299

Le
488,0205181
478,4963087
165,7008705
0
0
0
0
13,43848695
0
5,709872244
0
0
0
0
0
2,866518717
457,043509
289,2680437

3. Bengkokan 3
Diameter luar

: 1,85 cm

Diameter dalam

: 1,58 cm

Luas pipa

: 1,96 cm2

No.

Q
(ml/s)

v
(cm/s)

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

9
11,6
15
16
17
19
23
24
26
25
29
31
35
40
47
61,4

4,591836735
5,918367347
7,653061224
8,163265306
8,673469388
9,693877551
11,73469388
12,24489796
13,26530612
12,75510204
14,79591837
15,81632653
17,85714286
20,40816327
23,97959184
31,32653061

Re

R
(cm)

845,7473412
0
1090,074351
0
1409,578902
0
1503,550829 0,1
1597,522756 0,05
1785,466609
0
2161,354316 0,05
2255,326243
0
2443,270097
0
2349,29817 0,05
2725,185877
0
2913,129731 0,05
3289,017438
0
3758,877072 0,1
4416,68056 0,05
5769,876305 0,4
Le rata-rata
Le/D

Le
0
0
0
23,50002254
14,10001352
0
17,62501691
0
0
23,50002254
0
17,62501691
0
47,00004508
0
2,866518717
19,97501916
12,64241719

4. Sambungan Pipa 5
Diameter luar

: 0,7 cm

Diameter dalam

: 0,68 cm

Luas fitting

: 0,367 cm2

No.

Q
(ml/s)

v
(cm/s)

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

9
11,6
15
16
17
19
23
24
26
25
29
31
35
40
47
61,4

24,52316076
31,60762943
40,8719346
43,59673025
46,32152589
51,77111717
62,67029973
65,39509537
70,84468665
68,11989101
79,01907357
84,46866485
95,36784741
108,9918256
128,0653951
167,3024523

Re

R
(cm)

1943,938289 3,7
2505,520462 3,5
3239,897149 3,2
3455,890292 2,8
3671,883435 2,9
4103,869722 3,1
4967,842294 2,8
5183,835438 2,8
5615,821724 2,4
5399,828581
3
6263,801154 2,2
6695,78744
2,1
7559,760013 1,5
8639,725729
1
10151,67773 2,1
13261,97899 1,1
Le rata-rata
Le/D

Faktor
friksi

25815,00689
22127,14876
14751,43251
18439,29064
20897,86272
19668,57668
17210,00459
17210,00459
13522,14647
14751,43251
15980,71855
14751,43251
12292,86042
4917,144169
14751,43251
11063,57438

30,2024049
9,485581853
3,781866353
2,492929481
1,840224761
1,178559459
0,804272145
0,923307215
0,472033985
0,510551958
0,252948849
0,44272629
0,173657128
0,199434358
0,096301486
0,112855299

Le
488,0205181
478,4963087
165,7008705
0
0
0
0
13,43848695
0
5,709872244
0
0
0
0
0
2,866518717
457,043509
289,2680437

5. Pengecilan Pipa 6
Diameter luar

: 0,7 cm

Diameter dalam

: 0,68 cm

Luas fitting

: 0,367 cm2

No.

Q
(ml/s)

v
(cm/s)

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

9
11,6
15
16
17
19
23
24
26
25
29
31
35
40
47
61,4

24,52316076
31,60762943
40,8719346
43,59673025
46,32152589
51,77111717
62,67029973
65,39509537
70,84468665
68,11989101
79,01907357
84,46866485
95,36784741
108,9918256
128,0653951
167,3024523

Re

R
(cm)

1943,938289 0,3
2505,520462 0,3
3239,897149 0,4
3455,890292 0,4
3671,883435 0,5
4103,869722 0,5
4967,842294 0,7
5183,835438 1,8
5615,821724
1
5399,828581 1,1
6263,801154 1,2
6695,78744
1,3
7559,760013 1,7
8639,725729 2,1
10151,67773 1,3
13261,97899
4
Le rata-rata
Le/D

Faktor
friksi

3687,858127
3687,858127
4917,144169
4917,144169
6146,430212
6146,430212
8605,002297
22127,14876
12292,86042
13522,14647
14751,43251
15980,71855
20897,86272
25815,00689
15980,71855
49171,44169

0,349218131
0,137075578
0,066769085
0,052848818
0,056803282
0,035995299
0,029410281
0,029235949
0,028390182
0,03170689
0,020779481
0,01784852
0,019333549
0,015477613
0,014152815
0,020941053

Le
24,00100908
36,80740836
60,25486199
66,9074994
68,92690553
87,07772364
101,8200355
241,8927652
117,9166609
125,6171894
155,3962755
171,5172469
162,4393697
191,9045992
94,1011337
114,6607487
113,8275895
167,393514

LEMBAR ASISTENSI
DIPERIKSA

KETERANGAN

NO
1/p0

TANGGAL
21-05-2016 - Cover
Perbaiki spasi (1.5)
- Penggunaan spasi
Perbaiki pengaturan paragraf (Jarak BAB
dengan Sub BAB (2,5), Sub BAB dengan
kontennya (2) dan line spasing (0 pt).)
- Prakata
Perbaiki susunan kalimat
- Daftar Gambar & Tabel
Perbaiki penulisan keteragan gambar dan tabel
- BAB I
Pergunakan single heading
- Penulisan Tabel
Perbaiki penataan tabel (satu tabel dalam satu
halaman)
- Daftar Pustaka
Penulisan secara otomatis

2/P1

22-05-2016

- Penulisan Tabel
Perbaiki penulisan Tabel di Lembar
Perhitungan
- Lembar asistensi
Perbaiki penulisan Keterangan di Lembar
Asistensi

TANDA
TANGAN