TUGAS KO DRUM

KELOMPOK 3
(3335122194)
IN
D
U
N
A
IM
A
LI
U
M
ADE
(3335122160)
ANISA DITYA UTAMI
H (3335120534)
LA
U
BD
A
IF
N
A
H
G
N
GALA
NTO (3335121870)
SA
SU
N
A
M
H
C
N
A
R
K
TAUFI
T PROSES (KELAS B)
PERANCANGAN ALA

ASSALAMUALAIKUM

LATAR BELAKANG
Di industry proses kimia khususnya oil and gas dan petrokimia memerlukan
banyak komponen untuk menunjang keberlangsungan proses. Banyak dari sekian
komponen penyusun tersebut tentunya adalah bejana bertekanan (pressure vessel). .
Sehingga dibutuhkan ketelitian dalam merancangnya untuk mengatasi pressure
tersebut

DEFINISI VESSEL
Vessel dalam proses kimia memiliki dua macam jenis,yakni :

1. Jenis pertama ,biasa disebut drum atau tangki untuk peyimpanan hasil proses
untuk jangka waktu panjang atau pendek. Yang ukuranya berdasarkan
perhitungan proses.

2. Jenis

kedua memiliki plat atau peralatan seperti heat exchangers, reactors,

mixers, fractionators, k-o drum,dan lain-lain.

KNOCKOUT DRUM
Salah satu jenis dari vessel adalah knockout drum. Fungsi dari knockout
drum adalah untuk memisahkan campuran uap dengan cairan.

PRINSIP KERJA KNOCKOUT DRUM

Dengan gaya gravitasi yang mengakibatkan cairan jatuh kebawah, sedangkan
uap bergerak keatas pada laju minimum cairan kedalam uap.

MIST ELIMINATOR
Mist eliminator yang berada di bagian atas KO drum akan menghilangkan sisa droplet sampai
diameter 6 micron atau dibawahnya, tergantung pada tipe mist eliminator. KO drum dengan mist
eliminator dapat mencapai efisiensi overall 99,9% pemisahan.

KO drum yang tanpa dilengkapi mist eliminator akan memisahkan butiran yang
lebih besar dari 389 micron oleh gaya gravitasi. Oleh karena itu sisa butiran yang
memiliki ukuran dibawah 300 micron dapat menimbukan masalah besar untuk unit
proses selanjutnya sehingga dibutuhkan penambahan mist eliminator.

TIPE KNOCKOUT DRUM

Tipe vertikal

Keuntungan tipe vertikal :

1. Plot area yang dibutuhkan lebih kecil

2. Penghilangan padatan lebih mudah
3. Efisiensi penghilangan cairan tidak dipengaruhi
oleh ketinggian cairan, karena luasan vessel
cukup membuat aliran uap tetap konstan.

4. Umumnya volume vessel lebih kecil.

Kerugian tipe vertikal :

1. Kurang cocok untuk pengunaan separator tiga fase

2. Kurang cocok utuk rasio liquid - uap yang tinggi

Tipe horizontal

Keuntungan tipe horizontal :

1. Lebih mudah untuk mengakomodasi sejumlah besar

2. slug cairan Head yang diperlukan lebih kecil
3. Laju turunnya cairan lebih rendah, sehingga meningkatkan
de-gassing dan pemecahan buih

Kerugian tipe horizontal :

1. Memerlukan tempat ( foot print ) yang lebih besar bila dibandingkan

dengan vertical separator

2. Pada level liquid yang tinggi , entrainment akan lebih mudah terjadi

BAGIAN-BAGIAN KNOCKOUT DRUM

Keterangan :

(a)Prinsip-prinsip dasar entrainment pemisahan peralatan: (i) perubahan arah; (ii)

pelampiasan pada baffle sebuah; (iii) inlet tangensial menghasilkan gaya

sentrifugal

(b)Kawat atau serat jala pad, tipe instalasi

(c) Sebuah pemisah menggabungkan pengontakan dan gaya sentrifugal
(d)Peralatan dengan pengontakan dan perubahan arah
(e)Beberapa zig-zag pengaturan baffle

PEMILIHAN TIPE KNOCKOUT DRUM

Aplikasi
Reaktor limbah pemisah (v/l)
refluks akumulator
Kompresor KO drum
Fuel gas KO drum
Flare KO drum
kondensat flash drum
Pelepasan uap

Preferred orientation
Vertikal
Horizontal
Vertikal
Vertikal
Horizontal
vertikal
Horizontal

PERANCANGAN KNOCK OUT DRUM

Perancangan knock out drum perlu dilakukan untuk mengetahui ukuran,

diameter, ketebalan dari knock out drum.

Rumus untuk knockout drum tipe vertikal :

Step 1 :
Step 2 :
Step 3 : masukan kedalam grafik

 Step 3 : masukan kedalam grafik

 Step 4 :
Step 5 :
Step 6 :
Step 7 :

Rumus untuk knockout drum tipe horizontal :

Step 1 :
Step 2 :
Step 3 :
Step 4 :
Step 5 :
Step 6 :
Step 7 :

KETERANGAN :
Vt = kecepatan pengendapan (ft/s)
t = densitas larutan (lb/ft)
v = densitas uap (lb/ft)
Dp = diameter droplet (ft)
g = percepatan gravitasi (9,81 ft/s)
C = koefisien
Kt = faktor pemisah (ft/s)
Vv = laju alir volume vapor (ft3/s)
V l = laju alir volume liquid (ft3/s)
Wv = laju alir massa vapor (lb/s)
Wl = laju alir massa liquid (lb/s)
Kv = vertikal vapor velocity factor
Kh = horizontal vapor velocity factor
U = terminal or maximum settling velocity (ft/s)
A = vessel cross-sectional area (ft2)
D = vessel diameter (ft)
L = vessel length

LATIHAN SOAL :
Gas at the rate of 2.5 Nm3/jam and liquid at 0.03 Nm3/s enter a drum in
Which entertainment is to be removed. Holdup of liquid in the
Drum is 8 min. The properties are those of air and water at atmospheric
Conditions. Find the size of the drum needed to remove
Droplets greater than 200 m dia

Penyelesaian :

Data :

Gas methane

Qv = 5000 cfm = 5000 ft3/s

Ql = 50 cfm = 50 ft3/s
t = 10 menit = 600 s
Ro l = 62.4 lb/ft3
Ro v = 0.075 lb/ft3

Wv = Qv * ro v
= 5000 ft3/s * 0.075 lb/ft3
= 375 lb/s
Wl = Ql * ro l
= 50 ft3/s * 62.4 lb/ft3
= 3120 lb/s

(Wl/Wg)(pg/pl)0.5 = 0.464
Dari grafik dibawah didapatkan nilai Kv = 0.22

Uv max = Kv [(ro l ro v)/ro v)]0.5

= 0.22[(62.4-0.0417)/0.0417)]0.5
= 8.50749 ft/s
A min = Qv/Uv max
= 0.0259 ft3/s / 8.50749 ft/s
= 0.0030447 ft2
D min = (4*A min*) 0.5
= (4*0.0030447*3.14) 0.5
= 0.195 ft3
Volume l = Ql * t
= 0.000311 ft3/s * 480 s
= 0.1492 ft3
Volume v = Qv * t
= 0.0259 ft3/s * 480 s
= 12.43 ft3

H l = Vl (4/d2)
= 0.1492 (4/3.14* 0.1952)
= 0.0072
H v = Vv (4/d2)
= 12.43 (4/3.14*0.1952)
= 0.605
L = H l + Hv
= 0.0072 + 0.605
= 0.6129
L/D = 0.6129/0.195
= 3.13
karena L/D >3 dan L/D < 5, maka harus di design horizontal

Kh = 1.25 * Kv
= 1.25 * 0.22
= 0.275
Uv max = Kh [(ro l ro v)/ro v)] 0.5
= 0.275[(62.4-0.0417)/0.0417)]0.5
= 10.63 ft/s
A min = Qv/Uv max
= 0.0259 ft3/s / 10.63 ft/s
= 0.002463 ft2
A total = A min /
= 0.002463 /
D = [4(Atotal)] 0.5
= [4(0.002463 / )3.14] 0.5
L = (Volume l )/(D2/4)
= (0.1492)/(3.14* ([4(0.002463 / )3.14]0.5)2/4)
menggunakan trial and error untuk mencari nilai D dan L

trial and error

L/D

0.1

0.024358

0.553111

0.621262

1.123215

0.15

0.016238

0.451613

0.931893

2.063478

0.175

0.013919

0.418112

1.087209

2.600279

0.2

0.012179

0.391108

1.242525

3.176932

0.225

0.010826

0.36874

1.39784

3.790851

0.25

0.009743

0.349818

1.553156

4.439897

0.275

0.008857

0.333538

1.708471

5.122264

0.3

0.008119

0.319339

1.863787

5.836396

0.325

0.007495

0.306811

2.019102

6.58094

0.35

0.006959

0.29565

2.174418

7.3547

0.375

0.006495

0.285625

2.329734

8.156612

0.4

0.006089

0.276555

2.485049

8.98572

Jadi , fraksi uap yang digunakan adalah 0.275

TERIMA KASIH