PROGRAM KREATIVITAS MAHASISWA

PENELITIAN TENTANG PENAMBAHAN UNSUR Si PADA ALUMINIUM PADUAN PISTON SEPEDA MOTOR TERHADAP SIFAT FISIS DAN MEKANIS.

BIDANG KEGIATAN PKM Penelitian (PKM-P)

Diusulkan Oleh : Mahendra Wedastama Suka Darma Henri Yonathan Heri Winarno 09.11.019 09.11.043 09.11.097 10.11.084 angkatan 2009 angkatan 2009 angkatan 2009 angkatan 2010

INSTITUT TEKNOLOGI NASIONAL MALANG 2011

1.

Judul kegiatan

:Penelitian Tentang Penambahan Unsur Si Pada Alumunium Paduan Piston Sepeda Motor Terhadap Sifat Fisis dan Mekanis : PKMP : Teknologi dan Rekayasa : Mahendra Wedastama : 09.11.019 : SMK : Institut Teknologi Nasional Malang : Desa Rembang Kec.Sananwetan, Blitar 085645774004

2. 3. 4.

Bidang Kegiatan Bidang Ilmu Ketua Pelaksanaan kegiatan a. Nama Lengkap b. Nim c. Lulusan d. Universitas/institute/politeknik e. Alamat Rumah dan No. Tel/HP

f. Alamat email 5. 6. Anggota Pelaksana Kegiatan/penulis Dosen pendamping a. Nama Lengkap dan Gelar b. NIP c. Alamat Rumah dan No. Tel/HP

: Mahendrawedastama@rocketmail.com : 3 (orang)

: Dr. Eko Masyahyo,ST,MSc : P.10 30 300 378 : Jl. Bendungan Jatiluhur 33 Malang, Hp. 08123315824

7.

Biaya Kegiatan Total: a. Dikti b. Sumber lain (sumber lain) : Rp. 6.683.600,00 :-

Malang, 21 September 2011 Menyetujui a.n Ketua Jurusan Teknik Mesin S 1 Ketua Pelaksana Kegiatan

( Dr. Eko Marsyahyo, ST, Msc ) NIP. P. 10 30 300 3378 Wakil Rektor Bidang Kemahasiswaan

(Iwan Prasetyo Wibowo) NIM.09.11.065 Dosen Pendamping

( Ir.I Wayan Mundra,MT ) NIP. Y. 10 18 700 150

(Dr. Eko Marsyahyo, ST, Msc) NIP. P . 10 30 3003378

A. Judul Penelitian Tentang Penambahan Unsur Si Pada Alumunium Paduan Piston Sepeda Motor Terhadap Sifat Fisis dan Mekanis.

B. Latar Belakang Masalah Fungsi piston adalah sebagai alat untuk menghisap bahan bakar,memampatkan bahan bakar (kompresi), menampung tenaga dan ekspansi gas yang bertekanan tinggi dengan temperatur tinggi pula. Piston bila kena panas akan mengembang, pengembangan piston ini condong untuk berbentuk oval ke arah dimana pena piston dimasukkan. Piston dibuat dari bahan aluminium karena piston harus ringan, kuat dan tahan temperatur tinggi. Oleh karena itu aluminium sebagai bahan baku komponen sering didapatkan dalam bentuk paduan dengan unsur seperti ; Cu, Zn, Si, Mg, Sn, dan sebagainya sehingga dapat meningkatkan kekuatan mekaniknya. Paduan Al-Si memiliki mampu cor yang baik, ketahanan korosi yang baik. Karena dalam penerapannya piston sering mengalami kerusakan (keausan) maka dengan jalan piston dicor kembali dan ditambahkan unsur Si pada paduan diharapkan hasil cor piston tersebut dapat naik kekuatan mekanisnya. Beberapa keuntungan yang diperoleh dalam pembuatan produk dengan cor adalah : hasil pengecoran sangat bervariasi meliputi bentuk cor sangat sederhana sampai bentuk cor yang sangat sulit, jumlah produk yang dihasilkan bervariasi dari sedikit sampai pada jumlah yang banyak, dan dapat dihasilkan suatu rekayasa untuk menghasilkan sifat mekanis dalam hal kekerasan dan keuletan melalui usaha seperti misalnya perlakuan panas (heat treatment ) , pengujian impak ,pengujian struktur mikro dan lain-lain. Berdasarkan hal tersebut di atas melatar belakangi penulis untuk melakukan penelitian terhadap bahan atau material piston sepeda motor bekas hasil cor ulang dan kemudian diuji sifat fisis dan mekanis nya. Selain itu, penulis juga merasa perlu untuk membandingkan piston hasil cor tersebut dengan piston yang masih baru dari produk : Honda, Yamaha dan Suzuki sehingga dapat diketahui kualitas produksinya.

C. Perumusan masalah Adapun perumusan masalah dalam penyusunan PKM P ini adalah : a. Apakah piston hasil cor ulang dengan inokulasi 2 % Si pada produk Yamaha,Honda dan Suzuki dapat menghasilkan kualitas yang sebanding ? b. Bagaimana sifat Fisis dan Sifat Mekanis pada Piston bekas dengan penambahan 2 % Si dibanding dengan piston baru ? c. Bagaimana perbedaan bentuk struktur mikro sebelum dan sesudah di tambahkan Si 2 % ?

D. Tujuan a. Mengetahui sejauh mana kualitas dari cor ulang piston bekas (Honda, Yamaha dan Suzuki) dengan inokulasi Si 2 % dibanding dengan piston baru, sehingga dapat dijadikan dijadikan pertimbangan bagi produsen pada umumnya. b. Mengetahui kualitas piston hasil cor ulang dengan piston baru dengan membandingkan hasil pengujian tarik ,pengujian kekerasan dan struktur mikro.

E. Luaran Yang Diharapkan Setelah melakukan tahapan proses penelitian skala laboratorium diharapkan dari hasil penelitian ini menghasilkan keluaran dalam bentuk artikel ilmiah dan penyusun dapat menerapkan ilmu dari teori yang dipelajari dengan praktek langsung dalam pengecoran paduan alumunium serta menghasilkan produk yang berkualitas.

F. Manfaat Penelitian a. Dengan penelitian ini penyusun dapat menerapkan menerapkan ilmu dari teori yang dipelajari dengan praktek langsung dalam pengecoran paduan alumunium. b. Penyusun dapat memberi pengetahuhan tentang hasil penelitian yang telah di lakukan guna referensi selanjutnya. c. Dengan mengetahui sifat karakteristik dari penambahan kadar 2 % Si diharapkan dapat membawa manfaat yang signifikan bagi industri pengecoran logam untuk mengetahui seberapa besar pengaruh penambahan kadar unsur sesuai dengan kebutuhan penerapan komponen .

G. Tinjauan Pustaka

ALUMINIUM Aluminium merupakan bahan logam yang banyak digunakan dalam kehidupan

sehari-hari, material ini dipergunakan dalam bidang yang luas bukan saja untuk peralatan alat-alat rumah tangga tapi juga dipakai untuk keperluan kontruksi pesawat terbang, mobil, dan lain-lain. Namun, kelemahan dari aluminium ini adalah kekuatannya yang kurang, sehingga jarang sekali dijumpai logam aluminium murni dalam pemanfaatannya (Arifin, S,2004). Aluminium dipakai sebagai paduan berbagai logam murni, sebab tidak kehilangan sifat ringan, sifat sifat mekanisnya, sifat mampu cornya yang dapat diperbaiki dengan menambah unsurunsur lain. Unsur unsur paduan itu adalah tembaga, silisium, magnesium, mangan, nikel, dan sebagainya yang dapat merubah sifat paduan aluminium. Macammacam Unsur paduan aluminium dapat diklasifikasikan sebagai berikut : Paduan Al-Si, Paduan AlCu dan Al-Cu-Mg, Paduan Al-Mn, Paduan Al-Mg, Paduan Al-Mg-Si, dan Paduan AlMn-Zn.

PADUAN Al-Si SEBAGAI BAHAN BAKU PISTON Aluminium adalah logam yang sangat ringan (berat jenis 2,56 atau 1/3 berat

jenis tembaga), mempunyai tahanan jenis 2,8 x 108 atau 1,25 x tahanan jenis tembaga. Sifat ketahanan tarik maksimum dalam keadaan dingin 1720 Kg/mm2 (Sumanto, 1996). Paduan Al-Si umumnya dipakai dengan 0,15% 0,4%Mn dan 0,5 % Mg. Paduan Al-Si memiliki sifat mampu cor yang baik, tahan korosi, dapat diproses dengan permesinan dan dapat dilas. Bahan paduan ini biasa dipakai untuk torak motor. (Tata & Saito, 1992).

(a) pengecoran

(b) hasil coran

METODE PENGUJIAN

1. Pengujian tarik Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui sejauh mana tingkat kekuatan bahan atau sifat bahan yang diuji. Pengujian ini dilakukan pada mesin universal testing dengan penambahan beban secara perlahan-lahan kemudian akan terjadi penambahan panjang sebanding dengan gaya yang bekerja sampai bahan mencapai Proposionality limit. Kenaikan beban akan berlangsung sampai mencapai maksimum dan batang bahan yang diuji putus. Pada proses uji tarik ini akan diperoleh sifat-sifat mekanis dari bahan.

2. Pengujian Impak Pengujian impak merupakan suatu pengujian yang mengukur ketahanan bahan terhadap beban kejut. Inilah yang membedakan pengujian impak dengan pengujian tarik dan kekerasan dimana pembebanan dilakukan secara perlahan-lahan. Pengujian impak merupakan suatu upaya untuk mensimulasikan kondisi operasi material yang dimana beban tidak selamanya terjadi secara perlahan-lahan melainkan datang secara tiba-tiba, contoh : deformasi pada helm safety industri pada saat terjadinya tumbukan kecelakaan.

3. Pengujian helm SNI Pengujian Helm Standar SNI Helm SNI Harus Lewati 9 Cara Uji. Helm dengan label SNI telah melewati sembilan cara uji yang dilakukan oleh Badan Standardisasi Nasional (BSN). Di antaranya uji penyerapan kejut, uji penetrasi, uji efektivitas sistem penahan, uji kekuatan sistem penahan dengan tali pemegang, uji untuk pergeseran tali pemegang, uji ketahanan terhadap keausan dari tali pemegang, uji impak miring, uji pelindung dagu, dan uji sifat mudah terbakar.

H. Metode Penelitian Metode yang digunakan adalah : a. Pembuatan specimen skala laboratorium b. Metode analisa data dengan grafik i. Variabel Penelitian Variabel yang digunakan adalah

 Variable bebas : 1. Serat Nanas (Ananas comosus L Merr) 2. Plastic jenis PET Variable terikat : 1. Kekuatan tarik 2. Struktur mikro ii. Alat dan Bahan Alat yang digunakan dalam pembuatan specimen penelitian ini adalah: Cetakan kayu Gelas ukur dan timbangan digital Pisau Mistar baja Jangka sorong Pengaduk Gunting Alas kaca Oven

iii. Bahan yang digunakan untuk Speciment : Serat Daun Nanas (Ananas comosus L Merr) Cairan resin
Jadwal Kegiatan Program

I. Jadwal Kegiatan Program Tabel 1 Jadwal Kegiatan Program Kreativitas Mahasiswa Bidang Penelitian
Tahun 2011 Bulan Ke II 1 2 3 4

No. 1 2 3 4 5 6

Kegiatan Penyusunan Proposal Usulan PKMP Persiapan Alat dan Bahan Proses Pembuatan cetakan dan Produk Proses Pengujian Hasil Uji Tarik dan Uji Struktur Mikro Evaluasi Penyusunan Laporan PKMP

Bulan Ke I 1 2 3 4

Bulan Ke III 1 2 3 4

J. Rancangan Biaya No. 1 Bahan Habis Pakai a. Serat daun nanas 20 Kg @ Rp. 18.000,00 b. Resin polyester (vinyl ester) 1 quart c. Air mineral 30 liter @ Rp. 2.500,00 d. Tinta printer ( hitam dan warna) @ Rp. 35.500,00 e. Kertas HVS A4 80 gr f. Pengujian : Pengujian tarik, 1 spesimen Rp. 175.000,00 10 spesimen x Rp. 175.000,00 Pengamatan struktur mikro, 1 spesimen Rp. 160.000,00 10 spesimen x Rp. 160.000,00 Rp. 1.750.000,00 Rp. 360.000,00 Rp. 179.500,00 Rp. 75.000,00 Rp. 71.000,00 Rp. 43.500,00 Keterangan Biaya

Rp. 1.600.000,00

Peralatan Penunjang PKM a. Kayu untuk cetakan 5 lembar (tebal 3 cm) 4 kg b. Kaca (0,5 x 1 cm ) c. Mistar baja 1 buah d. Gelas ukur dan timbangan digital e. Oven manual f. Caliper 1 buah g. Pengaduk/ mixer h. Gunting 1 buah i. Cutter 1 buah j. Helm industri standart Perjalanan dan biaya transport pemesanan bahan utama Lain lain : a. Foto copy dan penjilidan b. Pelacakan referensi c. Burning data Total Biaya Rp. 44.000,00 Rp. 55.000,00 Rp. 17.500,00 Rp. 220.000,00 Rp. 375.000,00 Rp. 355.000,00 Rp. 295.000,00 Rp. 7.000,00 Rp. 12.800,00 Rp. 20.000,00 Rp. 1.050.000,00

3 4

Rp. 45.800,00 Rp. 102.000,00 Rp. 5.500,00 Rp. 6.683.600,00

DAFTAR PUSTAKA Anonim;2006:.PemanfaatanSeratNanas(http://www.bbt.deppe rin.go.id) Anonim; 2001 : Technical data Sheet ,PT Justus Sakti Raya Corporation, Jakarta. Chongwen Yu ; 2001 : Properties and processing http://www.tx.nscu.edu/jtatm/volume1specialissue/ presentations/pres_part4.pdf. of plant fiber.

Doraiswarmy et a ; 1993 : Pineapple Leaf Fibres, Textil Progress Vol. 24 Number 1, Textile Institute. Jamasri; 2008 : Prospek Pengembangan Komposit Serat Alam di Indonesia, naskah pidato pengukuhan Guu Besar, Universitas Gadjah Mada, tgl. 25 Juni 2008, Yogyakarta. Joshi S.V., Dizal L.T., Mohanty A.K., Arora S.; 2004 : Are natural fiber composites environmentally superior to glass fiber reinforced composites, Journal of Material Sciense Composites interface, (online) part A vol. 35, pp. 371-376. Li Y., Hu Y., Hu C., Yu Y.; 2008 : Microstructures and mechanical properties of natural fibres, Advananced Material Research journal, Vol. 33-37, pp.553 558. Mukhopadhyay S., Fangueiro R., Shivankar V.; 2009 : Variability of tensile properties of fibers form pseudostem of banana plant, Textile Research Journal, Vol. 79, pp. 387-393. Misriadi ; 2010 : Pemanfaatan Serat Alami (Serabut Kelapa) Sebagai Alternatif Pengganti Serat Sintetis Pada Fiberglass Guna Mendapatkan Kekuatan Tarik Yang Optimal, Fakultas Teknologi Kelautan Jurusan Teknik Sistem Perkapalan ITS , Surabaya. Patrick Kirk ; 1999 : Effect outdoor weathering on the effective life of forest industry safety helmets, Internasional Journal of Industrial Ergonomik, vol 25, p.p 51-58, New Zealand.

K. Lampiran

BIODATA KETUA 1. Nama 2. Nim 3. Jurusan 4. Tempat/Tgl.lahir 5. Alamat 6. Alamat di malang 7. Riwayat pendidikan a. b. c. d. 8. No Hp 9. Alamat email SDN 1 Sukorejo SMPN 1 Tirtoyudo SMK / STM Turen Institut Teknologi Nasional Malang : 085732027323 : iprasetyo54@yahoo.com ( 1996-2002) ( 2002-2005) ( 2005-2008) ( 2009-sekarang) : Iwan Prasetyo Wibowo : 09.11.065 : Teknik Mesin S1 :Malang, 23 Desember 1989 : Desa Sukorejo Kec. Tirtoyudo - Malang : Jl. Bowling no. 57 Tasikmadu kec. Lowokwaru - Malang

Malang , 21 September 2011

( Iwan Prasetyo Wibowo )

BIODATA ANGGOTA

1. Nama 2. Nim 3. Jurusan 4. Tempat/Tgl.lahir 5. Alamat 6. Alamat di malang 7. Riwayat pendidikan a. b. c. d. 8. No Hp 9. Alamat email SD Pertamina

: Hendri Yonathan : 09.11.097 : Teknik Mesin S-1 : Muara Badak, 29 Mei 1990 : Jl. Ketimun S21 No.4 Tanjung, Tabalong - Kalsel : Jl. Kenagga Indah No. 16 Jatimulyo, Lowokwaru - Malang

(1997-2003) (2003-2006) (2006 -2009) (2009 - Sekarang )

SMP Plus Murung Pudak SMK Ahmad Yani Institiut Teknologi Nasional Malang : 08980384121 : hendri_cristh@yahoo.com

Malang , 21 September 2011

( Hendri Yonathan )

BIODATA ANGGOTA

1. Nama 2. Nim 3. Jurusan 4. Tempat/Tgl.lahir 5. Alamat 6. Alamat di malang 7. Riwayat pendidikan a. b. c. d. SDN 1 Jomblang SMPN 2 Takeran

: Fardyan Clarandita Nugroho : 09.11.098 : Teknik Mesin S-1 : Madiun, 16 Agustus 1991 : Ds. Tawangrejo 15/04 kec. Takeran kab. Magetan : Jl. Bowling no 54, Tasikmadu kec. Lowokwaru - Malang

( 1997 - 2003 ) ( 2003 - 2006 ) ( 2006 - 2009 ) ( 2009 - Sekarang)

SMAN 1 Kawedanan Institut Teknologi Nasional Malang : 085649189828 : fardyanryan@yahoo.com

8. No Hp 9. Alamat email

Malang , 21 September 2011

( Fardyan Clarandita Nugroho)

BIODATA ANGGOTA

1. Nama 2. Nim 3. Jurusan 4. Tempat/Tgl.lahir 5. Alamat 6. Alamat di malang 7. Riwayat pendidikan e. f. g. h. 8. No Hp 9. Alamat email

: Heri Winarno : 10.11.084 : Teknik Mesin S-1 : Tulungagung, 12 Oktober 1991 : Ds. Banjarejo 02/04 kec.Rejotangan kab.Tulungagung : Jl. Bola Voli 16 Tasikmadu kec. Lowokwaru - Malang

SDN 1 Banjarejo SMPN 1 Rejotangan SMKN 1 Blitar Institiut Teknologi Nasional Malang : 085645797255

(1998-2004 ) (2004 -2007) (2007-2010) (2010 - Sekarang )

: Heriwinarno80@yahoo.com

Malang , 21 september 2011

( Heri Winarno)

BIODATA DOSEN PENDAMPING

1) Nama 2) Nip 3) Jurusan 4) Tempat/Tgl Lahir 5) Alamat 6) Riwayat pendidikan S1 ITN Malang

: Dr. Eko Marsyahyo, ST, MSc. : P.1030300378 : Teknik Mesin : Trenggalek, 30 juli 1971 : Jl.Bendungan Jati Luhur No.33 Malang

Lulus 1995 Lulus 1997 Lulus 2009

S2 Coventry University, Inggris S3 Universitas Gajah Mada

7) No Hp 8) Alamat email

: 08123315824 :Marsyahyo@yahoo.co.uk

9) Karya Ilmiah Internasional : a. Marsyahyo, E., Rochardjo, H.S.B., Soekrisno, Jasmani, 2005. Penelitian Awal Pengaruh Lama Waktu Post Curing Terhadap Kekuatan Tarik dan Kekerasan Mikro Sekala Vikers Paduan Polimer Epoxy DEGBA dan Hardener Diamine, Sem. Nas Tahunan Teknik Mesin se-Indonesia (SNTTM) IV, Univ. Udayana, 21 22 November 2005, Denpasar- Bali. b. Marsyahyo, E., Rochardjo, H.S.B., Soekrisno, Jasmari, Sutapa, J.P.G., 2005, Preliminary Study of The Tensile Composites, paper of the 8th International Conference on Quality in Research 2005, Indonesia University, 9-10 August 2005, Depok. c. Marsyahyo, E., Soekrisno, Rochardjo, H.S.B., Jasmari, 2006, Investigation of Chemical Surface Treatment of Ramie Fiber on Surface Morphology, Tensile Strength and Single Fiber Fracture Modes, International Seminar on Product Design and Development 2006, 13-14 December 2006, Gajah Mada University, Yogyakarta. d. Marsyahyo, E., Soekrisno, Rochardjo, H.S.B., Jasmari., 2007, Identification of Ramie Single Fiber Surface Topography Influenced by Solvet Based Tretment, Journal of Industrial Textile (accepted May 2007), Sage Pulb.

e. Marsyahyo, E., Soekrisno, Rochardjo, H.S.B., Jasmari., 2008, Surface Character istic and Direct Interaction Measurement on Ramie (Boehmeria Nivea) Single Fiber Polymer Matrix, Material Science Research India, vol.5, no.1, Bhopal publ.

Malang , 21 September 2011

( DR.Eko Marsyahyo MT,MSc.)