KARYA AKHIR

PENENTUAN SET POINT TEMPERATUR OIL CRISTALIZER PADA UNIT

FRAKSINASI PT. PACIFIC PALMINDO INDUSTRI

Oleh :
MUHAMMAD FAISAL
NIM. 055203009

PROGRAM DIPLOMA IV
TEKNOLOGI INSTRUMENTASI PABRIK
DEPARTEMEN TEKNIK ELEKTRO
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2011

Universitas Sumatera Utara

PENENTUAN SET POINT TEMPERATUR OIL CRISTALIZER PADA UNIT

FRAKSINASI PT. PACIFIC PALMINDO INDUSTRI

Oleh :
MUHAMMAD FAISAL
NIM. 05 5203 009
Disetujui Oleh :
Pembimbing Karya Akhir

Ir. Mansyur, M.Si.

NIP. 19590201 198603 1 013

Diketahui Oleh :
Ketua Program Diploma IV
Teknologi Instrumentasi Pabrik
Fakultas Teknik USU

Ir. Surya Tarmizi Kasim, M.Si.

NIP. 19540531 198601 1 002

PROGRAM DIPLOMA IV
TEKNOLOGI INSTRUMENTASI PABRIK
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2011

Universitas Sumatera Utara

ABSTRAK

Produksi minyak makan atau sering disebut dengan RBD-OL adalah dengan
menggunakan prinsip pemurnian secara fisik (Physical Refinery) dan pemisahan
berdasarkan fasa zat (Dry Fractionation). Tujuan proses rafinasi adalah untuk
menjadikan Crude Palm Oil (CPO) menjadi Refined Bleached and Deodorized Palm
Oil (RBDPO) dan Palm Fatty Acid Distilatte (PFAD).
Sedangkan tujuan proses fraksinasi adalah untuk melakukan pemisahan
berdasarkan fasa zat, yaitu fasa cair (RBDOL) dan fasa padat (RBDST). Produk
utama proses ini adalah untuk mencapai kualitas RBDOL yang maksimal, hal ini
dipengaruhi oleh target Set Point yang akan dicapai.
Kualitas RBDOL makin bagus jika IV (Iodine Value) makin tinggi, untuk
mencapai IV yang lebih tinggi maka proses fraksinasi makin lama. Proses produksi
RBD-OL (Refined Bleached Deodorized - Olein) yang berkualitas, diperlukan
pengukuran dan pengendalian dari mesin maupun alat prosesnya agar didapat aliran
(flow), tekanan (pressure), tinggi permukaan (level), waktu (time) dan temperatur
(temperature) yang sesuai dengan Standard Operating Prosedure. Sehingga
parameter RBD-OL yang dihasilkan sesuai dengan Standart Badan Pemeriksa Obat
dan Makanan Nasional.
Apabila fungsi ini tidak berjalan dengan baik, maka temperatur RBDPO
dalam kristalizer yang diinginkan besar kemungkinan tidak tercapai yang
mengakibatkan RBDPO menjadi rusak dan harus diproses ulang kembali, sehingga
perusahaan akan mengalami kerugian yang besar.

Universitas Sumatera Utara

Untuk menghindari terjadinya hal tersebut, maka diperlukan ketelitian dan

pengawasan yang cermat dari operator dan teknisi dalam Penentuan Set Point
Temperatur sehingga proses fraksinasi dapat berjalan dengan baik. Maka digunakan
instrumen pengukur temperatur yaitu PT100 yang berperan mengawasi dan
mengontrol proses pendinginan RBD-PO dalam Crystalizer Tank.
Set Point Temperatur adalah target temperatur yang akan dicapai pada
Crystalizer untuk menjadi patokan/ standard dalam menjalankan program PLC sesuai
dengan kualitas RBD-OL yang diinginkan. Untuk melihat bagaimana pengaruh Set
Point Temperatur terhadap kualitas minyak yang akan dihasilkan, maka diambil data
variabel proses IV 57 dibandingkan dengan IV 59.

Universitas Sumatera Utara

KATA PENGANTAR

Alhamdulillah, puji dan syukur penulis ucapkan kehadirat Allah SWT, karena
berkat rahmat dan hidayah-Nya penulis dapat menyelesaikan Karya Akhir ini, Tidak
lupa shalawat beriring salam penulis ucapkan kepada junjungan Nabi besar
Muhammad SAW.
Tidak lupa pula penulis ucapkan ribuan terima kasih kepada Ayahanda dan
Ibunda tercinta yang tak pernah letih

mengasuh, membesarkan, memberikan

dukungan moral maupun material sampai penulis menyelesaikan Karya Akhir ini.
Selama berlangsungnya penulisan Karya Akhir ini hingga menyelesaikannya,
penulis banyak mendapat bantuan, dukungan, serta masukan dari banyak pihak. Pada
kesempatan ini penulis menyampaikan penghargaan yang setinggi-tingginya serta
ucapan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada :
1. Ayahanda Zein Rangkuti S.Pd Ibunda tercinta Kamilah Pulungan S.Pd
Kakanda M. Indra Lamora ST, yang telah memberikan dukungan moril,
materi dan doa terhadap penulis.
2. Adinda Ayu Aditya yang selalu menemani dan memberikan dukungan dan
cintanya kepada penulis selama penulisan Karya Akhir ini.
3. Bapak Prof. Dr. Ir. Bustami Syam, MSME. selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Sumatra Utara.
4. Bapak Ir. Surya Tarmizi Kasim, M.Si. selaku Ketua Program Diploma IV
Teknologi Instrumentasi Pabrik Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara.
5. Bapak Rahmat Fauzi ST, MT. selaku Sekretaris Program Diploma IV
Teknologi Instrumentasi Pabrik Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara.

Universitas Sumatera Utara

6. Bapak Drs. Hasdari Helmi, MT. selaku Koordinator Program Diploma IV

Teknologi Instrumentasi Pabrik Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara.
7. Bapak Drs. Hasdari Helmi, MT. selaku Dosen wali.
8. Bapak Ir. Mansyur, M.Si. selaku Dosen pembimbing penulis yang telah
banyak memberikan masukan dan arahan dalam penulisan Karya Akhir ini.
9. Seluruh Staf Pengajar serta Pegawai Administrasi.
10. Teman teman seperjuangan angkatan 2005, khususnya Ikhwan, Agung,
Ipai, Roni, Febry, Meutia, dan lain-lain yang telah banyak membantu
penulis.
11. Teman teman PB_Community yang tidak dapat penulis sebutkan namanya
satu-persatu.

Penulis menyadari bahwa Karya Akhir ini masih belum sempurna dan masih
banyak kekurangan dan masih jauh dari kesempurnaan dikarenakan keterbatasan
pengetahuan penulis. Oleh karena itu, penulis mengharapkan saran serta kritikan
yang konstruktif dan edukatif guna penyempurnaan Karya Akhir ini. Semoga Karya
Akhir ini bermanfaat bagi penulis khususnya dan para pembaca pada umumnya.

Medan,

Maret 2011

Penulis

Muhammad Faisal

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI

Lembar Pengesahan
Abstrak ............................................................................................................. i
Kata Pengantar ............................................................................................. iii
Daftar Isi ........................................................................................................ v
Daftar Gambar ............................................................................................. vii
Daftar Tabel ................................................................................................ viii
Daftar Lampiran ............................................................................................ ix

BAB I

Pendahuluan

I.1.

Latar Belakang ...........................................................................1

I.2.

Tujuan Pembahasan ....................................................................2

I.3.

Batasan Masalah .........................................................................3

I.4.

Metode Pembahasan ....................................................................3

I.5.

Sistematika Pembahasan .............................................................3

BAB II
II.1.

Resistance Temperature Detector

Penggunaan dan Prinsip Kerja RTD (PT100) pada Crystalizer
Tank ...........................................................................................5

II.2.

Konstruksi dan Pemasangan RTD (PT100) .................................. 9

II.3.

Kelebihan dan kekurangan dari RTD (PT100) ........................... 12

II.4.

Tipe-Tipe RTD ......................................................................... 12

II.5.

Pemeliharaan (Maintenance) ...................................................... 13

Universitas Sumatera Utara

BAB III

Proses Fraksinasi Pada Crystalizer Tank

III.1.

Umum ...................................................................................... 17

III.2.

Proses Crystalizing ................................................................... 19

III.2.1. Proses Filling ............................................................. 20
III.2.2. Proses Cooling ........................................................... 21
III.2.3. Proses Chilling ........................................................... 22
III.2.4. Proses Filtrasing .......................................................... 23
III.2.5. Proses Recycle ........................................................... 24

III.3.

Instrumen yang Mendukung pada Crystalizer Tank .................... 25

III.3.1. Control Valve ............................................................. 25
III.3.2. Level Transmitter dan High High Level Switch ........... 27
III.3.3. Agitator ...................................................................... 29
III.3.4. Temperature Gauge .................................................... 30

III.4.

Faktor-Faktor Penyebab Kegagalan Proses Kristalisasi .............. 31

BAB IV

Penentuan Set Point Temperatur dan Waktu ......................... 34

BAB V

Kesimpulan dan Saran

V.1.

Kesimpulan .............................................................................. 40

V.2.

Saran ........................................................................................ 42

Daftar Pustaka .............................................................................................. 43

Lampiran

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Minyak yang Sudah Mengkristal .................................................. 6

Gambar 2.2. Blok Diagram RTD (PT100) untuk Pengukuran Suhu
Minyak dan Pengaturan Air Pendingin .......................................... 7
Gambar 2.3. Resistance Temperature Detector (PT100) .................................. 10
Gambar 2.4. Konstruksi RTD ........................................................................ 10
Gambar 2.5. Pemasangan RTD untuk Minyak dan Air pada Crystalizer Tank .. 11
Gambar 2.6. Pemasangan RTD (PT100) pada Tangki Crystalizer .................... 11
Gambar 2.7. Pemasangan RTD (PT100) pada Pipa Air Pendingin ................... 11
Gambar 3.1. Crystalizer Tank ........................................................................ 19
Gambar 3.2. Heat Exchanger ......................................................................... 20
Gambar 3.3. Agitator ..................................................................................... 21
Gambar 3.4. Coil dan Kipas Pengaduk di dalam Crystalizer Tank ................... 21
Gambar 3.5. Cooling Tower............................................................................ 22
Gambar 3.6. Water Chiller ............................................................................. 23
Gambar 3.7. Mesin Filter Press ...................................................................... 24
Gambar 3.8. Control Valve ............................................................................ 26
Gambar 3.9. Prinsip Kerja Control Valve ....................................................... 26
Gambar 3.10. Level Transmitter ...................................................................... 28
Gambar 3.11. Pemasangan Level Transmitter dan High High Level Switch pada
Tangki Crystalizer ...................................................................... 29
Gambar 3.12. Temperature Gauge ................................................................... 30

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1. Tipe dari Platinum Resistance Temperatur Detector ......................... 13

Tabel 4.1. Perbandingan Jenis - Jenis RBD-OL Berdasarkan IV ........................ 35
Tabel 4.2. Variabel Proses IV 59 ...................................................................... 38
Tabel 4.3. Variabel Proses IV 57 ...................................................................... 39

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Gambar Piping & Instrument Diagram pada Proses Pengkristalan

Minyak.
Lampiran 2. Flow Chart Proses Pengolahan Minyak Kelapa Sawit PT. Pacific
Palmindo Industri.
Lampiran 3. Spesifikasi Peralatan Proses Produksi Dry Fractionation.

Universitas Sumatera Utara