Anda di halaman 1dari 9

DISTILASI MINYAK MENTAH

Penyulingan minyak mentah atau minyak bumi pada dasarnya terdiri dari proses
pemisahan primer dan proses konversi sekunder.
Proses penyulingan minyak bumi adalah pemisahan hidrokarbon yang berbeda
hadir dalam minyak mentah menjadi fraksi yang berguna dan konversi dari
beberapa
hidrokarbon menjadi produk yang memiliki kualitas kinerja yang lebih tinggi.
Atmosfer dan vakum distilasi minyak mentah adalah utama proses pemisahan
utama memproduksi berbagai produk run lurus, misalnya, bensin untuk lube minyak
/ minyak gas vakum (VGO).
Produk ini, khususnya ringan dan menengah sulingan, yaitu, bensin, minyak tanah
dan solar lebih laris daripada ketersediaan langsung mereka dari minyak mentah, di
seluruh dunia.
Pretreatment MINYAK MENTAH
Minyak mentah berasal dari tanah, yang berisi berbagai zat seperti gas, air, kotoran
(mineral) dll
Pretreatment minyak mentah ini penting jika minyak mentah yang akan diangkut
efektif dan untuk diproses tanpa menyebabkan pencemaran dan korosi dalam
operasi berikutnya mulai dari distilasi, proses konversi katalitik reformasi dan
sekunder.

kotoran
Kotoran dalam minyak mentah yang baik oleophobic atau oleophilic.
Kotoran oleophobic: kotoran oleophobic termasuk garam, terutama klorida &
kotoran dari Na, K, Ca & Mg, sedimen seperti garam, pasir, lumpur, oksida besi, besi
sulfida dll dan waterpresent sebagai larut emulsi dan / atau terdispersi halus air.
Kotoran oleophilic: kotoran oleophilic larut dan senyawa sulfur, senyawa
organologam, Ni, V, Fe dan As dll, asam naftenat dan senyawa nitrogen.
Pretreatment minyak mentah menghilangkan kotoran oleophobic.

Pretreatment MENGAMBIL TEMPAT DI DUA CARA:


Pemisahan Lapangan
desalting Crude
pemisahan bidang adalah langkah pertama untuk menghilangkan gas, air dan
kotoran yang menyertai minyak mentah yang berasal dari tanah dan terletak di
lapangan dekat lokasi sumur minyak.
Pemisah kolom seringkali tidak lebih dari sebuah kapal besar, yang memberikan
zona menenangkan untuk mengizinkan pemisahan gravitasi dari tiga tahap: gas,
minyak mentah dan air (dengan kotoran entrained).

desalting CRUDE
Ini adalah operasi cuci air dilakukan di lokasi kilang untuk mendapatkan tambahan
minyak mentah membersihkan.
Minyak Mentah desalting terdiri dari
Proses Purifikasi
Hapus garam, partikel anorganik dan air sisa dari minyak mentah
Mengurangi korosi dan fouling
Proses desalting digunakan untuk menghilangkan garam-garam, seperti klorida
kalsium, magnesium dan natrium dan kotoran lainnya karena ini bersifat korosif di
alam. Minyak mentah yang berasal dari pemisah lapangan akan terus memiliki
beberapa air / air garam dan kotoran yang tertahan dengan itu.
cuci air menghilangkan banyak mineral yang larut dalam air dan padatan yang
tertahan (kotoran).
Ada dua jenis desalting: single & multistage desalting. minyak mentah komersial, isi
garam 10-200 ppb, sebelumnya 10-20 ppb dianggap memuaskan rendah. Namun,
banyak penyuling sekarang bertujuan 5 ppb atau kurang (1-2 ppb) yang tidak
mungkin melalui desalting satu tahap, maka dua tahap desalting diperlukan.
Proses desalting terdiri dari tiga utama tahap: pemanasan, pencampuran dan
menetap.
Minyak mentah dipanaskan upto 135-141oC di kereta dari penukar panas
beroperasi di dua bagian paralel.
Suhu di desalting dikelola oleh operasi katup bypass penukar panas.
Tahap desalting tunggal dengan recycle air biasanya dibenarkan jika kandungan
garam dalam minyak mentah kurang dari 40 ppb.
Dua tahap desalting melibatkan dehidrasi diikuti oleh desalting. Tahap desalting
ganda lebih baik untuk residu hydrotreating. kualitas bahan bakar minyak yang
lebih baik.
Proses desalting dua tahap proses: membentuk emulsi minyak mentah dan air dan
demulsification di mana emulsi rusak dengan cara medan listrik dan demulsifying
bahan kimia.
Desalting dilakukan oleh pengemulsi minyak mentah dan kemudian memisahkan
garam terlarut dalam air.
Dua fase air / minyak dipisahkan baik dengan menggunakan bahan kimia untuk
memecah emulsi atau dengan melewatkan potensi arus listrik tinggi. Dengan air
menyuntikkan garam terlarut dalam air dan larutan dipisahkan dari minyak mentah
dengan cara memisahkan elektrostatik dalam kapal besar.

Variabel operasi di Desalter: Beberapa variabel dalam operasi desalter adalah


tingkat kasar biaya, suhu, tekanan, pencampuran penurunan tekanan katup dan
mencuci tingkat air, suhu, dan kualitas, tegangan desalting.
Suhu minyak mentah dibebankan desalter sangat penting untuk operasi yang
efisien dari desalter.
suhu yang lebih rendah mengurangi efisiensi desalting karena peningkatan
viskositas minyak sementara suhu yang lebih tinggi mengurangi efisiensi desalting
karena konduktivitas listrik lebih besar dari minyak mentah.
Tekanan di kapal harus dipertahankan pada nilai yang tinggi untuk
menghindari penguapan tekanan minyak mentah yang mengakibatkan ondition
berbahaya, operasi tidak menentu dan hilangnya efisiensi desalting.
diagram alir untuk desalting minyak mentah diberikan Gambar 2

Gambar 2 Crude desalting minyak

CRUDE OIL DISTILLATION


Minyak mentah desalted mengalir ke atmosfer dan vakum distilasi melalui bagian
flashing pra mentah.Atmosfer kolom distilasi (ADU) dan Vacuum kolom distilasi
(VDU) adalah utama proses pemisahan utama memproduksi berbagai produk run
lurus, misalnya, bensin untuk lube minyak / minyak gas vakum (VGO).Produk ini,
khususnya ringan dan menengah sulingan, yaitu, bensin, minyak tanah dan solar
lebih laris daripada ketersediaan langsung mereka dari minyak mentah, di seluruh
dunia.penyulingan minyak mentah terdiri dari atmosfer dan vakum distilasi. Fraksi
berat minyak mentah yang diperoleh dari kolom atmosfer membutuhkan suhu
tinggi.Untuk menghindari retak pada suhu yang lebih tinggi fraksi berat yang
difraksinasi bawah vakum.diagram alir khas penyulingan minyak mentah diberikan
pada Gambar 3.

Gambar 3: Atmosfer dan Vacuum minyak mentah penyulingan


Berbagai Streaming Dari Atmosfer Dan Vacuum Distillation Column diberikan pada
Tabel 2

Tabel 2: Berbagai Streaming Dari Atmosfer Dan Vacuum Distillation Column

Kolom Fraksi Penggunaan Kisaran suhu Carbon


udara
Kolom Fuel Gas> 40 C1-C2 Fuel
BBM domestik LPG C3-C4
run lurus
bensin / 20-90 renang Bensin C6-C10
Nafta
(Medium dan
berat) 130-180 C6-C10 Catalytic reformasi dan stok pakan pabrik aromatik
Uap cracker, sintesis pembuatan gas
Minyak tanah 150-270 C11-C12 Aviation bahan bakar turbin,
BBM dalam negeri, LAB
pakan ternak (sumber parafin)
minyak gas ringan 230-320 C13-C17 kecepatan tinggi Komponen diesel
minyak gas berat 320-380 C18-C25 kecepatan tinggi Komponen diesel
Kekosongan
kolom vakum Cahaya
minyak gas 370-425 C18-C25 Feed FCC / HCU
vakum berat
minyak gas 550-560 C26-C38 Feed FCC / HCU
Vacuum slop pakan 550-560 RFCCU
Vakum Residu> 560> C38 Bitumen / Visbreaker
Makan

KOLOM ATMOSFER
Berbagai langkah dalam destilasi minyak mentah atmosfer yang
Pemanasan awal crude desalted
Preflash
Distilasi
Stabilisasi Naphtha
minyak mentah dihilangkan garamnya dari proses tahap desalting kedua
dipanaskan dalam dua penukar panas paralel.
Suhu mentah yang memiliki dipanaskan sekitar 180oC adalah pergi ke pra Flash
Drum mana sekitar 3-4percent dari ujung cahaya dihapus.
Minyak mentah dipanaskan dari bagian preheater selanjutnya dipanaskan dan
sebagian menguap dalam tungku yang mengandung pemanas tubular.
tungku ini memiliki dua zona: Bagian bercahaya dan bagian konveksi.
Zona bercahaya membentuk zona pembakaran dan berisi pembakar.
Di zona konveksi minyak mentah lebih lanjut dipanaskan (dalam tabung) dengan
gas buang panas dari bagian bercahaya.
Minyak mentah dipanaskan dan sebagian menguap dari pemanas dipecat
memasuki zona flash kolom dan difraksinasi di kolom atmosfer.
Bagian distilasi terdiri dari bagian kepala, bagian nafta berat, bagian minyak tanah,
bagian minyak gas ringan, bagian minyak gas berat dan mengurangi bagian
mentah setiap bagian berisi beredar sistem refluks.
Naphtha stabilizer, mencuci kaustik dan bagian nafta membelah: The unstablished
nafta dari kolom distilasi atmosfer dipompa ke bagian nafta stabilizer untuk
pemisahan stabil uap biaya overhead yang kental untuk memulihkan LPG yang
dirawat di kaustik dan amina mengobati
satuan.
nafta stabil selanjutnya dipisahkan menjadi ringan, menengah dan nafta berat.
PRODUK dari ADU
produk utama dari kolom atmosfer adalah gas ringan dan LPG, naphtha cahaya,
nafta menengah, nafta berat, minyak tanah, minyak gas (diesel), residu atmosfer.
unstabilized Naphtha terdiri dari LPG, naphtha dan gas ringan (115 oC)
Berat Naphtha (130-150 oC) dialihkan ke diesel atau nafta.
Kero / ATF (140-270 / 250oC)
Cahaya Gas Oil (250 / 270-320oC)
Berat Gas Oil (320-380oC)
Minyak Mentah Mengurangi

VACUUM KOLOM DISTILASI (VDU)


Produk bawah juga disebut minyak mentah berkurang, dari kolom atmosfer
difraksionasikan di kolom vakum.
minyak mentah berkurang sangat berat dibandingkan dengan minyak mentah
distilasi pada tekanan
membutuhkan suhu tinggi.
Distilasi di bawah vakum memungkinkan fraksinasi pada suhu yang lebih rendah
yang
menghindari retak minyak mentah berkurang dan coking dari tabung tungku.
Vakum dipertahankan dengan menggunakan tiga tahap ejector uap.
minyak mentah berkurang dari kolom atmosfer di sekitar 360oC dipanaskan
dan sebagian menguap dalam tungku.
Suhu di zona kilatan menara dikendalikan oleh tungku coil suhu keluar.
Minyak mentah berkurang dipanaskan dan sebagian vapourised memasuki zona
flash kolom vakum di mana ia difraksinasi dalam berbagai aliran.

PRODUK DARI VDU: Berbagai produk dari VDU areLight gasoil, minyak gas berat,
ringan lube distilat, menengah lube distilat, lube distilat berat dan residu kolom
vakum

OPERASIONAL TEKANAN VAKUM KOLOM:


Sekitar 90-95 mm Hg di atas dan
Tentang 135-140 mm Hg di bagian bawah

PENGARUH KARAKTERISTIK MENTAH:


Karakteristik minyak mentah memainkan peran penting dalam distribusi produk,
skema pengolahan dan kualitas produk.

Pengaruh Karakteristik mentah pada Kinerja penyulingan minyak mentah diberikan


dalam Tabel 3
Tabel 3. Pengaruh Karakteristik mentah pada Kinerja penyulingan minyak mentah

Pengaruh karakteristik
API API A Ukur "berat" atau "ringan"
API = (141.5 / density) - 131,5
API> 30 Light Crude
API <28 Heavy Crude
Viskositas Ukuran resistensi terhadap aliran dan parameter penting untuk desalting
efektif dan sangat tergantung pada suhu. minyak mentah viskositas tinggi
membutuhkan suhu tinggi untuk desalting efektif.
Ada batas untuk suhu di desalters.
UOP K (Karakterisasi
Faktor) Ini adalah ukuran dari parafinity vis--vis aromatisitas Crude
Tinggi UOP K diinginkan untuk konversi tinggi di FCC
Tinggi UOP K diinginkan untuk konversi tinggi di FCC
molekul aromatik tidak dapat retak di FCC.
Mereka hanya akan mengambil naik melalui tanaman.
total asam
Jumlah (TAN) Total Acid Number: Ukuran isi naftenat Asam di Crude menyebabkan
korosi pada berbagai bagian dari unit Lebih dari 1.500 spesies NA dikenal yang
hadir dalam minyak mentah.
Semua Nap. Asam tidak korosif. Penelitian terbaru menunjukkan bahwa TAN bukan
Korosi Indeks lengkap
TAN dengan 2,5 dapat menimbulkan korosi pada tingkat lebih tinggi dari TAN
dengan katakanlah 6!
Rinci metalurgi ulasan & mekanisme monitoring harus diletakkan di tempat.
BS & W
Bawah
sedimen &
Air BS & Sedimen W Bawah & air adalah ukuran dari air, air terlarut, zat, lumpur,
pasir & lumpur. Menurunkan BS & W - semakin tinggi keandalan Unit. BS & W adalah
salah satu pointer utama untuk bahan korosif di mentah.
Sulfur Sulfur adalah ukuran dari "asam" & "manis" minyak mentah
diteruskan ke produk sebanyak peraturan atau pasar menerima. Hal ini dihapus
dalam hydrotreaters dengan bereaksi dengan H2 dan pulih seperti Sulfur unsur di
unit recovery sulfur
S> 2,5 mentah Sour, S <2 Manis Crude
Jumlah garam Jumlah garam Mengukur kontaminan di mentah yang akan
menyebabkan
korosi overhead atau penukar busuk oleh menetap &
scaling. Hal ini dihapus dalam desalters dengan mencuci & menetap
VGO logam VGO logam adalah ukuran dari kandungan logam di VGO
fraksi Ni & V dikenal racun katalis hydrotreter VGO.
Logam di VGO dikendalikan oleh tingkat wash mengendalikan di Slop
Bagian lilin dari kolom vakum

Anda mungkin juga menyukai