LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN

PABRIK ALUMUNIUM SULFAT DARI ASAM SULFAT DAN

KAOLIN KAPASITAS : 50.000 TON PER TAHUN

Oleh :

ENI BUDHI ASTUTI

D. 500 960 037

DOSEN PEMBIMBING :
1. Ir. H. AHMADFUADI, MT
2. ROIS FATONI, ST

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
SURAKARTA
2005
 HALAMAN PENGESAHAN
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
FAKULTAS TEKNIK
JURUSAN TEKNIK KIMIA

Nama : ENI BUDHI ASTUTI

NIM : D 500 960 037
Judul Tugas Prarancangan Pabrik : Alumunium Sulfat dari Asam Sulfat dan
Kaolin Kapasitas 50.000 ton per tahun
Dosen Pembimbing : 1. Ir. H. Ahmad Fuadi, MT
2. Rois Fatoni, ST

Surakarta, 2005

Menyetujui

Dosen Pembimbing I Dosen Pembimbing II

Ir. H. Ahmad Fuadi, MT. Rois Fatoni, ST

NIK. 168 NIK.

Mengetahui

Dekan Ketua Jurusan

Ir. H. Sri Widodo, MT. Ir. H. Haryanto, MS.

NIK. 542 NIP. 131902382

ii
 MOTTO

Sesungguhnya Allah tidak akan merubah nasib suatu kaum, kecuali mereka
sendiri yang merubahnya.
(Q.S. Ar-Rad: 11)
Allah akan mengangkat derajat orang-orang yang beriman dan orang-orang
yang berilmu diantaramu beberapa derajat.
(Q.S. Al-Mudilah: 11)
Sesungguhnya setelah kesulitan ada kemudahan dan bila engkau telah selesai
mengerjakan satu pekerjaan, kerjakanlah urusan yang lain dengan sungguh-
sungguh dan hanya kepada Tuhanlah hendaknya kamu berharap.
(Q.S. Al-Insyirah: 4-8)
Minta tolonglah kamu kepada Allah dengan sikap sabar dan mengerjakan
sholat.
(Q.S. Al-Baqarah: 45)
 PERSEMBAHAN

Laporan Tugas Akhir ini aku persembahkan untuk orang-orang yang

paling aku sayangi. Beliau yang begitu berarti dalam kehidupanku. Beliau
sebagai sandaran lahir dan batinku selama ini.
Suami dan buah hatiku tercinta Muh. Rizky
Bapak dan Ibuku tersayang, engkaulah yang dengan sabar membimbingku
dengan keikhlasan lahir dan batin. Dan teman-teman yang memberikan semangat
hingga terselesaikan tugas ini.
Terima kasih untuk seluruh keluarga besarku, dengan doa restunya tugas
ini selesai tersusun.
 KATA PENGANTAR

Assalamualaikum Wr. Wb.

Dengan hati yang tulus, penulis panjatkan puji syukur kehadirat Allah
SWT, yang telah melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya kepada penulis. Sholawat
dan salam penulis sampaikan kepada Nabi Muhammad SAW, sehingga penulis
dapat menyusun laporan Tugas Prarancangan Pabrik ini.
Dalam menyusun Tugas Akhir ini penulis mengambil judul
PRARANCANGAN PABRIK ALUMINIUM SULFAT DARI ASAM SULFAT
DAN KAOLIN prarancangan ini disusun untuk memenuhi sebagian persyaratan
guna memperoleh derajat Sarjana S-1 pada Fakultas Teknik Kimia Universitas
Muhammadiyah Surakarta.
Bersama ini penulis mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang
telah memberikan dukungan baik material maupun spiritual sehingga penulis
dapat menyelesaikan Tugas Akhir ini. Untuk itu pada kesempatan ini penulis
menyampaikan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada :
1. Bapak Ir. Haryanto, MS, selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia
2. Bapak Ir. H. Ahmad Fuadi, MT, selaku Dosen Pembimbing I.
3. Bapak Rois Fatoni, ST, selaku Dosen Pembimbing II.
4. Bapak Amanuni dan semua karyawan TU Universitas Muhammadiyah
Surakarta.
5. Bapak dan Ibu yang selalu mendukung dan mendoakanku.
6. Kepada suami dan anakku tercinta Muh Risky yang telah menyemangatiku.
Semoga kebaikan yang telah diberikan kepada penulis diterima oleh Allah
SWT dan mendapatkan imbalan yang sesuai atas amal baik yang telah diberikan
kepada penulis.
Meskipun dalam penyusunan Tugas Akhir ini sudah diusahakan sebaik
mungkin, penulis sadar, masih banyak kesalahan dan kekurangan. Semoga
penyusunan Tugas Akhir ini dapat bermanfaat bagi kita semuanya.
Wassalamualaikum Wr. Wb.
Surakarta, 2005

Penulis
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL.................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN...................................................................... ii
KATA PENGANTAR................................................................................... iii
DAFTAR ISI................................................................................................ iv
DAFTAR GAMBAR.................................................................................... x
DAFTAR TABEL......................................................................................... xi
INTISARI..................................................................................................... xii
BAB I. PENDAHULUAN..................................................................... 1
1.1. Latar Belakang.................................................................... 1
1.2. Kapasitas Perancangan Pabrik............................................ 3
1.3. Pemilihan Lokasi Pabrik..................................................... 4
1.4. Tinjauan Pustaka................................................................. 7
1.4.1. Macam-Macam Proses........................................... 9
1.4.2. Kegunaan Produk................................................... 10
1.4.3. Sifat Fisis dan Kimia.............................................. 10
1.4.4. Tinjauan Proses Secara Umum............................... 12
BAB II. DISKRIPSI PROSES................................................................ 13
2.1.Spesifikasi Bahan Baku....................................................... 13
2.2.Konsep Proses...................................................................... 14
2.2.1.Dasar Reaksi............................................................ 14
2.2.2.Tinjauan Thermodinamika...................................... 14
2.2.3.Tinjauan Kinetika.................................................... 16
2.3.Langkah Proses.................................................................... 17
2.3.1.Tahap Penyiapan Bahan Baku................................. 17
2.3.2.Tahap Reaksi........................................................... 17
2.3.3.Tahap Pendinginan Produksi (Produk).................... 18
2.4.Diagram Alir Proses............................................................. 19
2.5.Diagram Alir Neraca Massa dan Panas............................... 20
2.5.1.Kapasitas dan Aliran Massa.................................... 20
 2.5.2.Tabel Neraca Massa dan Panas............................... 20
2.6.Tata Letak Pabrik dan Alat.................................................. 30
2.6.1.Tata Letak Pabrik..................................................... 30
2.6.2.Tata Letak Alat........................................................ 33
BAB III. SPESIFIKASI ALAT................................................................ 37
BAB IV. UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM...... 47
4.1. Unit Pendukung Proses...................................................... 47
4.2. Laboratorium..................................................................... 63
BAB V. MANAJEMEN PERUSAHAAN.............................................. 68
6.1. Bentuk Perusahaan............................................................. 68
6.2. Struktur Organisasi............................................................. 68
6.3. Pembagian Tugas................................................................ 70
6.4. Pembagian Jam Kerja Karyawan........................................ 72
6.5. Penggolongan Gaji Pegawai dan Jumlah Tenaga Kerja..... 73
6.6. Fasilitas dan Jaminan Sosial............................................... 74
BAB VI. ANALISIS EKONOMI.............................................................. 76
6.1. Fixed Capital Investment .................................................. 76
6.2. Manufacturing Cost........................................................... 77
6.3. Working Capital................................................................. 77
6.4. General Expence................................................................ 78
6.5. Total Production Cost........................................................ 78
6.6. Keuntungan........................................................................ 78
6.7. Kelayakan Ekonomi.......................................................... 78
KESIMPULAN............................................................................................ 81
DAFTAR PUSTAKA................................................................................... 82
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Diagram Alir Kualitatif............................................................ 19

Gambar 2. Diagram Alir Kuantitatif.......................................................... 20
Gambar 3. Tata Letak Pabrik..................................................................... 33
Gambar 4. Tata Letak Alat......................................................................... 36
Gambar 5. Diagram Alir Pengolahan Air Sungai...................................... 67
Gambar 6. Struktur Organisasi Perusahaan .............................................. 69
Gambar 7. Grafik Hasil Perhitungan Ekonomi......................................... 80
 DAFTAR TABEL

Tabel 1. Data Eksport Perdagangan Aluminium Sulfat.............................3

Tabel 2. Data Import Perdagangan Aluminium Sulfat..............................4
Tabel 3. Tabel Neraca Massa dan Neraca Panas......................................21
Tabel 4. Jadwal Hari dan Jam Kerja Karyawan Shift...............................73
Tabel 5. Perincian Jumlah Karyawan dan Gaji........................................73
 ABSTRAKSI

Pabrik ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan aluminium sulfat dalam

negeri dan sebagian untuk diekspor. Pabrik ini dirancang untuk menghasilkan
Aluminium sulfat dengan menggunakan bahan baku asam sulfat dan kaolin.
Kapasitas yang direncanakan adalah 50.000 ton/tahun dan pabrik direncanakan
beroperasi secara kontinyu selama 330 hari dalam setahun. Pabrik direncanakan
akan didirikan di Medan Sumatra Utara dengan luas tanah 30.000 m 2 dan
membutuhkan tenaga kerja sebanyak 250 orang.
Reaksi berlangsung secara isotermal dalam reaktor Batch. Suhu operasi
pada reaktor 170oC, tekanan 1 atm. Karena reaksi yang terjadi bersifat eksotermis,
maka digunakan pendingin reaktor yang berupa koil pendingin. Kebutuhan bahan
baku pabrik aluminium sulfat, yaitu asam sulfat sebanyak 10750,1271 kg/jam,
kaolin sebanyak 6862,3181 kg/jam. Untuk kebutuhan utilitas disediakan air
sebanyak 150.000 kg/jam, steam sebanyak 36.069,77 kg/jam, listrik sebesar 300
KV, bahan bakar sebanyak 2144,5316/jam. Hasil produksi berupa alumunium
sulfat sebanyak 6250,0000 kg/jam.
Pabrik ini membutuhkan modal tetap sebanyak US$ 667.852,77
Rp. 20.103.797.090 dan modal kerja sebesar Rp. 1.182.894.120.000. Hasil
evaluasi ekonomi terhadap pabrik ini menunjukkan keuntungan sebelum pajak
Rp. 50.864.247.000/tahun, setelah dipotong pajak 50% sebesar
Rp. 25.432.123.500/tahun. Percent Return of Investment (ROI) sebelum pajak
sebesar 37,45%, Pay Out Time (POT) sebelum pajak sebesar 1,32 tahun, setelah
pajak sebesar 1,32 tahun, setelah pajak sebesar 2,59 tahun. Break Even Point
(BEP) sebesar 48,9% dan Shut Down Point (SDP) 24,4%, Discounted Cash Flow
(DCF) terhitung sebesar 21,3%. Berdasarkan hasil analisis di atas dapat
disimpulkan bahwa pabrik alumunium sulfat menarik untuk didirikan.