Gulf States Metals, lnc.

(GSM) adalah pabrik pemurnian/pengilangan nikel besar

yang terletak di bagian tenggara Amerika Serikat. Selain nikel, juga
menghasilkan tembaga, kobalt, amonia sulfat. GSM didirikan 10 tahun yang lalu
oleh perusahaan induk, International Metals, Inc. (IMI) untuk mengambil
keuntungan dari pasar yang luas untuk nikel. IMI membeli pabrik yang ada dan
GSM menghabiskan 2 tahun untuk perbaikan peralatan sebelum pabrik itu
dibuka. GSM telah beroperasi sekarang selama 8 tahun.

IMI memperkirakan GSM kehilangan uang pada 2 tahun pertama operasi. Setelah
itu, diperkirakan menjadi sangat menguntungkan. Faktanya, GSM belum
menunjukkan keuntungan, justru kehilangan $1 juta per tahun lalu. Buruknya
kinerja keuangan disebabkan pada berbagai faktor, termasuk permintaan yang
menurun pada nikel dan tembaga, kondisi peralatan, dan masalah tenaga kerja.
IMI tidak mengantisipasi perubahan dramatis dari permintaan untuk produk GSM
ini. Substitusi bahan yang lebih murah untuk nikel dan tembaga telah
mempengaruhi harga pasar produk ini. Selain itu, GSM berada pada tahun
kesembilan dari kontrak bahan baku 20 tahun yang telah dinegosiasikan yang
mereka pikir sangat menguntungkan. Dengan harga saat ini untuk nikel dan
tembaga, biaya bahan baku membuatnya sangat sulit untuk memperoleh
keuntungan. Mengurangi biaya operasi tampaknya menjadi satu-satunya
harapan bagi profitabilitas.

Dua tahun lalu, GSM mengalami pemogokan karyawan yang berlangsung 9

bulan. Pemogokan itu hampir menutup pabrik secara permanen. GSM
menjalankan pabrik dengan staf tidak tetap dan karyawan lintas bagian. Sejak
saat itu, perasaan anti manajemen dari karyawan tidak tetap menjadi lebih kuat.
Pemogokan disebabkan oleh kebijakan "bersikap tegas" yang dimulai 4 tahun
yang lalu. Pada saat itu, general manajer GSM dipekerjakan sebagai manajer
pabrik. Beberapa manajer baru lainnya juga dipekerjakan. Tiga tahun lalu, IMI
menyewa sebuah perusahaan konsultan New York untuk merestrukturisasi GSM.
Hasilnya adalah penurunan 30% tenaga kerja.

ORGANIZATION STRUCTURE

Senior Eksekutif dari GSM adalah General Manager yang berada dibawah Wakil
Presiden Grup di tingkat perusahaan. Plant Manager berada di bawah General
Manager dan menjadi pemberi perintah kedua di pabrik. Yang menjadi bawahan
Plant Manager adalah Director of Operations, Director of Engineering and the
Director of Administration.

Bawahan dari Director of Operations adalah Production Manager. Dibawah

Production Manager adalah area production supervisor dan shift supervisor. area
production supervisor mengawasi penanganan material, ekstraksi tembaga,
ekstraksi kobalt, ekstraksi amonia sulfat, dan ekstraksi nikel. Shift Supervisor
mengawasi operasi produksi keseluruhan pada ayunan, pembuangan, dan shifts
akhir pekan.

Director of Engineering bertanggung jawab untuk peralatan dan perawatan

fasilitas, pengendalian kualitas, mesin pabrik, pengendalian proses, gudang alat
dan perlengkapan. Dibawah Director of Engineering adalah Maintenance
Manager, Process Control Manager, Industrial Engineer, dan Engineer Plant. Di
bawah Maintenance Manager adalah maintenance supervisors, shift
maintenance supervisors, and the warehouse supervisor. area and shift
supervisors mempunyai tugaskan yang sama dengan production supervisor.
Proses Control Manager bertanggung jawab untuk pengendalian proses kimia
dan kontrol kualitas produk. Status kimia dari "slur" (lihat keterangan dari proses
produksi di bawah) menentukan kualitas produk dan aliran slur melalui sistem.
Plant Engineer bertanggung jawab untuk utilitas pabrik dan untuk pemeliharaan
fasilitas dan konstruksi, tapi tidak pemeliharaan peralatan. Industrial Engineer
melakukan penelitian di berbagai bidang seperti produktivitas dan keselamatan.

Director of Administration bertanggung jawab untuk akuntansi, pengolahan data,

hubungan industrial, keselamatan, pembelian, dan pengiriman dan penerimaan.
Bawahannya adalah accounting manager dan industrial relations manager. Data
processing supervisor, purchasing supervisor dan shipping and receiving
supervisor menjadi bawahan accounting manager. Safety supervisor dan
industrial relations supervisor menjadi bawahan Industrial relations manager.
Director of Administration telah bekerja di GSM selama 9 tahun. Dia bertanggung
jawab untuk menyiapkan fungsi administrasi pabrik sebelum membuka pabrik.

PRODUCTION PROCESS

Pemurnian nikel adalah proses aliran kontinu. Bahan baku (mat) pertama
dihancurkan terlebih dahulu dan kemudian, dimasukkan ke dalam larutan
disebut sebagai "slur". "slur" kemudian dipompa melalui serangkaian stasiun
ekstraksi dengan masing-masing produk secara berurutan dihapus dari "slur" itu.
Menghantikan aliran "slur", bahkan untuk waktu yang singkat, menyebabkan
peralatan menjadi tersumbat. Karena itu, pabrik dioperasikan 24 jam sehari, 7
hari seminggu. pemeliharaan peralatan dilakukan tanpa menghentikan proses
penyulingan.

proses ini dipantau melalui pembacaan alat pengukur di seluruh sistem produksi
dan melalui analisis pengujian sampel di laboratorium kontrol kualitas. Proses
Departemen Pengendalian bertanggung jawab untuk membuat penyesuaian
dalam proses untuk memastikan kualitas dan aliran.

PLANT ENVIRONMENT

Lingkungan fisik tanaman dapat digambarkan sebagai "kasar". Bangunan dan

peralatan sudah tua dan berkarat. Atmosfer bau bahan kimia. Katup Leaky dan
pipa menyemprot bahan kimia dan uap ke udara. Chemicals menetes dari pipa
overhead. Wilayah operasi ditutupi oleh atap tetapi merupakan lingkungan luar.
Operator bekerja di dingin di musim dingin dan panas di musim panas. The cat
dan krom pada mobil di tempat parkir menunjukkan efek dari kualitas udara di
sekitar pabrik. topi keras dan kacamata keselamatan yang diperlukan.
Kebanyakan orang memakai topi keras, tetapi hanya sedikit memakai kacamata.
Operator yang "leher kasar". Mereka bekerja keras dan minum keras. Bahasa
mereka penuh dengan profanities. sikap mereka terhadap perempuan, minoritas,
manajemen, 'Yankees "dan" orang-orang dengan teori-teori yang mewah bukan
akal sehat "yang mudah diamati.

AN OPPORTUNITY FOR OD

IMI memberi waktu GSM 2 tahun untuk menunjukkan keuntungan. Enam bulan
lalu, manajer pabrik dipromosikan menjadi manajer umum. IMI sedang mencari
dia untuk mengubah pabrik dan sekitarnya.

Sumber daya manusia (SDM) manajer di IMI telah menghubungi Anda tentang
kemungkinan proyek OD di GSM untuk mengurangi biaya operasi dengan cara
yang akan memastikan efektivitas operasi jangka panjang. pertemuan dengan
manajer SDM perusahaan menghasilkan informasi tambahan berikut.

Kantor perusahaan percaya bahwa masalah saat di GSM adalah hasil dari
manajemen yang buruk oleh mantan manajer umum. Telah dibuat sangat jelas
kepada GM baru yang pekerjaannya dan masa depan tanaman tergantung pada
kemampuannya untuk mengubah pabrik di sekitar. Meskipun mereka telah
menetapkan 2 tahun sebagai jadwal untuk perubahan haluan, GM tidak memiliki
jaminan apapun tentang berapa lama ia akan dipertahankan. IMI mengharapkan
hasil segera dari dia.

Manajer SDM perusahaan telah berbicara dengan GM tentang kemungkinan

proyek OD di GSM. GM tampaknya tertarik dan ingin bertemu dengan beberapa
konsultan untuk melihat apa yang mereka tawarkan. Tak seorang pun di GSM
yang pernah terlibat dalam apa pun yang menyerupai OD. Bahkan, tidak ada
yang di GSM pernah punya pelatihan dalam manajemen. Segala sesuatu yang
mereka telah belajar tentang manajemen yang telah dipelajari langsung pada
pekerjaan.

DIAGNOSTIC ACTIVITIES AND INFORMATION

Menyusul pertemuan pendahuluan dengan manajer SDM perusahaan dan

general manager GSM ini, Anda kontrak untuk melakukan diagnosis awal, untuk
bertemu dengan manajer kunci di GSM untuk membiasakan diri dengan
organisasi, dan untuk mendapatkan merasakan potensi untuk upaya OD di GSM.
Serangkaian wawancara individu rahasia dan tur pabrik menghasilkan informasi
diagnostik berikut.

Interviews with Top Plant Managers

General manager, manajer pabrik, dan direktur operasi adalah salinan karbon
dari satu sama lain. Masing-masing dari mereka dipromosikan ke posisi mereka
saat ini pada waktu yang sama sekitar 6 bulan yang lalu. Setiap sangat otokratis.
Mereka cenderung mencari solusi teknis untuk masalah dan berharap manajer
mereka lebih tegas kepada orang-orang untuk dapat menyelesaikan pekerjaan
yang dilakukan. Tidak mengherankan, mereka melihat masalah tanaman dalam
hal identik. Wawancara dengan tiga orang tersebut menghasilkan persepsi
berikut situasi:

1. Alasan utama untuk kurangnya profitabilitas adalah bahwa biaya bahan baku
terlalu tinggi dalam kaitannya dengan harga pasar nikel.

2. Manajer menengah dan supervisor tidak mampu atau tidak mau "bersikap
tegas" dengan orang-orang mereka untuk "membuat pekerjaan ini".

3. Pabrik bisa berjalan secara efektif dan efisien jika orang akan melakukan
pekerjaan mereka.

4. Pengawas tidak bisa dipercaya untuk membuat keputusan. Ketika mereka

dibiarkan jalan sendiri, mereka akan gagal.

5. Peralatan adalah masalah, tetapi tidak masalah dapat diatasi. Penggantian

peralatan bukanlah pilihan sekarang, jadi kita harus membuat hubungannya
dengan apa yang harus kita lakukan pekerjaan.

6. direktur teknik perlu diganti. Secara teknis, dia luar biasa, tapi dia terlalu
lunak terhadap rakyatnya. Dia adalah alasan utama bahwa staf pemeliharaan
tidak responsif terhadap kebutuhan manajemen produksi

Direktur Teknik telah dengan organisasi sejak awal dan bertanggung jawab untuk
perbaikan tanaman asli. Dia pikir masalah utama adalah gaya manajemen dari
GM, Direktur Operasi, dan Manajer Produksi. Dia melaporkan bahwa supervisiors
produksi benar-benar terintimidasi oleh manajer mereka dan berorientasi untuk
melindungi diri mereka sendiri daripada berfokus pada mengoreksi masalah
produksi. Selain itu, ia percaya ada banyak keahlian teknis dalam GSM yang
dapat digunakan lo memecahkan masalah produksi, tetapi tidak dimanfaatkan.
Dan akhirnya, produksi perlu memahami bahwa peralatan tidak akan tahan
dengan tuntutan yang ditempatkan di atasnya. Produksi harus bersedia untuk
memperlambat proses produksi pada dijadwalkan, dasar sehingga perawatan
pencegahan dapat dilakukan.

Hubungan Industrial Manajer telah dengan tanaman selama 8 tahun. Dia

memiliki hubungan yang sangat baik dengan perwakilan serikat pekerja dan
merasa bahwa ia memiliki pengetahuan yang baik tentang apa yang terjadi di
pabrik. Dia merasa bahwa tanaman bisa menjadi jauh lebih produktif dan efisien
dengan memberikan supervisor wewenang dan tanggung jawab yang sepadan
dengan posisi mereka, meningkatkan hubungan kerja antara produksi dan
pemeliharaan, dan memungkinkan pemeliharaan untuk perform dijadwalkan
pemeliharaan preventif untuk mengurangi kemacetan kerja terjadwal yang
disebabkan oleh kerusakan peralatan . Dia sangat prihatin bahwa manajemen
adalah mengabaikan sumber daya yang mereka miliki di supervisor produksi.

Administrasi merasa bahwa tiga masalah utama adalah biaya tikar, kesalahan
bodoh mahal di pabrik, dan pemeliharaan yang buruk yang menyebabkan
kegagalan peralatan sering. Dia tampaknya memiliki gaya manajemen yang
agak laissez-faire. Pemeliharaan Manager, dipromosikan 2 tahun yang lalu,
adalah, keras hati manager keras kepala yang merasa bahwa masalah utama di
pabrik adalah kerusakan peralatan produksi yang disebabkan oleh keengganan
operasi untuk memungkinkan pemeliharaan yang memadai peralatan.

Sebagai bagian dari diagnosis, Anda juga mewawancarai beberapa manajer

produksi dan supervisor, serta beberapa manajer pemeliharaan dan
supervisor. Orang-orang produksi dilaporkan sebagai berikut:

1. "Kami benar-benar tidak manajer. Kami tidak pernah diizinkan untuk

membuat keputusan atau mengubah hal. Jika kita mengubah sesuatu dan itu
beres, kita benar-benar berada dalam kesulitan, jadi kami lakukan masalah
tidak benar jika itu berarti akan melawan order. kita melihat masalah datang,
tapi kami tidak berani berbuat apa-apa. Bahkan jika kita membawa potensi
masalah untuk perhatian manajemen, kita mungkin akan dikritik. Semua
keputusan dibuat di bagian atas.

2. "Kami pikir kami bisa membantu banyak. Kita semua terlatih dan
berpengalaman. Kami tidak pernah diberi kesempatan untuk berkontribusi."

3. "Kami tidak ingin melihat dekat pabrik. Kami tidak berpikir itu harus. Kami
pikir itu dapat diselamatkan jika manajemen akan memberikan kami
kesempatan, kami akan menariknya melalui."

4. "Kita tidak pernah tahu apa yang terjadi di sekitar sini. Manajemen tidak
pernah memberitahu kita apa-apa. Kami biasanya mencari tahu tentang hal-
hal dari laporan langsung kami atau dari departemen lain".

5. "Direktur operasi, manajer produksi, dan bahkan GM dan manajer pabrik

memberikan perintah langsung kepada orang-orang kami dan bahkan tidak
repot-repot untuk memberitahu kami tentang hal itu. Jika mereka berada di
area kerja dan melihat sesuatu yang mereka don ' t seperti, mereka hanya
mulai memesan orang di sekitar. Jika kita tidak di daerah, kita tidak mencari
tahu tentang hal itu sampai orang-orang kami memberitahu kami ".

6. "Pemeliharaan adalah benar-benar berantakan. Mereka tidak tahu apa

yang mereka lakukan. Mereka ingin menutup aliran untuk menarik
pemeliharaan pencegahan. Kita tidak bisa melakukan itu dan memenuhi
tujuan produksi. Ketika istirahat sesuatu kami, Anda tidak pernah bisa
menemukan mereka. Ketika mereka akhirnya muncul, mereka tidak memiliki
bagian kanan atau alat yang tepat. "

Wawancara dengan manajer pemeliharaan dan pengawas mengungkapkan hal

berikut:

1. "Produksi kacau. Mereka, berpikir mereka dapat menjalankan peralatan

selamanya tanpa melakukan pemeliharaan. Jika mereka akan ditutup untuk
pemeliharaan terjadwal, mereka tidak akan memiliki begitu banyak shut down
terjadwal"
2. "Ketika sesuatu rusak, produksi mengharapkan keajaiban dari kami. Kami
bukan penyihir. Kami tidak tahu alat apa yang akan kita butuhkan sampai kita
mendapatkan peralatan terpisah.

3. "Manajemen harus membiarkan supervisor produksi melakukan pekerjaan

mereka. Kami akan menjadi jauh lebih baik jika mereka melakukannya"

4. "Saya tidak akan percaya manajemen lebih jauh daripada aku bisa melempar
gajah. Yang harus Anda lakukan jika ingin dipecat adalah menanyakan salah satu
perintah mereka"

5. "Kita bisa menyelamatkan tempat ini jika manajemen mengijinkan kita

melakukannya."

6. "Peralatan ini begitu tua. Ini tidak akan bertahan 2 tahun lagi. Kami tidak bisa
bersaing dengan peralatan yang rusak ini."

7. '' Para operator produksi begitu marah pada manajemen yang menyabotase
peralatan atau tidak melaporkan masalah hingga menyebabkan mesin mati "

8. "supervisor produksi lebih dekat dengan operator daripada dengan bos

mereka''