Senin, 11 Juni 2012

CRUSHER (ALAT PEMECAH)

Crusher berfungsi untuk memecahkan batuan alam

menjadi ukuran yang lebih kecil sesuai spesifikasi yang
dibutuhkan. Selain memisahkan batuan hasil pemecahan
dengan menggunakan saringan atau screen. Crusher terdiri
dari beberapa bagian yaitu crusher primer, crusher sekunder,
crusher tersier. Setelah batuan diledakan, batuan dimasukan
kedalam crusher primer. Hasil dari crusher primer dimasukan
kedalam sekunder untuk mendapatkan hasil yang diinginkan.
Bila hasil crusher sekunder belum memenuhi spesifikasi yang
ditetapkan maka batuan diolah kembali di crusher tersier dan
seterusnya. Peralatan penghancur zat padat dibagi atas mesin
pemecah (crusher)mesin giling (grinder), mesin giling
ultrahalus (ultrafine grinder) dan mesin potong (cutting
machine) . Mesin pemecah bertugas melakukan kerja berat
memecah bongkah bongkah besar menjadi kepingan-kepingan
kecil. Mesin pemecah primer digunakan untuk mengerjakan
bahan mentah hasil tambang dan dapat menampung segala
macam yang keluar dari muka tambang dan memecahkannya
menjadi kepingan kepingan antara 6-10inchi. Mesin pemecah
sekunder bertugas untuk memecahkan lagi kepingan-kepingan
menjadi partikel yang ukurannya, barangkali 0.25 inchi .Untuk
pemecah secara komersil dalam ukuran of masses of solids 1
ft atau lebih, berdiameter sampai dengan 200-mesh,
setidaknya akan melalui 3 tahapan berdasarkan tipe
mesinnya.
 3 stage yang dilalui adalah :
1. Coarse size reduction ( reduksi ukuran kasar ) : umpan 2-96 in

2. Intermediate size reduction (reduksi ukuran intermedium) : umpan 1-3 in

3. Fine size reduction ( reduksi ukuran halus) : umpan 0.25-0.5 in

Table. Jenis crusher beserta rasio reduksi

Tipe crusher Rasio reduksi

Jaw 4: 9:1

Gyratory 3:1 10:1

True

Cone (standard) 4:1 6:1

Roll Maksimum 7:1

Single roll Maksimum 3:1

Double roll

impact Sampai 15:1

1. Jaw crusher

Jaw crusher diperkenalkan oleh Blake dan Dodge , dan beroperasi dengan menerapkan

penghancur bertekanan. Merupakan salah satu peralatan pemecah batu yang paling terkenal
di dunia. Jaw Crusher sangat ideal dan sesuai untuk penggunaan pada saat penghancuran

tahap pertama dan tahap kedua. Memiliki kekuatan anti-tekanan dalam menghancurkan

bahan paling tinggi hingga dapat mencapai 320Mpa.

Keuntungan stone crusher model jaw crusher ini antara lain :

1. struktur sangat sederhana sehingg perawatannya mudah

2. kapasitas yang fleksibel

3. Proteksi dari over load

4. Efisiensi tinggi dan biaya operasi yang rendah

5. Hasil akhir partikel dan rasio hancur yang baik

Untuk pengolahan mineral pertambangan, jaw crusher dapat digunakan untuk pengolahan

menghancurkan bauksit, bijih tembaga, bijih emas, bijih besi, bijih timah, mangan, bijih

perak, bijih seng, alunite, aragonit, arsenik, aspal, ball clay, barit, basal, bentonit, kokas,

beton, dolomit, feldspar, granit, kerikil, gipsum, kaolin, batu kapur, marmer, kuarsa, pasir

silika, dll. Sering digunakan sebagai peralatan pengolahan primer, sehingga jaw crusher

dianggap memiliki kelebihan dalam pemeliharaan mudah dan baik untuk instalasi.

Jaw crusher dapat mencapai rasio 4-6 dan menghancurkan bentuk produk akhir. Mereka

banyak diterapkan untuk menghancurkan kekerasan tinggi, kekerasan pertengahan dan batu

lunak dan bijih seperti terak, bahan bangunan, marmer, dll. Kekuatan resistensi tekanan di

bawah 350Mpa, yang, cocok untuk menghancurkan primer. Jaw crusher bisa digunakan

dalam kimia pertambangan, industri metalurgi, konstruksi, jalan dan bangunan kereta api,,

kemahiran, dll
Prinsip Kerja Mesin Jaw Crusher:
Jaw Crusher bekerja mengandalkan kekuatan motor .
Melalui roda motor, poros eksentrik digerakkan oleh sabuk
segitiga dan slot wheel untuk terdiri dari jaw plate, jaw plate
yang bergerak dan side-lee board dapat dihancurkan dan
diberhentikan membuat jaw plate bergerak seirama. Oleh
 karena itu, material dalam rongga penghancuran yang melalui
pembukaan pemakaian.

kerja alat ini adalah dengan menggerakan salah satu jepit, sementara jepit yang lain

diam. Tenaga yang dihasilkan oleh bagian yang bergerak mampu menghasilakn tenaga untuk

menghancurkan batuan yang keras. Kapasitas jaw crusher ditentukan oleh ukuran

crusher.Alat pemecah rahang ini terutama dipakai untuk memecah bahan olahan berupa bijih-

bijih atau batu-batu. Bahan olahan ini ini dipecah diantara dua rahang besi atau baja.

Konstruksinya mempunyai sepasang rahang yang satu diam dan yang satunya bergerak maju

mundur ( bolak-balik ). Proses pemecahan bahan olahan dari pemecah rahang ini berlangsung

berkala dengan cara tekanan & potongan.

Jaw crusher ada 2 jenis, yaitu:
1. Jaw crusher system blake ( titik engsel diatas )
2. Jaw crusher system dodge ( titik engsel dibawah )
1. Sistem Blake dgn ciri-ciri titik engsel di atas, bagian
bawah bergerak mundur maju
CARA KERJA :
Suatu eksentrik menggerakkan batang yang dihubungkan dengan dua toggle, togel

yang satu dipakukan pada kerangka dan satu lagi ke rahang ayun. Titik pivat terletak pada

bagian atas rahang gerak atau diatas kedua rahang pada garis tengah bukan rahang.

Pada system ini, umpan dimasukkan kedalam rahang berbentuk V yang terbuka ke atas. Satu

rahang tetap dan tidak bergerak, sedangkan rahang yang satu lagi membuat sudut 20 derajat

30 derajat dan dapat bergerak maju mundur yang digerakkan oleh sumbu eksentrik, sehingga

memberikan kompresi yang besar terhadap umpan yang terjepit diantara dua rahang. Muka

rahang ini mempunyai alur dangkal yang horizontal. Umpan besar yang terjepit antara bagian

atas rahang dipecah dan jatuh keruang bawahnya yang lebih sempit dan dipecah. Pada mesin

ini baut pecah yang berfungsi sebagai penahan apabila terdapat material solid dengan ukuran
yang lebih besar dan keras maka dia akan pecah dengan sendirinya tetapi tidak akan merusak

keseluruhan dari pada alat jaw crusher.

Gbr. 1 Pemecah rahang sistem blake ( The blake jaw crusher )