FASILITAS MANUFACTUR TATA LETAK DESAIN DAN OPYIMALLISASI

MENGGUNAKAN SIMULASI

ABSTRAK
Saat ini kertas berhubungan dengan desain dari fasilitas manufaktur tata letak dengan
mempertimbangkan downtime fasilitas dan ruang pemanfaatan .Fasilitas tata letak mengacu
pada pengaturan fisik tersebut seperti mesin , peralatan , alat , mebel dll . Sedemikian rupa
sehingga memiliki tercepat aliran materi pada terendah biaya dan dengan sedikit jumlah
penanganan dalam memproses produk dari penerimaan bahan baku dengan pemberian dari
produk akhir .

Kata kunci tata letak: fasilitas perencanaan , Tata letak fasilitas , optimisasi , analisis abc ,
simulasi , flexsim

PENDAHULUAN
T dia tata letak tanaman yang sangat bagian kritis dari berjalan yang efisien dan biaya yang
diperlukan usaha yang efektif .Semua wilayah kerja , lini produksi , fasilitas penyimpanan
material , dan lain lain . Perlu dirancang untuk melakukan yang tinggi yang angka dan atau
waktu daur yang menempuh jarak terpendek .Ketika merancang tata letak tanaman dalam hal
ini penting untuk mempertimbangkan semua fungsi dalam usaha .Rancangan harus termasuk
tidak hanya kebutuhan saat ini tingkat usaha dan jika juga memiliki ketentuan ekspansi usaha
melalui pengembangan di masa depan .Hal ini telah dituangkan untuk menghindari hal yang
sering terjadi perubahan dan mahal dalam desain ketika permintaan meningkat . ~
Tata letak adalah tanaman pengaturan fisik dari peralatan dan fasilitas dalam tanaman . Yaitu
pengelompokan peralatan dan operasi di sebuah pabrik untuk tingkat terbesar efisiensi
.Tanaman tata letak dapat ditunjukkan pada lantai rencana menunjukkan jarak antara berbagai
fitur dari tanaman .Mengoptimalkan tata letak tanaman dapat meningkatkan produktivitas ,
produk keselamatan dan kualitas .Upaya bahan tidak perlu penanganan dapat dihindari ketika
tanaman tata letak adalah dioptimalkan .Ini adalah berlaku untuk
1.Jarak di mana materi harus bergerak
2 .Jarak peralatan harus bergerak
3 .Jarak operator untuk bergerak
4 .Jenis penanganan peralatan yang dibutuhkan
5 .Energi yang dibutuhkan untuk bergerak item melawan perlawanan ( i.e. gravitasi ) ~
 Mengikuti metode untuk analisis masalah
2.1 Persyaratan bahan baku
Total bahan baku dibagi sesuai mereka bobot dan data yang digunakan untuk analisis abc
.Dari sini kami mengetahui pentingnya setiap jenis bahan .Data ini sangat membantu untuk
memutuskan kebijakan bahan baku
2.2 pemahaman yang ada proses urutan
Untuk merancang yang efisien tanaman tata letak pemahaman proses urutan diperlukan
.Karena itulah yang ada manufaktur proses belajar di urutan .Yang kritis operasi di setiap
proses yang diamati dengan hati hati .Ini akan membantu dalam mendesain ulang proses
urutan . ~
2.3 waktu belajar
Saat studi ini dilakukan pada setiap tahapan proses .Hal ini dilakukan secara manual dengan
berhenti dan melihat indikasi tercatat dalam studi lembar waktu .Waktu penelitian di
membantu menemukan waktu yang dibutuhkan untuk setiap proses di urutan .Data ini akan
berguna dalam kapasitas itu merencanakan untuk tanaman baru .Dari saat kita belajar juga
datang untuk mengetahui tahapan bottlenecking
2.4 Tata letak merancang dan simulasi
Setelah mempelajari proses urutan dan waktu yang dibutuhkan untuk setiap proses , tata letak
merancang dilakukan .Tata letak dirancang oleh mempertimbangkan ruang tambahan ,
departemen berturut-turut interrelation antara dua , pentingnya setiap dan kapasitas proses
dibutuhkan untuk mencapai tingkat keluaran yang diinginkan