MTT223 Kuliah Ke-4 Ekstraksi Mekanis Tamka MAA HS

MTT 223 SISTEM & METODA
PENAMBANGAN
Kuliah Ke 4 Sistem & Metoda Penambangan (MTT 223 ) Ekstraksi Mekanis
Ekstraksi Mekanis
Prodi T. Pertambangan FTKE USAKTI - MAA HS
(Tambang Terbuka)
Dr.Ir. Masagus A. Azizi, MT.
Prodi Teknik Pertambangan

Fakultas Teknologi Kebumian & Energi
Universitas Trisakti
Ekstraksi Mekanis
Ada 4 metode, yakni:

Metode Open Pit

Metode Opencast
Metode Kuari
Metode Highwall/Auger
Metode ini paling banyak digunakan
Metode open pit dan opencast menggunakan siklus
operasi produksi : pemecahan batuan dengan pemboran
dan peledakan, diikuti operasi penangangan material
(penggalian dan pengangkutan).
Karakteristik Metoda Open Pit
Overburden dikupas dan ditransportasikan ke suatu area

(waste dump) guna mengambil deposit.

Baik pengupasan dan penambangan dilakukan dari satu
atau suatu urutan jenjang.
Endapan bijih yang tebal membutuhkan banyak jenjang
dan membentuk piramid sirkular terbalik.
Endapan bijih yang tipis (15-45m) mungkin hanya
membutuhkan hanya satu lereng tunggal.
Lereng tunggal dirancang untuk mengakomodir
penanganan material pada peralatan yang digunakan.
Karakteristik Metoda Open Pit
Tinggi lereng dibatasi oleh jangkauan alat gali, misalnya

power shovel dapat menjangkau lereng yang lebih tinggi

dibandingkan dengan front-end loader atau hydraulic
excavator
Lebar lereng harus cukup tersedia untuk material hasil
peledakan dan manuver alat gali dan angkut.
Jenis Dimensi Lereng
Komoditi Tinggi (m) Lebar (m) Sudut Lereng (Derajat)
Tembaga 12-18 24-38 50-60
Besi 9-14 18-30 60-70
Non Logam 12-30 18-45 50-60
Batubara 15-23 50-100 60-70
Metode Open Pit
Siklus Operasi Pengupasan OB

Pengeboran : Auger (batuan lemah), roller bit (batuan
sedang, percussion (batuan keras)

Peledakan : ANFO atau slurry (alternatif : penggaruan bila
batuan lemah); pengisian dengan mesin (banyak) atau
tangan (sedikit); peledakan dengan listrik atau detonator.
Penggalian: power shovel, front-end loader, dozer, scraper,
dragline, bucket wheel
Pengangkutan : truk, ban berjalan, dozer, scraper
Metode Open Pit
Siklus Operasi Penggalian

Pengeboran : roller bit (batuan sedang, percussion (batuan
keras), jet piercing (batuan keras-silika)

Peledakan : ANFO atau slurry (alternatif : penggaruan bila
Penggalian: power shovel, front-end loader, scraper,
dragline, bucket wheel
Pengangkutan : truk, ban berjalan, kereta
Hoisting (pit yang sangat curam): conveyor dgn sudut
tinggi, skip hoist, hydraulic conveyor.
Operasi Pendukung
1. Kesehatan & Keselamatan

2. Kontrol lingkungan
3. Kontrol tanah dan/atau batuan : stabilitas lereng, erosi
4. Suplai dan distribusi listrik
5. Kontrol air dan banjir : pemompaan, drainase
6. Pembuangan tanah penutup : penyimpanan, penumpahan
7. Suplai material: penyimpanan, pengiriman suplai
8. Pemeliharaan dan perbaikan: fasilitas bengkel
9. Penerangan : portable (penerangan malam)
10. Komunikasi, Discpathing: radio, telepon
11. Konstruksi: jalan pengangkutan
12. Transportasi karyawan : truk/bus
Tambang Tembaga Tambang Tembaga Open Pit

Open Pit Timika, Papu Nusa Tenggara Barat
Tambang Batubara Tambang Tembaga

open pit di KPC open pit di Kanada
(Hartman, 1987)
Variasi Metoda Tambang Open Pit
Keuntungan Metode Open Pit
Produktivitas tinggi
Biaya penambangan rendah

Laju produktivitas tinggi
Produksi dapat dilakukan lebih awal
Kebutuhan pekerja rendah
Relatif lebih fleksibel
Lebih sesuai untuk peralatan tambang besar
Biaya pemecahan batuan agak rendah
Pengembangan & akses yang sederhana
Perolehan yang baik
Kesehatan & keselamatan yang lebih baik
Kerugian Metode Open Pit
Dibatasi kedalaman (<300m)

Dibatasi oleh nisbah pengupasan

Investasi modal tinggi berkaitan dengan peralatan besar
Kerusakan permukaan sehingga dibutuhkan reklamasi
yang berdampak penambahan biaya produksi
Membutuhkan endapan yang besar untuk merealisasikan
biaya rendah hingga kadar sangat tinggi
Gangguan cuaca dapat mengganggu operasi tetapi tidak
merusak
Stabilitas lereng harus dijaga, disain yg sesuai dan
perawatan lereng + drainase yang baik
Mesti menyiapkan lokasi pembuangan tanah penutup
Metoda Tambang Open Cast
Overburden tidak ditransportasikan ke area disposal, tetapi

diangkut secara langsung ke area bekas tambang (minout

area).
Penanganan material menggunakan proses penggalian dan
pengangkutan (casting), umumnya dikombinasikan dengan satu
sistem operasi.
Tambang Batubara, bauksit, bentonite, posfat, uranium
Metoda Tambang Kuari
Tambang kuari menyerupai open pit, tetapi jenjang-

jenjangnya (disebut faces) lebih rendah dan hampir tegak.

Highwall identik dengan tinggi dan curam
Produk: Non logam material seperti granit, marmer,
batukapur, batu pasir, andesit dan slate.
Metode Kuari
Siklus Operasi Pengupasan OB

Siklus operasi pengupasan dan jenis peralatan yang
digunakan sbb:
Pengeboran : Auger (batuan lemah), roller bit (batuan
sedang, percussion (batuan keras)
Peledakan : ANFO (alternatif : penggaruan bila batuan
lemah); pengisian dengan mesin (banyak) atau tangan
(sedikit); peledakan dengan listrik atau detonator.
Penggalian: dragline, scraper, front-end loader
Pengangkutan : truk, scraper, dragline
Metode Kuari
Siklus Operasi Penggalian Batu Kuari

Siklus operasi penggalian Batu Kuari dan jenis peralatan
yang digunakan sbb:

Pemotongan : rotary, rantai atau tali kawat (batuan lunak;
percussion, flame-jet atau water-jet channeler (batuan
keras)
Wedging : ANFO atau slurry (alternatif : penggaruan bila
Penggalian/Hoisting: crane, derrick, hoist
Pengangkutan : kereta, truk, ban berjalan (rantai atau ban)
Operasi Pendukung
1. Kesehatan & Keselamatan

2. Kontrol lingkungan
3. Kontrol tanah dan/atau batuan : stabilitas lereng, erosi
4. Suplai dan distribusi listrik
5. Kontrol air dan banjir : pemompaan, drainase
6. Pembuangan tanah penutup : penyimpanan, penumpahan
7. Suplai material: penyimpanan, pengiriman suplai
8. Pemeliharaan dan perbaikan: fasilitas bengkel
9. Penerangan : portable (penerangan malam)
10. Komunikasi, Discpathing: radio, telepon
11. Konstruksi: jalan pengangkutan
12. Transportasi karyawan : truk/bus
Penambangan/Kuari Granit
Diagram Alir Proses Operasi
Diagram Alir Proses

Operasi Pengolahan Granit
Barat
Tambang Marmer, Jawa
Tambang Marmer,
Tulungagung,Jatim
Tambang Kuari Batu

Granit, Pulau Karimun
Metoda Penambangan Auger
Suatu metoda highwall mining atau optimasi sisa

cadangan batubara pada dinding highwall dengan cara

pembuataan bukaan sepanjang dinding highwall mengikuti
dipdown lapisan batubara.
Metode ini dimulai sejak tahun 1940 setelah operasi
tambang secara open pit telah selesai.
Auger untuk batubara bekerja dengan prinsip pemboran
berputar dengan skala lebih besar.
Pengambilan batubara dilakukan dengan cara menggali
batubara, dan ditransportasikan menggunakan conveyor,
atau dimuatkan oleh front-end loader ke dalam truk.
Metoda Penambangan Auger

Auger
Tambang
1. Penggalian: Auger, Continous Miner

Siklus Operasi
2. Pengangkutan: Auger flights, conveyor or loader, truk

Spesifikasi Auger
Single Head 0,5-2,5 m

Diameter Double Head 0,5-0,9 m
Triple Head 0,5-0,6 m
Panjang 60-90 m
Laju
100-2.500 ton/shift
Produksi
Penggunaan
Pengunaan metode ini di pada dinding tinggi (highwall)

dari bekas metode open pit dan open cast.

Ketebalan lapisan batubara 3 meter, kemiringan 13-150.
Ukuran bukaan: 1,5 x 2,1 m
Produksi: 400-500 ton/shift dengan pekerja 3 orang
Peralatan Tambang
Dasar Pemilihan peralatan tambang:

Sifat fisik & Mekanik batuan

Disain Akhir
Laju Produksi
Pemahaman teknologi
Aspek Ekonomis
Klasifikasi Peralatan Tambang
Berdasarkan fungsinya, peralatan tambang dapat dibagi atas:

1. Penghancuran/Penggalian (Rock breaking/excavating )

Crushed stone: Explosive (ANFO and dinamite), buldozer/ripper,
shovel/backhoe
Dimensional stone: rotary saw, chain saw, wire-rope saw, smooth
blasting
2. Pemuatan (Loading)
Crushed stone: shovel, wheel loader, dragline
Dimensional stone: crane
3. Pengangkutan (Hauling)
Crushed stone: scraper, conveyor, truck, train
Dimensional stone: truck, crane, hoist
Peralatan Tambang
Metode Ekstraksi Dengan Media Air
(Hartman, 1987)
Menggunakan media air atau larutan cairan untuk
mengambil mineral dari permukaan kulit bumi.

Lebih sedikit digunakan daripada metoda Mekanis (10%
dari seluruh produksi dunia)
Metode ini dibagi atas 2:
Metoda Placer
Metoda Solution
Metoda Placer
Dilakukan pada deposit aluvial atau placer

Menggunakan air untuk mengambil, mentransportasikan,

dan/atau mengolah mineral.
Metoda ini terdiri atas 2, yakni:
a) Hydraulicking
b) Dredging
Metoda Hydraulicking
Karakteristik metode ini:

Material mampu diperlakukan proses penghancuran

dengan cara penyemprotan air bertekanan.
Suplai air yang mencukupi
Tersedia area pembuangan material pengotor
Material dengan density berat merupakan mineral
berharga yang mampu diolah dengan pengolahan
sederhana.
Kemiringan alami rendah yang memudahkan
transportasi mineral.
Memenuhi kaidah penambangan yang berwawasan
lingkungan
Metoda Hydraulicking
Metoda Pengerukan
(Dredging Method)
Dredger merupakan mesin tambang kontinyu pertama yang ditemukan
Dredging merupakan penggalian bawah air dari suatu deposit placer.
Menurut Turner 1975, Dredging dibagi atas:

Mechanical
(a) Bucket line (endless chain of buckets revolving along ladder).
(b) Bucket-wheel suction (buckets discharge in suction pipeline).
(c) Dipper (shovel, grapple, or dragline mounted on barge).
Hydraulic
(a) Suction (open intake suction line).
(b) Cutter head (excavation by rotating cutter on suction line).
Penambangan Timah Menggunakan Dredger

Dredger Mekanis
Metoda Pelarutan (Solution Method)
Digunakan untuk mengambil/mengekstraksi mineral

berharga dengan cara melarutkan mineral tersebut dengan

air atau campuran cairan, sehingga menjadi slurry.
Metode ini terdiri atas 2:

a) Ekstraksi dengan Pemboran
b) Pelindihan (Leaching)
Borehole Extraction
Mengatasi penambangan konvensional yang sulit dan mahal.

Proses Umum dalam aktivitas Ekstraksi pemboran:

Air diinjeksikan ke dalam sumur pemboran menuju lapisan
mineral, lalu akan melarutkan dan menjadi slurry.
Selanjutnya slurry tsb akan diangkat menuju permukaan melalui
lubang-lubang pemboran
Kadangkala ditambahkan suatu bahan kimia (reagent) ke dalam air
Mineral:
Evaporites : salt, potash, & trona (by dissolution)
Sulfur (by melting Frasch Process)
Phosphate, kaolin, oil sand, coal, gilsonite, and uranium (by
slurrying experimental)
Uranium & lignite (by chemical leaching)
Ekstraksi Pemboran Mangan

(Tambang Mangan di Minnesota, USA)
Metoda Pelindihan (Leaching
Methods)
Pelindian adalah proses untuk mengambil senyawa logam terlarut dari
bijih dengan melarutkan secara selektif senyawa tersebut ke dalam

suatu pelarut seperti air, asam sulfat dan asam klorida atau larutan
sianida. Logam yang diingginkan kemudian diambil dari larutan
tersebut dengan pengendapan kimiawi atau bahan kimia yang lain
atau proses elektrokimia.
Ekstraksi Kimiawi logam atau mineral dari suatu deposit baik secara
insitu maupun di tempat penimbunan (Schlitt, 1982).
Proses:Kimiawi dan juga bakteriologi
Tipe proses:
Insitu leaching: Ekstraksi dilakukan di lokasi mineral berada
Heap leaching: Dilakukan di tempat penimbunan, tailing, atau
slag piles.
Aplikasi Insitu leaching: tembaga & uranium.
Aplikasi Heap leaching: Emas & perak.
Metoda Pelindihan (WCA, 2013)

TERIMA KASIH

MTT223 Kuliah Ke-4 Ekstraksi Mekanis Tamka MAA HS

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

MTT223 Kuliah Ke-4 Ekstraksi Mekanis Tamka MAA HS

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

MTT 223 SISTEM & METODA

Prodi Teknik Pertambangan

Ada 4 metode, yakni:

Metode Open Pit

Overburden dikupas dan ditransportasikan ke suatu area

(waste dump) guna mengambil deposit.

Tinggi lereng dibatasi oleh jangkauan alat gali, misalnya

power shovel dapat menjangkau lereng yang lebih tinggi

Siklus Operasi Pengupasan OB

sedang, percussion (batuan keras)

Siklus Operasi Penggalian

keras), jet piercing (batuan keras-silika)

1. Kesehatan & Keselamatan

Tambang Tembaga Tambang Tembaga Open Pit

Tambang Batubara Tambang Tembaga

Biaya penambangan rendah

Dibatasi kedalaman (<300m)

Dibatasi oleh nisbah pengupasan

Overburden tidak ditransportasikan ke area disposal, tetapi

diangkut secara langsung ke area bekas tambang (minout

Tambang kuari menyerupai open pit, tetapi jenjang-

jenjangnya (disebut faces) lebih rendah dan hampir tegak.

Siklus Operasi Pengupasan OB

Siklus Operasi Penggalian Batu Kuari

yang digunakan sbb:

1. Kesehatan & Keselamatan

Diagram Alir Proses

Tambang Kuari Batu

Suatu metoda highwall mining atau optimasi sisa

cadangan batubara pada dinding highwall dengan cara

Metoda Penambangan Auger

1. Penggalian: Auger, Continous Miner

2. Pengangkutan: Auger flights, conveyor or loader, truk

Single Head 0,5-2,5 m

Pengunaan metode ini di pada dinding tinggi (highwall)

dari bekas metode open pit dan open cast.

Dasar Pemilihan peralatan tambang:

Sifat fisik & Mekanik batuan

Berdasarkan fungsinya, peralatan tambang dapat dibagi atas:

1. Penghancuran/Penggalian (Rock breaking/excavating )

mengambil mineral dari permukaan kulit bumi.

Dilakukan pada deposit aluvial atau placer

Menggunakan air untuk mengambil, mentransportasikan,

Karakteristik metode ini:

Material mampu diperlakukan proses penghancuran

Dredging merupakan penggalian bawah air dari suatu deposit placer.

Menurut Turner 1975, Dredging dibagi atas:

Penambangan Timah Menggunakan Dredger

Digunakan untuk mengambil/mengekstraksi mineral

berharga dengan cara melarutkan mineral tersebut dengan

Metode ini terdiri atas 2:

Mengatasi penambangan konvensional yang sulit dan mahal.

Proses Umum dalam aktivitas Ekstraksi pemboran:

Ekstraksi Pemboran Mangan

bijih dengan melarutkan secara selektif senyawa tersebut ke dalam

Metoda Pelindihan (WCA, 2013)

Anda mungkin juga menyukai