UPDATE

FILTRASI

Kinerja filtrasi Dua-Layer Sistem Geotekstil

Geotextile nonwoven biasanya digunakan dalam aplikasi filtrasi. Untuk beberapa

aplikasi, geotekstil penyaring nonwoven mungkin tidak memiliki sifat mekanik yang
diperlukan untuk menahan deformasi, dan woven geotextile tambahan biasanya digunakan
dalam desain. Sementara penguatan adalah fungsi penting yang diharapkan dari sistem
geotekstil dua lapisan ini, filtrasi adalah fungsi lain yang sangat penting untuk kinerja jangka
panjang. Pengamatan terbaru dalam desain geotekstil penyaring menyarankan bahwa
karakteristik filtrasi sistem ini dapat sangat berbeda dibandingkan dengan sistem single-layer.
Sebuah program uji laboratorium dilakukan untuk mengevaluasi kinerja filtrasi dari empat
kombinasi geotekstil woven / nonwoven berbeda dengan fly ash dan bottom-sea sedimen.
Sebagai perbandingan, geomaterials ini juga diuji dengan dua geotekstil single-woven. Hasil
penelitian menunjukkan bahwa baik fly ash dan sedimen dapat berhasil disaring oleh berbagai
geotekstil tenun dan bukan tenunan / anyaman kombinasi. Hasil juga menunjukkan bahwa
penggunaan sistem geotekstil dua lapisan, daripada geotekstil single-woven, secara signifikan
meningkatkan kapasitas filtrasi (www.astm.org)

Kinerja Filtrasi Penyaring Kain Tiga Dimensi dalam Bioreaktor Membran untuk
Pengolahan Air Limbah
Studi ini mengkaji kinerja filtrasi tiga dimensi (3D) tenunan kain filter dengan berbagai
struktur dalam bioreaktor membran (MBR). Lima kain anyaman 3D dengan bahan yang
komponennya sama tetapi berbeda ketebalan, dan kain 2D sebagai kontrol digunakan sebagai
filter dalam skala laboratorium MBR terendam. Dalam 6 jam operasi, perubahan fluks dan
kekeruhan dari semua filter memiliki tren yang sama dan filter 3D dengan porositas tertinggi
memiliki fluks tertinggi dan kekeruhan yang sama seperti yang dari penyaring 2D sementara
penyaring 3D dengan porositas terendah memiliki fluks terendah.
Dalam operasi satu bulan, tinggi penyaring porositas 3D memiliki jumlah total
perlakuan air sekitar 1,7 kali dan 2,5 kali lebih banyak sama seperti porositas 3D yang rendah
kain dan 2D filter. Menjelang satu bulan akhir operasi, rentang kekeruhan untuk penyaring 3D
porositas tinggi yang 1-1,5 NTU dan 1,3-2,5 NTU, 1,6-2,2 NTU untuk 3D porositas rendah
dan 2D penyaring filter. Fouling yang
analisis menunjukkan bahwa 3D-1 memiliki ketebalan dan 3D-5 memiliki lapisan cake tipis
terutama melingkar dan didistribusikan bersama penyegelan cincin karet, sementara
permukaan penyaring 2D nilon hanya ditutupi oleh lapisan cake tipis dan tidak lengkap. 3D
filter dengan ketebalan rendah menunjukkan penetrasi mendalam foulants, sementara filter 2D
dan 3D tenunan erat memiliki foulants terkonsentrasi di lapisan pertama dari kain
(www.igwenten.com)

Filter pembentukan cake pada sumur vertikal pada suhu tinggi dan tekanan tinggi:
Komputasi dinamika simulasi dan pemodelan fluida
Sumur minyak dan gas umumnya dibor dengan tujuan membentuk filter cake di dinding
sumur bor untuk mengurangi kerugian besar cairan pengeboran ke dalam formasi sekitarnya.
Sayangnya, kondisi pembentukan dapat mengakibatkan kerugian yang tidak dapat diterima
cairan pengeboran ke dalam formasi sekitarnya selain jenis cairan pengeboran yang digunakan
dan terbentuknya filter cake. Hal ini sangat penting untuk mengoptimalkan penyaring
ketebalan cake karena cake yang sangat tebal dapat menyebabkan pipa tersumbat dan masalah
pengeboran lainnya. Fokus penelitian ini adalah dengan menggunakan komputasi dinamika
fluida (CFD) teknik untuk numerik mensimulasikan pembentukan filter cake pada dinding
lubang bor vertikal pada tekanan tinggi (25.500 psi atau 175,8 MPa) dan suhu kondisi (170
C).
Di sini, cairan pengeboran diperlakukan sebagai sistem dua fase partikulat padat
tersuspensi dalam cairan non-Newtonian. Simulasi proses pengeboran dilakukan untuk cairan
pengeboran dengan dua ukuran partikel, 45- dan 7- um, di bawah kondisi pengeboran ekstrim
pada tekanan dan suhu tinggi. Perbandingan dari kedua skenario jelas menunjukkan bahwa
cairan pengeboran dengan partikel yang lebih besar (45 m) membentuk filter cake lebih tebal
dibandingkan dengan pengeboran cairan dengan partikel yang lebih kecil (7 pm). Dilanjutkan
menggunakan kode FLUENT CFD untuk berhasil mensimulasikan penyaring pembentukan
cake pada dinding lubang bor pada tekanan sedang (2.000 psi atau 13,8 MPa) dan kondisi suhu
(30 C) dengan cairan pemboran 45 m partikel. Hasil untuk axisymmetric dan planar lubang
sumur menunjukkan bahwa cake yang terbentuk selama proses pengeboran ekstrim lebih tebal
daripada yang dibentuk untuk proses pengeboran dangkal. Filter cake yang terbentuk pada
dinding lubang bor vertikal seragam untuk kedua proses pengeboran yang ekstrim dan dangkal.
(www.simlitabmas.dikti.go.id)