BAB IV

ANALISIS DAN PEMBAHASAN

4.1 Pengumpulan data

Human error bisa disebabkan oleh beberapa faktor potensial antara lain
yaitu faktor lingkungan (kebisingan, gangguan dan sebagainya Berikut kegiatan
operator mesin tubing dan buttomer line 3 :

4.1.1 Operator mesin tubing line 3

Tabel 4.1 Kegiatan operator mesin tubing line 3
KEGIATAN OPERATOR MESIN TUBING LINE 3
1. Menyiapkan Roll Craft
2. Memasang Roll Craft
3. Menyiapkan tinta
4. Mengisi tinta
5. Penyetelan Cylinder Printing
6. Mengatur posisi pinggir kertas
7. Mengatur peregangan kertas
8. Pemotongan
9. Pengeleman

4.1.2 Operator mesin buttomer line 3

Tabel 4.2 Kegiatan operator mesin buttomer line 3
KEGIATAN OPERATOR BUTTOMER LINE 3
1. Menyusun atau mengumpulkan kantong jadi
2. Penyetelan angin pada bottom opening
3. Menyiapkan Gulungan valve
4. Memasang Gulungan valve pada Valve Inserting
5. Pengeleman
6. Penyetelan Pressing unit
7. Menyusun kantong jadi

4.2 Analisis data

4.2.1 Hierrchical Task Analisis (HTA)
Untuk menjabarkan permasalahan yang terjadi pada operator mesin tubing
dan buttomer line 3 di pabrik kantong PT. Semen padang, maka dilakukan
Hierarchical Task Analysis dan Human Error Identification pada mesin tubing dan
mesin buttomer line 3 untuk membuktikan permasalahan tersebut. Gambar 4.1

Proses Mesin
tubing
 dan 4.2 menunjukkan Hierarchical Task Analysis (HTA) mesin tubing dan mesin
buttomer line 3.

1. Menyiapkan 2. Menyiapkan 3. Mengatur 4. Pemotongan

Roll Craft tinta posisi
pinggir
kertas

1.1. Memasang 2.1 Memasukan 2.2. Penyet 3.1. Mengatur 4.1.Pengeleman

Roll Craft tinta elan peregangan
pada Cylinder kertas
Unwind Printing
Gambar 4.1 HTA Mesin Tubing

Proses Mesin
tubing

3. Menyusun atau 2. Menyiapkan 1. Penyetelan

mengumpulkan Gulungan valve pressing unit
kantong jadi
2
2.1. Memasang
1.1. Penyetelan Gulungan valve 3.1. Menyusun
angin pada pada Valve Kantong jadi pada
bottom opening Inserting pallet
 2.2. Pengeleman

Gambar 4.2 HTA Mesin Buttomer

Untuk menemukan deskripsi error atau kelalaian operator yang menjadi

penyebab permasalahan di kedua stasiun kerja maka perlu dikaji seluruh
kemungkinan kelalaian operator yang bisa terjadi disetiap kegiatan.

Berikut daftar kelalaian operator mesin tubbing line 3 disetiap kegiatannya :

1. Menyiapkan Roll Craft : tidak ada kemungkinan kelalaian karena operator

hanya mengambil dan menyiapkan gulungan Roll Craft yang sudah rapi
dari gudang
2. Memasang Roll Craft pada Unwind : operator hanya memasang gulungan
Roll Craft di unwind dan kelalaian yang terjadi adalah jika roll craft
dipasang tergesa-gesa maka Roll Craft akan terjatuh dan akan terjadi
kecelakaan kerja.

3. Memasukan tinta : kegiatan yang dilakukan hanya memasukan tinta

kedalam bak tinta, kelalaian yang terjadi adalah jika operator tidak focus
dalam memasukan tinta, maka tinta akan berserakan.
4. Penyetelan Cylinder Printing : Kegiatan yang dilakukan operator hanya
menyetel Cylinder Printing, Kemungkinan terjadinya kelalaian yang
terjadi adalah hasil dari tinta akan menjadi pudar dan tidak jelas apabila
operator salah menyetel Cylinder Printing tersebut.

3
 5. Mengatur posisi pinggir kertas : Operator mengatur kertas agar tetap pada
posisinya dan tidak bergeser pada aliranya.

6. Mengatur peregangan kertas : untuk menarik gulungan kertas, serta

mengatur jarak perforasi pada mesin Perforating Unit
7. Pemotongan : pemotongan tube menjadi helaian sesuai dengan jarak
perforasi yang telah di tentukan pada sebelumnya.
8. Pengeleman :

Berikut daftar kelalaian operator mesin buttomer line 3 disetiap kegiatannya :

1.

4.2.2. Human Error Identification (HEI)

Terlihat dari penjabaran kemungkinan kelalaian diatas, setiap kegiatan di

kedua mesin ada beberapa kegiatan yang tidak mengalami kelalaian dan kegiatan
yang memiliki kelalaian, kegiatan yang mengalami kelalaian tersebut bisa diolah
menjadi deskripsi error pada proses human error identification untuk bisa melihat
lebih ringkas human error yang terjadi. Tabel 4.3 dan Tabel 4.4 menggambarkan
Human Error Identification (HEI) mesin tubbing dan mesin buttomer line 3

Tabel 4.3. HEI Mesin tubbing line 3

4
No Task Kegiatan Deskripsi Error

1.1 Memasang Roll Craft Operator tergesa - gesa dalam memasang

pada Unwind Roll Craft, sehingga pemasangan roll
craft tergeser.

2.1 Memasukan tinta Kelalaian operator terhadap pemeriksaan

tinta yang ada dalam bak penampungan
tinta, Sehingga menyebabkan Logo,
gambar, tulisan hilang dan terputus.

4 Pemotongan Operator tidak memeriksa pola potongan

sebelum pengoperasian
4.1 Pengeleman Kelalaian operator dalam memeriksa lem
yang tersumbat pada selang tempat
keluarnya lem, Sehingga menyebabkan
hasil dari proses pengeleman tidak
sempurna.