@@draft Seminar Pati Biji Nangka 4

PENGARUH PENAMBAHAN PATI BIJI NANGKA SEBAGAI
ALTERNATIF EKSIPIEN TABLET IBUPROFEN
Oleh:
MUHAMMAD TAHMID
(24041315316)
I. PENDAHULUAN
Indonesia adalah negara yang memiliki sumber daya alam yang amat besar.
Kekayaan alam ini potensial untuk dimanfaatkan sebagai bahan baku yang
bersumber dari alam. Saat ini masyarakat cenderung memilih untuk kembali ke
alam. Salah satu bahan baku dari alam adalah biji nangka (Artocarpus
heterophyllus L).
Dalam pembuatan tablet, terdapat komponen-komponen tablet seperti zat
aktif, pengisi, pengikat, penghancur, lubrikan, antiadheren dan glidan. Tablet
adalah sediaan padat mengandung bahan obat dengan atau tanpa bahan pengisi.
Tablet merupakan suatu sediaan padat yang dibuat dengan cara kempa atau
dengan mencetak dan mengandung zat obat dengan atau tanpa pengencer yang
cocok, zat penghancur, zat penyalut, zat pemberi warna dan pembantu lainnya (1).
*) Sari Tugas Akhir SI yang akan disampaikan di Prodi S1 Farmasi FMIPA

UNIGA pada :
Hari/tanggal :
Tempat : F-MIPA UNIGA Jurusan Farmasi
Unit Bidang Ilmu : Teknologi Farmasi
Pembimbing utama : Dr. Rachmat Mauludin
Pembimbing serta : Nurhabibah, M.Si., Apt
Salah satu bahan pembantu yang mempunyai peranan penting dalam
formulasi tablet adalah bahan pengikat, penghancur dan pengisi. Penambahan
1
bahan pengikat, penghancur dan pengisi di dalam formulasi tablet bertujuan agar
campuran serbuk mengalir bebas dan merata dari hopper (wadah berbentuk
seperti corong, yang menampung obat dan mengatur arusnya menuju mesin
pembuat tablet) ke dalam cetakan, mengisinya dengan tepat dan merata (2).
Pati merupakan karbohidrat asal tanaman sebagai hasil fotosintesis, yang
disimpan dalam bagian tertentu tanaman sebagai cadangan makanan. Sifat pati
tergantung pada jenis tanaman serta penyimpanannya. Perbedaan terlihat antara
lain pada viskositas dan daya lekat mucilagonya (3).
Nangka (Artocarpus heterophyllus L) merupakan salah satu buah tropis
yang keberadaannya tidak mengenal musim. Di Indonesia buah nangka sudah
banyak dimanfaatkan. Namun, masyarakat umumnya tidak mengkonsumsi
bijinya, sehingga biji nangka biasanya dibuang sebagai limbah. Potensi biji
nangka yang besar belum dieksploitasi secara optimal yang memiliki nilai lebih,
padahal biji nangka mengandung karbohidrat, kalsium dan fosfor yang cukup
tinggi (8).
Tujuan penelitian ini adalah untuk membuat tablet ibuprofen dengan
menggunakan pati biji nangka (Artocarpus heterophyllus L) sebagai bahan
eksipien dengan menggunakan metode granulasi basah dan melakukan uji
disolusinya sehingga dapat menghasilkan tablet yang memenuhi persyaratan
dalam Farmakope Indonesia.
II. METODOLOGI PENELITIAN
2
Penelitian ini diawali dengan determinasi tumbuhan nangka di
Laboratorium Teknologi Hayati ITB dan pembuatan pati dari biji nangka yang
didapat dari daerah Sambas, Kalimantan Barat. Formulasi sediaan tablet ibuprofen
terdiri dari zat aktif dan zat tambahan.
Tahap selanjutnya adalah pembuatan tablet ibuprofen dengan bobot 300 mg,
dan digunakan pati biji nangka sebagai bahan eksipien. Proses pembuatan tablet
ibuprofen digunakan metode granulasi basah. Adapun evaluasi yang dilakukan
untuk mendapatkan bentuk sediaan tablet dengan mutu yang baik, evaluasi terdiri
dari evaluasi granul dengan pemeriksaan kandungan lembab, sifat alir granul,
bobot jenis, indeks kompresibilitas, dan evaluasi tablet yaitu sifat organoleptik,
keseragaman bobot, keseragaman ukuran, friabilitas, uji friksibilitas, uji
kekerasan, uji waktu hancur, dan uji disolusi.
III. ALAT DAN BAHAN
3.1 Alat
Alat yang digunakan yaitu timbangan analitik, lemari pengering, pengayak,

pH meter, alat penetapan kandungan lembab, alat uji pemampatan, alat uji
kecepatan alir, mesin cetak tablet, alat pengukur kekerasan tablet, alat uji
friabilitas, uji friksibilitas, jangka sorong, alat uji waktu hancur, alat uji disolusi
dan alat gelas umum digunakan pada laboratorium farmasi.
3.2 Bahan
Bahan yang digunakan yaitu pati biji nangka (Artocarpus heterophyllus L),
ibuprofen, laktosa, magnesium stearat, amilum manihot, talk, aquadest, kalium
dihidrogen fosfat pro analisis, NaOH pro analisis.
3
IV. PENELITIAN
4.1 Determinasi Tumbuhan
Penelitian ini diawali dengan determinasi tanaman nangka (Artocarpus
heterophyllus L) di Laboratorium Teknologi Hayati ITB.
4.2 Pembuatan Pati Biji Nangka
Biji nangka dipisahkan dari daging buahnya, lalu dicuci dengan air
mengalir, kemudian dikupas kulitnya dan di cuci bersih, kemudian biji nangka
ditiriskan dan dipotong tipis, kemudian dikeringkan, setelah dikeringkan biji
nangka dihaluskan, kemudian serbuk biji nangka direndam dengan air dengan
perbandingan 1:2 kemudian disaring dan diperas menggunakan kain penyaring,
filtrat yang dihasilkan kemudian diendapkan selama 24 jam. Pisahkan air dengan
pati, kemudian endapan pati dikeringkan sampai kering. Setelah kering pati biji
nangka disimpan pada suhu kamar.
4.3 Identifikasi Bahan Baku Ibuprofen
Penelitian ini diawali dengan identifikasi bahan baku ibuprofen dilakukan
dengan mengukur panjang gelobang serapan maksimum ibuprofen dalam larutan
NaOH 0,1N menggunakan spektrofotometer UV yang kemudian dicocokkan
dengan sertifikat analisis ibuprofen.
4.4 Formulasi
Formulasi tablet ibuprofen yang akan dibuat terdiri dari:
Tabel 4.1. Komposisi Formulasi Tablet Ibuprofen
4
Pembanding
Pengikat Penghancur Pengisi
Bahan Fase Luar
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8
FASE DALAM
Ibuprofen 200 200 200 200 200 200 200 200
Pati Biji Nangka Basah 45 - 45 - 45 - 45 -
Pati Biji Nangka Kering - 9 9 - 22 - - 9
Amilum Manihot Basah - 45 - 45 - 45 - 45
Amilum Manihot Kering 9 - - 9 9 9 9 -
Laktosa 22 22 22 22 - 22 22 22
FASE LUAR
Mg Stearat 3 3 3 3 3 3 3 3
Talk 6 6 6 6 6 6 6 6
Pati Biji Nangka 15 15 15 15 15 15 - -
Amilum Manihot Kering - - - - - - 15 15
Bobot Tablet 300 300 300 300 300 300 300 300
4.5 Pembuatan Tablet Ibuprofen
Tablet ibuprofen dibuat dengan metode granulasi basah, Semua bahan yang
digunakan dihaluskan dan ditimbang. Bahan yang digunakan sebagai fasa dalam
yaitu ibuprofen sebagai zat aktif, laktosa sebagai pengisi, amilum manihot sebagai
penghancur, pati biji nangka sebagai eksipien (pengikat, penghancur dan
pengikat). Setelah itu dicampur hingga terbentuk massa yang dapat dikepal
kemudian diayak dengan pengayak no 14 sehingga diperoleh granul yang kasar.
Granul yang diperoleh, lalu dikeringkan dalam lemari pengering dengan suhu
40°C – 50°C sampai kadar air 2-4 %. Granul yang sudah dikeringkan diayak lagi
dengan pengayak no 16. Granul kering dievaluasi, jika memenuhi syarat dicampur
dengan fasa luar yaitu Mg stearat, talk, pati biji nangka, amilum manihot, lalu
dicetak. Kemudian dilakukan evaluasi tablet.
4.6 Evaluasi Granul
Evaluasi granul meliputi penetapan kadar air, sifat aliran granul, kadar
pemampatan, bobot jenis dan indeks kompresibilitas.
5
4.5.1 Penetapan Kadar Air
Penetapan kadar air pada granul dilakukan dengan cara menggunakan
sekitar 2 gram granul yang diratakan pada indikator piring logam, kemudian
dimasukkan kedalam alat Moisture Ballance. Atur panas yang digunakan pada
suhu 70°C lalu diamkan beberapa waktu sampai diperoleh angka yang ditetapkan
dalam bentuk %. Kadar air granul yang baik yaitu 2-4% (4).
4.5.2 Sifat Alir Granul
Penentuan kecepatan alir dilakukan dengan alat flow tester. Timbang 20
gram granul kemudian granul tersebut dimasukkan kedalam corong yang ujung
tangkainya tertutup. Penutup dibuka dan granul dibiarkan mengalir keluar sampai
habis. Diamati waktu alirnya dengan menggunakan stopwatch, dihitung mulai
dari ujung tangkai dibuka sampai seluruh granul mengalir habis. Kecepatan alir
granul yang baik adalah > 4 g/detik (4). Sifat alir dihitung dengan persamaan :
Sifat alir granul = Berat Granul (gram)

Waktu (detik)
4.5.3 Bobot Jenis
Penentuan bobot jenis pada granul dilakukan dengan 2 cara yaitu penentuan
bobot jenis nyata dan bobot jenis mampat (5).
i). Penentuan bobot jenis nyata
Sejumlah 20 gram granul dimasukkan kedalam gelas ukur. Catat volumenya
dan timbang bobot granul yang digunakan untuk pengujian ini. Bobot nyata
yang baik adalah 0,2-0,6 g/mL. Hitung bobot jenis nyata dengan persamaan:
6
P = W/V
Keterangan :
P = bobot jenis nyata
W = bobot granul
V = volume granul tanpa pemampatan
ii). Penentuan bobot jenis mampat
Sejumlah 20 g granul dimasukkan ke dalam geals ukur pada alat dengan
menggunakan corong panjang. Catat volumenya (Vo). Gelas ukur diketuk-
ketukkan sebanyak 10, 50,100 dan 500 kali. Catat volumenya. Timbang
bobot granul yang digunakan untuk pengujian ini. Hitung bobot jenis
mampat dengan persamaan:
Pn = W/Vn
Keterangan :
Pn = bobot jenis mampat
W = bobot granul
Vn = volume granul pada n ketukan
4.5.4 Kadar Pemampatan
Penentuan kadar pemampatan granul dilakukan dengan cara masukkan 20
gram granul dalam gelas ukur 50 ml, volume mula-mula dicatat sebagai ketukan 0
(Vo). Kemudian lakukan pengetukan dan volume pada ketukan ke 10,50,100,500
diukur volumenya.Timbang bobot granul yang digunakan untuk pengujian ini.
Kadar pemampatan yang baik adalah ≤ 20% (6). Hitung kadar pemampatan dengan
persamaan berikut ini :
7
Kp = [(Vo-Vn)/Vo] x 100%
Keterangan :
Kp = kadar pemampatan
Vo = volume granul sebelum pemampatan
4.5.5 Indeks Kompresibilitas
Penentuan indeks kompresibilitas dapat dihitung dengan persamaan sebagai
berikut (7):
Indeks Kompresibilitas = [(Pn-P)/Pn] x 100 %
Keterangan :
Penentuan Indeks kompresibilitas sebagai berikut :
- 5 – 10 % = aliran sangat baik
- 11 – 20 % = aliran cukup baik
- 21 – 25 % = aliran cukup
- ˃ 26 % = aliran buruk
4.7 Evaluasi Tablet Ibuprofen
4.7.1 Organoleptik
Organoleptik tablet yang utama adalah penampilan dari tablet yang meliputi
warna, bau dan rasa pada tablet.
8
4.6.2 Uji Keseragaman Ukuran Tablet
Sebanyak 20 tablet diambil secara acak, diukur tebal dan diameternya satu
persatu dengan menggunakan jangka sorong, kemudian dihitung nilai rata-rata
diameter tebal tablet lebih dari 3 kali dan tidak kurang dari 1 ⅓ tebal tablet (3).
4.6.3 Uji Keseragaman Bobot Tablet
Sebanyak 20 tablet diambil secara acak dan ditimbang satu persatu,
kemudian dihitung bobot rata-ratanya. Jika ditimbang satu persatu, tidak boleh
lebih dari 2 tablet yang masing-masing bobotnya menyimpang dari bobot rata-
ratanya lebih besar dari 5 %, dan tidak satu tablet pun yang bobotnya
menyimpang dari bobot rata-ratanya lebih dari 10 % (1).
4.6.4 Uji Kekerasan
Digunakan 20 tablet yang diambil yang diambil secara acak, diukur dengan
menggunakan alat pengukur kekerasan tablet. Umumnya tablet mempunyai
kekerasan 4-8 kg/cm2 (3).
4.6.5 Uji Friabilitas
Pengukuran dilakukan terhadap 20 tablet yang diambil secara acak dan
bebas dari debu dan kemudian ditimbang (Wo). Tablet dimasukkan kedalam alat
friabilator, alat dihidupkan selama 4 menit dengan kecepatan 25 rpm. Setelah itu,
tablet dibersihkan dari debu kemudian ditimbang (W1). Syarat friabilitas yang
baik yaitu < 1% (5). Friabilitas dihitung dengan rumus :
(𝑊𝑜−𝑊1)
Friabilitas = x 100 %
𝑊𝑜
9
Keterangan :
Wo = bobot 20 tablet yang diambil secara acak dan bebas dari debu
W1 = bobot tablet setelah di masukkan ke dalam alat friabilator dan di
bersihkan dari debu
4.6.6 Uji Friksibilitas
Pengukuran dilakukan terhadap 20 tablet yang diambil secara acak dan
bebas dari debu dan kemudian ditimbang (Wo). Tablet dimasukkan kedalam alat
friksibilator, alat dihidupkan selama 15 menit dengan kecepatan 25 rpm. Setelah
itu, tablet dibersihkan dari debu kemudian ditimbang (W1). Syarat friabilitas yang
baik yaitu < 1% (5). Friabilitas dihitung dengan rumus :
(𝑊𝑜−𝑊1)
Friksibilitas = x 100 %
𝑊𝑜
Ketetangan :
W1 = bobot tablet setelah di masukkan ke dalam alat friabilator dan di
bersihkan dari debu
4.6.7 Uji Waktu Hancur
Dimasukkan satu tablet pada masing-masing tabung dari keranjang dan alat
dijalankan. Uji waktu hancur menggunakan air 900 ml bersuhu 37°C. Sediaan
dinyatakan hancur sempurna bila sisa sediaan yang tertinggal pada kasa alat uji
merupakan massa lunak yang tidak mempunyai inti yang jelas, kecuali bagian dari
penyalut ataupun cangkang kapsul yang tidak larut. Kecuali dinyatakan lain waktu
hancur tablet tidak lebih dari 15 menit untuk tablet tidak bersalut (3).
10
4.6.8 Uji Disolusi
Cara pengujian disolusi tablet ibuprofen adalah sebagai berikut :
a. Pembuatan larutan dapar fosfat pH 7,2
Dibuat dengan mencampur 250 mL kalium fosfat monobasa 0,2 M dengan
173,5 mL NaOH 0,2 N, dan ditambahkan aquadest sampai batas tanda 1000
mL.
b. Penentuan panjang gelombang maksimum ibuprofen dengan dapar fosfat
pH 7,2
Larutan induk ibuprofen dibuat dengan cara melarutkan 100 mg ibuprofen
dalam 100 mL dapar fosfat pH 7,2 sehingga diperoleh konsentrasi 1000
µg/mL. Diukur serapan larutan ibuprofen pada panjang gelombang 200-400
nm dengan menggunakan spektrofotometer UV.
c. Pembuatan kurva baku
Dibuat larutan induk ibuprofen dengan konsentrasi 1000 ppm dalam larutan
dapar fosfat pH 7,2. Kemudian dilakukan pengenceran pada konsentrasi 150
ppm, 200 ppm, 250 ppm, 300 ppm, 350 ppm, dan 400 ppm. Masing-masing
larutan diukur serapannya pada panjang gelombang yang mempunyai
serapan maksimal dengan menggunakan alat spektrofotometer UV dengan
range absorban 0,2-0,8.
d. Uji Disolusi
Uji disolusi dilakukan berdasarkan FI Edisi IV dengan menggunakan
metode dayung, kecepatan 100 rpm. Satu tablet yang telah ditimbang
11
dimasukkan ke dalam labu disolusi yang berisi 900,0 ml dapar fosfat pH 7,2
dengan suhu 37°C ± 0,5 °C. Diambil 10,0 ml sampel dengan pipet volume
pada menit ke 5; 10; 15; 30; 45; 60. Volume sampel yang diambil diganti
dengan dapar fosfat pH 7,2 suhu 37°C ± 0,5°C dengan volume yang sama
sehingga volume media tetap. Sampel yang diambil dibaca serapannya
dengan spektrofotometer UV pada panjang gelombang 264,2 nm, dihitung
jumlah zat terlarut pada setiap waktu pengambilan sampel dengan bantuan
kurva kalibrasi (3).
V. HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk membuat tablet ibuprofen dengan
menggunakan pati biji nangka (Artocarpus heterophyllus L) sebagai bahan
eksipien dengan menggunakan metode granulasi basah dan melakukan uji
disolusinya sehingga dapat menghasilkan tablet yang memenuhi persyaratan
sebagai Farmakope Indonesia edisi IV.
Pada pembuatan tablet ibuprofen ini digunakan metode granulasi basah,
dengan menggunakan pati biji nangka sebagai bahan eksipien pembuatan tablet
ibuprofen. Pemilihan metode granulasi basah dikarenakan ibuprofen mempunyai
sifat alir yang jelek, dan ibuprofen juga tahan terhadap pemanasan dan
kelembapan (9).
Pembuatan tablet diawali dengan pencampuran bahan-bahan yang meliputi
fase dalam dan fase luar. Pencampuran dilakukan untuk mendapatkan distribusi
zat aktif yang merata dan homogen. Setelah semua bahan tercampur dan menjadi
massa yang dapat dikepal dan mudah diayak, sehingga menghasilkan granul basah
dengan ukuran yang diinginkan dan selanjutnya dilakukan evaluasi granul.
12
Evaluasi granul bertujuan untuk mendapatkan granul dengan mutu yang baik,
yang terdiri dari pemeriksaan kadar air, sifat alir granul, bobot jenis, kadar
pemampatan dan indeks kompresibilitas.
Uji kadar air dilakukan agar kada air pada granul tidak lebih dan tidak
(4)
kurang dari persyaratan yaitu 2-4% . Kadar air yang tinggi akan menyebabkan
penempelan pada die, sedangkan kadar air yang rendah dapat menyebabkan
(4)
laminating atau capping . Hasil penelitian dari uji kadar air yang didapatkan
dari masing-masing formula yaitu 2,4% (4).
Uji sifat alir granul dilakukan untuk mengetahui apakah aliran granul sudah
bagus, karena dengan aliran granul yang bagus maka granul akan mudah mengalir
dari hopper ke dalam cetakan. Pada uji ini dapat diketahui bahwa semua formula
memiliki sifat alir yang bagus, karena semua formula memiliki sifat alir yang
memenuhi persyaratan, yaitu ≥ 4 gram/detik (4). Hasil penelitian uji sifat alir yang
didapatkan dapat dilihat dalam tabel 5.1. Dimana hasil yang didapatkan memiliki
sifat alir yang baik.
Tabel 5.1. Hasil penelitian uji sifat alir tablet ibuprofen
Formulasi Sifat Alir (g/detik)

1 4,58 ± 0,06
2 6,39 ± 0,31
3 4,92 ± 0,19
4 6,25 ± 0,20
5 5,17 ± 0,08
6 4,92 ± 0,07
7 4,48 ± 0,15
8 6,19 ± 0,11
Hasil penelitian uji bobot jenis nyata granul yang didapatkan semua formula
0,3 g/mL. Sedangkan hasil penelitian uji bobot jenis mampat granul pada P500
13
dapat dilihat pada tabel 5.2. Hasil penelitian yang didapatkan pada kedua uji bobot
jenis ini telah memenuhi persyaratan yang baik, yaitu antara 0,2-0,6 g/mL (5). Dari
kedua uji bobot jenis ini akan mempengaruhi hasil kadar pemampatan dan
persentase kompresibilitas.
Tabel 5.2. Hasil uji bobot jenis mampat tablet ibuprofen
Formula Bobot Jenis Mampat (g/mL)

1 0,38 ± 0,00
2 0,45 ± 0,00
3 0,43 ± 0,00
4 0,47 ± 0,00
5 0,43 ± 0,00
6 0,49 ± 0,00
7 0,38 ± 0,00
8 0,45 ± 0,00
Hasil penelitian uji kadar pemampatan granul, semua formula memiliki
kadar pemampatan yang memenuhi persyaratan, yaitu ≤ 20% (6)

. Hasil penelitian
uji ini dapat dilihat dari volume granul pada pengetukan terakhir (V500).
Tabel 5.3. Hasil penelitian uji kadar pemampatan tablet ibuprofen
Formula Kadar Pemampatan (%)

1 17,02 ± 0,77
2 18,01 ± 0,89
3 18,49 ± 0,82
4 16,77 ± 0,94
5 16,86 ± 0,86
6 18,54 ± 0,93
7 17,02 ± 0,77
8 18,01 ± 0,89
14
Pada hasil uji kompresibilitas dapat menunjukkan bagaimana sifat aliran
dari granul. Dari hasil penelitian uji kompresibilitas dapat diketahui bahwa semua
formula memiliki kompresibilitas yang menunjukkan aliran cukup baik, karena
semua formula tersebut masuk pada rentang 11-20% (7).
Tabel 5.4. Hasil uji kompresibilitas tablet ibuprofen
Formula Indeks Kompresibilitas (%)

1 17,02 ± 0,77
2 18,01 ± 0,89
3 18,49 ± 0,82
4 16,77 ± 0,94
5 16,86 ± 0,86
6 18,54 ± 0,93
7 17,02 ± 0,77
8 18,01 ± 0,89
Setelah semua uji granul dilakukan, maka granul siap dicetak menjadi
tablet. Sebelum dicetak, granul ditambahkan fase luar yaitu pelicin dan pelincir,
kedua fase luar tersebut ditambahkan agar aliran tablet menjadi bagus, sehingga
diperoleh tablet dengan bentuk dan bobot yang bagus serta seragam. Kemudian
tablet dicetak dengan menggunakan mesin pencetak tablet.
Adapun evaluasi yang dilakukan untuk mendapatkan bentuk sediaan tablet
dengan mutu yang baik, evaluasi tablet yaitu sifat organoleptik, keseragaman
bobot, keseragaman ukuran, friabilitas, friksibilitas, uji kekerasan, uji waktu
hancur, dan uji disolusi.
15
Uji sifat organoleptis bertujuan untuk melihat warna, bau dan rasa tablet.
Dari evaluasi tablet ibuprofen secara organoleptis menunjukkan bahwa semua
formula memiliki hasil yang sama, baik warna, bau dan rasa yaitu bewarna putih,
tidak berbau dan berasa agak pahit.
Kemudian dilakukan uji keseragaman bobot, semua formula memiliki bobot
yang tidak jauh berbeda, dikarenakan semua formula dicetak dengan alat yang
sama. Uji keseragaman bobot merupakan uji fisik tablet untuk melihat tablet yang
dihasilkan memiliki kesamaan bobot atau terjadi penyimpangan bobot yang tidak
sesuai standar. Menurut Farmakope Indonesia edisi IV, tablet dengan berat lebih
dari 300 mg ditimbang ± 20 tablet dan tidak lebih dari dua tablet yang
menyimpang dari bobot rata-rata 7,5% dan tidak boleh satu tablet lebih dari 15%
bobot rata-rata (1).
Tabel 5.5. Hasil penelitian uji keseragaman bobot tablet ibuprofen
Keseragaman bobot (mg)

Formula
Replikasi 1 Replikasi 2 Replikasi 3
1 300 ± 4,59 301 ± 3,94 301 ± 3,08
2 301 ± 3,94 300 ± 4,59 299 ± 4,47
3 300 ± 4,59 300 ± 3,94 299 ± 3,66
4 300 ± 4,59 301 ± 4,47 300 ± 3,94
5 299 ± 4,47 301 ± 3,94 301 ± 3,08
6 301 ± 4,47 300 ± 4,59 300 ± 5,10
7 301 ± 5,10 301 ± 6,05 310 ± 5,53
8 301 ± 3,08 300 ± 3,94 299 ± 4,47
Dan untuk uji keseragaman ukuran, semua tablet memenuhi persyaratan
yang telah ditentukan, persyaratannya adalah diameter tablet tidak lebih dari 3 kali
dan tidak kurang dari 1 1/3 tebal tablet (3).
Tabel 5.6. Hasil penelitian uji keseragaman ukuran tablet ibuprofen
Ketebalan (mm)
Formula Diameter (mm)
16
1 10,45 4,41 ± 0,01 4,40 ± 0,01 4,40 ± 0,01
2 10,45 4,40 ± 0,01 4,41 ± 0,02 4,40 ± 0,01
3 10,45 4,41 ± 0,02 4,40 ± 0,01 4,41 ± 0,02
4 10,45 4,41 ± 0,02 4,41 ± 0,01 4,40 ± 0,01
5 10,45 4,40 ± 0,01 4,41 ± 0,02 4,41 ± 0,02
6 10,45 4,41 ± 0,02 4,41 ± 0,02 4,41 ± 0,01
7 10,45 4,41 ± 0,02 4,41 ± 0,02 4,40 ± 0,01
8 10,45 4,41 ± 0,02 4,41 ± 0,02 4,41 ± 0,02
Adanya variasi berat atau bobot dan ukuran tablet ditentukan oleh
banyaknya granul di dalam ruang cetak sebelum dicetak. Oleh karena itu faktor-
faktor yang mempengaruhi proses pengisian ruang cetak, akan mempengaruhi
berat tablet.
Uji kekerasan tablet dilakukan untuk memastikan bahwa tablet yang telah
dibuat tidak rapuh dan tidak mudah patah. Semua tablet memiliki kekerasan yang
memenuhi persyaratan, yaitu 4-8 kg/cm2 (3).
Tabel 5.7. Hasil penelitian uji kekerasan tablet ibuprofen
Kekerasan Tablet (kg/cm2)

Formula
1 7,25 ± 0,34 7,23 ± 0,38 7,25 ± 0,38
2 5,65 ± 0,43 5,55 ± 0,43 5,58 ± 0,44
3 6,25 ± 0,44 6,28 ± 0,41 6,33 ± 0,41
4 5,68 ± 0,49 5,65 ± 0,54 5,65 ± 0,52
5 6,88 ± 0,51 6,65 ± 0,40 6,73 ± 0,50
6 5,45 ± 0,54 5,43 ± 0,44 5,35 ± 0,49
7 6,93 ± 0,34 7,18 ± 0,34 7,03 ± 0,34
8 5,98 ± 0,41 6,15 ± 0,46 6,05 ± 0,39
Uji friabilitas bertujuan untuk mengetahui apakah tablet capping atau tidak.
Data friabilitas digunakan untuk mengukur ketahanan permukaan tablet terhadap
gesekan yang dialami sewaktu pengemasan dan pengiriman. Dari hasil yang
diperoleh, menunjukkan bahwa semua formula memenuhi persyaratan <1% (5).
Tabel 5.8. Hasil penelitian uji friabilitas tablet ibuprofen
17
Formula Friabilitas (%)
1 0,72 ± 0,10
2 0,89 ± 0,10
3 0,72 ± 0,10
4 0,89 ± 0,10
5 0,78 ± 0,10
6 0,89 ± 0,10
7 0,72 ± 0,10
8 0,78 ± 0,10
Uji friksibilitas bertujuan untuk mengetahui ketahanan permukaan tablet
terhadap gesekan yang dialami sewaktu pengemasan dan pengiriman. Dari hasil
yang diperoleh, menunjukkan bahwa semua formula memenuhi persyaratan
<1%(5).
Tabel 5.9. Hasil penelitian uji friksibilitas tablet ibuprofen
Formula Friksibilitas (%)

1 0,72 ± 0,10
2 0,78 ± 0,10
3 0,72 ± 0,10
4 0,83 ± 0,17
5 0,83 ± 0,17
6 0,78 ± 0,10
7 0,89 ± 0,10
8 0,78 ± 0,10
Uji waktu hancur tablet bertujuan untuk mengetahui berapa lama tablet
hancur dalam saluran cerna. Dari hasil uji waktu hancur yang diperolrh, semua
formula dinyatakan memenuhi persyaratan waktu hancur, yaitu <15 menit (3).
Tabel 5.10. Hasil penelitian uji waktu hancur tablet ibuprofen
Waktu hancur (menit)

Formula
1 10,33 ± 0,07 10,34 ± 0,06 13,36 ± 0,06
2 8,42 ± 0,10 8,43 ± 0,11 8,44 ± 0,06
3 10,29 ± 0,17 10,36 ± 0,17 10,30 ± 0,15
4 6,45 ± 0,08 6,46 ± 0,11 6,40 ± 0,07
5 11,68 ± 0,26 11,66 ± 0,35 11,69 ± 0,27
18
6 6,11 ± 0,04 6,13 ± 0,05 6,12 ± 0,03
7 10,09 ± 0,03 10,07 ± 0,03 10,11 ± 0,03
8 8,18 ± 0,10 8,17 ± 0,09 8,19 ± 0,14
Uji disolusi bertujuan untuk mengetahui kelarutan partikel-partikel yang
telah terpecah dari tablet oleh bahan penghancur didalam saluran cerna, partikel-
partikel tersebut akan dilarutkan oleh cairan-cairan dalam saluran cerna. Uji
disolusi yang dilakukan pada penelitian ini dilakukan dengan menggunakan alat
disolusi tipe 2 (tipe dayung) dengan kecepatan 100 rpm dengan menggunakan
medium larutan dapar fosfat pH 7,2 dengan volume 900 mL dan temperature
dijaga konstan pada suhu 37oC. Pengujian disolusi ini dilakukan selama 60 menit
dengan pengambilan sampel cairan pada menit ke- 5, 10, 15, 30, 45, 60. Setiap
pengambilan medium 10 mL diganti sebanyak medium yang diambil. Dari hasil
disolusi semua formula memenuhi persyaratan, yaitu tidak kurang dari 70% zat
aktif dapat larut dalam waktu 30 menit (3).
Pada gambar 5.11 dapat dilihat hasil uji disolusi tablet ibuprofen formula 1
dan formula 2 sebagai pengikat telah memenuhi persyaratan yaitu tidak kurang
dari 70% zat aktif larut dalam waktu 30 menit. Dimana hasil yang didapatkan
formula 1 zat aktif sudah terlarut 86,98%, sedangkan formula 2 zat aktif sudah
terlarut 89,42%.
Uji Disolusi Tablet Ibuprofen sebagai pengikat
105.00
90.00
%Terdisolusi
75.00
60.00
45.00
Formula 1
30.00
Formula 2
15.00
0.00
5 10 1519 30 45 60
Waktu (menit)
Gambar 5.11. Hasil uji disolusi tablet ibuprofen formula 1 dan formula 2
Pada gambar 5.12 dapat dilihat hasil uji disolusi tablet ibuprofen formula 3
dan formula 4 sebagai penghancur telah memenuhi persyaratan yaitu tidak kurang
dari 70% zat aktif larut dalam waktu 30 menit. Dimana hasil yang didapatkan
terlarut 91,28%.
Uji Disolusi Tablet Ibuprofen sebagai penghancur

105.00
90.00
75.00
%Terdisolusi
60.00
45.00
Formula 3
30.00
Uji Disolusi Tablet Ibuprofen sebagai Pengisi Formula 4
15.00
105.00
0.00
90.00
5 10 15 30 45 60
75.00 Waktu (menit)
%Terdisolusi
Gambar60.00
5.12. Hasil uji disolusi tablet ibuprofen formula 3 dan formula 4
45.00
Pada gambar 5.13 dapat dilihat hasil uji disolusi tablet ibuprofen
Formula 5
formula 5
30.00
Formula 6
dan formula 615.00
sebagai pengisis telah memenuhi persyaratan yaitu tidak kurang
dari 70% zat aktif

0.00 larut dalam waktu 30 menit. Dimana hasil yang didapatkan
5 10 15 30 45 60
Waktu (menit)
terlarut 91,53%.
20
Uji Disolusi Tablet Ibuprofen sebagai Pembanding Fase
Luar
105.00
90.00
75.00
%Terdisolusi
Pada gambar
60.00 5.14 dapat dilihat hasil uji disolusi tablet ibuprofen formula 7
dan formula 845.00

sebagai pembanding fase luar telah memenuhi persyaratan yaitu
Formula 7
30.00 Formula 8
tidak kurang dari 70% zat aktif larut dalam waktu 30 menit. Dimana hasil yang
15.00
didapatkan formula 7 zat aktif sudah terlarut 88,50%, sedangkan formula 8 zat
0.00
5
aktif sudah terlarut 93,46%. 10 15 30 45 60
Waktu (menit)
VI. KESIMPULAN DAN SARAN
21
6.1 Kesimpulan
Dari hasil penelitian yang telah dilakukan, dapat disimpulkan bahwa :
1. Dari hasil evaluasi granul dan evaluasi tablet telah memenuhi persyaratan
msesuai Farmakope Indonesia edisi IV.
2. Uji disolusi tablet menunjukkan bahwa semua formula memenuhi
persyaratan, yaitu tidak kurang dari 70% zat aktif dapat larut dalam waktu
30 menit
6.2 Saran
Perlu dilakukan penelitian tentang pembuatan tablet dengan menggunakan
pati biji nangka sebagai bahan eksipien dengan zat aktif yang berbeda.
22
DAFTAR PUSTAKA
1. Ditjen POM, 1979, “Farmakope Indonesia”, edisi III, Departemen

Kesehatan Republik Indonesia, Jakarta.
2. Anonim, 1990, “Komposisi Zat Gizi Pangan Indonesia”, Indonesia, Biro

Pusat Statistik, Jakarta.
3. Ditjen POM, 1995, “Farmakope Indonesia”, edisi IV, Departemen

Kesehatan Republik Indonesia, Jakarta, hal 4, 43, 107-108, 1086
4. Voight, R., 1994, “Bahan Baku Pelajaran Teknologi Farmasi”,

Terjemahan Soendani Noerono, Gadjah Mada University Press, Yogyakarta,
hal 153-156
5. Lachman, L., H, Lieberman and J.L Kanig., 1994., “Teori dan Praktek
Farmasi Industri”, Vol.2 edisi ketiga, Lea & Febiger, Philadelphia, hal 293-
294, 296-307, 685-696, 697-705
6. Siregar, Charles J.P., Saleh Wikarsa. 2010. Teknologi Farmasi Sediaan

Tablet : Dasar – Dasar Praktis. Jakarta: EGC, hal 2, 193-194
7. Aulton, M.E. 2002. “Pharmaceutics The Science of Dosage Form Design”,

edisi ke-2, Churchill Livingstone, London. hal 220 dan 223
8. Kusumawati, D.D, Amanto, B.S., dan Muhammad , D.R.A. 2012. Pengaruh

Perlakuan dan Suhu Pengeringan Terhadap Sifat Fisik, Kimia dan
Sensori Tepung Biji Nangka. Jurnal Teknosains Pangan. 1 : 41-48
23
9. Sofyan, Tri Yanuarto, dan Maria Dona Octavia. 2015. Pengaruh Kombinasi
Magnesium Stearat dan Talkum sebagai Lubrikan terhadap Profil
Disolusi Tablet Ibuprofen. Fakultas Farmasi Universitas Andalas. Padang
24
LAMPIRAN 1
HASIL DETERMINASI TANAMAN NANGKA
Gambar 4.1 Determinasi tanaman nangka (Artocarpus heterophyllus L)
25
LAMPIRAN 2
PEMBUATAN PATI BIJI NANGKA
Nangka
Dikupas
Pisahkan Biji dari Daging buah
Biji Nangka
Dicuci
Direbus sekitar 15 menit
Tiriskan
Kupas kulit
Dipotong tipis-tipis
DiKeringkan
Dihaluskan
Serbuk Biji Nangka
Direndam dengan air

perbandingan 1:2
Disaring/diperas
Filtrat
Diendapkan selama 24-48 jam
Endapan Pati
Dikeringkan
Diayak
Pati Biji Nangka
Gambar 4.2 Bagan pembuatan pati biji nangka
26
LAMPIRAN 3
PEMBUATAN TABLET IBUPROFEN SEBAGAI PENGIKAT
Formula 1 Formula 2
Pencampuran Fase Dalam

Timbang masing-masing bahan
Serbuk ibuprofen, laktosa,amilum
manihot dicampur
Tambahkan pati biji nangka, campur
sampai berbentuk massa yang dapat
dikempa
Diayak dengan mesh 14
Massa Basah
Dikeringkan di dalam lemari

pengering dengan suhu 40-50oC
Granul Kering
Dilakukan evaluasi granul meliputi :

Penetapan kadar air, sifat alir granul,
kadar pemampatan, bobot jenis, indeks
kompresibilitas
Ditambahkan fase luar meliputi :
magnesium stearat, talk, pati biji nangka
Dicetak dengan mesin tablet
Tablet
Dilakukan evaluasi tablet meliputi :

organoleptik, keseragaman ukuran,
keseragaman bobot, friabilitas dan
friksibilitas, kekerasan, waktu hancur,
uji disolusi
Formula Tablet Terbaik yang memenuhi persyaratan
Gambar 4.3 Bagan pembuatan tablet ibuprofen sebagai pengikat
27
LAMPIRAN 4
PEMBUATAN TABLET IBUPROFEN SEBAGAI PENGHANCUR
Formula 3 Formula 4

manihot dicampur
dikempa
Massa Basah

Granul Kering
kompresibilitas
Tablet
uji disolusi
Gambar 4.4 Bagan pembuatan tablet ibuprofen sebagai penghancur
28
LAMPIRAN 5
PEMBUATAN TABLET IBUPROFEN SEBAGAI PENGISI
Formula 5 Formula 6

manihot dicampur
dikempa
Massa Basah

Granul Kering
kompresibilitas
Tablet

uji disolusi
Gambar 4.5 Bagan pembuatan tablet ibuprofen sebagai pengisi
29
LAMPIRAN 6
PEMBUATAN TABLET IBUPROFEN SEBAGAI PEMBANDING
FASE LUAR
Formula 7 Formula 8

manihot dicampur
dikempa
Massa Basah
Granul Kering
kadar pemampatan, bobot jenis,
indeks kompresibilitas
magnesium stearat, talk, amilum
manihot
Tablet
uji disolusi
Gambar 4.6 Bagan pembuatan tablet ibuprofen sebagai pembanding fase
luar
30
LAMPIRAN 7
SERTIFIKAT ANALISIS IBUPROFEN
Gambar 4.7 Sertifikat analisis ibuprofen
31
LAMPIRAN 8
HASIL IDENTIFIKASI IBUPROFEN
Gambar 4.8 Hasil scanning panjang gelombang maksimum ibuprofen
32
LAMPIRAN 9
HASIL EVALUASI GRANUL TABLET IBUPROFEN
Tabel 5.1
Hasil Uji Kadar Air
Kadar Air
Formulasi Mean SD KV
R1 R2 R3
1 2,45 2,46 2,46 2,46 0,006 0,235
2 2,42 2,43 2,43 2,43 0,006 0,238
3 2,46 2,46 2,47 2,46 0,006 0,234
4 2,47 2,47 2,46 2,47 0,006 0,234
5 2,42 2,43 2,42 2,42 0,006 0,238
6 2,48 2,47 2,48 2,48 0,006 0,233
7 2,47 2,48 2,48 2,48 0,006 0,233
8 2,43 2,44 2,43 2,43 0,006 0,237
Persyaratan kadar air granul yaitu 2-4% (4)

Keterangan :
R = replikasi
SD = standar deviasi
KV = koefesien variasi
Tabel 5.2
Hasil Uji Sifat Alir
Berat (g) Waktu (detik) Sifat Alir

Formulasi Mean SD KV
R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3
1 20 20 20 4,4 4,3 4,4 4,55 4,65 4,55 4,58 0,06 1,33
2 20 20 20 3,3 3,1 3,0 6,06 6,45 6,67 6,39 0,31 4,81
3 20 20 20 4,1 3,9 4,2 4,88 5,13 4,76 4,92 0,19 3,80
4 20 20 20 3,3 3,1 3,2 6,06 6,45 6,25 6,25 0,20 3,13
5 20 20 20 3,9 3,8 3,9 5,13 5,26 5,13 5,17 0,08 1,51
6 20 20 20 4,0 4,1 4,1 5,00 4,88 4,88 4,92 0,07 1,43
7 20 20 20 4,3 4,5 4,6 4,65 4,44 4,35 4,48 0,15 3,46
8 20 20 20 3,2 3,3 3,2 6,25 6,06 6,25 6,19 0,11 1,77
Persyaratan sifat alir granul yaitu > 4 g/detik (4)

Keterangan :
R = replikasi
33
LAMPIRAN 9
(LANJUTAN)
Tabel 5.3
Hasil Uji Bobot Jenis Nyata
V P
Formulasi W Mean SD KV
R1 R2 R3 R1 R2 R3
1 20 62 63 63 0,323 0,317 0,317 0,319 0,003 0,926
2 20 53 54 54 0,377 0,370 0,370 0,373 0,004 1,083
3 20 57 58 58 0,351 0,345 0,345 0,347 0,003 1,007
4 20 52 51 52 0,385 0,392 0,385 0,387 0,004 1,125
5 20 55 55 56 0,364 0,364 0,357 0,361 0,004 1,037
6 20 50 50 51 0,400 0,400 0,392 0,397 0,005 1,140
7 20 62 63 63 0,323 0,317 0,317 0,319 0,003 0,926
8 20 53 54 54 0,377 0,370 0,370 0,373 0,004 1,083
Persyaratan bobot jenis nyata yaitu 0,2-0,6 g/mL (5)

Keterangan :
W = bobot granul
V = volume granul tanpa pemampatan
R = replikasi
34
LAMPIRAN 9
(LANJUTAN)
Tabel 5.4
Hasil Uji Bobot Jenis Mampat
Vn Pn
Formulasi Ketukan W Mean SD KV
R1 R2 R3 R1 R2 R3
10 58 59 58 0,34 0,34 0,34 0,34 0,00 0,98
50 55 56 56 0,36 0,36 0,36 0,36 0,00 1,04
1 20
100 54 54 54 0,37 0,37 0,37 0,37 0,00 0,00
500 52 52 52 0,38 0,38 0,38 0,38 0,00 0,00
10 49 50 50 0,41 0,40 0,40 0,40 0,00 1,17
50 47 48 47 0,43 0,42 0,43 0,42 0,01 1,21
2 20
100 45 45 45 0,44 0,44 0,44 0,44 0,00 0,00
500 44 44 44 0,45 0,45 0,45 0,45 0,00 0,00
10 53 54 54 0,38 0,37 0,37 0,37 0,00 1,08
50 51 52 51 0,39 0,38 0,39 0,39 0,00 1,12
3 20
100 49 49 49 0,41 0,41 0,41 0,41 0,00 0,00
500 47 47 47 0,43 0,43 0,43 0,43 0,00 0,00
10 49 48 48 0,41 0,42 0,42 0,41 0,00 1,19
50 47 46 46 0,43 0,43 0,43 0,43 0,01 1,24
4 20
100 45 45 45 0,44 0,44 0,44 0,44 0,00 0,00
500 43 43 43 0,47 0,47 0,47 0,47 0,00 0,00
10 51 51 52 0,39 0,39 0,38 0,39 0,00 1,12
50 49 49 50 0,41 0,41 0,40 0,41 0,00 1,16
5 20
100 47 47 48 0,43 0,43 0,42 0,42 0,01 1,21
500 46 46 46 0,43 0,43 0,43 0,43 0,00 0,00
10 46 46 47 0,43 0,43 0,43 0,43 0,01 1,24
50 44 44 44 0,45 0,45 0,45 0,45 0,00 0,00
6 20
100 42 42 42 0,48 0,48 0,48 0,48 0,00 0,00
500 41 41 41 0,49 0,49 0,49 0,49 0,00 0,00
10 58 59 58 0,34 0,34 0,34 0,34 0,00 0,98
50 55 56 56 0,36 0,36 0,36 0,36 0,00 1,04
7 20
100 53 54 54 0,38 0,37 0,37 0,37 0,00 1,08
500 52 52 52 0,38 0,38 0,38 0,38 0,00 0,00
10 49 50 50 0,41 0,40 0,40 0,40 0,00 1,17
50 47 48 47 0,43 0,42 0,43 0,42 0,01 1,21
8 20
100 45 45 45 0,44 0,44 0,44 0,44 0,00 0,00
500 44 44 44 0,45 0,45 0,45 0,45 0,00 0,00
Persyaratan bobot jenis mampat yaitu 0,2-0,6 g/mL (5)

Keterangan :
W = bobot granul
R = replikasi
35
LAMPIRAN 9
(LANJUTAN)
Tabel 5.5
Hasil Uji Kadar Pemampatan
V0 Vn KP
Formulasi Ketukan Mean SD KV
R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3
10 58 59 58 6,45 6,35 7,94 6,91 0,89 12,85
50 55 56 56 11,29 11,11 11,11 11,17 0,10 0,93
1 62 63 63
100 53 54 54 14,52 14,29 14,29 14,36 0,13 0,93
500 52 52 52 16,13 17,46 17,46 17,02 0,77 4,52
10 49 50 50 7,55 7,41 7,41 7,45 0,08 1,08
50 47 48 47 11,32 11,11 12,96 11,80 1,01 8,60
2 53 54 54
100 45 45 45 15,09 16,67 16,67 16,14 0,91 5,62
500 44 44 44 16,98 18,52 18,52 18,01 0,89 4,93
10 53 54 54 7,02 6,90 6,90 6,94 0,07 1,01
50 51 52 51 10,53 10,34 12,07 10,98 0,95 8,63
3 57 58 58
100 49 49 49 14,04 15,52 15,52 15,02 0,86 5,70
500 47 47 47 17,54 18,97 18,97 18,49 0,82 4,44
10 49 48 48 5,77 5,88 7,69 6,45 1,08 16,74
50 47 46 46 9,62 9,80 11,54 10,32 1,06 10,27
4 52 51 52
100 45 45 45 13,46 11,76 13,46 12,90 0,98 7,60
500 43 43 43 17,31 15,69 17,31 16,77 0,94 5,58
10 51 51 52 7,27 7,27 7,14 7,23 0,07 1,04
50 49 49 50 10,91 10,91 10,71 10,84 0,11 1,04
5 55 55 56
100 47 47 48 14,55 14,55 14,29 14,46 0,15 1,04
500 46 46 46 16,36 16,36 17,86 16,86 0,86 5,11
10 46 46 47 8,00 8,00 7,84 7,95 0,09 1,14
50 44 44 44 12,00 12,00 13,73 12,58 1,00 7,92
6 50 50 51
100 42 42 42 16,00 16,00 17,65 16,55 0,95 5,75
500 41 41 41 18,00 18,00 19,61 18,54 0,93 5,01
10 58 59 58 6,45 6,35 7,94 6,91 0,89 12,85
50 55 56 56 11,29 11,11 11,11 11,17 0,10 0,93
7 62 63 63
100 53 54 54 14,52 14,29 14,29 14,36 0,13 0,93
500 52 52 52 16,13 17,46 17,46 17,02 0,77 4,52
10 49 50 50 7,55 7,41 7,41 7,45 0,08 1,08
50 47 48 47 11,32 11,11 12,96 11,80 1,01 8,60
8 53 54 54
100 45 45 45 15,09 16,67 16,67 16,14 0,91 5,62
500 44 44 44 16,98 18,52 18,52 18,01 0,89 4,93
Persyaratan kadar pemampatan yaitu ≤ 20% (6)

Keterangan :
Vo = volume granul sebelum pemampatan
Kp = kadar pemampatan
R = replikasi
36
LAMPIRAN 9
(LANJUTAN)
Tabel 5.6
Hasil Uji Indeks Kompresibilitas
P Pn %Kompresibilitas
Formulasi Ketukan Mean SD KV
R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3
10 0,34 0,34 0,34 6,45 6,35 7,94 6,91 0,89 12,85
50 0,36 0,36 0,36 11,29 11,11 11,11 11,17 0,10 0,93
1 0,32 0,32 0,32
100 0,37 0,37 0,37 12,90 14,29 14,29 13,82 0,80 5,77
500 0,38 0,38 0,38 16,13 17,46 17,46 17,02 0,77 4,52
10 0,41 0,40 0,40 7,55 7,41 7,41 7,45 0,08 1,08
50 0,43 0,42 0,43 11,32 11,11 12,96 11,80 1,01 8,60
2 0,38 0,37 0,37
100 0,44 0,44 0,44 15,09 16,67 16,67 16,14 0,91 5,62
500 0,45 0,45 0,45 16,98 18,52 18,52 18,01 0,89 4,93
10 0,38 0,37 0,37 7,02 6,90 6,90 6,94 0,07 1,01
50 0,39 0,38 0,39 10,53 10,34 12,07 10,98 0,95 8,63
3 0,35 0,34 0,34
100 0,41 0,41 0,41 14,04 15,52 15,52 15,02 0,86 5,70
500 0,43 0,43 0,43 17,54 18,97 18,97 18,49 0,82 4,44
10 0,41 0,42 0,42 5,77 5,88 7,69 6,45 1,08 16,74
50 0,43 0,43 0,43 9,62 9,80 11,54 10,32 1,06 10,27
4 0,38 0,39 0,38
100 0,44 0,44 0,44 13,46 11,76 13,46 12,90 0,98 7,60
500 0,47 0,47 0,47 17,31 15,69 17,31 16,77 0,94 5,58
10 0,39 0,39 0,38 7,27 7,27 7,14 7,23 0,07 1,04
50 0,41 0,41 0,40 10,91 10,91 10,71 10,84 0,11 1,04
5 0,36 0,36 0,36
100 0,43 0,43 0,42 14,55 14,55 14,29 14,46 0,15 1,04
500 0,43 0,43 0,43 16,36 16,36 17,86 16,86 0,86 5,11
10 0,43 0,43 0,43 8,00 8,00 7,84 7,95 0,09 1,14
50 0,45 0,45 0,45 12,00 12,00 13,73 12,58 1,00 7,92
6 0,40 0,40 0,39
100 0,48 0,48 0,48 16,00 16,00 17,65 16,55 0,95 5,75
500 0,49 0,49 0,49 18,00 18,00 19,61 18,54 0,93 5,01
10 0,34 0,34 0,34 6,45 6,35 7,94 6,91 0,89 12,85
50 0,36 0,36 0,36 11,29 11,11 11,11 11,17 0,10 0,93
7 0,32 0,32 0,32
100 0,38 0,37 0,37 14,52 14,29 14,29 14,36 0,13 0,93
500 0,38 0,38 0,38 16,13 17,46 17,46 17,02 0,77 4,52
10 0,41 0,40 0,40 7,55 7,41 7,41 7,45 0,08 1,08
50 0,43 0,42 0,43 11,32 11,11 12,96 11,80 1,01 8,60
8 0,38 0,37 0,37
100 0,44 0,44 0,44 15,09 16,67 16,67 16,14 0,91 5,62
500 0,45 0,45 0,45 16,98 18,52 18,52 18,01 0,89 4,93
Persyaratan indeks kompresibilitas yaitu 11-20% (7)

Keterangan :
R = replikasi
37
LAMPIRAN 10
Tabel 5.7
Hasil Uji Keseragaman Bobot Tablet Ibuprofen
Bobot Tablet (mg)
NO Formulasi 1 Formulasi 2 Formulasi 3 Formulasi 4 Formulasi 5 Formulasi 6 Formulasi 7 Formulasi 8
R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3
1 300 300 300 300 300 290 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 310 310
2 290 300 300 300 300 300 290 310 290 300 300 300 290 300 300 300 300 300 310 310 300 300 300 300
3 300 300 300 300 300 300 300 300 300 310 310 300 300 300 300 300 290 290 310 300 300 300 300 300
4 290 300 300 300 290 300 300 290 290 300 300 300 290 300 300 300 300 300 300 290 310 300 300 300
5 300 300 300 300 300 300 300 300 290 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 290 300 300 300 290
6 300 290 310 300 300 290 300 300 300 300 310 300 300 300 310 310 300 310 300 300 300 310 300 300
7 310 300 300 300 300 300 310 300 300 300 300 300 310 300 300 290 310 300 300 300 300 300 300 300
8 300 310 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 310 300 290 310 300 300 300 300
9 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 290 300 300 300
10 300 300 300 300 310 300 300 300 300 300 300 310 300 300 300 300 300 300 300 300 290 300 300 300
11 300 310 300 300 300 300 290 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 310 300 300 300 300 300 300
12 300 300 300 310 300 300 300 300 300 290 300 300 300 310 300 310 300 300 300 300 300 300 300 300
13 300 300 300 300 310 310 300 290 300 300 300 300 300 300 300 310 300 300 300 300 300 300 300 300
14 310 300 300 300 300 300 310 300 300 300 300 300 290 290 300 300 290 300 300 300 310 300 300 290
15 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 290 300 300 300 300 300 300 300 300 300 310 300 300 300
16 300 300 300 300 290 300 300 300 300 290 300 300 300 300 300 300 300 290 290 300 300 300 300 290
17 300 300 310 300 300 290 300 300 300 300 310 300 300 300 310 300 300 290 300 290 300 310 300 300
18 300 300 300 300 300 300 300 300 300 310 300 290 300 300 300 300 300 300 300 310 300 300 290 300
19 300 300 300 310 300 300 300 300 300 300 300 300 300 310 300 300 300 300 300 310 300 300 300 300
20 300 300 300 290 300 300 300 300 300 300 300 290 300 300 300 300 300 300 310 300 310 300 290 300
Mean 300 301 301 301 300 299 300 300 299 300 301 300 299 301 301 301 300 300 301 301 301 301 300 299
SD 4,59 3,94 3,08 3,94 4,59 4,47 4,59 3,94 3,66 4,59 4,47 3,94 4,47 3,94 3,08 4,47 4,59 5,10 5,10 6,05 5,53 3,08 3,94 4,47
KV 1,53 1,31 1,02 1,31 1,53 1,5 1,53 1,32 1,23 1,53 1,49 1,32 1,5 1,31 1,02 1,49 1,53 1,7 1,7 2,01 1,84 1,02 1,32 1,5
Persyaratan uji keseragaman bobot tablet dengan berat 300 mg yaitu tidak lebih dari 2 tablet yang menyimpang dari bobot rata-rata
7,5%, dan tidak boleh satu tablet lebih dari 15% bobot rata-rata (1)
38
LAMPIRAN 10
(LANJUTAN)
Tabel 5.8
Hasil Uji Keseragaman Ukuran Tablet Ibuprofen

Ketebalan (mm)
D
NO Formulasi 1 Formulasi 2 Formulasi 3 Formulasi 4 Formulasi 5 Formulasi 6 Formulasi 7 Formulasi 8
(mm) R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3
1 10,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45
2 10,45 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,43 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45
3 10,45 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4
4 10,45 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,45 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4
5 10,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4
6 10,45 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4
7 10,45 4,4 4,4 4,43 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,45 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4
8 10,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4
9 10,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,45 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4
10 10,45 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43
11 10,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4
12 10,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4
13 10,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,45 4,4 4,43
14 10,45 4,4 4,43 4,4 4,45 4,4 4,4 4,43 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4
15 10,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4
16 10,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4
17 10,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4
18 10,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43
19 10,45 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4 4,4 4,4 4,4
20 10,45 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,43 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,45 4,4
Mean 10,45 4,41 4,4 4,4 4,4 4,41 4,4 4,41 4,4 4,41 4,41 4,41 4,4 4,4 4,41 4,41 4,41 4,41 4,41 4,41 4,41 4,4 4,41 4,41 4,41
SD 0,00 0,01 0,01 0,01 0,01 0,02 0,01 0,02 0,01 0,02 0,02 0,01 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0,02 0,01 0,02 0,02 0,01 0,02 0,02 0,02
KV 0,00 0,30 0,28 0,28 0,28 0,35 0,21 0,47 0,21 0,42 0,37 0,30 0,25 0,21 0,42 0,38 0,42 0,37 0,31 0,43 0,36 0,17 0,37 0,36 0,38
Persyaratan uji keseragaman ukuran tablet yaitu tablet tidak lebih dari 3 kali dan tidak kurang dari 1 1/3 tebal tablet (3)
39
LAMPIRAN 10
(LANJUTAN)
Tabel 5.9
Hasil Uji Friabilitas Tablet Ibuprofen
W1 % Friabilitas
Formulasi Wo Mean SD KV
R1 R2 R3 R1 R2 R3
1 6 5,96 5,96 5,95 0,67 0,67 0,83 0,72 0,10 13,32
2 6 5,95 5,94 5,95 0,83 1,00 0,83 0,89 0,10 10,83
3 6 5,96 5,96 5,95 0,67 0,67 0,83 0,72 0,10 13,32
4 6 5,95 5,95 5,94 0,83 0,83 1,00 0,89 0,10 10,83
5 6 5,96 5,95 5,95 0,67 0,83 0,83 0,78 0,10 12,37
6 6 5,94 5,95 5,95 1,00 0,83 0,83 0,89 0,10 10,83
7 6 5,96 5,96 5,95 0,67 0,67 0,83 0,72 0,10 13,32
8 6 5,96 5,95 5,95 0,67 0,83 0,83 0,78 0,10 12,37
Persyaratan uji friabilitas tablet yaitu < 1% (5)

Keterangan :
W1 = bobot tablet setelah dimasukkan kedalam alat friabilator dan dibersihkan
dari debu
R = replikasi
40
LAMPIRAN 10
(LANJUTAN)
Tabel 5.10
Hasil Uji Friksibilitas Tablet Ibuprofen
W1 % Friksibilitas
Formulasi Wo Mean SD KV
R1 R2 R3 R1 R2 R3
1 6 5,95 5,96 5,96 0,83 0,67 0,67 0,72 0,10 13,32
2 6 5,96 5,95 5,95 0,67 0,83 0,83 0,78 0,10 12,37
3 6 5,95 5,96 5,96 0,83 0,67 0,67 0,72 0,10 13,32
4 6 5,96 5,95 5,94 0,67 0,83 1,00 0,83 0,17 20,00
5 6 5,95 5,96 5,94 0,83 0,67 1,00 0,83 0,17 20,00
6 6 5,95 5,96 5,95 0,83 0,67 0,83 0,78 0,10 12,37
7 6 5,95 5,94 5,95 0,83 1,00 0,83 0,89 0,10 10,83
8 6 5,95 5,96 5,95 0,83 0,67 0,83 0,78 0,10 12,37
Persyaratan uji friksibilitas tablet yaitu < 1% (5)

Keterangan :
W1 = bobot tablet setelah dimasukkan kedalam alat friabilator dan dibersihkan
dari debu
R = replikasi
41
LAMPIRAN 10
(LANJUTAN)
Tabel 5.11
Hasil Uji Disolusi Tablet Ibuprofen
Waktu Rata - rata terdisolusi (%)

(menit) F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8
72,50 ± 79,00 ± 75,67 ± 79,42 ± 70,83 ± 79,33 ± 78,33 ± 80,83 ±
5
0,250 0,250 0,382 0,382 0,520 0,382 0,764 0,382
77,55 ± 80,88 ± 80,09 ± 82,41 ± 75,87 ± 82,80 ± 80,95 ± 84,24 ±
10
0,504 0,253 0,501 0,144 0,384 0,148 0,375 0,383
81,69 ± 83,56 ± 83,55 ± 86,07 ± 78,17 ± 86,16 ± 83,64 ± 87,34 ±
15
0,378 0,379 0,626 0,382 0,386 0,500 0,751 0,384
86,98 ± 89,42 ± 89,67 ± 91,28 ± 83,94 ± 91,53 ± 88,50 ± 93,46 ±
30
0,141 0,247 0,507 0,148 0,385 0,386 0,376 0,251
89,96 ± 93,07 ± 92,74 ± 94,75 ± 86,26 ± 95,01 ± 91,56 ± 95,78 ±
45
0,250 0,522 0,244 0,250 0,383 0,251 0,520 0,253
93,07 ± 95,86 ± 95,52 ± 97,46 ± 88,53 ± 97,71 ± 94,09 ± 98,05 ±
60
0,383 0,385 0,253 0,147 0,385 0,384 0,376 0,251
Persyaratan uji disolusi tablet ibuprofen yaitu tidak kurang dari 70% zat aktif
dapat larut dalam waktu 30 menit (3)
42
LAMPIRAN 11
TABLET IBUPFOREN
Gambar 4.9 Tablet Ibuprofen
43

@@draft Seminar Pati Biji Nangka 4

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

@@draft Seminar Pati Biji Nangka 4

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PENGARUH PENAMBAHAN PATI BIJI NANGKA SEBAGAI

ALTERNATIF EKSIPIEN TABLET IBUPROFEN

Dalam pembuatan tablet, terdapat komponen-komponen tablet seperti zat

aktif, pengisi, pengikat, penghancur, lubrikan, antiadheren dan glidan. Tablet

*) Sari Tugas Akhir SI yang akan disampaikan di Prodi S1 Farmasi FMIPA

Salah satu bahan pembantu yang mempunyai peranan penting dalam

formulasi tablet adalah bahan pengikat, penghancur dan pengisi. Penambahan

Pati merupakan karbohidrat asal tanaman sebagai hasil fotosintesis, yang

tergantung pada jenis tanaman serta penyimpanannya. Perbedaan terlihat antara

lain pada viskositas dan daya lekat mucilagonya (3).

Nangka (Artocarpus heterophyllus L) merupakan salah satu buah tropis

yang keberadaannya tidak mengenal musim. Di Indonesia buah nangka sudah

banyak dimanfaatkan. Namun, masyarakat umumnya tidak mengkonsumsi

Tujuan penelitian ini adalah untuk membuat tablet ibuprofen dengan

menggunakan pati biji nangka (Artocarpus heterophyllus L) sebagai bahan

eksipien dengan menggunakan metode granulasi basah dan melakukan uji

disolusinya sehingga dapat menghasilkan tablet yang memenuhi persyaratan

dalam Farmakope Indonesia.

II. METODOLOGI PENELITIAN

terdiri dari zat aktif dan zat tambahan.

ibuprofen digunakan metode granulasi basah. Adapun evaluasi yang dilakukan

keseragaman bobot, keseragaman ukuran, friabilitas, uji friksibilitas, uji

kekerasan, uji waktu hancur, dan uji disolusi.

III. ALAT DAN BAHAN

Alat yang digunakan yaitu timbangan analitik, lemari pengering, pengayak,

ibuprofen, laktosa, magnesium stearat, amilum manihot, talk, aquadest, kalium

dihidrogen fosfat pro analisis, NaOH pro analisis.

4.1 Determinasi Tumbuhan

Penelitian ini diawali dengan determinasi tanaman nangka (Artocarpus

heterophyllus L) di Laboratorium Teknologi Hayati ITB.

4.2 Pembuatan Pati Biji Nangka

ditiriskan dan dipotong tipis, kemudian dikeringkan, setelah dikeringkan biji

perbandingan 1:2 kemudian disaring dan diperas menggunakan kain penyaring,

nangka disimpan pada suhu kamar.

4.3 Identifikasi Bahan Baku Ibuprofen

Penelitian ini diawali dengan identifikasi bahan baku ibuprofen dilakukan

dengan mengukur panjang gelobang serapan maksimum ibuprofen dalam larutan

NaOH 0,1N menggunakan spektrofotometer UV yang kemudian dicocokkan

dengan sertifikat analisis ibuprofen.

Formulasi tablet ibuprofen yang akan dibuat terdiri dari:

Tabel 4.1. Komposisi Formulasi Tablet Ibuprofen

penghancur, pati biji nangka sebagai eksipien (pengikat, penghancur dan

kemudian diayak dengan pengayak no 14 sehingga diperoleh granul yang kasar.

dicetak. Kemudian dilakukan evaluasi tablet.

4.6 Evaluasi Granul

pemampatan, bobot jenis dan indeks kompresibilitas.

Penetapan kadar air pada granul dilakukan dengan cara menggunakan

4.5.2 Sifat Alir Granul

Penentuan kecepatan alir dilakukan dengan alat flow tester. Timbang 20

habis. Diamati waktu alirnya dengan menggunakan stopwatch, dihitung mulai

Sifat alir granul = Berat Granul (gram)

4.5.3 Bobot Jenis

bobot jenis nyata dan bobot jenis mampat (5).

i). Penentuan bobot jenis nyata

Sejumlah 20 gram granul dimasukkan kedalam gelas ukur. Catat volumenya

P = bobot jenis nyata

V = volume granul tanpa pemampatan

ii). Penentuan bobot jenis mampat

Sejumlah 20 g granul dimasukkan ke dalam geals ukur pada alat dengan

menggunakan corong panjang. Catat volumenya (Vo). Gelas ukur diketuk-

mampat dengan persamaan:

Pn = bobot jenis mampat

Vn = volume granul pada n ketukan