Anda di halaman 1dari 11

PROPOSAL TUGAS AKHIR

ANALISA PENGARUH PENDINGINAN COOLANT


TERHADAP HASIL PERMUKAAN BENDA KERJA SS 400
PADA PROSES PENGERJAAN BUBUT CNC

Disusun oleh :
REZZA DENIS SETIAWAN
NIM : 11. 51. 0025

PROGRAM STUDI TEKNIK MESINFAKULTAS


TEKNIKUNIVERSITAS MERDEKA MADIUN
2015

PROPOSAL TUGAS AKHIR

i
ANALISA PENGARUH PENDINGINAN COOLANT
TERHADAP HASIL PERMUKAAN BENDA KERJA SS 400
PADA PROSES PENGERJAAN BUBUT CNC
Diajukan untuk memenuhi syarat penyusunanTugas Akhir

Disusun oleh :
REZZA DENIS SETIAWAN
NIM : 11.51.0025

Disetujui Disetujui
Dosen pembimbing I Dosen pembimbing II

( Ir. Mustofa, M.T. ) ( Suryono Adi W., S.T.)

Ir.Sutomo Sutrisno,S.T.,M.T.

NIP : 1955042619890310001 MengetahuiNIP : 0713087504


Ketua Program Studi Teknik Mesin

( Ir. Sutomo )

ii
KATA PENGANTAR

Dengan mengucap puji syukur kepada Allah SWT yang telah memberikan

petunjuk dan kekuatan sehingga penulis dapat menyelesaikan Makalah Proposal

Tugas Akhir ini dengan judul Analisa Pengaruh pendinginan Coolant Terhadap

Hasil Permukaan Benda Kerja SS 400 Pada Proses Pengerjaan Bubut CNC.

Makalah Proposal Tugas Akhir ini disusun untuk memenuhi persyaratan akademis

mata kuliah Tugas Akhir di program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik

Universitas Merdeka Madiun.

Dengan selesainya penyusunan Makalah Proposal Tugas Akhir ini penulis

menyampaikan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada :

1. Bapak Ir. Mustofa Kamal, M.T. ,selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas

Merdeka Madiun sekaligus Dosen Pembimbing I Tugas Akhir.

2. Bapak Ir. Sutomo, selaku Ketua Jurusan Fakultas Teknik Mesin Universitas

Merdeka Madiun

3. Bapak Suryono Adi Waluyo, S.T. ,selaku Dosen Pembimbing II Tugas Akhir.

4. Team Evaluasi Proposal Tugas Akhir yang telah banyak memberi masukan

yang berguna demi semakin bergunanya Proposal Tugas Akhir ini.

5. Bapak dan Ibu Dosen dan Staf Jurusan Tknik Mesin Fakultas Teknik

Universitas Merdeka Madiun.

6. Rekan-rekan yang telah membantu dalam penyusunan makalah ini.

iii
Dalam penyusunan makalah ini penulis sadar bahwa masih banyak

kekurangan,untuk itu saran maupun kritik yang bersifat membangun dari semua

pihak sangat diharapkan demi sempurnanya makalah ini.Semoga makalah ini bisa

bermanfaat bagi penulis sendiri khususnya dan pembaca pada umumnya.

Madiun,Mei 2017

Penyusun

iv
DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL............................................................................................. i
LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................. ii
KATA PENGANTAR .......................................................................................... iii
DAFTAR ISI ........................................................................................................ v
DAFTAR TABEL ................................................................................................. vi
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ vii
BAB I PENDAHULUAN ..................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 1
1.2 Rumusan Masalah ........................................................................................... 3
1.3 Tujuan Penulisan ............................................................................................. 3
1.4 Manfaat Penelitian .......................................................................................... 3
1.5 Asumsi dan Keterbatasan Permasalahan ......................................................... 4

v
DAFTAR TABEL

vi
DAFTAR GAMBAR

vii
BAB I

PENDAHULUAN

1.1.LatarBelakang

Perkembangan teknologi komputer saat ini telah mengalami kemajuan yang

sangat pesat. Teknologi komputer telah diaplikasikan ke dalam alat-alat mesin

perkakas salah satunya adalah mesin bubut. Hasil perpaduan teknologi komputer

dan teknologi mekanik inilah yang selanjutnya dinamakan CNC (Computer

numerically controlled) Sistem pengoperasian CNC menggunakan program yang

dikontrol langsung oleh komputer.

Secara umum kontruksi mesin CNC dan sistem kerjanya adalah sinkronisasi

antara komputer dan mekaniknya. Kontrol numerik atau pengaturan numerik

(numerical control: NC) adalah istilah yang digunakan untuk menjelaskan kontrol

gerakan mesin dan berbagai fungsi lainnya berupa program otomasi dimana

tindakan mekanik dari suatu alat-alat permesinan atau peralatan lain dikendalikan

oleh suatu program yang berisi data kode angka. Data alphanumerical

menghadirkan suatu instruksi pekerjaan untuk mengoperasikan mesin tersebut.

Numeric Control (NC) adalah suatu kendali mesin atas dasar informasi digital,

inidiperkenalkan di area pabrikasi.

CNC bermanfaat untuk produksi rendah danmedium yang memvariasikan

produksi item, di mana bentuk, dimensi, rute proses, dan pengerjaan dengan

mesin bervariasi. Istilah computer numerical control (CNC) digunakan bila sistem

1
kontrol memakai komputer internal. Komputer internal memungkinkan

penyimpanan program tambahan, penyuntingan program, penjalanan program

dari memori, diagnostik kontrol dan pemeriksaan mesin, pekerjaan rutin-rutin

dan khusus dan kemampuan melakukan perubahan skala inci/ metrik/ absolute.

Dalam proses pembubutan CNC atau Manual terdapat proses pemberian

coolant terhadap benda kerja dan mata pahat. Pemberian coolant ini mengurangi

panas yang akan menyebabkan berkurangnnya umur pahat, kehalusan benda kerja,

dan lain-lain. Coolant juga banyak jenisnya dari Mixable Cutting Fluid yang

penggunannya di campur dengan air, Oli SAE, dan juga ada yang hanya

menggunakan air dan Udara.

Akibat banyak yang tidak menggunakan coolant yang baik dan benar sangat

berpengaruh dalam beberapa hasil pengerjaan termasuk kehalusan benda kerja.

Oleh karena itu perlu dilakukan sebuah analisa pengaruh coolant pada proses

permesinan yang berpengaruh pada kehalusan benda kerja.

2
1.2. Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang, dapat diuraikan rumusan masalah adalah

Bagaimana pengaruh variasi coolant terhadap permukaan benda kerja SS 400

pada proses pembubutan CNC.

1.3. Tujuan Penelitian

Dapat memilih coolant yang dapat menghasilkan kualitas permukaan

paling baik pada proses pembubutan material SS 400 menggunakan mesin bubut

CNC.

1.4. Manfaat Penelitiian

Manfaat penelitian adalah :

 Dari hasil penelitian tersebut dapat diketahui besarnya perubahan

kehalusan permukaan benda kerja sehingga dapat menjadi acuan terhadap

pemilihan coolant yang bagus untuk proses permesinan CNC pada

material SS 400

 Untuk referensi pemilihan coolant

3
1.5. Asumsi dan Keterbatasan Penelitian

Agar pembahasan yang disajikan terarah maka permasalahan dalam

skripsi dibatasi pada ruang lingkup antara lain :

 Mesin yang di guankan adalah mesin bubut CNC TU-2A.

 Bahan yang dibubut ialah baja SS 400 dan panjang benda kerja yang

dibubut ialah 20 mm, dan kedalaman yang dibubut 1mm.

 Pahat yang digunakan adalah pahat Insert.

 Proses pembubutan ini menggunakan sistem pendinginan udara,

pendinginan water mixable cutting fluid, Oli SAE 40, Air.

 Metode pemberian cairan pendingin, menggunakan metode dikucurkan.

 Parameter pemotongan (Kecepatan potong, kecepatan pemakanan,

kedalaman pemakanan) Semuanya Konstan.