sewa genset. Seperti halnya peralatan lain yang menghasilkan energi, pasti ada saat nya
generator butuh perawatan rutin. Biasa kita akan mulai jengkel, namun generator tidak bisa
selalu diharapkan untuk bekerja dengan lancar tanpa perawatan yang cukup. Harus ada
perawatan yang mendukung agar generator bisa beroperasi dengan lancar, ini dia tips mudah
yang bisa kita ikuti untuk melakukan perawatan terhadapa generator:
• Jangan dibuat susah oleh bahan oli: Periksa oli sebelum digunakan. Jika generator
baru, mengganti oli setelah 20 jam pertama penggunaan dengan pelumas untuk menghapus
perakitan dan partikel logam yang tertinggal. Jika tidak, bisa juga mengganti oli setiap 100 jam.
• Cegah bahan bakar menjadi kotor: Bahan bakar kotor adalah hasil dari penyimpanan
yang tidak benar atau pengisian ulang tangki dalam kondisi berdebu. Untuk mencegah
masalah ini, simpan bahan bakar dalam wadah OSHA. Juga, jangan isi ulang dalam
kondisi berangin di mana debu mudah berterbangan.
• Periksa kondisi filter udara setiap hari: Terlepas dari seberapa kotor itu,
membersihkan filter setiap 100 jam diharuskan menjadi rutinitas bulanan.
• Jaga mesin tetap bersih: menghilangkan kotoran yang berpotensi membahayakan.
Sebaliknya, gunakan air hangat pada tekanan rendah untuk membilas mesin dan segera
keringan di luar ruangan sesudahnya.
• Cek ulang peralatan setelah dibersihkan: Setelah peralatan yang bersih dan kering,
periksa tanda-tanda kebocoran bahan bakar. Jika kebocoran terlihat,kecangkan bagian
yang menyebabkan kebocoran tersebut atau segera ganti peralatan tersebut.
Perawatan Generator
Diesel generator set - digunakan baik untuk daya (darurat) utama atau cadangan - harus
dipelihara secara teratur untuk memastikan mereka menyediakan daya kualitas layanan mereka
sepanjang hidup. Perusahaan-perusahaan besar yang memiliki banyak generator, atau mereka
yang mengandalkan sewa genset genset luas untuk daya prima, mungkin memerlukan seorang
insinyur in-house untuk menjaga genset mereka. Perusahaan kecil, atau pengguna yang memiliki
generator untuk menyediakan listrik cadangan pada saat terjadi pemadaman sebuah, dapat
membentuk kontrak pemeliharaan dengan dealer generator dan / atau kontraktor listrik untuk
menjaga genset mereka. Dalam hal baik, hidup-siklus pembangkit listrik mapan dan
didokumentasikan membuat perawatan rutin cukup lurus ke depan. Best generator praktek
pemeliharaan mengikuti jadwal perawatan yang diberikan oleh produsen generator.
Beberapa langkah yang diambil untuk memastikan pengoperasian generator halus sementara
melaksanakan service genset terjadwal meliputi:
• tepat waktu pembuangan bagian usang atau upgrade komponen
• pemeriksaan tingkat cairan
• Baterai inspeksi dan pembersihan koneksi
• beban bank pengujian
• pembacaan memverifikasi panel kontrol dan indikator
• mengubah bahan bakar dan saringan udara.
Kecil investasi yang dilakukan dalam mengganti komponen dan pemeliharaan generator secara
teratur dapat menyimpan upgrade mahal dan tidak perlu atau bahkan penggantian seluruh
genset di masa depan.
Ketika melakukan perawatan rutin, setiap tindakan yang diambil harus login, dan bacaan dan
berbagai parameter dicatat bersama dengan tanggal pemeriksaan dan membaca meter jam
generator. Ini set bacaan dibandingkan dengan set data yang dikumpulkan. Setiap variasi masuk
akal dari bacaan menunjukkan performa salah unit.
Beban pengujian transfer switch otomatis dalam interval regular melacak integritas komponen
listrik dan mekanik dalam operasi transfer yang sebenarnya mekanis. Faktor-faktor lain harus
diperiksa secara berkala mulai dan waktu relay, mulai kontinuitas sinyal, dan tahap utilitas
penginderaan.
Pemeliharaan pencegahan dengan demikian memastikan bahwa Anda mendapatkan catu daya
tak terputus untuk semua kebutuhan Anda. Anda yakin pelayanan berdasarkan prioritas dalam
keadaan darurat mengerikan dan tingkat pelayanan diskon untuk dukungan tambahan atau
bekerja. Setelah bisnis masuk ke dalam kontrak tersebut, fasilitas dapat bersantai di aspek ini
sebagai penyedia perawatan melacak ketika pelayanan berikutnya jatuh tempo dan membuat
kunjungan dalam interval reguler. Mereka memastikan bahwa produk yang dibeli melalui mereka
menerima layanan yang konsisten dan dapat diandalkan.
A. Parts Cek
Cek Bagian ini dilakukan untuk memastikan bahwa generator bagian dan waduk cair siap untuk
pemadaman. Untuk generator dipelihara secara teratur, pemeriksaan ini adalah biaya yang relatif
kecil. Mereka terdiri dari layanan berikut:
1. tes tegangan Output di transfer beralih untuk melihat apakah fungsi generator dengan benar
2. uji beralih Transfer untuk memastikan fungsi beralih dengan benar
3. Transfer switch pemeliharaan, jika kekuatan bangunan bisa dilepaskan
4. Pengujian level, tekanan, dan kondisi minyak generator motor
5. Pengujian tingkat dan kondisi pendingin generator
6. Pengujian generator pendinginan suhu sirkuit di berbagai lokasi
7. Pengujian fungsi dan temperatur pemanas blok
8. Pengujian pompa, ikat pinggang, dan peralatan dasar lainnya
9. Pengujian indikator lampu pada saklar generator dan transfer
10. Pengujian panel pengukur pada generator dan beralih transfer
11. Pengujian kondisi baterai, kabel baterai dan pengisi daya
12. Pengujian kebocoran cairan
13. Bahan Bakar taraf uji
B. Pemeliharaan Tahunan
Investasi dalam sebuah generator back up adalah cara terbaik untuk melindungi bisnis Anda
terhadap pemadaman listrik. Meskipun umumnya terkait dengan rumah sakit, pusat data, dan
operasi lainnya yang layanan ini memerlukan daya tak terputus, generator juga ideal untuk
menjalankan bisnis perkantoran dan bisnis ritel di tengah-tengah listrik padam. Tetapi terlepas
dari mengapa Anda tetap generator atau apa jenis generator Anda terus, manfaat dari
kehadirannya memerlukan menjaga dengan benar dipelihara dengan pemeriksaan bagian-bagian
dan pemeliharaan rutin tahunan. Untuk memiliki generator dengan benar dilayani, membentuk
perjanjian jasa dengan pemasok peralatan listrik darurat yang berpengalaman merupakan pilihan
terbaik.
Hal yang Anda Harus Tahu Tentang Perbaikan Genset
(Generator Set)
Genset (generator set) dapat menghasilkan listrik secara mandiri tanpa terhubung ke jaringan listrik kota.
Mereka bisa menghasilkan sejumlah besar daya, tapi seperti halnya semua benda mekanik, mereka rentan
terhadap kerusakan dan memerlukan perbaikan. Perbaikan generator dapat mengganggu aktifitas sehari-
hari, tapi merupakan suatu bagian penting dari memiliki dan mengoperasikan generator. Ingat bahwa jika
generator terhubung ke jaringan tenaga listrik itu harus beroperasi dengan kecepatan berkelanjutan.
Generator merupakan mesin yang kompleks dengan bagian-bagian yang berbeda. Perbaikan generator
membutuhkan keterampilan tukang listrik yang terlatih dan berlisensi. Ada beberapa elemen berbeda dari
generator yang rentan terhadap kerusakan dan akan memerlukan perhatian khusus. Menjadi akrab dengan
berbagai bagian generator dapat membantu kita memahami apa yang dibutuhkan dalam perbaikan
generator.
Generator yang paling banyak digunakan di perusahaan-perusahaan adalah komersial alternator, yang
memiliki dua lilitan yaitu lilitan berputar dan lilitan stasioner. Lilitan berputar menarik oleh arus searah,
sedangkan lilitan stasioner menghasilkan arus bolak-balik.
Karena gesekan yang lebih besar diciptakan oleh lilitan berputar, ini merupakan bagian yang paling sering
memerlukan berbagai perbaikan. Lilitan dapat menjadi aus atau rusak dan mungkin memerlukan
penggantian lengkap dalam beberapa kasus. Ada beberapa alat kelengkapan dan koneksi yang merupakan
bagian dari lilitan dan mereka harus diperiksa secara teratur dan mungkin perlu diperbaiki atau diganti.
Lilitan stasioner, meskipun mengalami penekanan berulang, juga memerlukan perawatan rutin dan dapat
memiliki retak penekanan yang terkait atau jeda yang memerlukan perbaikan ataupun penggantian. Sekali
lagi, konektor dan sabuk di sekitar bagian ini rentan terhadap kerusakan dan perlu perbaikan. Ini adalah
bagian terbesar dari generator bolak-balik dan merupakan bagian yang paling sering membutuhkan
perbaikan.
Perbaikan umum lain yang diperlukan untuk generator adalah penggantian dari kuas pada alternator. Kuas
menyampaikan arus dari lilitan. Ada beberapa alternator yang tidak menggunakan kuas dan mereka
membawa arus alternator di sepanjang poros motor.
Bagian terpenting dari proses perbaikan generator adalah menemukan seorang tukang listrik yang kita
percaya yang cukup kompeten untuk menangani perbaikan yang kita butuhkan. Untuk melakukan ini, kita
harus menemukan seorang tukang listrik yang berlisensi dan berpengalaman dalam jenis generator yang
kita miliki. Tukang listrik ini dapat membantu kita dalam pemeliharaan generator untuk meminimalkan
kebutuhan perbaikan di masa yang akan datang.
Perbaikan generator set (genset) merupakan bagian penting dan perlu dilakukan dalam proses
mengoperasikan generator. Penting bagi kita untuk memiliki pemahaman yang memadai terhadap faktor
yang terlibat dalam perbaikan generator dan mencari jasa seorang tukang listrik yang berpengalaman dalam
menangani jenis-jenis perbaikan. Perbaikan generator dapat menjadi pengalaman yang sulit dan membuat
frustrasi tetapi merupakan bagian yang penting dari memiliki sebuah genset (generator set).
BAB IV
SISTEM PEMELIHARAAN MESIN PLTD
a. Pemeliharaan Periodik
• Pembersihan generator
PO Harian 24
P1 Mingguan 125
P2 2 Minggu 250
P3 Bulanan 500
P4 Triwulan 1500
P5 Semester 3000
P6 TO 6000
P7 SO 12000
P8 MO 18000
P2 ( 200-300 ) jam
Mengganti minyak pelumas dari peralatan tertentu dengan
referensi dari pabrik
Meminyaki bantalan-bantalan
• Inspeksi
3. Pemeliharaan Korektif
BAB V
PEMBAHASAN
“Analisa pelumasan pada pemeliharaan prediktif dari mesin diesel jenis SWD pada
PLTD”.
VI.1. Kesimpulan
• Jenis mesin yang digunakan pada unit PLTD PT. PLN (PERSERO) SEKTOR
TELLO adalah mesin diesel empat langah di mana langkah kerjanya yaitu;
langkah isap, langkah kompresi, langkah ekspansi dan langkah pembuangan
gas.
VI.2. Saran
Setelah melakukan kerja praktek penulis mengajukan beberapa usulan perbaikan
yang telah dipertimbangkan oleh penulis sesuai dengan kondisi yang terjadi pada system
maintenance tersebut. Adapun usulan perbaikan dari penulis yaitu:
• Sebaiknya peserta praktek diberi
pengarahan awal mengenai seluk beluk pekerjaan yang akan dilaksanakan di
tempat kerja dimana peserta ditempatkan.
• Metode-metode perawatan yang
telah diterapkan sebaiknya dijalankan sesuai dengan prosedur yang telah
ditentukan agar mesin dapat terawat dan awet.
• Sebaiknya pengadaan persediaan
material cadangan harus diperhatikan agar tidak menunda jalannya waktu
perbaikan dari pemeliharaan mesin.
• Untuk mengatasi tingginya viskositas dapat dilakukan dengan
penambahan pelumas baru dengan viskositas yang lebih encer dari pelumas
yang sementara digunakan. Penambahan dilakukan hingga viskositas turun
mendekati pelumas baru yang direkomendasikan pembuat mesin. Ada
baiknya sebelum penambahan pelumas, pelumas bekas disaring dari endapan
hasil oksidasi dan kotoran lain. Filter pelumas juga harus diganti baru. Jika
factor ekonomi tidak kendala, maka penggantian total akan lebih praktis dan
cepat..
DAFTAR PUSTAKA
• Laporan Teknis, Pemeliharaan Preventif Pembangkit Listrik, BTMP BPPT, 2001.
• Fajar Rizqon, Modul Training “ Dasar-dasar Analisa Oli”, BTMP BPPT, 2002.
• http://digilib.petra.ac.id/jiunkpe/s1/elkt/2001/jiunkpe-ns-s1-2001-23497101-220-
pltd-chapter2.pdf.
• Arsal, Laporan Praktek Kerja Lapangan pada PT.PLN (Persero) WILAYAH VIII
Sektor Tello. UNHAS, Makassar. 2008.
UMUM
- Manajemen pemeliharan pabrik
- Pengenalan alat-alat safety dan cara penggunaannya
- Fire Fighting & Breathing Apparatus
MECHANICAL
Pemeliharaan rutin dan perbaikan menyeluruh untuk :
- Rotating Machine (pump. Compressor, conveyor,
lubrication, alignment, dll.)
- Static equipment (valve, heat exchanger, boiler, tank,
vessel, ejector, steam trap, dll.)
- Vibration monitoring system (equipment, measurement,
analysis)
- Pemeriksaan dan tes pada static equipment dan
rotating machine
- Piping erection (isometric drawing, material & tools)
- Praktek kerja lapangan pada static equipment dan
rotating machine.
ELECTRICAL
Pemeliharaan rutin dan perbaikan menyeluruh untuk :
- Electrical machine (generator, transformer, motor, dll.)
- Electrical installation equipment (circuit breaker switch,
relay, magnetic contractor, dll.)
- Special equipment (UPS, vibrator, electrical instrument,
measurement tools, dll.)
INSTRUMENTATION
Pemeliharaan rutin dan perbaikan menyeluruh untuk :
- Communication equipment (telephone, paging system,
radio, dll.)
- Instrument equipment (flow/ level/ pressure/
temperature/ analytical instrument and measurement,
calibration, dll.)
- Distributed Control System dengan segala
peralatannya, control & interlock system (control valve,
actuator assy, positioner, converter, booster, governor,
dll.)