Contoh 7.

9 Perubahan Tekanan di dalam kapal berikut perubahan suhu

Sebuah kapal silinder untuk menyimpan bensin dengan volume 2.000 m3 diisi untuk
90% dengan cairan pada suhu luar 20 _C. Tekanan internal
sebesar 100.000 Pa. Bagaimana perubahan tekanan internal asalkan ada
tidak ada katup nafas, jika
(A) dalam suhu naik sampai 30 _C karena peningkatan dari luar
suhu,
(B) dalam suhu turun menjadi 0 _C karena penurunan dari luar
suhu?
Data: koefisien ß ekspansi volumetrik = 950 10-06 September _C-1; masa molar
100 g / mol
Asumsi: massa gas tidak berubah pada perubahan suhu
Larutan
Volume di atas tingkat cair yang tersedia untuk menampung gas
fase, VG, sebesar

Lega dan Retensi Sistem

Zat habis pada relief tekanan harus ditangani sedemikian rupa bahwa tidak ada
membahayakan manusia atau lingkungan disebabkan. Di tempat pertama, harus ditentukan
jika bantuan satu atau dua-fase berlangsung. Dalam hal keraguan itu dianjurkan untuk
memisahkan fase cair untuk menghindari reaksi lebih lanjut. Setelah pemisahan
telah terjadi, misalnya dalam pemisah pelampiasan atau siklon, reaksi dihentikan
oleh sejumlah besar air dingin yang mengandung inhibitor, jika perlu.
Pembuangan yang aman dari gas dan uap harus dicapai juga. tiga kemungkinan
tersedia; pilihan tergantung pada kuantitas dan sifat
zat yang terlibat:
• debit ke atmosfer,
• retensi oleh sistem pengolahan,
• retensi dalam sistem pemulihan tertutup.

Zat hanya dapat dilepaskan ke atmosfer jika itu terbukti, misalnya dengan
Perhitungan dispersi (vid. Sect. 10.5), Yang berdampak negatif mereka tetap dalam
batas yang dapat diterima. Jika zat harus diperlakukan. Hal ini dapat dilakukan dengan
sistem termal pembersihan, sistem flare, scrubber serta dip-tabung dan lainnya
unit kondensasi.
Dalam melakukan ini itu harus dikontrol apakah potensi bahaya cukup
dikurangi atau tidak, karena kedua zat yang tidak diobati dan produk akhir dari
pengobatan akhirnya dilepaskan ke lingkungan. Ini mungkin terjadi bahwa
potensi bahaya hanyalah bergeser. Sebuah scrubber mungkin membersihkan pembuangan
udara, tapi kemudian
menghasilkan limbah yang sangat terkontaminasi. Selain itu, harus ditunjukkan
bahwa sistem pembuangan tidak rusak oleh kekuatan reaksi dan momentum
mentransfer terjadi selama debit.
Jika tidak ada solusi yang memuaskan ditemukan, zat harus dibuang ke suatu
Sistem retensi tertutup. Ini mungkin sebuah kapal statis atau tas yang dapat diledakkan
(SAFEBAG). Namun, sistem ini dapat dengan cepat mencapai keterbatasan mereka karena
dari jumlah besar yang memiliki biasanya untuk dipertahankan.
Penurunan volume dapat dicapai dengan melarutkan, kondensasi atau kimia
memperbaiki substansi habis. Seringkali ini dapat dilakukan dengan pemakaian gas
dan uap menjadi cairan (biasanya air) diisi kapal. Efektivitas
kondensasi atau proses penyerapan dapat ditingkatkan dengan memperkenalkan substansi
ke dalam bejana melalui nozel atau pipa distributor dan dengan demikian penyebaran mereka.

Selanjutnya efektivitas kondensasi atau penyerapan dipengaruhi oleh

suhu cairan dalam bejana berisi cairan, tingkat mengisi, yang mempengaruhi
waktu gelembung naik dan tekanan. Yang terakhir ini harus setinggi mungkin di
selaras dengan persyaratan perangkat pelepas tekanan.
Rancangan sistem pelepas tekanan yang aman bersama-sama dengan penanganan yang tepat
zat habis mungkin proses berulang memakan waktu. Sebuah
alternatif untuk bantuan tekanan dapat tekanan penahanan, yaitu batas beban
dipilih sedemikian rupa sehingga tidak ada rentetan kejadian di pabrik menyebabkan tekanan
melebihi itu (keamanan pasif, vid. Sect. 4.2.2).
Selain itu, perangkat pelepas tekanan tidak diperlukan jika proses kontrol yang bersangkutan
peralatan andal mencegah tekanan impermissibly tinggi dari terjadi. namun
harus dipastikan bahwa peralatan tersebut berupaya dengan semua skenario yang mungkin.
Untuk
Sebagai contoh, sebuah perlindungan yang handal terhadap overfilling kapal tidak
melindungi terhadap
Kenaikan tekanan yang disebabkan oleh pemanasan, misalnya kebakaran atau paparan radiasi
berjemur.
Solusi terbaik harus ditemukan mengamati kondisi batas yang bersangkutan.
Bisa dibayangkan juga bahwa laju aliran yang dibutuhkan massa untuk bantuan begitu besar
bahwa
bukaan yang memadai tidak dapat disediakan untuk karena peralatan geometri tidak
mengizinkan satu untuk melakukannya.

Tindakan konstruktif Perlindungan Ledakan

Ledakan bisa terjadi pada tanaman proses. Mereka dapat membahayakan manusia dan
lingkungan Hidup. Jika ledakan tidak dapat dicegah atau diberikan cukup mustahil
dengan langkah-langkah perlindungan ledakan pencegahan, langkah-langkah konstruktif
perlindungan ledakan harus dipertimbangkan. Mereka tidak mencegah ledakan tapi tawaran
perlindungan. Secara khusus kita dapat menerapkan [12]:
• desain ledakan-bukti untuk tekanan ledakan maksimum;
• desain ledakan-bukti untuk mengurangi tekanan ledakan maksimum dalam hubungannya
dengan bantuan tekanan ledakan;
• desain ledakan-bukti dengan penekanan ledakan.
Selanjutnya, penyebaran tekanan ledakan ke bagian yang berdekatan dari
tanaman harus dicegah dengan isolasi ledakan atau penekanan ledakan.
desain ledakan-bukti menunjukkan bahwa semua struktur yang berpotensi terkena dampak
oleh
Ledakan dapat menahan tekanan maksimum dan kenaikan tekanan maksimum
disebabkan oleh ledakan terbatas. Rincian tentang ledakan terbatas gas yang mudah terbakar
ditemukan di Sect. 2.1.1.10 dan debu yang mudah terbakar di Sect. 2.4.6. Dalam
pertimbangan
itu ini harus diingat bahwa tekanan awal ledakan bisa di atas
atmosfer tergantung pada kondisi proses. Hal ini menyebabkan sesuai
peningkatan tekanan maksimum. desain ledakan-bukti adalah contoh untuk
ukuran keamanan pasif.

Dengan bantuan tekanan ledakan mungkin tekanan ledakan maksimum

diturunkan dengan membuka ventilasi lega setelah inisiasi ledakan. Hal ini dapat meledak
suatu
disc, panel ledakan atau ledakan curhat, dengan yang terakhir memungkinkan penggunaan
berulang. Di
kasus ekstrim sisi dinding atau atap aula industri dapat berfungsi sebagai ventilasi
pembukaan. Dengan bantuan ledakan ledakan terbatas menjadi sebagian terbatas
satu dengan tekanan maksimum yang sesuai lebih rendah. Prosedur perhitungan yang
bersangkutan
dapat ditemukan di [12. 13].
penekanan ledakan dicapai dengan perangkat yang terdiri dari detektor, yang
sudah mendeteksi ledakan pada tahap awal, dan tangki mengandung pemadam
agen di bawah tekanan. Detektor mengaktifkan katup membuka cepat memungkinkan
agen pemadam harus cepat disuntikkan dari tangki ke dalam kapal untuk menjadi
terlindung. Ini mengganggu proses ledakan. Oleh karena itu, tekanan hanya naik ke
nilai di bawah tekanan maksimum. Ini adalah contoh untuk perlindungan aktif
sistem.
Pada tumbuhan proses aparatur yang dihubungkan oleh pipa. Oleh karena itu gelombang
tekanan
yang dihasilkan oleh ledakan di sebuah aparat dapat menyebabkan beban tekanan di lain
aparatur. Untuk menghindari ini, isolasi aparat dapat dicapai dengan
arrester api (atau perangkat lain). Mereka digambarkan di bawah berikut [14-16].
Ini menghambat penyebaran ledakan dan karenanya mengurangi konsekuensinya
(Tingkat 4 dari Table 4.1). Mereka dapat diterapkan untuk campuran gas yang mudah
terbakar atau
uap dengan oksidan (biasanya oksigen di udara) atau campuran dari debu dan
oksidan.
arrester api mekanik didasarkan pada kenyataan bahwa celah kecil mengurangi api
propagasi, api dipadamkan (vid. Sect. 2.1.1.6).
Panjang kesenjangan yang diperlukan untuk memadamkan api sekitar berjumlah

D7: 43th
Dalam Persamaan. (7.43) L adalah panjang dalam cm, Vburn kecepatan awal rambat api di
cm / s (vid. Sect. 2.1.1.5), Dh diameter hidrolik di cm (4 kali penampang /
perimeter) dan m kecepatan kinematik dari campuran bahan dalam api di cm2 / s.

6
7.5.1 Deflagration dan Detonasi arrester untuk Gas
Selama operasi pabrik yang normal arrester api memungkinkan perjalanan tanpa hambatan
campuran yang dapat meledak. Jika pengapian terjadi, bagaimanapun, mereka memblokir
bagian dari
api dengan mencegah pengapian dari yang disebarkan ke peralatan yang dilindungi.
Berbagai jenis arrester api yang dibedakan tergantung pada alam
dari proses pembakaran (stabil pembakaran, deflagrasi, ledakan) dan
tempat instalasi, yang dapat berada di dalam pipa (in-line), pada pembukaan
aparatus untuk yang menghubungkan pipa (volume) atau pada akhir pipa (end-of-line).
Yang terakhir ini berfungsi untuk menghentikan transfer pengapian dari luar ke dalam sistem.
Itu
Berikut jenis arrester api dibedakan:

statis arrester api kering,

• statis arrester segel api cair,
• arrester api dinamis.
Independen dari desain efek dari arester api berasal dari satu atau
beberapa mekanisme berikut.

7.5.1.1 Api Quenching di Saluran Sempit: Static

Arrester api kering
Melalui kontak intim dengan dinding dingin dari elemen filter yang terdiri dari banyak
saluran sempit panas dan radikal bebas ditarik dari proses pembakaran,
dan api dipadamkan. Mekanisme ini digunakan dalam api kering
layar (misalnya berkerut-pita api arester ditunjukkan pada Gambar. 7,5).
Unsur ini terdiri dari luka strip logam bergelombang. Ukuran kesenjangan pendinginan
dapat disesuaikan sesuai dengan kemampuan flash-belakang peledak
campuran. Prinsip api pendinginan di celah-celah kecil diterapkan pada akhirnya-of-line
arrester api dan in-line arrester api.
Prinsip kerja dari berkerut jenis pita elemen kering api arester adalah
ditunjukkan pada Gambar. 7,6. Jika campuran gas terbakar di celah antara dua dinding,
api menyebar ke arah campuran non-terbakar. The ekspansi volume
menyertai pembakaran kompres gas dan mempercepat non-dibakar
api. api dipadamkan karena kehilangan panas ke batas
Lapisan 's' yang disebabkan oleh perpindahan panas ke permukaan kesenjangan yang besar,
yang terutama disebabkan
kesenjangan panjang. Campuran gas didinginkan di bawah temperatur pengapian nya.
lebar celah dan panjang elemen arester api menentukan pemadam nya
kemampuan. Sempit dan lagi kesenjangan yang lebih baik adalah pemadam yang
efektivitas. Yang lebih luas dan lebih pendek kesenjangan yang lebih rendah adalah
hilangnya tekanan. Itu
optimum ditentukan dengan percobaan.

Angka 7.7 menunjukkan bagaimana beberapa elemen arester api digabungkan membentuk
Unit arester api yang menyediakan panjang kesenjangan yang dibutuhkan. Konfigurasi akhir
dari arester api ditunjukkan pada Gambar. 7.8. Ini terdiri dari shock resistant tekanan
perumahan dan unit api arester yang tepat

7.5.1.2 Pemblokiran oleh Cairan: Liquid Seal Flame arrester

Ada dua jenis utama dari cairan-jenis arrester api:
• segel cair dalam semacam siphon atau dalam bentuk siphon built menjadi cair
pipa pengangkutan, yang membentuk penghalang terhadap penularan api dari
deflagrasi atau detonasi (vid. Gambar. 7,9 dan 7.10), Dan
• api arester hidrolik di mana aliran gas melewati tabung dip
dan dibagi menjadi gelembung non-penggabungan (vid. Gambar. 7.11 dan 7.12).

7.5.1.3 Blocking Dinamis: Dinamis Flame arrester

Api arester dinamis memiliki penampang yang sangat kecil sehingga aliran
kecepatan selalu lebih besar dari api kecepatan turbulen (pembakaran kecepatan)
dari campuran mudah terbakar. Sebuah propagasi hulu ledakan demikian
dicegah asalkan aliran cukup cepat.
kecepatan aliran aman di perangkat dijelaskan tergantung pada diameter pipa
dan sifat ledakan gas yang terlibat. Lokasi instalasi harus
dipertimbangkan, misalnya, di outlet terbuka (misalnya kecepatan tinggi katup ventilasi) atau
tertutup, misalnya di inlet burner dari insinerator, dimana fluks panas dari
lingkungan memiliki pengaruh. Dalam kedua kasus turbulensi tidak akan meningkat,
karena itu akan mempercepat proses pembakaran. Hal ini dicapai dengan tinggi
kecepatan melampiaskan katup ditunjukkan pada Gambar. 7.13.

7.5.2 Penggunaan Flame arrester dalam Praktek

Sebuah analisis bahaya, misalnya studi HAZOP (vid. Sect. 9.1.2.3, berfungsi
untuk
mengidentifikasi langkah-langkah keamanan pencegahan atau pelindung yang
diperlukan. Konstruktif
langkah-langkah perlindungan ledakan diperlukan jika terjadinya mudah
terbakar
atmosfer dan sumber api tidak dapat benar-benar dihindari.
Pemilihan arester api tergantung pada sejumlah kondisi batas.
Hanya pengetahuan yang mendalam tentang sistem yang akan dilindungi dan
proses di dalamnya
memungkinkan seseorang untuk memilih hambatan yang sesuai dan ekonomi.
Analisis bahaya memungkinkan seseorang untuk menentukan bagian mana dari
tanaman harus
dilindungi terhadap jenis bahaya, yaitu
• Apa yang harus dilindungi?
• Di mana dan jenis apa saja sumber pengapian potensial?
• Dapat pengapian disebabkan sumber eksternal atau internal yang?

Bagaimana komposisi kimia atmosfer peledak?

• Apakah kondisi operasi? (Penyimpangan dari standar atmosfer
suhu dan tekanan?)
Pertanyaan-pertanyaan ini harus diklarifikasi untuk menentukan tempat dan jenis
instalasi serta jenis arester api.
Jika dipasang di dalam pipa (in-line) deflagrasi dan peledakan (vid. Sekte. 2.1.1.9
dan 2.1.1.10) Harus dipertimbangkan. Seringkali beberapa meter dari pipa yang cukup untuk
efek transisi dari deflagrasi ke detonasi (DDT). Oleh karena itu biasanya detonation-
jenis arrester api digunakan untuk instalasi di dalam pipa.
Jika dipasang di ujung pipa (end-of-line), misalnya untuk melindungi tangki ventilasi,
arrester deflagrasi api dapat digunakan, jika pembentukan api stabil di
api arester maka hal itu tidak di perlukan.. Jika tidak arester api bersertifikat untuk stabil
pembakaran harus dipilih.
Pada langkah berikutnya jenis arester api ditentukan. Dalam melakukan hal ini nomor
kondisi batas harus dipertimbangkan. Di antara hal itu, misalnya,
kontaminasi dengan padatan, suhu pemadatan dan kondensasi atau

Kelompok catatan Peralatan I berlaku untuk peralatan dimaksudkan untuk digunakan dalam
bagian bawah tanah tambang, dan
di bagian-bagian instalasi permukaan tambang tersebut dikenakan terancam oleh firedamp
dan / atau
debu yang mudah terbakar, Peralatan kelompok II berlaku untuk peralatan dimaksudkan
untuk digunakan di tempat lain bertanggung jawab
akan terancam oleh ledakan [18]. Tingkat meningkat bahaya dari A ke C; sub-divisi dalam 1-
3 dilakukan di [16]

pemadatan kotoran dari sungai. Selain itu, arester di harapkan harus

mampu menahan tekanan Rincian dapat ditemukan di [12. 15].
Untuk benar memilih arester api, kesenjangan maksimal lebar (cf.
Sekte. 2.1.1.6) Harus diketahui. Parameter ini berfungsi untuk mengkategorikan bahan di
kelompok ledakan, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 7.3.
Di Eropa penggunaan peralatan di atmosfer yang mudah terbakar diatur dalam [18].
Api arrester juga dibahas di sana.
7.5.3 Konsep Keamanan
Menurut [16] Risiko harus dinilai dalam rangka untuk mengembangkan konsep keamanan
untuk
sistem yang akan dilindungi. Di bagian informatif [16] Penilaian dilakukan
untuk in-line ledakan arester, yang didasarkan pada perkiraan kualitatif risiko.
Dalam melakukan hal ini faktor-faktor berikut harus diperhitungkan:
• probabilitas (sebaiknya: frekuensi yang diharapkan terjadinya; vid Chap.. 9)
dari kejadian yang tidak diinginkan (misalnya api propagasi dari sumber pengapian) dan
• sejauh mana konsekuensi yang menyertainya (misalnya kehancuran yang disebabkan oleh
gelombang tekanan ledakan; vid. Chap.10).
Penilaian mungkin menyarankan kesimpulan bahwa lebih dari satu pelindung
ukuran harus diinstal untuk cukup mengurangi kemungkinan api
perambatan. Sebuah konsep keselamatan yang relevan dapat terdiri, misalnya, sebuah inline
peledakan arester, yang terletak sedekat mungkin untuk instalasi menjadi
dilindungi, dan (sebagai tindakan tambahan) sebuah deflagrasi arester inline dekat dengan
Potensi sumber pengapian.
Prinsip ini ditunjukkan pada Tabel 7.4. Dalam tabel bahwa probabilitas
pengapian dikombinasikan dengan probabilitas keberadaan campuran mudah terbakar.

jumlah yang diperlukan langkah-langkah independen mengarah ke tingkat keselamatan yang

sama. Satu
langkah-langkah dari Table 7.4 adalah in-line ledakan arester.

7.5.4 arrester api untuk Debu

Arrester api yang dijelaskan di atas tidak cocok untuk digunakan dalam peralatan dan
pipa di mana terdapat bahaya ledakan debu. prosedur lain harus
diadopsi di sana. Di antara perangkat yang digunakan untuk angka isolasi pengumpan
bintang-roda atau
katup putar, hambatan aktif dengan Media pemadam, katup cepat-penutupan
(Katup ledakan isolasi) dan pintu, serta ventilasi ledakan. ini adalah
dijelaskan secara rinci dalam [19].
Jika pengumpan bintang-roda yang akan digunakan, harus ditetapkan terlebih dahulu apakah
mereka menghambat perambatan api dan menahan tekanan ledakan atau tidak. Di
Untuk menghindari gas pembakaran diangkut ke bagian tanaman berbaring
hilir, pengumpan bintang-wheel harus ditutup secara otomatis jika terjadi
ledakan, misalnya dipicu oleh saklar tekanan.
Jika hambatan agen pemadaman yang digunakan, agen disuntikkan dalam beberapa
milidetik ke depan api. injeksi yang dipicu oleh detektor nyala. Di
kasus pintu detektor nyala mengaktifkan fungsi penutupan mereka. Keefektifan
langkah-langkah harus dibuktikan secara eksperimental.
katup ledakan bekerja tanpa sumber tambahan dari dekat energi di
kecepatan tinggi dari aliran yang terjadi selama pelepas tekanan ledakan. Dengan demikian
mereka
Dengan demikian mereka secara otomatis memblokir pipa dan mencegah penyebaran
ledakan .Ketika ventilasi ledakan digunakan, pembentukan api yang panjang dan pelepasan
jumlah besar produk pembakaran, mungkin dengan negatif lingkungan
Dampak harus diharapkan.