HYBRID/ OPERATION COSTING

I. OVERVIEW HYBRID COSTING

Menurut Horngren (2003:609) Hybrid Costing/Operating Costing yaitu“Sistem kalkulasi biaya hybrid
menggabungkan karakteristik perhitungan biaya berdasarkan pesanan (job order costing) dan perhitungan biaya
berdasarkan proses (process costing) yang menggabungkan proses pesanan manufaktur dan arus manufaktur
berkelanjutan”. Hybrid costing atau yang acap kali disebut juga sebagai operation costing akan menetapkan harga
pokok campuran dengan memadukan ide dari job order dan process costing, pemilihan ini tergantung dari sistem
produksi yang mendasarinya.
Hybrid costing digunakan untuk peruntukkan perusahaan yang memiliki kebutuhan spesifik. Kebutuhan itu
yaitu “memproduksi barang yang memerlukan bahan baku yang berbeda tetapi pemrosesannya sama”. Hybrid
costing nantinya menggunakan metode produksi, teknik, atau langkah-langkah yang dilaksanakan secara berulang-
ulang. Peruntukkan untuk hybrid costing sangat disarankan untuk perusahaan makanan, pakaian, furnitur, otomotif
dan perusahaan sejenis lainnya. Sebagai contoh sebuah restoran membuat makanan yang berbeda, dengan bahan
baku yang berbeda pula namun dengan proses masak menggunakan alat masak yang sama, atau bahkan teknik yang
digunakan untuk memasakpun cenderung sama. Dalam penghitungan hybrid costing nantinya alokasi bahan baku
langsung akan dihitung menggunakan job order costing, namun tenaga kerja dan overhead pabrik akan dihitung
seperti kalkulasi process costing.

II. JOB ORDER COSTING

A. KARAKTERISTIK PROSES PRODUKSI
- Perusahaan Manufactur vs Perusahaaan Jasa

Manufaktur melibatkan gabungan bahan langsung, tenaga kerja langsung, dan overhead untuk menghasilkan
produk baru. Barang yang dihasilkan itu berwujud dan dapat disimpan dan diangkut dari pabrik ke pelanggan.
Sebuah layanan ditandai dengan sifat tak berwujudnya. Ini tidak dapat dipisahkan dari pelanggan dan tidak dapat
diinventarisasi. Akuntansi biaya tradisional telah menekankan manufaktur dan hampir mengabaikan layanan.
Sekarang lebih, pendekatan itu tidak akan berhasil. Perekonomian kita telah semakin berorientasi pada pelayanan.
Manajer harus dapat melacak biaya layanan yang diberikan sama persis seperti mereka harus melacak biaya barang
yang diproduksi.

- Unique versus Standardized Products and Services

Jika sebuah perusahaan memproduksi produk yang unik dalam kelompok kecil, dan jika produk tersebut
mengeluarkan biaya yang berbeda,maka perusahaan harus mencatat biaya masing-masing produk atau batch. Ini
disebut sebagai job-order costing system. Di sisi lain, perusahaan dapat membuat banyak unit identik dari produk
yang sama. Karena unitnya sama, biaya masing-masing unit juga sama. Akuntansi biaya unit identik relatif mudah
dan disebut sebagai process-costing system.
 B. SETTING UP THE COST ACCOUNTING SYSTEM

Mengingat karakteristik proses produksi perusahaan, sekarang saatnya untuk menyiapkan sistem yang akan
digunakan untuk menghasilkan informasi biaya yang sesuai. Secara umum, sistem akuntansi biaya digunakan untuk
memenuhi kebutuhan akumulasi biaya, pengukuran biaya, dan penetapan biaya.

1. Cost Accumulation adalah pengakuan dan pencatatan atas biaya yang timbul. Pada bagian ini nantinya akan
ada dokumen terkait untuk menelusuri jejak biaya, yang kemudian akan disimpan di dalam database. Hal ini
dilakukan untuk tujuan pengambilan keputusan yang akan dilakukan oleh pihak manajemen.
2. Cost Measurement adalah penentuan total biaya dari Direct Material, Direct Labor and Overhead . Bagian ini
erat kaitannya dengan akumulasi dari biaya yang telah dicatat. Setelah dicatat biaya yang ada kemudian
dikelompokkan. Di dalam bagian ini juga dikenal istilah actual costing dan normal costing untuk membantu
manajemen di dalam mengukur biaya dan mengasosiasikannya dengan produksi.
- Actual Costing : adalah penggunaaan biaya aktual untuk direct materials, direct labor dan overhead namun
di dalam praktiknya hal ini tidak bisa sepenuhnya digunakan dikarenakan cukup sulit untuk menentukan
informasi unit biaya yang didasarkan atas timely basis. Penentuan Actual costing cukup sulit diterapkan
untuk overhead hal ini disebabkan karena biaya overhead acap kali berfluktuasi dan acap kali berubah
dalam dan atau antar periode waktu
- Normal Costing : Adalah solusi yang diberikan untuk mengatasi masalah pada actual costing. Overhead
nantinya akan telah ditentukan pada perhitungan tahun atau periode sebelumnya (predetermined basis) dan
menggunakan actual cost untuk direct material dan direct labor.
3. Cost Assignment adalah asosiasi dari biaya produksi dengan unit yang akan diproduksi. Pada bagian ini,
biaya yang telah diakumulasikan akan dibebankan kepada produk atau jasa yang akan dipasarkan.
Pembebanan overhead yang ditunjukkan untuk produk yang berbeda akan menjadi kesulitan sekaligus
tantangan tersendiri. Walaupun permasalahan ini sudah bisa dipecahkan dengan normal costing, namun
produsen tetap harus memperhatikan hal-hal berikut ini untuk pemicu biaya yang akan timbul :
1. Unit produced
2. Direct labor hours
3. Direct labor dollar
4. Machine hours
5. Direct material dollar/cost
 C. DESKRIPSI JOB-ORDER COSTING SYSTEM
- Gambaran job-order costing
Perusahaan yang beroperasi di industri job-order menghasilkan beragam produk atau pekerjaan yang
biasanya sangat berbeda satu sama lain. Contoh proses job-order meliputi pencetakan, konstruksi, pembuatan
furnitur, perbaikan mobil, dan layanan kecantikan. Sistem job-order dapat digunakan untuk memproduksi barang
untuk persediaan yang kemudian dijual di pasar umum. Seringkali, bagaimanapun, pekerjaan dikaitkan dengan
pesanan pelanggan tertentu. Fitur kunci dari penetapan biaya pesanan pekerjaan adalah biaya satu pekerjaan berbeda
dari pekerjaan lain dan harus dipantau secara terpisah.Setelah pekerjaan selesai, biaya unit dapat diperoleh dengan
membagi total biaya produksi dengan jumlah unit yang diproduksi.
Untuk menampung seluruh biaya produksi disetiap order digunakan kartu yang disebub job-order cost
sheet.

Material Requisition Form

Biaya bahan langsung yang ditugaskan ke pekerjaan dengan menggunakan dokumen sumber yang dikenal
sebagai material requisition form. Perhatikan bahwa formulir tersebut meminta deskripsi, kuantitas, dan biaya unit
bahan langsung yang dikeluarkan dan yang terpenting, untuk nomor pekerjaan. Dengan menggunakan formulir ini,
departemen akuntansi biaya dapat memasukkan total biaya bahan langsung langsung ke lembar biaya pesanan
pekerjaan.
Job Time Ticket
Cara dimana biaya tenaga kerja langsung dibebankan ke pekerjaan individual adalah dokumen sumber yang
dikenal sebagai Job Time Ticket. Ketika seorang karyawan bekerja pada pekerjaan tertentu, dia mengisi sebuah tiket
waktu yang mengidentifikasi namanya, tingkat upah, jam kerja, dan nomor pekerjaan. Tiket waktu ini dikumpulkan
setiap hari dan ditransfer ke departemen akuntansi biaya, di mana informasinya digunakan untuk memposkan biaya
tenaga kerja langsung ke pekerjaan individual. Tiket waktu hanya digunakan untuk buruh langsung. Karena tenaga
kerja tidak langsung biasa terjadi pada semua pekerjaan, biaya ini termasuk overhead dan dialokasikan dengan
menggunakan tingkat overhead yang telah ditentukan.
 D. JOB-ORDER COSTING: SPECIFIC COST FLOWDESCRIPTION
All Signs Company baru-baru ini dibentuk oleh Bob Fredericks, menghasilkan beragam signs yang
disesuaikan. Bob menyewa sebuah bangunan kecil dan membeli peralatan produksi yang diperlukan. Untuk bulan
pertama operasi (Januari), Bob telah menyelesaikan dua pesanan: satu untuk 20 tanda jalan untuk pengembangan
perumahan baru dan yang kedua untuk 10 tanda kayu berukir laser untuk lapangan golf. Kedua pesanan tersebut
harus dikirimkan pada 31 Januari dan akan dijual untuk biaya produksi ditambah 50 persen. Bob memperkirakan
rata-rata dua pesanan per bulan untuk tahun pertama operasi.
a. Accounting For Direct Material
Sejak perusahaan memulai bisnisnya, perusahaan ini tidak memiliki persediaan awal. Untuk menghasilkan
30 sign pada bulan Januari dan menyimpan persediaan bahan langsung yang ada mulai awal Februari, pembelian
Bob, dengan biaya sekitar $ 2.500 dari bahan langsung. Pembelian ini dicatat sebagai berikut:

Dari tanggal 2 Januari sampai 19 Januari, supervisor produksi menggunakan tiga formulir permintaan $
1.000 bahan langsung dari gudang. Dari tanggal 20 Januari sampai 31 Januari, dua formulir permintaan tambahan
seharga $ 500 bahan langsung digunakan. Tiga form pertama untukJob 101; dua permintaan terakhir adalah untuk
Job 102.

b. Accounting For Direct Labor Cost

Untuk Job 101, time ticket menunjukkan 60 jam dengan tingkat upah rata-rata $ 10 per jam, dengan total
biaya tenaga kerja langsung sebesar $ 600. Untuk Job 102, totalnya adalah $ 250, berdasarkan 25 jam dengan upah
rata-rata per jam sebesar $ 10, jurnal :
 c. Accounting For Overhead
Accounting for Overhead Application
Asumsikan Bob memperkirakan biaya overhead untuk tahun ini di $ 9.600. Selain itu, karena dia
mengharapkan bisnis meningkat sepanjang tahun, dia memperkirakan total 2.400 jam kerja langsung . Dengan
demikian, tingkat overhead yang telah ditentukan adalah sebagai berikut:
Overhead rate $9,600/2,400 = $4 per direct labor hour
Untuk Job 101, dengan total 60 jam bekerja, jumlah biaya overhead adalah $ 240 ($ 4 × 60). Untuk Job
102, biaya overhead adalah $ 100 ($ 4 × 25). Entri ringkasan mencerminkan total $ 340 (yaitu, semua biaya
overhead diterapkan pada pekerjaan yang dikerjakan selama bulan Januari) dalam overhead applied.

Accounting for Actual Overhead Costs

Asumsikan bahwa All Signs Company mengeluarkan biaya tidak langsung berikut untuk bulan Januari:

Seperti yang ditunjukkan sebelumnya, biaya overhead aktual tidak pernah masuk ke akun work-in-process
inventory. Prosedur yang biasa dilakukan adalah mencatat biaya overhead aktual pada sisi debit akun kontrol
overhead. Misalnya, biaya overhead aktual akan dicatat sebagai berikut:
 d. Accounting for Finished Goods Inventory
Misalnya, Job 101 selesai pada bulan Januari. Karena Job 101 selesai, total biaya produksi sebesar $ 1.840
harus ditransfer dari akun work-in-process inventory ke akun finished goods inventory. Transfer ini dijelaskan oleh
entri berikut:

e. Accounting for Cost of Goods Sold

Bila pesanan jadi dikirim ke pelanggan, biaya pekerjaan jadi menjadi biaya pokok penjualan. Saat Job 101
dikirim, entri berikut akan dibuat. (Ingatlah bahwa harga jualnya adalah 150 persen dari biaya produksi.)
Menutup biaya underapplied ke harga pokok penjualan memerlukan entri sebagai berikut:

III. PROCESS COSTING

Dalam sistem kalkulasi biaya proses, biaya per unit produk atau jasa diperoleh dengan membebankan total
biaya ke banyak unit yang identik atau serupa. Dalam lingkungan manufaktur, biaya proses setiapunit menerima
jumlah biaya bahan langsung, biaya tenaga kerja manufaktur langsung dan biaya maunfaktur tidak langsung yang
sama. Biaya perunitnya kemudiandihitung dengan membagi total biaya yang terjadi dengan jumlah unit output yang
dihasilkan dari proses produksi.

Perbedaan utama antara kalkulasi biaya proses dan biaya pekerjaan pesanan (job order costing) terletak
pada perluasan rata-rata yang digunakan untuk menghitung biaya per unit produk atau jasa. Dalam sistem job
costing, setiap pekerjaan menggunakan kuantitas sumberdaya produksi yang berbeda, sehigga tidak dapat
membebankan setiap pekerjaan dengan rata-rata biaya produksi yang sama. Sebaliknya, jika unit produk atau jasa
yang identik atau serupa dibuat secara masal, tidak diproses sebagai pekerjaan individual, kalkulasi biaya proses
akan digunakan untuk menghitung rata-rata biaya produksi semua unit yang diproduksi. Sistem kalkulasi biaya
proses memisahkan biaya ke dalam kategori biaya menurut kapan biaya itu dimasukkan ke dalam proses.

Konsep Dasar Process Costing

1. Unit homogen yang melewati serangkaian proses serupa
2. Setiap unit di setiap proses menerima dosis biaya produksi yang sama
3. Biaya produksi diakumulasikan oleh suatu proses untuk periode waktu tertentu.
4. Ada akun proses kerja untuk setiap proses
5. Arus biaya produksi dan entri jurnal terkait umumnya serupa untuk penetepan biaya
pekerjaan.
 6. Laporan produksi departemen adalah dokumen utama untuk melacak manufaktur aktivitas
dan biaya
7. Biaya unit dihitung dengan membagi biaya departemen periode tersebut oleh output
periode

A. Kasus-kasus pada Process Costing

Kasus 1: Kalkulasi Biaya Proses Tanpa Persediaan Awal dan Akhir Barang dalam Proses
Pada tanggal 1 Januari 2007, tidak ada persediaan awal unit DG-19 di Departemen Perakitan. Selama bulan
Januari, Global Defense telah memulai, menyelesaikan perakitan, dan memindahkan ke Departemen Pengujian
sebanyak 400 unit.
Total biaya selama Bulan januari 2007
Biaya bahan langsung yang ditambahkan selama bulan Januari $32.000
Biaya konversi yang ditambahkan selama bulan Januari 24.000
Total biaya Departemen Perakitan yang ditambahkan selama bulan Januari 56.000
Rata-rata biaya perakitan adalah $56.000  400 unit = $140 per unit atau secara rinci :
Biaya bahan langsung per unit ($32.000  400 unit) $ 80
Biaya konversi per unit ($24.000  400 unit) 60
Biaya Departemen perakitanper unit 140

Kasus 1 menunjukkan bahwa sistem kalkulasi biaya proses, rata-rata biaya per unit dihitung dengan membagi
total biaya selama suatu periode akuntansi dengan total unit yang diproduksi selama periode tersebut. Kasus 1 dapat
diberlakukan apabila perusahaan membuat produk atau memberikan jasa yang homogen tetapi tidak memiliki unit
yang belum selesai ketika setiap periode akuntansi berakhir, yang merupakan situasi umum pada organisasi sektor
jasa.

Kasus 2: Kalkulasi Biaya Proses Tanpa Persediaan Awal Barang dalam Proses tetapi Memiliki Beberapa
Persediaan Akhir Barang dalam Proses
Keakuratan estimasi penyelesaian biaya konversi tergantung pada ketelitian, keterampilan, dan pengalaman
para estimator serta sifat proses konversi. Hal yang harus dipahami di sini adalah bahwa unit yang baru dirakit
sebagian tidak sama dengan unit yang telah dirakit sebelumnya. Ketika menangani beberapa unit yang telah dirakit
sepenuhnya dan beberapa unit yang baru dirakit sebagian, kita dapat menghitung dalam lima langkah:
Langkah 1: Mengikhtisarkan arus unit fisik output.
Langkah 2: Menghitung output dalam istilah unit ekuivalen.
Langkah 3: Menghitung biaya unit ekuivalen.
Langkah 4: Mengikhtisarkan total biaya untuk diperhitungkan.
Langkah 5: Membebankan total biaya ke unit yang telah selesai dan ke unit barang dalam proses akhir.
 Langkah 1 dan 2 : Unit Fisik dan Unit Ekuivalen
Unit fisik adalah jumlah unit output, yang telah selesai maupun yang belum selesai. Unit ekuivalen adalah
jumlah yang berasal dari unit output yang (1) menghabiskan kuantitas setiap input (faktor produksi) berupa unit
yang telah selesai dan unit yang belum selesai dari barang dalam proses, dan (2) mengkonversi kuantitas input
menjadi jumlah unit output jadi yang dapat dibuat dengan kuantitas input tersebut. Konsep unit ekuivalen juga
ditemukan dalam lingkungan nonmanufaktur. Ketika menghitung unit ekuivalen pada langkah 2, berfokuslah pada
kuantitas. Abaikan nilai uangnya hingga unit ekuivalen selesai dihitung.

Langkah 3, 4 5 : Kalkulasi Biaya Produk

Langkah 3 menghitung secara terpisah biaya per unit ekuivalen untuk bahan langsung dan biaya konversi dengan
membagi biaya bahan langsung dan konversi yang ditambahkan dengan kuantitas unit ekuivalen terkait dari
pekerjaan yang dilakukan.
Langkah 4 mengikhtisarkan total biaya yang akan diperhitungkan.
Langkah 5 membebankan biaya-biaya tersebut ke unit yang telah selesai dan dipindahkan serta ke unit yang masih
dalam proses pada akhir bulan. Tujuannya adalah untuk melampirkan nilai uang ke unit output ekuivalen bagi bahan
langsung dan biaya konversi dari (a) unit yang telah selesai dan (b) barang dalam proses akhir. Unit output ekuivalen
untuk setiap input dikalikan dengan biaya per unit ekuivalen.

Ayat Jurnal
Dalam kaitannya dengan bahan langsung dan biaya konversi, ayat jurnal pada sistem kalkulasi biaya proses
sama dengan ayat jurnal yang dibuat pada sistem kalkulasi biaya pekerjaan. Perbedaan utamanya adalah bahwa,
dalam kalkulasi biaya proses, ada satu akun Barang dalam Proses untuk setiap proses.
1. Biaya dalam proses – Perakitan xxx
Pengendalian utang usaha xxx
(untuk mencatat bahan langsung yang dibeli dan digunakan pada produksi)
2. Barang dalam proses – perakitan xxx
Berbagai akun seperti pengendalian utang xxx
Upah dan akumulasi penyusutan
(untuk mencatat biaya konversi selama bulan Februari)
Contohnya mencakup energy, perlengkapan manufaktur, semua tenaga kerja manufaktur dan penyusutan
pabrik)
3. Barang dalam proses – pengujian xxx
Barang dalam proses perakitan xxx
Untuk mencatat biaya barang yang telah selesai dan dipindahkan dari perakitan ke pengujian selama bulan Februari
Kasus 3: Kalkulasi Biaya Proses dengan Beberapa Persediaan Awal dan Akhir Barang dalam Proses
Lima langkah yang telah dijabarkan sebelumnya untuk menghitung (1) biaya unit yang telah selesai dan
dipindahkan serta (2) biaya barang dalam proses akhir. Akan tetapi, untuk membebankan biaya ke setiap kategori
tersebut kita harus memilih metode penilaian persediaan. Pertama kita akan menguraikan pendekatan lima langkah
untuk metode rata-rata tertimbang, baru metode FIFO. Metode penilaian yang berbeda akan menghasilkan jumlah
biaya unit yang telah selesai dan barang dalam proses akhir yang juga berbeda karena biaya per unit input cenderung
berubah dari satu periode ke periode selanjutnya.

Barang dalam proses, persediaan awal (1 Maret) 225 $18.000 $8.100 $26.100
Tingkat penyelesaian barang dalam proses awal 100% 60%
Dimulai selama bulan Maret 275
Diselesaikan dan ditransfer keluar selama bulan 400
Maret
Barang dalam proses, persediaan akhir (31 Maret) 100
Tingkat penyelesaian barang dalam proses akhir 100% 50%
Total biaya yang ditambahkan selama bulan Maret $19.800 $16.380 $36.180
*barang dalam proses, persediaan awal (yang sama dengan barang dalam proses,
persediaan akhir untuk bulan Februari)
Bahan langsung : 225 unitfisik × 100% yang diselesaika × $80 per unit = $18.000

Biaya konversi : 225 unit × 60% yang diselesaikan × $60 per unit = $8.100
 B. Metode Rata-rata Tertimbang
Metode kalkulasi biaya proses rata-rata tertimbang (weighted average process costing method)
menghitung biaya per unit ekuivalen dari semua pekerjaan yang telah dilakukan hingga tanggal tersebut (tanpa
mengindahkan periode akuntansi di mana pekerjaan tersebut dilakukan) dan membebankan biaya ini ke unit
ekuivalen persediaan akhir barang dalam proses. Metode rata-rata tertimbang dengan menggunakan prosedur lima
langkah yang telah di bahas sebelumnya:
Langkah 1: Mengikhtisarkan arus unit fisik output.
Langkah 2: Menghitung output dalam istilah unit ekuivalen.
Unit ekuivalen barang dalam proses awal + unit ekuivalen dari pekerjaan yang dilakukan selama
periode berjalan = unit ekuivalen yang telah selesai dan dipindahkan selama
periode berjalan + unit ekuivalen barang dalam proses akhir
Langkah 3: Menghitung biaya unit ekuivalen.
Biaya rata-rata tertimbang ekuivalen diperoleh dengan membagi jumlah biaya barang dalam proses
awal ditambah biaya pekerjaan yang dilakukan selama periode berjalan dengan total unit ekuivalen
dari pekerjaan yang telah dilakukan selama berjalan dengan total unit ekuivalen dari pekerjaan
yang telah dilakukan hingga tanggal tersebut.
Langkah 4: Mengikhtisarkan total biaya untuk diperhitungkan.
Langkah 5: Membebankan total biaya ke unit yang telah selesai dan ke unit barang dalam proses akhir.
 C. Metode FIFO
Metode kalkulasi biaya proses first-in, first-out(FIFO) (1) membebankan biaya unit ekuivalen persediaan
awal barang dalam proses selama periode akuntansi sebelumnya ke unit pertama yang telah selesai dan dipindahkan
dari proses; dan (2) membebankan unit ekuivalen yang dikerjakan selama periode berjalan pertama ke persediaan
awal yang telah selesai, kemudian ke unit yang baru dimulai serta diselesaikan, dan akhirnya ke unit persediaan
akhir barang dalam proses. Fitur-fitur yang membebankan metode kalkulasi biaya proses FIFO adalah bahwa
pekerjaan yang dilakukan sebelum periode berjalan atas persediaan awal dipisahkan dari pekerjaan yang
dilakukan selama periode berjalan.
 D. Perbandingan Metode Rata-rata Tertimbang dan FIFO
Persediaan akhir menurut metode rata-rata tertimbang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan persediaan akhir
menurut FIFO. Perbedaan tersebut akan menjadi signifikan apabila diagregatkan dengan ribuan produk lainnya.
Biaya unit yang diselesaikan dan laba operasi dapat saja jauh berbeda antara metode rata-rata tertimbang dan FIFO
jika
(1) bahan langsung atau biaya konversi per unit ekuivalen secara signifikan berbeda dari periode ke periode dan
(2) tingkat persediaan fisik barang dalam proses sangatlah besar terkait dengan total jumlah unit yang ditransfer
keluar dari proses tersebut.

E. Metode Kalkulasi Biaya Standar dalam Kalkulasi Biaya Proses

Perusahaan yang menggunakan sistem kalkulasi biaya proses akan membuat secara massal unit output yang
identik atau serupa. Bagi perusahaan semacam itu, tidaklah sulit menerapkan standar kuantitas input yang
diperlukan untuk membuat output. Biaya standar per unit input kemudian dapat dikalikan dengan standar kuantitas
input untuk mengembangkan biaya standar per unit output. Menurut metode kalkulasi biaya standar, tim rekayasa
desain dan proses, personil operasi, dan akuntan manajemen bekerja sama untuk menentukan biaya standar per unit
ekuivalen yang terpisah berdasarkan spesifikasi pemrosesan teknis yang berbeda bagi setiap produk.
Pengidentifikasian biaya standar setiap produk dapat menutupi kelemahan kalkulasi biaya semua produk pada satu
jumlah rata-rata, seperti menurut kalkulasi biaya aktual.

F. Perhitungan Menurut Kalkulasi Biaya Standar

Langkah 1 dan 2, langkah-langkah tersebut identik dengan langkah-langkah yang dijabarkan untuk metode
FIFO. Seperti pada metode FIFO, metode kalkulasi biaya standar juga mengasumsikan bahwa unit ekuivalen paling
awal dari persediaan awal barang dalam proses akan diselesaikan terlebih dahulu. Dalam langkah 3, biaya per unit
ekuivalen merupakan biaya standar: biaya langsung dan biaya konversi. Karena itu, biaya per unit ekuivalen tidak
boleh dihitung dengan cara seperti pada metode rata-rata tertimbang dan FIFO. Langkah 4 (yaitu, total debit Barang
dalam Proses – Perakitan) berbeda dengan total debet Barang dalam Proses – Perakitan menurut metode rata-rata
tertimbang berdasarkan biaya aktual dan FIFO. Langkah 5, membebankan total biaya ke unit yang telah selesai dan
ditransfer keluar serta ke unit persediaan akhir barang dalam proses, seperti pada metode FIFO.

G. Biaya Transfer Masuk (Transferred-In) pada Kalkulasi Biaya Proses

Biaya transfer masuk (transferred-in cost) (yang juga disebut biaya departemen sebelumnya) adalah biaya
yang terjadi di departemen sebelumnya yang terus dicatat sebagai biaya produk ketika produk tersebut berpindah ke
proses selanjutnya dalam suatu siklus produksi. Biaya transferred-in diperlakukan seolah-olah biaya ini merupakan
jenis terpisah dari bahan langsung yang ditambahkan pada awal proses. Apabila melibatkan departemen yang
berurutan, unit yang ditransfer dari satu departemen semuanya atau sebagian akan menjadi bahan langsung dari
departemen selanjutnya; namun, biaya-biaya tersebut disebut sebagai biaya transferred-in, bukan biaya bahan
langsung
Biaya Transferred-In dan Metode Rata-rata Tertimbang
Semua unit, baik yang sudah selesai dan ditransfer keluar selama periode berjalan atau yang ada pada
persediaan akhir barang dalam proses, mengandung biaya transferred-in dari proses sebelumnya. Namun biaya
bahan langsung memiliki tingkat penyelesaian nol baik atas persediaan awal dan akhir barang dalam proses karena,
di Departemen pengujian, bahan langsung diperkenalkan pada akhir proses. Barang dalam proses awal dan
pekerjaan yang dilakukan selama periode berjalan akan digabungkan demi tujuan peritungan biaya per unit
ekuivalen bagi biaya transferred-in, biaya bahan langsung, dan biaya konversi.

Biaya Transferred-In dan Metode FIFO

Untuk menguji metode kalkulasi biaya proses FIFO dengan biaya transferred-in, kita sekali lagi menggunakan
prosedur lima langkah. Selain mempertimbangkan biaya transferred-in, perhitungan unit ekuivalen juga sama
seperti menurut metode FIFO untuk Departemen Perakitan. Ingat bahwa dalam serangkaian transfer
antardepartemen, setiap departemen dianggap terpisah dan berbeda untuk tujuan akuntansi. Semua biaya yang
ditransfer masuk selama periode akuntansi tertentu dicatat pada biaya per unit yang sama, seperti telah diuraikan
ketika membahas FIFO yang dimodifikasi, entah departemen sebelumnya menggunakan metode rata-rata tertimbang
atau FIFO.

Poin-poin yang Harus Diingat tentang Biaya Transferred-In

Beberapa poin yang harus diingat ketika memperhitungkan biaya transferred-in adalah:
1. Pastikan untuk melibatkan biaya transferred-in dari departemen sebelumnya ke dalam kalkulasi Anda.
2. Ketika menghitung biaya yang akan ditransfer atas dasar FIFO, jangan lewatkan biaya yang dibebankan pada
periode sebelumnya ke unit-unit yang diproses pada awal periode berjalan tetapi sekarang dimasukkan dalam unit
yang ditransfer.
3. Biaya per unit mungkin berfluktuasi antarperiode.
4. Unit-unit mungkin diukur dengan denominasi yang berbeda di departemen yang juga berbeda

III. HYBRID COSTING/ OPERATION COSTING

Job Order Hybrid Costing Process

Costing (Products produced in batch) Costing

Unit produk atau jasa Sejumlah besar unit

yang berbeda yang dapat produk atau jasa yang
diidentifikasi identik atau serupa
 Sistem kalkulasi biaya hybrid (Hybrid costing system) memadukan karakteristik baik sistem kalkulasi
biaya pekerjaan (job costing) maupun kalkulasi biaya proses (process costing). Tidak semua perusahaan manufaktur
menggunakan job order costing murni atau proses costing murni. Beberapa perusahaan memiliki karakteristik, job
order costing dan process costing. Perusahaan dalam pengaturan hybrid ini sering menggunakan proses produksi
batch. Proses produksi batch menghasilkan produk yang identik dari berbagai hal tapi berbeda pada sisi yang lain.
Secara khusus, banyak perusahaanmemproduksi produkyang membuat tuntutan yang hampir sama terhadap
masukan konversi namun berbeda tuntutannyamasukan bahan langsung Dengan demikian, kegiatan konversi serupa
atau identik, namunBahan langsung yang digunakan berbeda. Sebagai contoh, kegiatan konversi yang dibutuhkan
untuk menghasilkan kaleng kue pai pada dasarnya identik untuk pai apel atau ceri, tapi biaya bahan langsung bisa
berbeda secara signifikan.

Dasar-dasar biaya operasi/ hybrid costing

Operasi adalah metode atau teknik standar yang dilakukan secara berulang-ulang pada bahan yang berbeda,
menghasilkan barang jadi yang berbeda. Beberapa operasi biasanya dilakukadi dalam sebuah departemen. Misalnya,
dalam pembuatan jas mungkin memiliki operasi pemotongan dan operasi hemming dalam satu departemen.

Sistem penetapan biaya operasi adalah sistem penetapan biaya hybrid yang diterapkan pada batch yang
serupa, tapi tidak identik, produknya. Setiap batch produk seringkali merupakan variasi dari satu desain, dan itu
berjalan melalui serangkaian operasi. Dalam setiap operasi, semua unit produk diperlakukan persis sama
menggunakan jumlah sumberdaya pengoperasian yang identik.

Sistem kalkulasi biaya operasi menggunakan pesanan kerja yang merinci bahan langsung yang diperlukan
dan operasi langkah demi langkah. Biaya produk dikompilasi untuk setiap pesanan kerja. Bahan langsung yang
bersifat khusus untuk pesanan kerja yang berbeda akan diidentifikasi secara spesifik dengan pesanan kerja yang
sesuai, seperti pada kalkulasi biaya pekerjaan. Biaya konversi rata-rata akan dibebankan ke setiap unit yang melalui
operasi tertentu. Unit yang tidak melalui suatu operasi tidak akan menerima alokasi biaya operasi tersebut. Contoh,
kita mengasumsikan bahwa hanya dua kategori biaya – bahan langsung dan biaya konversi tetapi kalkulasi biaya
operasi dapat saja memiliki lebih dari dua ketagori biaya. Biaya pada setiap kategori diidentifikasi dengan pesanan
kerja khusus yang menggunakan metode kalkulasi biaya pekerjaan atau biaya pesanan yang sesuai.

ILUSTRASI SISTEM KALKULASI BIAYA PESANAN

Baltimore Company, sebuah pabrik pakaian membuat dua lini blazer untuk toko serba ada. Blazer wool
menggunakan bahan berkualitas tinggi dan memerlukan lebih banyak operasi ketimbang blazer polyester.
 Sistem kalkulasi biaya operasi yang dianut Baltimore menggunakan tariff yang dianggarkan untuk
menghitung biaya konversi setiap operasi. Tariff yang dianggarkan adalah :

𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑘𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑑𝑖𝑎𝑛𝑔𝑔𝑎𝑟𝑘𝑎𝑛 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑠𝑖 1 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑡𝑎ℎ𝑢𝑛 2006

Tarif biaya konversi yang dianggarkan =
𝑢𝑛𝑖𝑡 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑑𝑖𝑎𝑛𝑔𝑔𝑎𝑟𝑘𝑎𝑛 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑠𝑖 1 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑡𝑎ℎ𝑢𝑛 2006

$232.000
= = $11,60 per unit
20.000 𝑢𝑛𝑖𝑡

AYAT JURNAL

1. Pengendali biaya konversi 24.000

Berbagai akun (pengendali utang usaha dan akumulasi penyusutan) 24.000
2. Barang dalam proses, operasi 1 2.975
Pengendali persediaan bahan 2.975
3. Barang dalam proses, operasi 1 1.150
Biaya konversi yang dialokasikan 1.160
4. Barang dalam proses, operasi 3 4.135
Barang dalam proses, operasi 1 4.135
 Barang dalam Proses Operasi 1
2. bahan langsung 2.975 4. ditransfer ke operasi 3 4.135
4. Biaya konversi yang dialokasi kan 1.160
0
Contoh Kalkulasi Biaya Hibrid untuk Sepatu Adidas

Adidas pembuat sepatu yang telah lama membuat sepatu untuk atlit professional, menggunakan konsep biaya
Hybrid ketika memulai program Mi Adidas. Mi Adidas memberikan para pelanggan di seluruh Amerika Utara,
Eropa, dan Asia kesempatan untuk menciptakan sepatu sesuai dengan spesifikasi pribadinya menyangkut funngsi,
kecocokan dan penampilan. Mi Adidas sudah tersedia di 100 toko ritel di A.S dan di unit mobil khusus yang selalu
hadir pada saat peristiwa olahraga besar diadakan.

Prosesnya kurang lebih sebagai berikut : pelanggan mendatanagi stasiun Mi Adidas, dimana seorang wiraniaga akan
mencatat profil pelanggan secara mendalam, sebuah scanner computer akan menscan kaki pelanggan, dan pelanggan
memilih 90 hingga 100 model serta warna yang berbeda atas sepatu yang akan dirancangnya. Data yang diperoleh
akan ditransfer ke pabrik dan sebuah tim akan membuat sepatu yang diinginkan.

Secara historis, biaya yang terkait dengan setiap produk yang diinginkan umumnya masuk dalam domain job order
costing. Namun, adidas menggunakan sistem Hybrid costing – job order costing untuk bahan dan komponen khusus
yang dipilih oleh pelanggan dan process costing untuk memperhitungkan biaya konversi produksi. Biaya pembuatan
setiap pasang sepatu dihitung dengan mengakumulasikan semua biaya produksi dan membaginya dengan jumlah
sepatu yang dibuat. Meskipun setiap pasang sepatu berbeda, biaya pembuatan setiap pasang sepatu adalah sama.