CHAPTER 1 INTRODUCTION

CHEMICAL ENGINEERING PLANT DESIGN

Plant Design mencakup semua aspek rekayasa yang terlibat dalam
pengembangan proses komersial baru, dimodifikasi, atau diperluas dalam pabrik
kimia atau biokimia.
Tujuannya untuk menyajikan aspek-aspek utama plant design yang terkait
dengan keseluruhan proyek desain. Kerja tim yang paling efektif dan koordinasi
upaya diperoleh ketika masing-masing insinyur dalam kelompok khusus
menyadari banyak fungsi dalam keseluruhan proyek desain.

GENERAL OVERALL DESIGN CONSIDERATIONS

Beberapa faktor yang membutuhkan perhatian khusus dalam
pengembangan suatu proses atau pabrik lengkap adalah yang terkait dengan
berbagai aspek perlindungan lingkungan, serta keselamatan dan kebutuhan
kesehatan personel pabrik dan masyarakat.
Faktor-faktor lain yang mempengaruhi profitabilitas desain proses
meliputi lokasi pabrik, tata letak pabrik, operasi dan pengendalian pabrik,
persyaratan utilitas, desain struktural, penyimpanan dan bangunan, penanganan
material, dan pertimbangan paten.
1. Process Design Development
Pengembangan desain proses, melibatkan banyak langkah berbeda.
Langkah pertama, tentu saja, harus menjadi awal gagasan dasar. Di sini, survei
umum tentang kemungkinan proses yang sukses dilakukan dengan
mempertimbangkan operasi fisik dan kimia yang terlibat serta aspek ekonomi.
Berikutnya adalah fase penelitian proses, termasuk survei awal pasar, percobaan
skala laboratorium, dan produksi sampel penelitian produk akhir.
2. Flowsheet Development
Setelah kebutuhan telah diidentifikasi, insinyur kimia menciptakan satu
atau lebih solusi untuk memenuhi kebutuhan ini, mungkin melibatkan feed yang
berbeda dan intermediet yang berbeda untuk mendapatkan produk yang sama.

1
Untuk mengevaluasi alternatif flowsheet yang paling menjanjikan, insinyur desain
umumnya mengembangkan desain dasar untuk masing-masing alternatif ini.
a. Computer-Aided Design
Komputasi perangkat keras dan perangkat lunak telah menjadi alat
yang sangat diperlukan dalam proses dan desain pabrik.
b. Cost Estimation
Evaluasi biaya dalam fase desain awal disebut sebagai estimasi
biaya pradesain. Biaya tetap, biaya produksi langsung untuk bahan
mentah, tenaga kerja, pemeliharaan, listrik, dan utilitas semuanya
harus disertakan bersama dengan biaya untuk biaya overhead pabrik
dan administrasi, distribusi produk akhir, dan berbagai macam barang
lainnya.
c. Profitability Analysis of Investment
Fungsi utama para direktur perusahaan kimia atau biokimia adalah
memaksimalkan laba jangka panjang kepada pemilik atau pemegang
saham. Ketika perusahaan manufaktur menginvestasikan uang, mereka
mengharapkan untuk menerima pengembalian selama waktu uang
digunakan. Jumlah pengembalian yang diminta biasanya tergantung
pada tingkat risiko yang diasumsikan.
d. Optimum Design
Ini adalah tanggung jawab insinyur kimia, dalam hal ini, untuk
pilih proses terbaik dan untuk memasukkan ke dalam desain peralatan
dan metode yang akan memberikan hasil terbaik.
 Optimum Economic Design
Jika ada dua atau lebih metode untuk mendapatkan tepat
hasil akhir yang setara, metode yang dipakai adalah yang
melibatkan total biaya terkecil. Ini adalah dasar dari desain
ekonomi yang optimal.
 Optimum Operation design
Banyak proses yang membutuhkan kondisi suhu tertentu,
tekanan, waktu kontak, atau variabel lain jika hasil terbaik harus
diperoleh. Seorang teknik kimia harus ingat, bagaimanapun

2
 pertimbangan ekonomi itu pada akhirnya menentukan sebagian
besar keputusan kuantitatif.

PRACTICAL CONSIDERATIONS IN DESIGN

Seorang teknik kimia tidak pernah melupakan keterbatasan praktis yang
terlibat dalam desain. Engineering memahami masalah fisik yang terlibat dalam
operasi terakhir dan pemeliharaan peralatan yang dirancang. Dalam
mengembangkan tata letak pabrik, katup kontrol utama harus ditempatkan di
tempat yang mudah diakses oleh operator. Ruang yang cukup harus tersedia
untuk personel pemeliharaan untuk memeriksa, membongkar, dan peralatan
perbaikan.
1. The Design Approach
Engineering harus berurusan dengan berbagai jenis data eksperimen dan
empiris. Banyak perkiraan juga harus dilakukan dalam melakukan perhitungan
desain teoritis. Dalam pendekatan desain engineering, perlu dipersiapkan untuk
membuat banyak asumsi. Terkadang asumsi ini dibuat karena tidak ada nilai-nilai
atau metode perhitungan yang benar-benar akurat tersedia.
Faktor penting lainnya dalam pendekatan untuk setiap masalah desain
melibatkan ekonomi kondisi dan keterbatasan. Insinyur harus mempertimbangkan
biaya dan kemungkinan keuntungan terus-menerus di seluruh pekerjaan.

ENGINEERING ETHICS IN DESIGN

Para engineering diwajibkan untuk mengejar profesi mereka dengan
tingkat tertinggi perilaku etis. Secara khusus, etika engineering terkait langsung
dengan perilaku pribadi para engineering itu sendiri, juga menjunjung dan
memajukan integritas, kehormatan, dan martabat profesi teknik. Perilaku -
perilaku ini diwajibkan kepada engineering itu sendiri, majikan dan atau klien,
rekan kerja dan rekan kerja, publik, dan lingkungan.

3
 CHAPTER 6 ANALYSIS OF COST ESTIMATION

CASH FLOW FOR INDUSTRIAL OPERATIONS

1. Cash Flow
Gambar 6-1 menunjukkan representasi sederhana dari flow dana untuk
industri secara keseluruhan operasi berdasarkan pada treasury perusahaan yang
melayani sebagai reservoir dan sumber modal. Gambar 6-1 menggambarkan input
modal dan output untuk operasi industri menggunakan pohon pertumbuhan
analogi, menggambarkan sebagai bagasi investasi modal total, tanah tidak
termasuk biaya, diperlukan untuk memulai operasi tertentu. Investasi total modal
Beberapa investasi modal biasanya dapat dianggap terjadi sebagai lump sum,
seperti penyediaan modal kerja yang dibutuhkan pada awal operasi.

2. Cumulative Cash Position

Gambar 6-2 adalah untuk jenis yang sama dari arus kas untuk operasi
industri kecuali bahwa itu menggambarkan situasi sebagai posisi kas kumulatif
selama siklus hidup proyek. Nilai-nilai numerik hanya untuk ilustrasi. Dalam

4
gambar, konstan Tingkat arus kas telah diasumsikan dari waktu nol sampai akhir
operasi, meskipun pada kenyataannya arus kas yang konstan tidak akan
diharapkan. Untuk kondisi yang ditunjukkan pada Gambar. 6-2, investasi modal
total dilunasi dalam 5 tahun, dan kas kumulatif Posisi adalah nol.

FACTORS AFFECTING INVESTMENT AND PRODUCTION COST

Ketika seorang insinyur kimia menentukan biaya untuk semua jenis proses
industri, ini biaya harus akurasi yang cukup untuk memberikan keputusan yang
handal.
1. Source of Equipment
Salah satu biaya utama yang terlibat dalam setiap proses kimia untuk
peralatan. Ketika spesifikasi yang diberikan kepada produsen, kemungkinan untuk
perkiraan murah meningkat jika keterbatasan terlalu ketat pada desain disimpan
ke minimum.
2. Price Fluctuation
Di pasar ekonomi saat ini, harga bisa bervariasi dari satu periode ke yang
lain. Untuk Misalnya, operator pabrik atau pengawas tidak dapat disewa hari ini di
tingkat upah sama dengan pada tahun 1985.

5
 3. Company Policies
Kebijakan masing-masing perusahaan memiliki efek langsung pada biaya.
Sebagai contoh, beberapa perusahaan memiliki peraturan keselamatan khususnya
yang ketat, dan ini harus dipenuhi dalam setiap detail.
4. Operating Time and Rate of Production
Salah satu faktor yang memiliki pengaruh besar pada keuntungan adalah
sebagian kecil dari waktu proses beroperasi. Jika peralatan berdiri menganggur
untuk jangka, bahan baku dan biaya tenaga kerja biasanya rendah kapasitas atau
berkala pada kapasitas penuh.

5. Government Policies
Pemerintah nasional memiliki banyak undang-undang dan peraturan yang
memiliki efek langsung pada biaya industri. Beberapa contoh ini adalah impor dan
tarif ekspor peraturan, depresiasi tarif, peraturan pajak penghasilan.

6
CAPITAL INVESTMENT
1. Fixed-Capital Investment
Merupakan modal yang diperlukan untuk diinstal peralatan proses dengan
semua komponen yang dibutuhkan untuk proses lengkap operasi.
2. Working Capital
Modal kerja untuk pabrik industri terdiri dari jumlah total uang yang
diinvestasikan antara lain :
a. Bahan baku dan perlengkapan dilakukan di saham.
b. Produk jadi dalam saham dan setengah jadi produk dalam proses yang
diproduksi.
c. Piutang.
d. Uang tunai disimpan di tangan untuk pembayaran bulanan biaya
operasional, seperti gaji, upah, dan pembelian bahan baku.
e. Hutang.
f. Pajak terhutang.

ESTIMATION OF CAPITAL INVESTMENT

Sebagian besar perkiraan modal berdasarkan biaya peralatan yang
diperlukan. Kesalahan paling signifikan dalam penanaman modal estimasi yang
umumnya karena kelalaian peralatan, layanan atau kelengkapannya daripada bruto
dalam perhitungan biaya. Tabel 6-1 menyediakan daftar item untuk fasilitas baru
dan bantuan yang tak ternilai dalam membuat estimasi lengkap tetap-modal
investasi.

7
8
 1. Types of Capital Cost Estimate
Biaya perkiraan investasi modal untuk proses mungkin berbeda dari
perkiraan yang predesign berdasarkan sedikit informasi besarnya proyek yang
diusulkan untuk estimasi perincian disiapkan dari lengkap gambar dan spesifikasi.
Perkiraan ini memiliki beberapa kategori
a. Order-of-magnitude estimate (ratio estimate) berdasarkan data biaya
sebelumnya serupa; akurasi kemungkinan perkiraan hingga ±30
persen.
b. Study Estimate (factored estimate) didasarkan pada pengetahuan dari
barang-barang utama peralatan; akurasi kemungkinan perkiraan hingga
±30 persen.
c. Preliminary Estimate (budget authorization estimate or scope
estimate) berdasarkan data yang memadai untuk mengizinkan
perkiraan untuk dianggarkan; akurasi kemungkinan perkiraan dalam
±20 persen.
d. Definitive Estimate (project control estimate) didasarkan pada data
yang hampir lengkap tetapi sebelum menyelesaikan gambar dan
spesifikasi; akurasi kemungkinan perkiraan dalam ±10 persen.
e. Detailed Estimate (contractor’s setimate) berdasarkan lengkap gambar
teknik, spesifikasi, dan situs survei; akurasi kemungkinan perkiraan
dalam ± 5 persen

COST INDEXES
Cost Index merupakan nilai indeks untuk waktu tertentu yang
menampilkan biaya di Timeline relatif terhadap waktu dasar tertentu. Jika biaya
pada beberapa waktu di dikenal pasti setara, biaya saat ini dapat ditentukan
dengan mengalikan biaya asli dengan rasio nilai Present Index. nilai indeks
berlaku ketika biaya asli diperoleh.

Indeks biaya dapat digunakan untuk memberikan perkiraan yang umum,

tetapi indeks tidak dapat mempertimbangkan semua faktor, seperti kemajuan

9
teknologi khusus atau kondisi setempat. Indeks Umum izin cukup akurat
perkiraan jika periode terlibat adalah kurang dari 10 tahun. Indeks sering
digunakan untuk memperkirakan biaya ke masa depan. Yang paling umum
digunakan adalah Index Marshall dan Index Swift all Industry, Process Industry
Equipment Index, Nelson-Farrar Refinery Construction Index. Marshall dan
Index Swift all Industry Process Industry Equipment Index direkomendasikan
untuk peralatan proses dan investasi Pabrik kimia. Indeks biaya dua ini
memberikan hasil yang sangat mirip.

COST COMPONENTS IN CAPITAL INVESTMENT

Capital Investment adalah jumlah uang yang diperlukan untuk memasok
dana diperlukan oleh pabrik dan fasilitas manufaktur ditambah jumlah uang yang
diperlukan sebagai modal kerja untuk pengoperasian fasilitas.
Investasi termasuk semua biaya tanah, pengembangan situs, batas
kapasitas fasilitas dan kelengkapannya. Batas geografis yang mendefinisikan
cakupan proyek tertentu adalah batas kapasitas.
1. Purchased Equipment
Sumber Harga peralatan, metode menyesuaikan peralatan harga untuk
kapasitas, dan Peralatan proses. Metode perkiraan karena itu adalah pengukur
dalam membuat perkiraan biaya yang dapat diandalkan. Berbagai jenis peralatan
dapat sering dibagi diantaranya :
a. Pengolahan.
b. Bahan baku penanganan dan penyimpanan peralatan.
c. Produk jadi dan penyimpanan peralatan.
Metode yang paling akurat untuk menentukan biaya peralatan proses
adalah mendapatkan tawaran perusahaan dari perakit atau pemasok. Ketika
digunakan untuk harga peralatan baru, harga order pembelian harus diperbaiki
dengan biaya sesuai Indeks Rasio.
2. Estimating Equipment Costs by Scaling
Hal itu sering diperlukan untuk memperkirakan biaya sepotong peralatan
ketika data biaya tidak tersedia untuk ukuran tertentu atau kapasitas yang
diinginkan. Prediksi dapat dibuat dengan menggunakan kekuatan hubungan yang

10
dikenal sebagai aturan Six-Tenthsfactor, jika bagian baru dari peralatan yang sama
dengan kapasitas berbeda terdapat data harganya. Menurut aturan ini, jika biaya
unit tertentu b pada kapasitas satu diketahui, biaya unit serupa dengan X kali

kapasitas yang pertama adalah kali biaya unit awal.

Penerapan 0.6 aturan untuk peralatan paling sering, namun di

oversimplification, karena nilai-nilai aktual biaya kapasitas eksponen bervariasi
dari kurang dari 0,3 menjadi lebih besar daripada 1.0, seperti yang ditunjukkan
dalam tabel 6-4. Karena ini, kekuatan 0.6 harus digunakan hanya saat tidak
adanya informasi lainnya.

Meskipun demikian, aturan Six-Tenthsfactor ini secara luas digunakan

dalam pendekatan peralatan dan proses bahkan total biaya.

11
 Purchased Equipment Delivery
Contohnya adalah f.o.b (free on board) . Pembeli harus membayar kargo.
Biaya kargo berdasarkan beberapa faktor antara lain :
1. Berat dan ukuran peralatan
2. Jarak dari sumber ke pabrik
3. Jenis transportasi yang digunakan
Prosentase biaya tunjangan pengiriman adalah 10% dari purchased equipment
cost.
Purchased Equipment Installation
Termasuk biaya untuk tenaga kerja, dasar-dasar, pendukung, peron-peron
dan biaya konstruksi. Tabel 6.5 menunjukkan kisaran umum dari installation cost
dari berbagai peralatan.

Prosentase untuk pabrik kimia bervariasi antara 65% - 80% dari purchased
equipment cost. Tergantung dari kompleksitas alat dan tipe pabriknya.
Instrumentation and Controls
Total Instrumentation and Controls costs tergantung pada jumlah kontrol
yang tersedia. Prosentasenya adalah 8% - 50% dari total delivered equipment cost
dan 5% dari total capital investment.

12
Piping
Biaya perpipaan meliputi tenaga kerja, katup, fiting, pipa, pendukung-
pendukung dan peralatan lainnyayang digunakan langsung pada proses.
Prosentasenya adalah 80% dari delivered purchased equipment cost dan 20% dari
fixed capital investment. Tabel 6.6 menunjukkan estimasi biaya perpipaan.

Electrical System
Terdiri 4 macam komponen antara lain :
1. Kabel listrik
2. Pencahayaan
3. Transformasi dan pelayanan
4. Kabel kontrol instrumen
Prosentasenya adalah 15% - 30% dari delivered purchased equipment cost dan
4% - 8% dari fixed capital investment.
Building
Biaya bangunan meliputi layanan untuk tenaga kerja dan bahan-bahan atau
material pabrik. Tabel 6.7 menunjukkan prosentase biaya bangunan dari
purchased equipment cost dan fixed capital investment.

13
Yard Improvements
Termasuk biaya untuk pagar, penilaian, jalan, trotoar, dan jalan kereta.
Prosentasenya adalah 10% - 20% dari purchased equipment cost dan 2% - 5%
dari fixed capital investment.
Servive Facilities
Termasuk biaya untuk menyuplai uap, air, listrik, udara bertekanan, dan
bahan bakar. Prosentasenya adalah sebesar 30% - 80% dari purchased equipment
cost dan 8% - 20% dari fixed capital investment. Tabel 6.8 menunjukkan
prosentase variasi servive facilities dari fixed capital investment.

Land
Biaya tanah untuk pabrik yaitu prosentasenya sebesar 4% - 8% dari
purchased equipment cost dan 1% - 2% dari fixed capital investment.Tanah tidak
bisa terdepresiasi, sehingga biasanya tidak termasuk dari fixed capital investment.
Engineering and Supervision
Termasuk biaya untuk perangkat lunak, komputer internal, akuntansi.
Prosentasenya sebesar 30% dari purchased equipment cost dan 8% dari fixed
capital investment.

14
Legal Expenses
Legal costs adalah hasil dari land purchases, equipment purchases, dan
contruction cotracts. Prosentasenya adalah sebesar 1% - 3% dari fixed capital
investment.
Construction Expenses
Termasuk dari konstruksi dan pengoperasiannya, alat konstruksi dan
persewaan, pajak dan asuransi. Untuk pabrik kimia, prosentasenya sebesar 8% -
10% dari fixed capital investment.
Contractor’s Fee
Contractor’s fee bervariasi, tergantung situasinya. Prosentasenya adalah
sebesar 2% - 8% dari direct plant cost dan 1,5% - 6% dari fixed capital
investment.
Contingencies
Kejadian yang tak terduga dan berubah, yang mau tidak mau harus
meningkatkan biaya produksi, misalnya : badai, banjir, kecelakaan transportasidan
lain sebagainya yang tidak bisa diprediksikan. Prosentesanya adalah sebesar 5% -
15% dari fixed capital investment.

METHODS FOR ESTIMATING CAPITAL INVESTMENT

Terdapat banyak pilihan berdasarkan pada kedetailan dan keakuratan data
yang tersaji.
Metode A : Detailed Item Estimate
Peralatan dan bahan yang diperlukan dijelaskan dengan gambar teknik dan
spesifikasi yang jelas dan dilengkapi dengan komponen biaya alat beserta
harganya. Metode ini dilakukan oleh kontraktor. Penyimpangan metode ini
mencapai 5%.
Metode B : Unit Cost Estimate
Perkiraan data lengkap beserta harganya, tetapi belum ada gambar
tekniknya. Data-data tersebut berdasarkan pada kutipan, indeks koreksi catatan
biaya dan data yang dipublikasikan. Penyimpangan metode ini mencapai 10% -
20%.

15
Metode C : Percentage of Delivered Equipment Cost
Metode ini untuk mengestimasikan fixed capital dan total capital
investment, yang membutuhkan penjelasan dari delivered equipment cost dan
estimasi dari % delivered equipment cost menggunakan preliminary and study
estimate yakni berdasarkan pada harga alat utama dan budget yang sudah ada
sebelumnya. Penyimpangan metode ini mencapai 10%. Tabel 6.9 menunjukkan
faktor perbandingan dari estimasi item capital investment berdasarkan delivered
equipment cost.

16
Metode D : Lang Factors for Approximation of Capital
Investment
Menggunakan faktor Lang, dengan rumus sebagai berikut ini :

Dengan keterangan :
1. E’ = Membeli peralatan dengan cara f.o.b
2. f1 = Faktor biaya tidak langsung
3. fF = Faktor biaya untuk tenaga kerja lapangan
4. fP = Faktor biaya untuk bahan perpipaan
5. fm = Faktor biaya untuk bermacam-macam barang
6. EI = Biaya peralatan yang sudah terpasang
7. fu = Biaya total dari field-fabricated vessels
8. ρ = Total biaya pompa ditambah biaya pengemudi
9. t = Total biaya dari tower shells

Metode E : Power Factor Applied to Plant / Capacity Ratio

Metode ini untuk mempelajari atau mengurutkan-besaran-besaran
mengaitkan investasi modal tetap dari pabrik proses baru ke investasi modal tetap
dari prabrik yang sebelumnya dibangun dengan rasio daya eksponensial. C
dikalikan dengan rasio R, yang didefinisikan sebagai kapasitas fasilitas baru
dibagi dengan kapasitas fasilitas lama, dinaikkan menjadi daya x. Kekuatan ini

17
telah ditemukan rata-rata antara 0,6 dan 0,7 untuk banyak fasilitas proses. Tabel
6-11 memberikan faktor daya kapasitas x untuk berbagai jenis pabrik pengolahan.

di mana fe adalah rasio indeks biaya pada saat biaya Cn untuk itu pada saat C.

Method F : Investment Cost per Unit

Banyak data telah diterbitkan yang memberikan investasi modal tetap
yang diperlukan untuk berbagai proses per unit kapasitas produksi tahunan. Nilai-

18
nilai tersebut dapat diperoleh dari Tabel 6-11 dengan membagi nilai investasi
dengan kapasitas yang sesuai dalam kolom sebelumnya.
Method G : Turnover Ratio
Metode evaluasi cepat yang sesuai untuk perkiraan perkiraan tata ruang
dikenal sebagai metode turnover ratio. Kebalikan dari turnover ratio kadang-
kadang disebut capital ratio atau the investment ratio.

Untuk industri kimia, sebagai aturan yang sangat kasar, rasio dapat diperkirakan
0,5.

ESTIMATION OF REVENUE
Penentuan investasi modal yang diperlukan hanyalah salah satu bagian
dari perkiraan biaya lengkap. Pendapatan yang dihasilkan oleh operasi pabrik
jelas sangat penting. Pendapatan berasal dari penjualan produk atau produk yang
dihasilkan oleh pabrik. Tingkat produksi produk lain (oleh-produk) ditentukan
pada gilirannya oleh karakteristik kimia dan operasi dari proses tersebut. Saldo
massa untuk proses menetapkan laju alir produk. Dalam melakukan analisis
ekonomi dari suatu proses, insinyur harus menetapkan tingkat produksi, sebagai
pecahan atau persentase dari kapasitas desain, untuk setiap tahun operasi proses.

ESTIMATION OF TOTAL PRODUCT COST

Komponen utama ketiga dari analisis ekonomi adalah
1. Total semua biaya operasi pabrik
2. Penjualan produk
3. Pemulihan investasi
Umumnya dibagi menjadi dua kategori: biaya manufaktur dan biaya
umum. Biaya manufaktur juga disebut sebagai biaya operasi atau produksi.
Penyusutan dihitung secara terpisah karena berubah dari tahun ke tahun di bawah
metode yang paling banyak digunakan. Namun, jika diinginkan, depresiasi dapat

19
dibebankan pada tingkat yang konstan untuk jumlah tahun tertentu, seperti 20
persen per tahun selama 5 tahun.
1. Manufacturing Cost
Biaya Pabrikasi Semua biaya yang terkait langsung dengan operasi
manufaktur atau peralatan fisik dari pabrik pengolahan itu sendiri termasuk dalam
biaya produksi. Pengeluaran ini, sebagaimana dipertimbangkan di sini, dibagi
menjadi tiga klasifikasi:
a. Variable Production Cost
Biaya produksi variabel termasuk biaya yang terkait langsung
dengan operasi manufaktur.
b. Fixed Charge
Biaya tetap adalah biaya yang secara praktis tidak bergantung
pada tingkat produksi. Pengeluaran untuk depresiasi, pajak properti,
asuransi, pembiayaan (bunga pinjaman), dan sewa biasanya
diklasifikasikan sebagai biaya tetap.
c. Plant Overhead Cost
Biaya overhead pabrik adalah untuk rumah sakit dan layanan
medis, layanan keselamatan, overhead penggajian termasuk jaminan
sosial dan rencana pensiun lainnya, asuransi medis dan jiwa, dan
tunjangan liburan, pengemasan, restoran dan fasilitas rekreasi, layanan
penyelamatan, laboratorium kontrol, perlindungan properti,
pengawasan pabrik, gudang dan penyimpanan fasilitas, dan manfaat
karyawan khusus.
2. Variable Production Costs
a. Raw material
Bahan baku dalam industri kimia, salah satu biaya utama dalam
suatu produksi operasi adalah untuk bahan baku yang digunakan dalam
proses. Raw material cost biasanya berkisar 10% - 60% dari total
product cost.

20
b. Operating Labor
Operasi tenaga kerja dapat dibagi menjadi terampil dan tidak
terampil tenaga kerja. Biaya operating labor biasanya berjumlah
sekitar 10% - 20% persen dari total product cost. Tabel 6-13
menunjukkan beberapa persyaratan tenaga kerja khas untuk berbagai
jenis peralatan proses.

Setelah kapasitas pabrik ditetapkan, jumlah jam kerja per hari per
langkah diperoleh dari Gambar 6-9 dan dikalikan dengan jumlah
langkah-langkah proses untuk memberikan total jam karyawan per
hari.

21
 Dalam menentukan biaya tenaga kerja, akun harus diambil dari
jenis pekerja yang diperlukan, lokasi geografis pabrik, tingkat upah
yang berlaku, dan produktivitas pekerja.
c. Operating Supervision and Clerical Assistance
Sejumlah pengawasan langsung dan bantuan administrasi selalu
diperlukan untuk operasi manufaktur. Jumlah yang diperlukan dari
jenis kerja ini terkait erat dengan jumlah total kerja operasi,
kompleksitas operasi, dan standar kualitas produk. Biaya operating
Supervision and Clerical Assistance rata-rata sekitar 15 persen dari
biaya operation labor.
d. Utilities
Biaya untuk utilitas, seperti uap, listrik, proses dan air pendingin,
udara terkompresi, gas alam, bahan bakar minyak, pendinginan, dan
pengolahan dan pembuangan sampah, sangat bervariasi tergantung
pada jumlah yang dibutuhkan, lokasi pabrik, dan sumber. Beberapa
biaya umum untuk utilitas diberikan pada Tabel 6-14.

e. Maintenance and Repairs

Biaya tahunan untuk pemeliharaan dan perbaikan peralatan dapat
berkisar dari 2 hingga 20 persen dari biaya peralatan. Biaya untuk
bangunan pabrik rata-rata 3 hingga 4 persen dari biaya gedung.

22
f. Operating Supplies
Barang-barang habis pakai seperti grafik, pelumas, bahan kimia
uji, persediaan kustodian, dan persediaan semacam itu tidak dapat
dianggap sebagai bahan mentah atau bahan pemeliharaan dan
perbaikan, dan ini diklasifikasikan sebagai persediaan operasi. Biaya
tahunan untuk jenis persediaan ini sekitar 15 persen dari total biaya
pemeliharaan dan perbaikan.
g. Biaya Laboratorium
Biaya tes laboratorium untuk pengendalian operasi dan untuk
kontrol kualitas produk tercakup dalam biaya produksi ini. Untuk
perkiraan cepat, biaya ini dapat diambil sebagai 10 hingga 20 persen
dari kerja operasi.
h. Paten dan Royalti
Paten mencakup banyak produk dan proses manufaktur. Untuk
menggunakan paten yang dimiliki oleh orang lain, perlu membayar
hak paten atau royalti berdasarkan jumlah material yang dihasilkan.
Meskipun perkiraan kasar biaya paten dan royalti untuk proses yang
dipatenkan adalah 0 hingga 6 persen dari total biaya produk, biaya
khusus untuk posisi paten yang dimaksud selalu lebih disukai.
i. Katalis dan Pelarut
Biaya untuk katalis dan pelarut bisa signifikan dan harus
diperkirakan berdasarkan kebutuhan katalis dan pelarut serta harga
untuk proses tertentu.
j. Fixed Charge
Biaya yang berubah sedikit atau tidak sama sekali dengan jumlah
produksi ditetapkan sebagai biaya tetap atau biaya tetap. Ini termasuk
biaya untuk depresiasi, pajak properti lokal, asuransi, dan bunga
pinjaman. Sebagai perkiraan kasar, biaya ini berjumlah sekitar 10
hingga 20 persen dari total biaya produk.
k. Depreciation
Peralatan, bangunan, dan benda material lainnya yang terdiri dari
pabrik membutuhkan investasi awal yang harus dibayar kembali, dan

23
 ini dilakukan dengan membebankan depresiasi sebagai biaya produksi.
Karena tingkat depresiasi sangat penting dalam menentukan jumlah
pajak penghasilan,
l. Bunga
Pembiayaan dianggap sebagai kompensasi yang dibayarkan untuk
penggunaan pinjaman modal.. Suku bunga tahunan berjumlah 5 hingga
10 persen dari total nilai modal yang dipinjam.
m. Pajak Lokal
Besarnya pajak properti lokal tergantung pada lokalitas tertentu
tanaman dan hukum regional. Pajak properti tahunan untuk tanaman di
daerah padat penduduk biasanya berada dalam kisaran 2 hingga 4
persen dari investasi modal tetap. Di daerah yang berpenduduk sedikit,
pajak properti lokal sekitar 1 hingga 2 persen dari investasi modal tetap.
n. Asuransi Properti
Tarif asuransi tergantung pada jenis proses yang sedang dilakukan
dalam operasi manufaktur dan sejauh fasilitas perlindungan yang
tersedia. Angka-angka ini berjumlah sekitar 1 persen dari investasi
modal tetap per tahun.
o. Sewa
Biaya tahunan untuk tanah dan bangunan yang disewa berjumlah
sekitar 8 hingga 12 persen dari nilai properti yang disewa.
3. Plant Overhead Cost
Biaya yang dipertimbangkan dalam bagian sebelumnya secara langsung
berkaitan dengan operasi produksi. Selain itu, bagaimanapun, banyak biaya lain
yang selalu terlibat jika pabrik lengkap berfungsi sebagai unit yang efisien.
a. General Expenses
Selain biaya produksi, biaya umum lainnya terlibat dalam operasi
perusahaan. Pengeluaran umum ini terdiri atas :
Administrative Costs adalah biaya yang berhubungan dengan
eksekutif dan administratif kegiatan tidak dapat dibebankan langsung ke
biaya produksi

24
 Distribution and Marketing Costs adalah jenis biaya umum ini
terjadi di Indonesia proses penjualan dan distribusi berbagai produk.
Termasuk dalam kategori ini adalah gaji, upah, persediaan, dan biaya lain
untuk kantor penjualan, gaji, komisi, dan biaya perjalanan untuk
perwakilan penjualan, biaya pengiriman, biaya kontainer, biaya iklan,
dan layanan penjualan teknis.
Research and Development adalah metode dan produk baru
selalu ada dikembangkan di industri kimia sebagai hasil dari penelitian
dan pengembangan.

GROSS PROFIT, NET PROFIT, AND CASH FLOW

Pendapatan penjualan produk dikurangi total biaya produk memberikan
laba kotor. Laba kotor dinyatakan dengan dan tanpa depresiasi termasuk sebagai
berikut:

dimana gj adalah laba kotor, depresiasi tidak termasuk, pada tahun j, dan

dimana Gj adalah laba kotor, termasuk penyusutan, di tahun j.

Laba bersih adalah jumlah yang ditahan dari laba setelah pajak
penghasilan telah dibayarkan

dimana NPj adalah laba bersih di tahun j.

Arus kas yang dihasilkan dari operasi proses diberikan oleh Persamaan.
(6-1) dan juga oleh

CONTINGENCIES
Peristiwa yang tidak terduga, seperti pemogokan, badai, banjir, variasi
harga, dan kontinjensi lainnya, mungkin berpengaruh pada biaya untuk operasi

25
manufaktur. Kontijensi biasanya diperhitungkan untuk biaya produk dalam
memperkirakan jumlah hari operasi per tahun.

26