LAPORAN

WORKSHOP KONSTRUKSI BAJA

Oleh:
1. Alan Kasum Prasetyo NIM (140521601055)
2. Alvi Rohmawati NIM (140521600675)

UNIVERSITAS NEGERI MALANG

FAKULTAS TEKNIK
PROGRAM STUDI S1 PENDIDIKAN TEKNIK BANGUNAN
DESEMBER 2016

1
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan atas kehadirat Allah SWT, yang telah
memberikan rahmat, taufik dan hidayahNya kepada penulis sehingga laporan ini
dapat terselesaikan dengan baik.
Laporan ini disusun bertujuan agar dapat menambah pengetahuan dan
wawasan mahasiswa dalam bidang kepenulisan dan dapat melatih mahasiswa
dalam menyusun sebuah laporan praktikum. Penyusunan proposal ini dapat
diselesaikan atas bantuan serta bimbingan dari berbagai pihak, untuk itu kami
sampaikan ucapan terima kasih kepada:
1. Dr. Ir. Hj. B. Sri Umniati, M.T selaku Ketua Jurusan Teknik Sipil.
2. Drs. Adjib Karjanto, S.T., M.T., selaku dosen pembina mata kuliah
Workshop Konstruksi Baja.
3. Trihana Yuli Setyawan, A.Md selaku laboran teknik sipil
4. Bapak dan ibu yang telah memberikan do’a dan semangat.
5. Teman-teman yang telah memberi saran dan masukan atas kesempurnaan
laporan ini.
Dalam kepenulisan laporan ini, penulis merasa masih banyak kekurangan
baik pada teknis penulisan maupun materi. Dengan demikian kritik dan saran dari
semua pihak sangat membantu penulis yang di harapkan demi penyempurnaan
pembuatan laporan ini. Semoga dengan adanya laporan ini, dapat digunakan
sebagai referensi bagi mahasiswa sehingga mahasiswa akan mampu
menyempurnakan laporan ini dengan lebih baik lagi, dengan harapan semoga
mahasiswa mampu melakukan praktikum baja dengan mengikuti prosedur yang
ada, sehingga nantinya tidak akan terjadi kelalaian dan kecelakaan dalam
melakukan praktikum baja.

Malang, Desember 2016

Penulis

ii
 DAFTAR ISI

Halaman
HALAMAN JUDUL .................................................................................... i
KATA PENGANTAR .................................................................................. ii
DAFTAR ISI ................................................................................................ iii
DAFTAR TABEL ....................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR .................................................................................... v
BAB I PENJELASAN MATERI KULIAH DAN TUGAS ....................... 1
1.1 Penjelasan Materi Kuliah .................................................................. 1
1.2 Tugas Workshop Konstruksi Baja .................................................... 2
1.3 Teori dan pengelasan ........................................................................ 8
BAB II PEKERJAAN SAMBUNGAN ..................................................... 12
2.1 Pembuatan Mal................................................................................. 12
2.2 Pemotongan Pelat Siku dan Pelat Buhul .......................................... 14
2.3 Perangkaian Profil Siku pada Pelat Buhul ....................................... 18
BAB III PEKERJAAN PELAT ................................................................ 23
3.1 Pemotongan Pelat Siku .................................................................... 23
3.2Pengelasan atau Penyambungan Pelat Siku ...................................... 27
BAB IV PEKERJAAN PERANGKAIAN DAN PEMBONGKARAN . 30
4.1 Pekerjaan Perangkaian Baja Profil WF ............................................ 30
4.2 Pekerjaan Pembongkaran Baja Profil WF........................................ 37
BAB V PENUTUP ..................................................................................... 41
5.1 Kesimpulan ...................................................................................... 41
5.2 Saran ................................................................................................ 41

iii
 DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 1.1 Kebutuhan Baut ............................................................................. 7
Tabel 1.2 simpul ............................................................................................. 8
Tabel 1.3. Profil baja 50.50.5 ......................................................................... 8

iv
 DAFTAR GAMBAR
Halaman
1.1 Elektroda ............................................................................................. 10
2.1 Rencana Pembuatan Mal ...................................................................... 13
2.2 Hasil Pembuatan Mal Pelat Buhul ....................................................... 13
2.3 Cut Saw ................................................................................................ 15
2.4 Sarung Tangan ..................................................................................... 16
2.5 Kaca Mata ............................................................................................ 16
2.6 Penggaris Siku...................................................................................... 17
2.7 Gerinda ................................................................................................. 17
2.8 Hasil penyambungan baut dan las pelat simpul ................................... 20
2.9 Sikat Baja ............................................................................................. 21
2.10 Mesin Bor ............................................................................................. 21
2.11 Penitik Baja .......................................................................................... 22
2.12Palu........................................................................................................ 22
3.1 Rencana Pemotongan ............................................................................ 25
3.2 Hasil pemotongan Pelat Siku Baja kuran 5 cm ...................................... 26
3.3 Hasil pemotongan Pelat Siku Baja kuran 10 cm .................................... 26
3.4 Rencana Pengelasan ............................................................................... 29
3.5 Hasil Pengelasan .................................................................................... 29
4.1 Baut ........................................................................................................ 32
4.2 Mur ......................................................................................................... 32
4.3 Kunci Pas ............................................................................................... 33
4.4 Mempersiapkan Seluruh Komponen Kontruksi baja Profil WF ............ 33
4.5Menyusun komponen terlebih dahulu sebelum mendirikan kolom ........ 34
4.6 Hasil pemasangan Baut pada kolom dan balok...................................... 34
4.7 Pemasangan Profil WF pada bagian tengah kolom................................ 35
4.8 Pemasangan Jarum Pengunci untuk Ikatan Angin ................................. 35
4.9 Pemasangan Profil WF pada bagian tengah kolom................................ 36
4.10Hasil Akhir Perangkaian Baja Profil WF .............................................. 36
4.11 Siapkan Kunci Pas ............................................................................... 38
4.12 Siapkan Scaffolding ............................................................................. 39

v
4.13 Pembongkaran Bagian Atap ................................................................. 39
4.14 Pelepasan Mur ..................................................................................... 40
4.15 Pembongkaran Balok dan Kolom ........................................................ 40

vi
 BAB I
PENJELASAN MATERI KULIAH DAN TUGAS

1.1 Penjelasan Materi Kuliah

1.1.1 Tujuan
1. Mahasiswa dapat memahami materi pada mata kuliah Workshop
Konstruksi Baja
2. Mahasiswa dapat mengetahui sistem penilaian pada mata kuliah
Workshop Konstruksi Baja
3. Mahasiswa dapat mengimplementasikan materi yang sudah
dijelaskan oleh Dosen
1.1.2 Deskripsi
Dosen menjelaskan mengenai materi yang akan dibahas
selama 1 semester pada mata kuliah Workshop Konstruksi Baja,
yang sebelumnya dituliskan atau dirangkum dalam bentuk silabus.
Dosen juga akan menjelaskan mengenai sistem penilaian pada mata
kuliah ini. Proses hasil belajar meliputi hasil tugas, hasil konsultasi,
hasil praktek lapangan dan mengikuti Ujian Akhir Semester (UAS).
1.1.3 Hasil
Dalam mata kuliah ini Mahasiswa dituntut memiliki
kompetensi :
1. Memahami Penggunaan rangka baja pada konstruksi bangunan
2. Memahami cara menyajikan dan pembacaan gambar teknis
rangka baja
3. Memahami perhitungan kebutuhan volume baja pada suatu
konstruksi bangunan
4. Memahami sambungan-sambungan pada suatu konstruksi
bangunan.
5. Mampu melaksanakan proses pengerjaan baja berupa
memotong, mengelas dan merangkai serta membongkar
konstruksi baja

1
 Berdasarkan kompetensi diatas, maka materi yang diberikan
kepada mahasiswa berupa:
1. Modul menggambar teknis dan skema konstruksi baja
pada bangunan gedung
2. Latian soal menghitung volume rangka baja profil siku
3. Penjelasan mengenai teori pengelasan dan alat sambung
baut
4. Kegiatan praktek membuat mal pelat simpul
5. Kegiatan praktek memotong pelat setrip
6. Kegiatan praktek mengelas pelat setrip
7. Kegiatan praktek memotong profil siku dan pelat baja
8. Merangkai konstruksi baja model titik simpul kuda-kuda
9. Merangkai konstruksi baja menjadi bangunan baja
10. Membongkar konstruksi baja
1.1.4 Penilaian
Penilaian didasarkan pada tiga komponen yaitu konsultasi tugas,
ujian akhir semester, produk tugas 1 dan 2 ujian akhir semester
dengan perbandingan.

Nilai akhir =
2,5𝑥 𝑘𝑜𝑛𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑠𝑖 𝑡𝑢𝑔𝑎𝑠+1,5 𝑥 𝑈𝑇𝑆 +2,5𝑥 𝑡𝑢𝑔𝑎𝑠1+1,5𝑥𝑡𝑢𝑔𝑎𝑠2 +20𝑥 𝑈𝐴𝑆
100

Nilai hurus sesuai dengan pedoman yang berlaku di UM

Mahasiswa yang hadir dalam perkuliahan < 80% tidak diperkenankan
mengikuti ujian akhir
1.2 Tugas Workshop Konstruksi Baja
1.2.1 Tujuan
Untuk memantapkan pengetahuan mahasiswa mengenai
bangunan baja.
1.2.2 Deskripsi
Dosen memberikan hardfile berupa materi mengenai konstruksi
baja, lalu di jelaskan juga mengenai sambungan yang digunakan pada

2
 baja. Di dalam materi juga terdapat gambaran mengenai detail
sambungan dalam bangunan konstruksi baja.
1.2.3 Hasil
Mahasiswa mengetahui macam bangunan dengan konstruksi
baja yang ada dilapangan. Mahasiswa mendapatkan gambaran secara
detail mengenai kostruksi baja. Selain itu mahasiswa juga dituntut
untuk menghitung kebutuhan bahan dari bangun konstruksi baja.
1.2.4 Perhitungan Kebutuhan Bahan Kuda-Kuda Baja Profil Siku
Pada perhitungan panjang kebutuhan porfil siku diperoleh dari
pehitungan panjang(cm) pada gambar kerja di software autocad, untuk
perhitungan berat (kg) dihitung dari V x BJ Baja (V = Panjang batang x
Luas Profil (lihat tabel rofil)) BJ Baja = 7850 MPa. Perhitungan total
berat adalah hasil dari berat x jumlah batang.

Gambar 1.1 Kuda-kuda baja profil siku

(Sumber : Dokumen Pribadi, 2016)

3
1. Menghitung Panjang Rangka Atap
a. Batang Vertikal (Profil siku 50.50.5)
Panjang v1 = 352 cm (didapat dari gambar autocad)
Jumlah panjang v1 = 2 buah
Total panjang = 352 x 2 = 704 cm = 7,04 m

Panjang v2 = 233 cm (didapat dari gambar autocad)

Jumlah panjang v2 = 4 buah
Total panjang = 233 x 4 = 932 cm = 9,32 m

Panjang v3 = 111 cm (didapat dari gambar autocad)

Jumlah panjang v3 = 4 buah
Total panjang = 111 x 4 = 444 cm = 4,44m

Total panjang batang vertikal profil siku 50.50.5 adalah sebagai berikut.
Total P.Vertikal = 7,04 + 9,32 + 4,44 = 20,8 m

b. Batang Diagonal (Profil siku 50.50.5)

Panjang d1 = 812 cm (didapat dari gambar autocad)

Jumlah panjang d1 = 4 buah
Total panjang = 812 x 4 = 3248 cm = 32,48m

Panjang d2= 416 cm (didapat dari gambar autocad)

Jumlah panjang d2 = 4 buah
Total panjang = 416 x 4 = 1664 cm = 16,64 m

Panjang d3 = 328 cm (didapat dari gambar autocad)

Jumlah panjang d3 = 4 buah
Total panjang = 328 x 4 = 1312 cm = 13,12 m

Total panjang batang diagonal profil siku 50.50.5 adalah sebagai berikut.

4
 Total P.Diagonal= 32,48 + 16,64 + 13,12= 62,24 m

c. Batang Horisontal (Profil siku 50.50.5)

Panjang h1 = 684 cm (didapat dari gambar autocad)
Jumlang batang = 4 buah
Total panjang = 684 x 4 = 2736 cm = 27,36 m

Total panjang batang profil siku 50.50.5 yang dibutuhkan untuk membuat
rangka atap adalah sebagai berikut.
Total panjang = P.vertikal + P.Diagonal + P.Horisontal
= 20,8 + 62,24 + 27,36
= 110,4 m
Berat profil baja siku 50.50.5 = 3,77 kg/m (didapat dari Tabel Baja)
Berat total batang = panjang x berat profil = 55,2 x 110,4 = 416,208 kg

2. Menghitung Kebutuhan Batang Profil Siku 50.50.5

Diketahui
Panjang 1 batang profil baja = 6 m
Total panjang profil yang dibutuhkan = 110,4 m
𝑃.𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 110,4
Jumlah batang = 𝑃.1 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔 = = 18,4 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔 ≈ 19 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔
6

3. Menghitung luas pelat

Luas plat simpul A = 845,33 cm2 Didapat dari Autocad
Luas plat simpul B = 344,81 cm2 Didapat dari Autocad
Luas plat simpul C = 1260,88 cm2 Didapat dari Autocad
Jumlah plat simpul C = 2 buah
Total Luas Plat simpul C = 1260,88 x 2 = 2521,77 cm2 = 0,252 m2

Luas plat simpul D = 622,27 cm2 Didapat dari Autocad

Jumlah plat simpul D= 2 buah
Total Luas Plat simpul D = 622,27 x 2 = 1244,54 cm2 = 0,124 m2

Luas plat simpul E = 547,38 cm2 Didapat dari Autocad

5
 Jumlah plat simpul E = 2 buah
Total Luas Plat simpul E = 547,38 x 2 = 1094,76 cm2 = 0,109 m2

Luas plat simpul F = 520,49 cm2 Didapat dari Autocad

Jumlah plat simpul F = 2 buah
Total Luas Plat simpul F = 520,49 x 2 = 1040,98 cm2 = 0,104 m2

Luas plat simpul G = 661,12 cm2 Didapat dari Autocad

Jumlah plat simpul G = 2 buah
Total Luas Plat simpul G = 661,1x 2 = 1322,25 cm2 = 0,132 m2

Total luas plat simpul yang dibutuhkan sebagai berikut

Total luas = L.simpul (A+B+C+D+E+F+G)
= 0,0845+0,0345+0,252+0,124+0,109+0,104+0,132
= 0,841 m2
Tebal plat simpul = 5 mm
Total volume plat simpul = tebal x total luas = 0,005 x 0,841 = 0,0042 m3
Berat Jenis besi = 7850 kg/m3
Berat yang dibutuhkan = berat jenis x volume = 7850 x 0,0042 = 33,03 kg

4. Menghitung pelat simpul

Diketahui
Panjang lembar plat simpul = 2,4 m
Lebar lembar plat simpul = 1,2 m
Luas per lembar plat simpul = Panjang x lebar = 2,4 x 1,2 = 2,88 m
Tebal plat simpul yang digunakan = 5 mm
Volume plat simpul = luas x tebal = 2,88 x 0,005 = 0,0144 m3
Berat per lembar = berat jenis x volume = 7850 x 0,0144 = 113,04 kg
Total luas rencana = 0,841 m2
Total berat rencana = 33,03 kg
𝑙𝑢𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑛𝑐𝑎𝑛𝑎 0,841
Lembar yang dibutuhkan = 𝑙𝑢𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟 𝑙𝑚𝑏𝑟 = = 0,29 𝑙𝑒𝑚𝑏𝑎𝑟 ≈ 1 𝑙𝑒𝑚𝑏𝑎𝑟
2,88

6
 Jadi jumlah lembar plat simpul yang dibutuhkan dalam perencanaan struktur
atap adalah 1 lembar dengan sisa (2,88-0,841=2,04 m2) dan sisa berat yaitu
(113,04-33,03 = 80,01 kg)
5. Menghitung Kebutuhan Baut
Kebutuhan baut bisa dihitung dengan menggunakan perhitungan
manual yaitu sesuai dengan kebutuhan baut tiap titik simpul, seperti pada gambar
dibawah ini. Kemudian ad acara yang kedua yaitu dihitung 10% dari berat
kebutuhan bahan kerangka atap.

Tabel 1.1 Kebutuhan Baut

Nama Ukuran Panjang Jumlah Per Jumlah Jumlah
Simpul (D) (cm) Simpul Simpul Baut
Simpul A 1,4 3 13 1 13
Simpul B 1,4 3 6 1 6
Simpul C 1,4 3 17 2 34
Simpul D 1,4 3 10 2 20
Simpul E 1,4 3 8 2 16
Simpul F 1,4 3 9 2 18
Simpul G 1,4 3 11 2 22
total 74 12 129

7
6. Rekapitulasi Volume Kebutuhan Baja
Tabel 1.2 simpul
Nama kebut tebal volume berat jenis berat
Luas cm² luas m²
Simpul uhan m m³ kg/m³ kg
Simpul A 845,330 1 0,085 0,005 0,000423 7850 3,318
Simpul B 344,808 1 0,034 0,005 0,000172 7850 1,353
Simpul C 1.260,884 2 0,252 0,005 0,001261 7850 9,898
Simpul D 622,268 2 0,124 0,005 0,000622 7850 4,885
Simpul E 547,381 2 0,109 0,005 0,000547 7850 4,297
Simpul F 520,490 2 0,104 0,005 0,000520 7850 4,086
Simpul G 661,123 2 0,132 0,005 0,000661 7850 5,190
total 0,841 0,004207 33,027

Tabel 1.3. Profil baja 50.50.5

Panjang Total Panjang Berat profil
Nama Jumlah Berat kg
cm panjang m 50.50.5
Panjang A 352 2 704 7,04 3,77 26,5408
Panjang B 233 4 932 9,32 3,77 35,1364
Panjang C 111 4 444 4,44 3,77 16,7388
Panjang D 812 4 3248 32,48 3,77 122,4496
Panjang E 416 4 1664 16,64 3,77 62,7328
Panjang F 328 4 1312 13,12 3,77 49,4624
Panjang G 684 4 2736 27,36 3,77 103,1472
Total 110,4 416,208

1.3 Teori Pengelasan

1.3.1 Pengertin pengelasan
Pengelasan adalah suatu proses penyambungan logam dimana logam
menjadi satu akibat panas dengan atau tanpa tekanan, atau dapat didefinisikan
sebagai akibat dari metalurgi yang ditimbulkan oleh gaya tarik menarik antara
atom. Sebelum atom-atom tersebut membentuk ikatan, permukaan yang akan
menjadi satu perlu bebas dari gas yang terserap atau oksida-oksida.
Bila permukaan yang rata dan bersih ditekan, beberapa kristal akan
tertekan dan bersinggungan. Bila tekanan diperbesar daerah singgungan ini
bertambah luas. Lapisan oksida yang luas, rapuh, pecah logam mengalami
deformasi plastis.Batas antara dua permukaan kristal dapat menjadi satu dan
terjadilah sambungan yang disebut pengelasan dingin.

8
 Ada empat cara yang dapat ditempuh untuk memanaskan logam pada
penyambungan, yaitu :
1. Pencelupan benda yang akan disambung dalam logam pengisi atau
fluks cair. Bila dicelupkan dalam fluks cair dalam suhu yang cukup
tinggi untuk mencairkan logam pengisi, benda-benda yang akan
disambung harus dijepit dengan jig dan sela sudah terisi paduan patri.
2. Mematri dengan menggunakan dapur, disini benda dijepit dan
dimasukkan dalam dapur dengan lingkungan yang terkendali pada
suhu pencairan logam patri. Pemanasan dapur dapat dengan listrik atau
gas, dapur satuan atau kontinu.
3. Mematri dengan nyala, adalah sama dengan pengelasan oksiasitelin.
Panas berasal dari nyala oksiasitelin atau oksihidrogen dan logam
pengisi dalam bentuk kawat dicairkan pada celah sambungan. Fluks
ditambahkan dengan cara mencelupkan kawatnya.
4. Pada patri listrik panas berasal dari tahanan induksi atau busur.
1.3.2 Sambungan las
Agar sambungan las cukup kuat, sambungan tersebut harus
dirancang sesuai cara penggunaannya. Sambungan-sambungan tersebut,
seperti sambungan tumpul dapat dibagi lagi sesuai dengan ketebalan bahan
yang akan disambung. Sambungan untuk las tempa berbeda dalam cara-
cara persiapannya, sehingga tidak serupa dengan sambungan yang telah
digambarkan. Sambungan tumpang dan las tumpul biasanya digunakan
pada pengelasan resistensi.
1.3.3 Elektroda
Dikenal tiga jenis elektroda logam, yaitu elektroda polos, elektroda
fluks, elektroda lapis tebal.
Elektroda polos terbatas penggunaannya, antara lain untuk besi
tempa ddan baja lunak. Biasanya digunakan polaritas langsung. Elektroda
fluks dilapisi terak dan fluks digunakan pada pengelasan logam dan
paduan bukan besi.
Lapisan fluks mempunyai fungsi yaitu :
1. Membentuk lingkungan pelindung,

9
 2. Membentuk terak dengan sifat tertentu.
3. Memungkinkan pengelasan atas kepala dan tegak lurus.
4. Menstabilkan busur.
5. Menambah unsur paduan pada logam induk.
6. Memurnikan logam secara metalurgi.
7. Mengurangi cipratan logam pengisi.
8. Meningkatkan efisiensi pengendapan.
9. Menghilangkan oksida dan ketidakmurnian.
10. Mempengaruhi kedalamam penetrasi busur.
11. Mempengaruhi bentuk manik.
12. Memperlambat kecepatan pendinginan sambungan las.
13. Menambah lapisan logam las yang berasal dari serbuk logam
dalam lapisan pelindung.
Elektroda lapis tebal adalah elektroda yang mempunyai lapisan tebal
dan kandungan serbuk logam yang tinggi cocok untuk pengelasan teknik
kontak atau belah.

Gambar1.1 Elektroda
(Sumber : internet)

10
1.3.5 Teknik Pengelasan
Posisi pengelasan atau sikap pengelasan adalah pengaturan posisi
dan gerakan arah dari pada elektroda sewaktu mengelas. Adapun pisisi
mengelas terdiri dari empat macam yaitu:
1. Posisi di Bawah Tangan
Posisi di bawah tangan yaitu suatu cara pengelasan yang
dilakukan pada permukaan rata/datar dan dilakukan dibawah
tangan. Kemiringan elektroda las sekitar 10º - 20º terhada garis
vertikal dan 70º - 80º terhadap benda kerja.
2. Posisi Tegak (Vertikal)
Mengelas posisi tegak adalah apabila dilakukan arah
pengelasannya keatas atau kebawah. Pengelasan ini termasuk
pengelasan yang paling sulit karena bahan cair yang mengalir atau
menumpuk diarah bawah dapat diperkecil dengan kemiringan
elektroda sekitar 10º - 15º terhada garis vertikal dan 70º - 85º
terhadap benda kerja.
3. Posisi Datar (Horisontal)
Mengelas dengan horisontal biasa disebut juga mengelas
merata dimana kedudukan benda kerja dibuat tegak dan arah
elektroda mengikuti horisontal. Sewaktu mengelas elektroda dibuat
miring sekitar 5º - 10º terhada garis vertikal dan 70º - 80º kearah
benda kerja.
4. Posisi di Atas Kepala (Over Head)
Posisi pengelasan ini sangat sukar dan berbahaya karena
bahan cair banyak berjatuhan dapat mengenai juru las, oleh karena
itu diperlukan perlengkapan yang serba lengkap antara lain: Baju
las, sarung tangan, sepatu kulit dan sebagainya. Mengelas dengan
posisi ini benda kerja terletak pada bagian atas juru las dan
kedudukan elektroda sekitar 5º - 20º terhada garis vertikal dan 75º -
85º terhadap benda kerja.

11
 BAB II
PEKERJAAN SAMBUNGAN

2.1 Pembuatan Mal

2.1.1 Tujuan
1. Untuk mengetahui cara membuat mal pelat sambungan baja dengan
menggunakan media kertas karton.
2. Untuk menghindari kesalahan pada proses pemotongan baja.
2.1.2 Alat
1. Pen
2. Busur
3. Jangka
4. Penggaris
5. Gunting dan cutter
2.1.3 Bahan
1. Kertas karton
2.1.4 Keselamatan kerja
Dalam pembuatan mal kita harus teliti dalam perhitungan
garis-garis yang kita buat agar nantinya tidak ada kesalahan dalam
proses pemotongan, dan juga hati-hati pada proses pelubangan
karena bisa mengakibatkan luka.
2.1.5 Langkah-langkah /Prosedur Kerja
1. Menyiapkan alat dan bahan
2. Menyiapkan gambar ukuran pelat baja dengan menggunakan
software AutoCad/ kertas biasa
3. Menggambar mal pelat baja pada kertas karton sesuai dengan
gambar di AutoCad Dengan menggunakan pensil , jangka dan
penggaris.
4. Potonglah mal dengan menggunakan gunting
5. Melubangi baut dengan menggunakan silet

12
2.1.6 Gambar kerja

Gambar2.1 Rencana Pembuatan Mal

Sumber : Dokumen Pribadi
2.1.7 Produk

Gambar2.2. Hasil Pembuatan Mal Pelat Buhul

(Sumber : Dokumen Pribadi)

13
2.2 PEMOTONGAN PELAT SIKU DAN PELAT BUHUL
2.2.1 Tujuan
1. Mengetahui cara membuat pelat sambungan baja berdasarkan mal pelat.
2. Untuk mengetahui langkah kerja yang benar dan baik dalam pemotongan
baja
2.2.2 Alat dan bahan :
2.2.2.1 Alat
a) Mesin pemotong pelat baja
b) Mesin memotong baja
c) Mesin menghaluskan baja
d) Sarung tangan
e) Kaca mata
f) Spidol
g) Penggaris siku
2.2.2.2 Bahan
a. Pelat
b. Baja siku
2.2.3 Keselamatan Kerja
1. Menggunakan safety shoes, berfungsi untuk melindungi jari jari dan kaki
dari benda tajam dan kejatuhan benda berat.
2. Gunakanlah alat pelindung telinga, yang fungsinya untuk mengurangi
kebisingan dari mesin yang digunakan.
3. Gunakanlah masker hidung yang berguna untuk menghalangi masuknya
debu dan uap bahan kimia baja.
4. Menggunakan kaos tangan, berfungsi untuk melindungi tangan saat
memotong baja
5. Gunakanlah kaca mata pengaman yang menutup mata dan sekitarnya agar
mata terlindung dari percikan baja.
2.2.4 Langkah-langkah / Prosedur Kerja
1. Membuat pelat sambungan baja
a) Menyiapkan alat dan bahan yang diperlukan.
b) Gambar pelat yang akan dipotong sesuai dengan mal

14
 c) Setelah selesai , potonglah pelat dengan menggunakan mesin
pemotong.
d) Jangan lupa gunakan kacamata saat memotong
e) Setelah selesai pemotongan, pelat dihaluskan bagian tepinya
dengan menggunakan mesin penghalus pelat , atau bias
menggunakan kikir
2. Memotong profil baja siku
a) Menyiapkan alat dan bahan
b) Mengukur baja siku dengan panjang 17 cm menggunakan pen/
spidol dan penggaris.
c) Memposisikan baja siku pada mesin pemotong dengan ketentuan
garis baja siku yang akan dipotong berada pada ujung mata gergaji
dengan menjepit pelat dengan alat penjepit yang berada pada mesin
pemotong.
d) Setelah baja siku pada posisi yang sesuai maka dilakukan
pemotongan dengan menyalakan mesin
e) Jangan lupa memakai kacamata dan sarung tangan pasa saat
pemotongan
f) Setelah selesai , celupkan baja siku ke dalam air agar tidak panas.
2.2.5 Lampiran Alat

Gambar2.3 Cut Saw

(Sumber : Dokumen Pribadi,2016)

15
Gambar2.4 Sarung Tangan
(Sumber : Internet)

Gambar2.5 Kaca Mata

(Sumber : Internet)

16
Gambar2.6 Penggaris Siku
(Sumber : Internet)

Gambar2.7 Gerinda
(Sumber : Internet)

17
2.3 Perangkaian Profil Siku pada Pelat Buhul
2.3.1 Tujuan
1. Untuk mengetahui cara membuat sambungan baja dengan menggunakan las
dan baut
2. Untuk mengetahui cara penggunaan alat bor baut baja
3. Untuk mengetahui cara menggunaan alat las baja
2.3.2 Alat dan Bahan
2.3.2.1 Alat
1. Penitik baja
2. Palu
3. Alas baja
4. Mesin Bor
5. Mesin Las
6. Palu las
7. Sikat kawat
8. Tang
9. Sarung Tangan
10. Kaca mata / helm las
2.3.2.2 Bahan
1. Pelat baja yang telah dipotong
2. Baja profil siku
3. Baut
2.3.3 Langkah Prosedur Kerja
2.3.3.1 Membuat lubang baut
1.Menyiapkan alat dan bahan
2.Memberi tanda posisi baut dengan melakukan menitikkan
lubang baut menggunakan alat penitik sesuai letak baut
yang berada di mal sambungan pelat baja
3.Setelah tanda posisi baut dibuat, proses pengeboran dapat
di mulai

18
 4.Letakkan pelat sambungan baja atau baja profil siku pada
bagian bawah mesin bor dengan ketentuan lokasi lubang
bauat berada tegak lurus dari ujung mata bor
5.Setelah terpasang lekukan pengeboran dengan menyalakan
alat bor dan menekan mesin bor kearah pelat sambungan
baja atau baja profil siku yang telah terpasang
6.Memberikan air pada daerah pengeboran untuk mengurangi
panas yang dihasilkan pada saat proses pengeboran
2.3.3.2 Melakukan pengelasan
1. Menyiapkan alat dan bahan
2. Memposisikan pelat baja dengan baja profil siku yang
akan dilas diatas pelat yang digunakan sebagai alas
3. Menyalakan mesin las listrik
4. Memasang kawat las pada pemegang elektroda dan
menjepitkan klem massa pada pelat yang digunakan
sebagai alas pada proses pengelasan
5. Setelah mesin las listrik sudah siap selanjutnya proses
pengelasan dimulai dengan mendekatkan ujung
elektroda ke tempat yang akan dilas sampai jarak ± 2,6
mm.
6. Pada saat proses pengelasan harus mengunakan
kacamata las/helm las untuk melindungi mata dari sinar
yang dihasilkan mesin las secara berlebihan, dan juga
harus menggunakan sarung tangan untuk melindungi
kulit tangan dari percikan api.
7. Setelah proses pengelasan selesai, pelat yang telah
disambungan dimasukkan kedalam air untuk meredam
panas yang dihasilkan pada saat proses pengelasan.
8. Setelah itu hasil las dibersihkan dengan mengunakan
palu las dengan memukul pada bagian hasil las untuk
menghilangkan kotoran yang dihasilkan pada saat
proses pengelasan.

19
 9. Setelah itu dilanjutkan dengan membersihkan
mengunakan sikat kawat, apa bila masih terdapat
kotoran yang tidak bisa dihilangkan dengan mengunkan
sikat kawat maka langkah kerja kembali ke 8.
2.3.4 Produk

Gambar2.8 Hasil penyambungan baut dan las pelat simpul

(Sumber : Dokumen Pribadi,2016)

20
2.3.6 Lampiran Alat

Gambar 2.9 Baja

(Sumber : Internet)

Gambar2.10 Mesin Bor

21
 (Sumber : Internet)

Gambar2.11 Penitik Baja

Sumber : Dokumen Pribadi

Gambar2.12 Palu
Sumber : Dokumen Pribadi

22
 BAB III
PEKERJAAN PELAT

3.1 Pemotongan Pelat Siku

3.1.1 Tujuan
1. Untuk mengetahui langkah kerja yang benar dan baik dalam pekerjaan
pemotongan baja.
2. Untuk mengetahui cara pengunaan alat pemotong baja
3.1.2. Deskripsi
Memotong pelat siku baja merupakan keterampilan dasar yang
harus dimiliki mahasiswa sebelum melakukan pekerjaan membuat dan
merangkai sambungan simpul kuda-kuda profil baja.
3.1.3. Alat dan Bahan
1) Alat
Alat alat yang digunakan dalam praktikum ini antara lain :
a) Mesin pemotong baja
b) Sarung tangan
c) Kaca mata
d) Spidol
e) Penggaris siku
2) Bahan
a) Pelat siku baja
3.1.4. Keselamatan Kerja
1) Gunakan Sepatu Kerja (Safety Soes), berfungsi melindungi jari-jari
dan kaki dari benda tajam dan kejatuhan benda berat. Dan juga
berfungsi sebagai alas kaki saat bekerja
2) Gunakan Pelindung Telinga, berfungsi untuk mengurangi suara
bising dari mesin-mesin yang terdengar oleh telinga.
3) Gunakan Masker Hidung, berfungsi untuk menghalangi masuknya
debu dan uap bahan kimia baja.
4) Gunakan Kaos Tangan, berfungsi untuk melindungi jari-jari dan
telapak tangan saat memotong pelat baja.

23
 5) Gunakan Kaca Mata Pengaman terbuat dari plastik yang menutup
seluruh mata dan sekitarnya. Dan kacanya bisa berwarna gelap atau
terang, berfungsi untuk melindungi mata dari percikan potongan baja
dan sinar.
3.1.5. Langkah/Prosedur Kerja
1. Menyiapkan alat dan bahan
2. Mengukur pelat dengan panjang 10 cm mengunakan penggaris siku
dan diberi tanda dengan mengunakan spidol
3. Memposisikan pelat pada mesin pemotong dengan ketentuan garis
pelat yang akan dipotong berada pada ujung mata gergaji dengan
menjepit pelat dengan alat penjepit yang berada pada mesin pemotong
4. Setelah pelat sudah berada pada posisi pemotongan proses pemotong
pelat dapat dilakukan dengan manyalakan mesin pemotong
5. Setelah memotong pelat, pelat di masukkan ke dalam ember yang
berisi air untuk meredam panas yang dihasilkan pada saat pemotongan
pelat.
3.1.6. Faktor Pendukung dan Kendala
Kendala yang dialami dalam pelaksanaaan pekerjaan memotong pelat
baja adalah mesin pemotong dan bahan terbatas, sehingga mahasiswa hanya
diberikan kesempatan memotong satu pelat baja.

24
3.1.7. Gambar Kerja

Gambar 3.1 Rencana Pemotongan

(Sumber : Dokumen Pribadi, 2016)
3.1.8. Produk

Gambar 3.2 Hasil pemotongan Pelat Siku Baja kuran 10 cm

(Sumber : Dokumen Pribadi, 2016)

25
Gambar 3.3 Hasil pemotongan Pelat Siku Baja kuran 5 cm
(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

26
3.2. Pengelasan Atau Penyambungan Pelat Siku
3.2.1. Tujuan
a. Untuk mengetahui langkah kerja yang benar dan baik dalam pekerjaan
pengelasan baja.
b. Untuk mengetahui cara pengunaan alat las baja
3.2.2. Deskripsi
Pengelasan pelat siku baja merupakan keterampilan dasar yang harus
dimiliki mahasiswa sebelum melakukan pekerjaan membuat dan merangkai
sambungan simpul kuda-kuda profil baja.
3.2.3. Alat dan Bahan
1) Alat
Alat alat yang digunakan dalam praktikum ini antara lain :
1. Mesin las
2. Mesin las arrus bolak-balik (AC)
3. Kabel las
4. Pemegang elektroda
5. Klem massa
6. Palu las
7. Sikat kawat
8. Tang (penjepit)
9. Sarung tangan
10. Kaca mata las/helm las
2) Bahan
1. buah pelat berukuran 10 cm
2. Kawat elektroda
3.2.4. Langkah/Prosedur Kerja
1. Menyiapkan alat dan bahan
2. Memposisikan dua pelat baja yang akan dilas diatas pelat ynag
digunakan sebagai alas
3. Menyalakan mesin las listrik
4. Memasang kawat las pada pemegang elektroda dan menjepitkan klem
massa pada pelat yang digunakan sebagai alas pada proses pengelasan

27
 5. Setelah mesin las listrik sudah siap selanjutnya proses pengelasan
dimulai dengan mendekatkan ujung elektroda ke tempat yang akan
dilas sampai jarak ± 2,6 mm.
6. Setelah proses pengelasan selesai, pelat yang telah disambungan
dimasukkan kedalam air untuk meredam panas yang dihasilkan pada
saat proses pengelasan.
7. Setelah itu hasil las dibersihkan dengan mengunakan palu las dengan
memukul pada bagian hasil las untuk menghilangkan kotoran yang
dihasilkan pada saat proses pengelasan.
8. Setelah itu dilanjutkan dengan membersihkan mengunakan sikat
kawat, apa bila masih terdapat kotoran yang tidak bisa dihilangkan
dengan mengunkan sikat kawat maka langkah kerja kembali ke
langkah kerja 7.
3.2.5. Faktor Pendukung dan Kendala
Kendala yang dialami dalam pelaksanaaan pekerjaan penyambungan
atau pengelasan pelat siku adalah mesin mesin las terbatas, mesin las hanya
tersedia 1 buah sehingga mahasiswa bergantian untuk menggunakannya
sehingga proses pengelasan tidak berjalan lancar dan memperlambat proses
praktikum.

28
3.2.6. Gambar Kerja

Gambar 3.4 Rencana Pengelasan

(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)
3.2.7. Produk

Gambar 3.5 Hasil Pengelasan

(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

29
 BAB IV
PEKERJAAN PERANGKAIAN DAN PEMBONGKARAN KOMPONEN
SAMBUNGAN
KONSTRUKSI BAJA (EREKSI)

4.1 Pekerjaan Perangkaian Baja Profil WF

4.1.1 Tujuan
Adapun tujuan dari pelaksanaan praktikum:
1. Mahasiswa dapat merangkai baja profil WF pada suatu bangunan
berstruktur baja
2. Mahasiswa dapat merangkai dan mendirikan bangunan yang
strukturnya menggunakan baja profil WF
3. Mahasiswa dapat merangkai baja profil WF menggunakan
sambungan baut
4. Mahasiswa mengetahui cara merangkai baja profil WF dengan
sambungan baut dengan benar
4.1.2 Alat dan Bahan yang digunakan
1. Baja Profil WF untuk semua komponen struktural bangunan
2. Scaffholding 2 set
3. Baja Profil Kanal untuk gording
4. Besi Pengunci
5. Baut ukuran 8 mm dan 6 mm
6. Besi Trekstang, ikatan angin, dan ikatan dinding
7. Kunci Engkol ukuran 14, 17, 19
8. Penutup dinding dari seng gelombang
9. Jarum pengaku
4.1.3 Keselamatan Kerja
4.1.3.1 Keselamatan diri:
1. Menggunakan pakaian kerja (catlepak).
2. Menggunakan sepatu kerja.
3. Menggunakan sarung tangan jika diperlukan.
4. Menggunakan masker jika diperlukan
5. Menggunakan kaca mata jika diperlukan

30
 4.1.3.2 Keselamatan benda kerja dan alat:
1. Menempatkan alat di tempat yang aman.
2. Menggunakan alat sesuai dengan fungsinya.
4.1.3.3 Keselamatan lingkungan:
1. Tidak bergurau.
2. Fokus pada kegiatan praktikum
3. Membuang sampah atau sisa bahan pada tempatnya.
4.1.4 Langkah kerja pelaksanan
1. Mempelajari dan memahami dengan benar cara merangkai baja
profil WF pada gambar kerja
2. Siapkan alat dan bahan
3. Atur semua komponen bahan dan sesuaikan kode yang terdapat
pada masing-masing komponen bahan
4. Memasang kolom dan balok
5. Kolom masing-masing ditempatkan di tiap 4 titik sudut yang
berbeda,lalu pasang balok di antara kolom menggunakan
sambungan baut
6. Memasang Kuda-kuda
7. Sebelum melakukan pemasangan kuda-kuda, lakukan perangkaian
dan susun 2 set scaffholding untuk memudahkan pemasangan
kuda-kuda. Setelah itu lakukan pemasangan kuda-kuda
menggunakan sambungan baut
8. Merangkai gording, trekstang, dan ikatan angin
9. Angkat gording ke atas kuda-kuda sambil disesuaikan tempat
lubang bautnya. Pasangkan baut pada lubang yang sudah sesuai.
Selanjutnya pasang trekstang pada lubang gording dan hubungkan
dengan masing-masing gording. Kemudian trekstang dikunci
menggunakan mur. Lalu memasang ikatan angin antar kuda-kuda
secara menyilang, salah satu ujung besi ikatan angina diberi jarum
pengaku dan dikencangkan.
10. Memasang ikatan dinding

31
 11. Memasang ikatan dinding secara silang dari pojok bawah kolom
dengan pojok atas kolom yang berlainan. Pada ujung ikatan dinding
dipasang jarum pengaku dengan menyesuaikan kekencangannya.
4.1.4 Foto Pelaksanaan Perakitan Komponen Sambungan Baja Profil
WF

Gambar 4.1 Baut

(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

Gambar 4.2 Mur

(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

32
 Gambar 4.3 Kunci Pas
(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

Gambar 4.4 Mempersiapkan Seluruh Komponen Kontruksi

baja Profil WF
(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

33
Gambar4.5 Menyusun komponen terlebih dahulu sebelum
mendirikan kolom
(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

Gambar 4.6 Hasil pemasangan Baut pada kolom dan balok

(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

34
Gambar 4.7 Pemasangan Profil WF pada bagian tengah kolom
(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

Gambar 4.8 Pemasangan Jarum Pengunci untuk Ikatan Angin

(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

35
Gambar 4.9 Pemasangan Profil WF pada bagian tengah kolom
(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

Gambar 4.10 Hasil Akhir Perangkaian Baja Profil WF

(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

36
4.2 Pekerjaan Pembongkaran Baja Profil WF
5.1.1 Tujuan
Adapun tujuan dari praktikum ini adalah mahasiswa dapat
memahami bagaimana membongkar sebuah struktur bangunan rangka baja
dengan baik dan benar sesuai dengan prosedur.
5.1.2 Alat dan Bahan yang digunakan
5.1.2.1 Alat
1. Kunci pas ukuran 14, 17, dan 19
2. Kunci Inggris
3. Tang
4. Scaffholding 2 set
5.1.2.2 Bahan
1. Sebuah struktur bangunan rangka baja profil WF 150. 75. 5. 7
4.1.3 Keselamatan Kerja
4.1.3.1 Keselamatan diri:
1. Menggunakan pakaian kerja (catlepak).
2. Menggunakan sepatu kerja.
3. Menggunakan sarung tangan jika diperlukan.
4.1.3.2 Keselamatan benda kerja dan alat:
1. Menempatkan alat di tempat yang aman.
2. Menggunakan alat sesuai dengan fungsinya.
4.1.3.3 Keselamatan lingkungan:
1. Tidak bergurau.
2. Fokus pada kegiatan praktikum
3. Membuang sampah atau sisa bahan pada tempatnya.
4.1.4 Langkah kerja pelaksanan
1. Siapkan peralatan yang dibutuhkan
2. Melepas trekstang
3. Melepas ikatan angin
4. Membongkar gording
5. Membongkar kuda-kuda
6. Melepas ikatan dinding
7. Membongkar balok

37
 8. Menurunkan kolom secara hati-hati dengan memperhatikan K3
9. Mengangkat bahan dan peralatan ke gudang
10. Membongkar rangkaian scaffholding dan memasukkannya ke
gudang
11. Mengembalikan semua peralatan ke gudang
12. Membersihkan area pembongkaran
4.1.5 Lapiran

Gambar 4.11 Siapkan Kunci Pas

(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

38
 Gambar 4.12 Siapkan Scaffolding
(Sumber : Internet 2016)

Gambar 4.13 Pembongkaran Bagian Atap

(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

39
 Gambar 4.14 Pelepasan Mur
(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

Gambar 4.15 Pembongkaran Balok dan Kolom

(Sumber : Dokumen Pribadi 2016)

40
 BAB V
PENUTUP

5.1. Kesimpulan
Matakuliah workshop konstruksi baja merupakan matakulaiah keahlian
berkarya bidang studi (MKBBS). Dimana matakuliah ini bertujuan untuk
membekali mahasiswa dengan pengetahuan, wawasan dan keterampilan kerja
konstruksi baja yang meliputi fabrikasi, pebuatan sambungan, perangkaian
konponen struktur, konstruksi dan ereksi.
5.2. Saran
Diharapkan untuk perkuliahan Matakuliah Workshop Konstruksi Baja
kedepannya menjadi lebih baik lagi, untuk alat kerja konstruksi seperti kunci pas,
kunci ingris, mesin las, gerinda diharapkan agar diperbanyak lagi untuk
memperlancar proses praktikum. dan saran untuk laboran agar lebih giat lagi pada
proses pembimbingan mahasiswa. Untuk ketua jurusan alat yang sudah tidak
layak digunakan harap diganti dengan yang baru. Buat temen-temen kelompok
semoga makin cepat , tanggap dan saling bekerja sama, membantu satu sama lain
agar kegiatan berjalan dengan lancar, baik dan benar sesuai dengan prosedure
yang ada.

41