ISSN 2540 - 9352

JEEE Vol. 6 No. 1 Novrianti, Mursyidah, Teguh

Literatur Air Pergantian Gas Injection

Mohammed A Samba 1, Mahmoud O. Elsharafi 2.

1 Anggota dari Jurusan Teknik Perminyakan, Sebha University, Libya
2 McCoy Sekolah Teknik, Universitas Negeri Midwestern, Wichita Falls, TX 76308, USA

Abstrak

Air Alternating Gas (WAG) proses adalah metode siklik suntik bergantian siklus gas diikuti oleh air dan mengulangi proses ini selama beberapa
siklus. Tujuan utama dari WAG injeksi adalah untuk meningkatkan pemulihan minyak, dengan meningkatkan baik efisiensi menyapu makroskopik
dan mikroskopik dan untuk membantu menjaga tekanan reservoir. Juga, WAG injeksi adalah untuk menunda terobosan gas. Proses WAG
memberikan kontrol mobilitas di zona cepat yang memperpanjang hidup proyek gas dan oil recovery.

Makalah ini memberikan studi literatur komprehensif tentang WAG injeksi. Makalah ini telah mengumpulkan sebagian besar persyaratan
insinyur minyak bumi yang harus tahu tentang injeksi WAG dimulai dari konsep dasar hingga parameter desain untuk WAG injeksi.

Kata kunci: Enhanced oil recovery, WAG injeksi

Sesuai Penulis: moh.samba@sebhau.edu.ly

PENGANTAR

Enhanced oil recovery (EOR) mengacu pada setiap proses waduk yang digunakan untuk mengubah interaksi rock / minyak / air garam yang
ada (cairan / cairan interaksi; cairan / interaksi batuan) di reservoir untuk meningkatkan pemulihan minyak, dan interaksi ini mungkin
mengurangi tegangan antar muka, pembengkakan minyak, mengurangi viskositas minyak; juga modifikasi wetability (Don W. Hijau et al.,
1998). Lembar aliran berikut menunjukkan jenis berbagai metode EOR yang saat ini bekerja di industri minyak.

Gambar 1 Mengalir Lembar untuk Metode EOR.

EOR memiliki banyak metode dan setiap metode memiliki pertimbangan sendiri untuk menggunakannya. Salah satu menjadi dua jenis
metode-metode adalah injeksi gas. Gas injeksi dapat diklasifikasikan: terus injeksi gas (CGI) dan gas injeksi air bolak (WAG) tapi
literatur ini meliputi kedua bagian WAG injeksi.

Baru-baru ini, injeksi WAG secara luas menggunakan karena telah dibandingkan dengan injeksi gas dan injeksi air. Hal ini terbukti
lebih ekonomis daripada mereka berdua. WAG telah digunakan dalam reservoir dalam, lepas pantai, darat dan di berbagai jenis
batuan berhasil (Christensen, et al., 2001).

Tujuan utama dari WAG Injection

Tujuan utama dari siput gas tercampur adalah untuk meningkatkan efisiensi penyapuan mikroskopis, dan menghubungi minyak loteng di daerah
yang tidak dihubungi oleh injeksi air, di tinggi permeable reservoir batupasir gravitasi

33
 Mohammed A. Samba, Mahmoud O. elsharafi / JEEE Vol. 07 No. 02/2018

segregasi adalah umum. Gas akan cenderung untuk bermigrasi ke bagian atas reservoir dan air lebih padat akan cenderung untuk
bermigrasi ke bagian bawah reservoir, minyak maka loteng di bagian atas reservoir dapat dihubungi oleh gas disuntikkan, pada saat
yang sama banjir air akan bermain sebagai piston untuk mendorong maju siput larut dan itu adalah akan meningkatkan efisiensi
mikroskopis karena daerah reservoir unswept akan lebih kecil. Dengan demikian minyak sisa untuk WAG kurang dari sisa minyak
untuk air dan minyak residu gas (S orwag < S ORW; S org). Kombinasi efisiensi perpindahan mikroskopis peningkatan gas disuntik dengan
efisiensi perpindahan makroskopik ditingkatkan dengan injeksi air meningkat oil recovery dapat dicapai (Caudle, et al., 1957),
(Suphattra, et al., 2011). Gambar (2), (3), (4) menunjukkan bagaimana injeksi WAG bisa menyapu lebih daerah di reservoir.

Gas

daerah unswept

daerah unswept

Gambar 2 Efek gravitasi selama injeksi gas. Gambar 3 Efek gravitasi selama injeksi air.

MENGIBASKAN

air daerah unswept

Gambar 4 Efek gravitasi selama injeksi WAG.

KLASIFIKASI PROSES WAG

Klasifikasi WAG injeksi memberikan pemahaman yang mendalam dari desain yang akurat untuk WAG injeksi. Howevere, secara umum, WAG
dapat diklasifikasikan menjadi enam jenis tergantung pada bagaimana mereka digunakan :

Sebuah. Larut WAG Injection

Sulit untuk membedakan antara suntikan WAG larut dan tak larut. Dalam banyak kasus multicontact gas miscibility /
minyak mungkin telah diperoleh, namun banyak ketidakpastian masih tentang proses perpindahan yang sebenarnya.
Ini belum memungkinkan untuk mengisolasi tingkat efek komposisi pada pemulihan minyak dengan WAG injeksi.
proyek bercampur sebagian besar ditemukan di darat, kasus awal menggunakan pelarut mahal seperti propana, yang
tampaknya menjadi proses kurang ekonomis menguntungkan saat ini. Sebagian besar proyek larut Ulasan berada
ulang bertekanan untuk membawa tekanan reservoir di atas tekanan miscibility minimum (MMP) dari cairan, karena
kegagalan untuk mempertahankan tekanan yang cukup, yang berarti hilangnya miscibility, kasus lapangan nyata
mungkin berosilasi antara larut dan bercampur gas selama hidup produksi minyak.

b. Injection simultan Air dan Gas belakang Front

Jenis injeksi dapat diklasifikasikan di bawah WAG larut, pertama kita harus menyuntikkan gas sampai mendapatkan larut dengan
minyak dan kemudian kita mengikutinya dengan air simultan dan gas dalam waktu yang sama, tetapi harus ada sebuah band gas
antara zona larut dan tepi air dan di saat yang sama kita harus
34
 Mohammed A. Samba, Mahmoud O. elsharafi / JEEE Vol. 07 No. 02/2018

untuk mempertimbangkan rasio WAG. Rasio WAG harus dihitung di bawah mempertimbangkan kurva permeabilitas relatif air dan gas,
jenis ini tidak termasuk faktor ekonomi hanya fokus pada bagaimana kita bisa mendapatkan kondisi miscibility apapun volume gas
disuntikkan (Caudle, et al., 1957).

c. Bercampur WAG Injection

Jenis proses WAG telah diterapkan dengan tujuan meningkatkan stabilitas frontal atau menghubungi zona unswept untuk
mendapatkan efisiensi penyapuan tinggi. Beberapa aplikasi telah di waduk mana injeksi gas gravitystable tidak dapat
diterapkan karena sumber gas atau sifat reservoir, yang terbatas seperti dip rendah atau heterogenitas yang kuat. Selain
menyapu efisiensi, efisiensi perpindahan mikroskopis dapat ditingkatkan. The saturasi minyak residu umumnya lebih rendah
untuk WAG injeksi daripada banjir air dan kadang-kadang bahkan lebih rendah dari banjir gas, karena efek dari tiga fase dan
siklus tergantung permeabilitas relatif.

Kadang-kadang selama injeksi WAG bercampur siput gas pertama larut untuk beberapa derajat ke dalam minyak. Hal ini dapat menyebabkan
pertukaran massa (pembengkakan dan stripping) dan perubahan yang menguntungkan dalam hubungan viskositas / densitas fluida di depan
perpindahan, perpindahan kemudian dapat menjadi dekat-larut (Christensen, et al., 2001).

d. Busa Assisted Alternating Air Gas (FAWAG) proses

FAWAG biasanya diperkenalkan di waduk dengan WAG sudah digunakan. FAWAG dapat dimaksudkan untuk menciptakan sebuah penghalang
busa yang menghambat berjalannya atas gas, memaksa menyebar lateral dan dalam kontak proses bagian sebelumnya yg disisir ke atas (Saleem,
Q, et al., 2012). Metode ini lebih efektif bila permeabilitas vertikal begitu tinggi, sehingga busa itu akan membuat seperti penghalang untuk
mencegah pemisahan gas. Gambar 5 menunjukkan bagaimana FWAG dapat meningkatkan faktor perolehan minyak.

Gambar 5 oil recovery setelah aplikasi FAWAG setelah (Saleem, Q, et al., 2012).

e. Kimia WAG Injection (CWAG)

Kimia Wag injeksi adalah siput kimia (campuran alkali, surfaktan dan plymer) yang akan disuntikkan selama proses WAG untuk
mengurangi ketegangan interfiail (IFT) dan meningkatkan rasio mobilitas. Dalam proses CWAG, siput kimia adalah kejar-kejaran
dengan air, didahului oleh siput gas dan diikuti oleh alternatif CO 2 dan siput air atau siput kimia menyuntikkan setelah satu siklus gas
dan siput air (Don W. Hijau et al.,
1998).

f. Hybrid WAG Injection

Ketika siput besar gas diinjeksikan, diikuti oleh sejumlah siput kecil air dan gas, proses ini disebut injeksi WAG
sebagai hybrid. Jenis lain berdasarkan tekanan injeksi dan metode injeksi.

35
 Mohammed A. Samba, Mahmoud O. elsharafi / JEEE Vol. 07 No. 02/2018

Sebelumnya Studi tentang WAG Injection:

Sebuah tinjauan dari pengalaman lapangan WAG telah dilakukan pada tahun 2001, ulasan ini dianggap sekitar 59 bidang, mulai dari pertama
kali dilaporkan WAG injeksi pada tahun 1957 di Kanada dengan hidrokarbon tercampur WAG untuk pengalaman baru di Laut Utara. Sejak WAG
telah diterapkan paling ladang di sekitar seluruh dunia dan akan meningkat seperti yang ditunjukkan pada gambar 6 (Christensen, et al., 2001).

Kinerja WAG dalam Stratified Reservoir “Hassi-Messaoud Lapangan; Aljazair”telah disajikan pada tahun 2004, tujuan dari penelitian ini
adalah untuk meningkatkan efisiensi penyapuan dengan menghitung parameter WAG optimal (rasio WAG, siklus WAG, dll). Setelah
mereka telah menjalankan analisis sensitivitas dengan rasio WAG varian dan siklus WAG, studi ini diperoleh WAG rasio optimal 2 dan
siklus WAG (1 tahun) (Nabil, et al., 2004).

Sebuah studi kasus yang telah dilakukan di Hassi Massaoud bidang-Aljazair, Dengan sebagian besar dari 40 tahun sejarah injeksi gas larut,
volume injeksi gas yang diperlukan meningkat dari tahun ke tahun sesuai dengan rencana pengembangan lapangan. Dalam rangka untuk
mengurangi volume yang injeksi gas kebutuhan volume gas dan meningkatkan pemulihan, WAG Percontohan dilaksanakan di lapangan pada
tahun 2006 dengan paket lengkap pengukuran untuk memahami perilaku cairan di bidang Hassi Massaoud dengan reservoir menggambarkan
seperti sangat heterogen (Belkacem, et al., 2004).

Air Bolak Gas Injection untuk Enhanced Oil Recovery di Phitsanulok Basin telah dilakukan di
2011. WAG telah diterapkan di bidang ini karena dua alasan, alasan pertama, karena banjir air telah berhasil diterapkan
sejak tahun 1980, alasan kedua karena ada cukup gas tersedia di basin ini. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk
menentukan program operasional sesuai bidang studi dan untuk memperkirakan efisiensi pemulihan metode WAG dengan
menggunakan simulasi reservoir gerhana-300 (Suphattra, et al., 2011).

Meningkatkan terlarut campur Pemindahan oleh Air Gas Injection telah disajikan pada tahun 1957, tujuan dari penelitian ini adalah
untuk menemukan cara untuk meningkatkan efisiensi penyapuan selama proses perpindahan larut, dan membandingkan hasilnya
dengan metode konvensional. Hasil penelitian ini, menyatakan bahwa ada satu cara untuk meningkatkan efisiensi penyapuan dengan
mengurangi mobilitas belakang depan. Hal ini juga diperoleh bahwa injeksi simultan gas dan air di balik perpindahan larut akan
mengurangi permeabilitas relatif gas dan rasio mobilitas total yang lebih rendah, di mana zona gas harus ada antara siput larut dan
tepi air. studi banding telah membuktikan bahwa secara simultan WAG memberikan 90% dari efisiensi penyapuan, sementara terus
injeksi gas memberikan 60% dari efisiensi penyapuan (Caudle, et al.,

1957).

Gambar 6 jumlah kumulatif aplikasi WAG di seluruh dunia dari proyek pertama di 1957-1996 (Christensen, et al.,
2001).

PROSES PENGENDALIAN MOBILITAS

Rasio mobilitas mengontrol efisiensi penyapuan areal di reservoir dan efisiensi penyapuan vertikal dikendalikan oleh
perbedaan dalam densitas disuntikkan dan cairan menggusur (Don W. Hijau et al.,
1998) .. Seperti yang telah disebutkan saturasi sisa minyak yang rendah di zona menyapu, secara keseluruhan miskin menyapu waduk volumetrik dan awal
menerobos merupakan keprihatinan utama di lapangan gas. Mobilitas yang tidak menguntungkan

36
 Mohammed A. Samba, Mahmoud O. elsharafi / JEEE Vol. 07 No. 02/2018

Rasio banjir gas menjadi penyebab utama. Banjir kontrol profil di ladang gas merupakan instrumen untuk proyek yang sukses
(Caudle, et al., 1957).

Sebagian besar penelitian akan meningkatkan profil banjir selama ladang gas. Ini termasuk pengental langsung dengan gas kimia
larut seperti Telechelic Disulfate, Polyflouroacrylate dan kopolimer FlouroacrylateStyrene, yang dapat meningkatkan viskositas
gas beberapa lipatan (misalnya Untuk CO 2 Peningkatan viskositas 2-100 kali lipat). metode lain seperti, modifikasi dalam slug
disuntikkan seperti penggunaan Gas Cairan Alam (NGL) bukan air untuk minyak yang sangat kental di tekanan rendah, kurang
memproduksi dan formasi yang tak terkonsolidasi juga diusulkan, sebagian besar studi tersebut masih awal atau eksperimental
panggung dan sampai sekarang belum kecuali sebagai bagian dari teknologi banjir komersial saat ini (Moritis, G, 1995).

Rasio mobilitas harus ≤1, biasanya dinotasikan sebagai rasio mobilitas yang menguntungkan. Sementara jika M> 1 maka itu berarti perpindahan tidak
menguntungkan, dimana rasio mobilitas yang sama:

• = •••••••••• •••••••• (1)

••••••••• ••••••••

M = k rd / μ d (2)
k ro / μ Hai

Dimana

k rd = permeabilitas relatif menggusur cairan k ro = permeabilitas

relatif fluida yang dipindahkan. μ d = viskositas dari cairan
menggusur. μ o = viskositas fluida yang dipindahkan.

Berdasarkan persamaan sebelumnya, rasio mobilitas harus kurang dari 1 untuk mencegah istirahat dini melalui (meningkatkan efisiensi
makroskopik). Namun dalam rumus ini menghitung hanya rasio mobilitas dengan mempertimbangkan permeabilitas relatif dan viskositas
menggusur dan fluida yang dipindahkan. Ada faktor lain yang berpengaruh pada rasio mobilitas seperti permeabilitas yang berbeda antara
lapisan reservoir, porositas, daerah, dll Tapi di beberapa bidang rasio mobilitas tergantung yang kecepatan fluida yang dipindahkan harus
sama atau lebih kecil dari kecepatan fluida yang dipindahkan ( v w ≤v Hai) dan dalam hal ini harus menghitung kedua kecepatan dengan
menggunakan hukum Darcy dan cara ini lebih akurat untuk menghitung rasio mobilitas. Selain itu, kita harus mempertimbangkan faktor
geologi yang dapat menyebabkan lewat terduga cairan karena penyaluran di zona permeabilitas tinggi atau fraktur.

Gambar 7 Proses pengendalian mobilitas selama WAG injeksi.

37
 Mohammed A. Samba, Mahmoud O. elsharafi / JEEE Vol. 07 No. 02/2018

PROSES WAG

Proses WAG hari ini paling umum digunakan di seluruh seluruh dunia. Dalam beberapa tahun terakhir telah meningkatkan minat dalam
proses gas alternating- air (WAG), baik larut dan tak larut. Kita bisa melihat bahwa hampir semua komersial gas bercampur saat ini
mempekerjakan metode WAG untuk menggunakan berbagai jenis gas seperti Phitsanulok basin (Suphattra, et al., 2011). Jenis yang
lebih baik dari gas yang digunakan untuk perpindahan larut adalah CO yang 2, karena ketika bercampur CO 2 terapan, tekanan injeksi
yang dibutuhkan kurang dari ketika menggunakan injeksi gas lain. Juga injeksi gas memiliki efisiensi perpindahan mikroskopis lebih
tinggi dari efisiensi injeksi air seperti yang telah dijelaskan karena tegangan antar muka rendah antara fasa minyak dan gas.

Angka 8 ditunjukkan proses WAG. Ini harus memastikan ukuran siput tercampur cukup untuk membuat miscibility, di saat
yang sama ukuran siput larut tidak akan hilang sebelum slug tercampur telah tiba ke sumur produksi, dan memastikan cairan
berikut tidak akan terobosan zona larut jika loss yang miscibility akan happen.After disuntikkan zona larut, gas dan air
disuntikkan masing-masing, di mana periode antara injeksi gas dan banjir air itu memanggil siklus WAG. Rasio volume gas
disuntikkan untuk volume air disuntikkan itu menyebut rasio WAG. Faktor-faktor tersebut memainkan faktor penting selama
desain WAG terutama untuk meningkatkan sisi ekonomi proyek.

Seperti yang telah kami sebutkan dengan menggunakan proses WAG meningkat dan baru-baru beberapa metode recovery minyak menggunakan
hidrokarbon gas yang dihasilkan tepat sebagai fluida injeksi. Ini adalah alternatif yang menarik untuk operasi lepas pantai karena keterbatasan gas
yang tersedia, penyimpanan dan ekspor. Pilihan ini terutama menarik jika bidang offshore menghasilkan (Suphattra, et al., 2011).

Sekitar 40% dari proyek-proyek di United State adalah CO 2 injeksi, kebanyakan dari mereka adalah WAG dan hampir dari proyek-proyek
tersebut sekitar 80% dari WAG di AS melaporkan dalam keberhasilan ekonomi. WAG telah diterapkan untuk berbagai jenis waduk, proyek
bercampur dan larut (tipe proses), juga termasuk persentase jenis batuan yang telah diterapkan oleh WAG, darat dan WAG lepas pantai, dan
pada berbagai jenis injeksi gas terakhir seperti yang ditunjukkan pada angka 10 (Christensen, et al., 2001).

Angka 8 Proses WAG (Zahoor, et al., 2011).

38
 Mohammed A. Samba, Mahmoud O. elsharafi / JEEE Vol. 07 No. 02/2018

Gambar 9 Bandingkan belajar untuk WAG dan metode konvensional (Nabil, et al., 2004).

Gambar 10 WAG survey - Distribusi / Penerapan WAG (Christensen, et al, 2001.).

MASALAH YANG TERKAIT DENGAN PROSES WAG

Proses air bolak-gas (WAG) awalnya diusulkan untuk meningkatkan efisiensi penyapuan selama injeksi gas dan
menggabungkan keunggulan banjir air memberikan efisiensi perpindahan mikroskopis yang lebih baik dan ditingkatkan
makroskopik tapi selama produksi beberapa masalah operasi yang sangat sulit untuk dihindari karena alternatif antara gas
dan air, jika tidak menyebabkan banyak masalah lebih dari terus injeksi gas, masalah yang paling populer selama bidang
WAG adalah:

Sebuah) Terobosan awal Wells Produksi

terobosan gas dini adalah kejadian umum utama dalam operasi gas bersepeda, atau dalam nitrogen banjir di waduk kondensat
gas. Hal ini sering disebabkan nitrogen atau migrasi gas kering melalui zona pencuri atau patah tulang alami. Sebenarnya selama
injeksi gas permeabilitas relatif gas yang tinggi karena itu memberikan rasio mobilitas tinggi untuk injeksi gas, sementara selama
injeksi WAG, air akan mengisi

39
 Mohammed A. Samba, Mahmoud O. elsharafi / JEEE Vol. 07 No. 02/2018

beberapa pori-pori, sehingga permeabilitas relatif gas akan menurun karena penurunan permeabilitas efektif, maka rasio
mobilitas akan berkurang (Nabil, et al., 2004).

Rasio mobilitas memainkan faktor penting untuk mengontrol istirahat melalui, terobosan awal sebagian besar terjadi ketika
pemahaman yang buruk tentang heterogenitas reservoir yang terjadi. Masalah ini sangat penting untuk menyelesaikannya. Ada
beberapa bidang melaporkan bahwa mereka menutup sumur mereka untuk waktu yang lama sebelum jadwal karena terobosan
awal, ini akan menyebabkan hilangnya tekanan; hilangnya miscibility, itu akan menghasilkan faktor recovery rendah
(Christensen, et al., 2001). Untuk menghindari istirahat dini melalui tidak tergantung hanya pada cairan suntik, juga tergantung
pada heterogenitas waduk dan perforasi set. aliran lintas vertikal memiliki efek signifikan pada istirahat melalui, di mana itu
tergantung pada perbedaan cairan kepadatan, kecepatan aliran yang sebenarnya, dan rasio vertikal untuk permeabilitas
horizontal. Selama WAG air akan mengikuti setelah gas,

b) Mengurangi injektivitas

Kehilangan injektivitas dan / atau kegagalan pemeliharaan tekanan dalam reservoir yang sebenarnya, disebabkan banyak faktor,
menyebabkan proses berfluktuasi antara larut dan tak larut selama hidup dari proses. Kurang injektivitas yang berarti kurang
cairan suntik (gas atau air), ini akan menyebabkan hilangnya miscibility (drop tekanan reservoir). Penyebab berkurang injektivitas
bisa menjadi perubahan dalam permeabilitas relatif karena tiga fase aliran (Christensen, et al., 2001). Mengurangi injektivitas
dapat menyebabkan penurunan tingkat produksi Sejalan karena injektivitas menurun, juga dapat menjadi hasil dari redistribusi
profil tekanan saat injeksi adalah perubahan dari gas ke air dan permeabilitas vertikal terbatas (Nabil, et al., 2004).

Sisa CO 2 saturasi diduga menjadi faktor signifikan untuk mengurangi injektivitas selama proses WAG untuk CO 2 proyek EOR. Ada
peningkatan minat dalam meminimalkan CO 2 ( gas rumah kaca) emisi oleh sequestrating CO 2 di habis reservoir minyak dan gas atau
dalam akuifer garam. Kepentingan dalam meningkatkan CO 2 injeksi ke formasi geologi membutuhkan pemahaman yang lebih baik
mekanisme dan tingkat CO 2 pengembangan bulu-bulu dan pembubaran berikutnya ke dalam formasi air garam (Reid, et al., 2007).

Sisa CO 2 mempertimbangkan salah satu faktor utama yang menyebabkan berkurang injektivitas, selama WAG hilangnya
injektivitas umumnya terjadi melalui perubahan antara cairan menggusur (gas dan air) kecuali injeksi WAG simultan, tapi kita
bisa mengontrol ini dengan sensitivitas lari dari rasio WAG dan siklus WAG, juga strategi injeksi pola memainkan faktor penting
untuk menghindari mengurangi injektivitas terutama ketika jarak antara lokasi juga tidak jauh. Tingkat injeksi dan rasio WAG
bisa mengendalikan air dan gas injektivitas ke lapisan permeabilitas rendah dan tinggi. The injektivitas ke setiap lapisan
tergantung pada rasio WAG dan volume cairan disuntikkan pada setiap siklus.

c) Korosi

meruntuhkan atau perusakan materi, terutama logam melalui reaksi kimia. Bentuk yang paling umum dari korosi karat,
yang terjadi ketika besi menggabungkan dengan oksigen dan air.

BERSAMA 2 adalah bahan korosif bila dikombinasikan dengan air, ada ketidakpastian mengenai tingkat keparahan korosi.
Pengalaman menunjukkan bahwa korosi belum masalah berat terutama karena langkah-langkah pencegahan yang diambil oleh
industri. Metode untuk mengurangi korosi termasuk penggunaan inhibitor korosi, dan sistem pengumpulan fiber glass. Masalahnya
fokus ketika kita menggunakan fasilitas pemulihan sekunder selama periode tersier dan fasilitas tersebut dirancang untuk
pemulihan sekunder.

Mekanisme untuk masalah ini bahwa lubang kecil yang terbentuk pada permukaan baja, sebagai akibat dari tabrakan antara pasir kecil
yang berhubungan dengan cairan produksi dan permukaan baja kemudian setelah memberikan kondisi yang cocok maka akan terbentuk
korosi.

Mereka beberapa bidang telah dilaporkan masalah korosi selama WAG injeksi, masalah-masalah tersebut tampaknya terjadi
terutama pada sisi injeksi, dan dalam dua kasus (Wertz Tensleep dan Purdy Springer) pompa submersible yang terpengaruh.
Masalah-masalah ini telah dipecahkan, dalam banyak kasus, dengan penggunaan baja berkualitas tinggi (jenis baja tahan karat atau
baja besi), lapisan pipa, dan pengobatan peralatan (Christensen, et al., 2001).

40
 Mohammed A. Samba, Mahmoud O. elsharafi / JEEE Vol. 07 No. 02/2018

d) Skala Formasi

pembentukan skala adalah masalah utama dalam industri minyak. Mereka mungkin terjadi pada lubang bawah atau di fasilitas permukaan.
Formasi dari skala ini pasang jalur produksi dan peralatan dan merusak aliran fluida. Konsekuensi mereka bisa produksi kegagalan
peralatan, shutdown darurat, peningkatan biaya pemeliharaan, dan penurunan secara keseluruhan dalam efisiensi produksi. Masalah ini
selalu terjadi ketika kami memproduksi melalui casing. Stres formasi akan berpengaruh pada pipa sebagai hasil sebagai kegagalan garis
pipa, kadang-kadang akan merusak dilapisi dengan lapisan tambahan untuk perlindungan korosi, selain itu akan menghentikan produksi
dan akan perlu baik untuk perawatan meremas kimia atau memperbaiki kerusakan .

e) Suhu Berbagai Fase Injected

Dalam injeksi WAG, menyuntikkan gas dan air dari sumur yang sama, gas dan air memiliki suhu yang berbeda, karena suhu
yang berbeda antara air dan gas, pipa akan terkena suhu yang berbeda (Ekspansi dan kontraksi) terkait kegagalan tabung.
Masalah ini telah dilaporkan dalam kasus Brage, penyesuaian lebih lanjut dari kemungkinan untuk ekspansi tabung
dieliminasi masalah ini di injector WAG lainnya. Karantina Bay34 (CO 2 injection) adalah contoh lain dari menyesuaikan desain
injeksi untuk berhasil mencegah masalah ini. Dalam studi modern yang dilengkapi masalah ini untuk menciptakan uap
dibantu WAG (Christensen, et al., 2001).

PARAMETER DESAIN UNTUK PROSES WAG

Hal ini sangat penting untuk memahami parameter desain untuk WAG injeksi, karena kita harus tahu efek dari masing-masing
parameter, yaitu akan memberi kita dengan pemahaman yang lebih mekanisme WAG. Parameter yang paling penting untuk
desain WAG adalah karakteristik waduk dan heterogenitas, rock dan cairan karakteristik, komposisi gas injeksi, pola injeksi,
rasio WAG, efek permeabilitas relatif dan dispersi aliran dll

1. Reservoir Heterogenitas dan Stratifikasi

heterogenitas Reservoir mengontrol pola injeksi dan menyapu di banjir. Semua penelitian yang telah melaporkan tentang
heterogenitas waduk dan stratifikasi menunjukkan bahwa heterogenitas waduk memiliki pengaruh yang kuat pada proses pemulihan
minyak. Aliran fluida horisontal dalam komunikasi strata berpori vertikal dipengaruhi oleh aliran tegak lurus terhadap aliran massal
yang disebabkan oleh pasukan kental, gaya kapiler, gravitasi dan depresi (Rogers, et al., 2000). Cross-aliran dapat mempengaruhi
untuk meningkatkan menyapu vertikal, tetapi umumnya efek merugikan oil recovery - terutama karena pemisahan gravitasi dan
penurunan kecepatan mengalir dalam reservoir. Hal ini menyebabkan berkurangnya Kemajuan frontal dalam lapisan permeabilitas
rendah. WAG injeksi dan injeksi gas terus menerus lebih sangat dipengaruhi oleh fenomena ini.

Selain itu, memahami stratifikasi heterogenitas sangat penting, jika tidak akan memahami perilaku fluida injeksi,
banyak waduk telah melaporkan masalah karena kesalahpahaman dari stratifikasi heterogen reservoir. Masalah yang
paling umum seperti kehilangan miscibility, penyaluran selama injeksi.

Mereka adalah dua metode untuk menghitung heterogen formasi, metode pertama adalah metode Stiles ini, sifat-sifat metode ini adalah
identik kecuali permeabilitas absolut. Juga, hanya digunakan untuk aliran linear dan jangkauan terbatas rasio mobilitas. Metode kedua
untuk menghitung pembentukan heterogen adalah Dekstra - Parsons Cara, keuntungan utama dari metode ini adalah berbagai rasio
mobilitas (M), juga dapat digunakan untuk aliran radial dan itu adalah metode yang mudah dan cepat untuk memberikan kualitatif nilai
untuk faktor recovery untuk proyek-proyek.

Namun, efek dari waduk tertentu dan efek keseluruhan tergantung pada berbagai parameter seperti permeabilitas,
porositas, tekanan reservoir, tekanan kapiler dan rasio mobilitas. Kita harus memahami konsep nyata untuk heterogenitas
dan stratifikasi reservoir untuk memastikan keberhasilan proyek.

41
 Mohammed A. Samba, Mahmoud O. elsharafi / JEEE Vol. 07 No. 02/2018

2. Rock and Fluid Karakteristik

Christensen, et al., 2001 telah menunjukkan aplikasi perpindahan sukses larut untuk WAG untuk berbagai jenis waduk
dengan berbagai jenis batuan karbonat seperti, batu kapur, dolomit dan waduk batu pasir. Semua jenis-jenis batuan
diterapkan dengan berbagai jenis gas seperti hidrokarbon dan non hidrokarbon gas sebagai fluida injeksi.

Gambar 11 jenis batuan di mana WAG injeksi telah diterapkan (total 59 proyek) (Christensen, et al., 2001).

3. Karakteristik Gas Injection

karakteristik gas injeksi yang lebih penting untuk proyek-proyek WAG, gas injeksi yang digunakan untuk WAG dapat diklasifikasikan
menjadi tiga kelompok: CO 2, hidrokarbon, dan non hidrokarbon (CO 2 dikecualikan). Memilih jenis injeksi gas tergantung pada lokasi dari
bidang mana itu tergantung pada ketersediaan gas di lapangan. Pada Phitsanulok basin mereka diterapkan WAG injeksi karena ada
gas yang cukup di bidang apapun jenis gas (Suphattra, et al., 2011). Ada contoh yang baik dari masalah ini di bidang Ekofisk mana
WAG hidrokarbon tercampur disarankan untuk cocok untuk Ekofisk, meskipun CO 2 WAG menghasilkan produksi tambahan yang lebih
tinggi di bawah kondisi laboratorium, tetapi CO 2 tidak tersedia di lapangan Ekofisk karena mereka digunakan WAG hidrokarbon untuk
bidang ini. Ladang lepas pantai seluruh menggunakan WAG hidrokarbon, namun pilihan untuk menggunakan CO 2 sedang diuji untuk
masalah lingkungan (Christensen, et al., 2001). Gambar 12 menunjukkan jenis gas injeksi yang digunakan untuk aplikasi WAG.

Gambar 12 Jenis gas injeksi digunakan dalam aplikasi WAG (total 59 proyek) (Christensen, et al., 2001).

Pola 4. Injeksi

Pola banjir terutama digunakan dalam reservoir untuk memastikan menyapu seragam, sumur injeksi didistribusikan di antara
sumur produksi ke injector atau dengan pengeboran sumur injeksi infill.

WAG telah diterapkan untuk berbagai jenis pola injeksi, di mana lima tempat paling populer untuk sebagian besar bidang yang
telah ditinjau, bahkan memberikan biaya tinggi karena memberikan kontrol terbaik atas proses. Ulasan ini dilaporkan sekitar 9-spot
pola dalam larut WAG dan hybrid WAG (Christensen, et al., 2001).

42
 Mohammed A. Samba, Mahmoud O. elsharafi / JEEE Vol. 07 No. 02/2018

Sebenarnya untuk memilih pola injeksi tergantung pada geologi waduk dan jenis waduk, juga volume reservoir batu (bearing minyak), untuk
disapu. Masalahnya adalah baru-baru ini sebagian besar ladang mereka tidak melakukan rencana pengembangan yang diajukan dalam
kehidupan awal lapangan, sebenarnya kita dapat mengontrol pola injeksi hanya jika kita melakukan rencana pembangunan di waktu awal
sebelum pengeboran acak terjadi. Dengan demikian, maka akan sangat sulit untuk memilih pola injeksi yang tepat karena pengeboran
randome.

5. meruncing

Lonjong menurun jumlah gas untuk rasio air, meruncing berlaku untuk mengendalikan mobilitas gas dan menghindari fenomena
override untuk menghindari istirahat dini melalui, juga diterapkan untuk tujuan ekonomi. Lonjong sangat penting saat sumber gas
yang mahal digunakan.

6. WAG Ratio

Ini adalah volume gas disuntikkan dibagi dengan volume air yang diinjeksikan pada kondisi waduk di setiap siklus. WAG
desain rasio tergantung pada pertimbangan mobilitas dan juga pertimbangan ekonomi, kita bisa melihat pada gambar 13 rasio
WAG memiliki efek signifikan pada EOR. Dalam hal ini dijalankan untuk menguji sensitivitas jumlah dan durasi siklus bolak
(rasio WAG), faktor pemulihan menurun sebagai rasio WAG menurun.

Gambar 13 Pengaruh rasio WAG pada pemulihan minyak (LG Jones, et al., 1989).

Selama proyek WAG kita harus menjalankan analisis sensitif untuk rasio WAG dan melihat bagaimana hal itu mempengaruhi di lapangan dan
mendapatkan volume ekonomi untuk injeksi gas, pada saat yang sama mempertimbangkan faktor pemulihan tertinggi. . Christensen, et al, 2001
menunjukkan bahwa rasio WAG paling populer adalah 1: 1, rasio ini telah diterapkan untuk sebagian besar bidang, bahwa itu tidak berarti bahwa
rasio WAG 1: 1 akan memberi kita pemulihan yang lebih tinggi, keputusan untuk mengambil rasio WAG optimal tergantung pada ketersediaan gas
dan waduk heterogenitas, juga harus mempertimbangkan sisi ekonomi untuk menyuntikkan volume gas yang tinggi.

7. Arus Efek Dispersi

aliran tersebar ditandai dengan aliran mana satu fase adalah buyar di lain kontinu tahap. Konfigurasi aliran ini diamati
di semua jenis (gas-cair, gas-padat, cair-cair dan cair-padat) arus dua fase. Ada banyak faktor yang berpengaruh
pada dispersi aliran selama perpindahan seperti heterogenitas, permeabilitas, dll

Selama simulasi pseudo relatif kurva permeabilitas mengendalikan dispersi numerik dengan akuntansi untuk perbedaan
ukuran blok antara grid baik dan model grid. WAG hasil injeksi dalam pola kejenuhan kompleks karena keduanya
saturasi gas dan air meningkatkan dan menurunkan alternatif. Hal ini menyebabkan tuntutan khusus untuk deskripsi
permeabilitas relatif untuk tiga fase (minyak, gas dan air). Efek dari muka frontal tidak stabil selama perpindahan yang
mungkin menyebabkan dispersi.

Sebuah simulator bercampur-banjir yang sukses harus memungkinkan untuk kemungkinan muka frontal tidak stabil dan harus
menggambarkan fenomena dispersi, khusus yang terkait dengan penentuan sifat fluida yang efektif (Caudle, et al., 1957).

43
 Mohammed A. Samba, Mahmoud O. elsharafi / JEEE Vol. 07 No. 02/2018

8. Gravity Pertimbangan di WAG

Hal ini diakui gravitasi memainkan peran penting dalam semua waduk terutama di reservoir lebih tebal. Beberapa berjalan komputer
menunjukkan bahwa efek gravitasi dapat signifikan jika pasukan kental tidak cukup untuk mengatasi kekuatan gravitasi. Efek pada
produksi dan menyapu karena gravitasi adalah sensitif terhadap suku injeksi dan rasio zona pencuri untuk permeabilitas matriks (LG
Jones, et al., 1989). WAG banjir sering dibatasi oleh segregasi gravitasi, yang menyebabkan injeksi gas untuk naik ke atas dari
formasi dan air ke bawah seperti yang ditunjukkan pada gambar 2, 3 dan 4.

Stabilitas depan WAG berdasarkan konsep solusi perjalanan gelombang, sering disebut sebagai perpindahan gravitasi stabil.
Solusi perjalanan gelombang sesuai dengan keseimbangan efek gravitasi dan heterogenitas, menghasilkan kecepatan seragam
depan perpindahan di penampang dan karenanya untuk efisiensi menyapu vertikal yang tinggi. Hal ini kontras dengan situasi
umum di mana bagian depan perpindahan bergerak lebih cepat di zona yang sangat permeabel (kental tonguing) atau dalam
gas dan gravitasi air lidah (George, 1994).

Aliran multifase Gravity-dipisahkan berlangsung di waduk dengan permeabilitas vertikal yang tinggi dan jarak yang besar antara sumur,
situasi yang relevan bagi banyak waduk Laut Utara. gravitasi memperkirakan pemisahan gravitasi dan karenanya mengontrol efisiensi
penyapuan. Meskipun tujuan WAG injeksi adalah untuk mengurangi dampak pemisahan gravitasi dan menyediakan profil injeksi stabil,
WAG di waduk bawah kemiringan terbukti kontrol profil yang lebih baik dan pemulihan yang lebih tinggi untuk banyak proyek. Oleh karena
itu pertimbangan gravitasi dalam desain WAG sangat diperlukan.

9. Studi Laboratorium dan Simulasi

Studi laboratorium sangat penting untuk sukses banjir WAG di mana penelitian laboratorium berlangsung, membuka jendela baru
peluang untuk metode EOR. Tidak adanya data yang dapat diandalkan mengarah ke pemahaman yang tidak memadai perilaku
waduk dan akibatnya prediksi miskin (Blunt, MJ. Et al, 1994). Studi laboratorium mempertimbangkan salah satu faktor yang paling
penting untuk memilih jenis metode EOR yang akan sukses di lapangan.

Tes tabung ramping, data yang PVT, pembengkakan tes dan banjir inti tersier, semua orang tes melakukan melalui penelitian
laboratorium (George, 1994), semua tes yang sangat penting selama injeksi WAG larut. Ada proses lain tergantung pada tes
laboratorium seperti proses simulasi, simulasi merupakan upaya untuk model kehidupan nyata atau situasi hipotetis pada
komputer sehingga dapat dipelajari untuk melihat bagaimana sistem bekerja. Dengan mengubah variabel dalam simulasi,
prediksi dapat dibuat tentang perilaku sistem. Ini adalah alat untuk hampir menyelidiki perilaku sistem yang diteliti.

Studi laboratorium harus sangat akurat untuk memastikan mendapatkan hasil yang akurat selama simulasi. Hasil
simulasi tergantung pada keakuratan hasil laboratorium. Kualitas data untuk simulator adalah kunci untuk
memberikan hasil kualitas prediksi.

10. Efek Brine Komposisi

Selama injeksi ada kecil bahan padat (denda) akan migrasi, karena beberapa kali mereka diakui mereka denda memiliki
pengaruh pada faktor recovery, itu akan berpengaruh pada perilaku aliran (permeabilitas relatif) dari batuan reservoir. Migrasi
dari denda terjadi karena gerakan cairan melalui pori batu di mana beberapa batu akan kehilangan itu pemadatan dan akan
pergi ke fragmentasi. Penelitian laboratorium telah menunjukkan bahwa salinitas air garam, komposisi dan pH dapat memiliki
dampak yang besar pada efisiensi perpindahan mikroskopis oil recovery banjir air dan imbibitions (Eng, JH, Bennion, et al.,
1993).

KESIMPULAN

Tinjauan ekstensif dari proses injeksi WAG telah disajikan. Penelitian ini akan memperkenalkan semua informasi
persyaratan tentang injeksi WAG.

44
 Mohammed A. Samba, Mahmoud O. elsharafi / JEEE Vol. 07 No. 02/2018

REFERENSI

Belkacem, et al, (26-28 Juni 2007) terlarut campur WAG Percontohan -. Hassi Messaoud bidang Field, Aljazair IFP -
Seminar OAPEC Bersama "Peningkatan Oil Recovery (IOR) Teknik dan Peran mereka Dalam Meningkatkan Recovery Factor"
Rueil-Malmaison, Prancis.
Blunt, MJ. et al, (Februari 1994): "Sebuah prediktif Teori untuk kental Meraba di komposisional
Pemindahan" SPERE 73.
Caudle et al., (6-9 Oktober 1957) Meningkatkan terlarut campur Displacement oleh Gas-Air Injection, SPE 911,
G naskah asli yang diterima di Society of Petroleum Engineers kantor 16 Juli 1957. Revisi naskah diterima 17
September, 1958. Makalah disampaikan pada 32 Tahunan Fali Rapat Society of Petroleum Engineers di Dallas, Tex.

Christensen, JR, Stenby, EH, Skauge, A, (Januari 2001) “Review dari pengalaman lapangan WAG”, SPE
71.203, direvisi kertas 39.883, disajikan pada Konferensi 1998 SPE International minyak bumi dan pameran Mexico,
Villhermosa, 03-05 Maret, 1998. Kertas rekan disetujui 22. Don W. Hijau, G. Paul Willhite, (1998) Enhanced Oil Recovery
Henry L. Doherty Memorial Fund dari
AIME, Society of Petroleum Engineers.
Eng, JH, Bennion, DB, kuat, JB, (Oktober 1993) Profil Velocity di penyelesaian berlubang, Jurnal
Kanada Petroleum Technology, Vol. . 32, No. 8, pp 49-54.
George A, Virnovsky, (1994) Stabilitas Front Pemindahan di WAG Operasi, SPE 28.622, pertama
dipresentasikan pada Konferensi Tahunan dan Pameran Teknis SPE, diselenggarakan di New Orleans, LA,
Amerika Serikat
LG Jones, AS Cullick, dan MF Cohen, Mobil R & D Corp (1989) Proses WAG Janji Peningkatan Pemulihan di Cycling
Gas Kondensat Waduk, SPE 19113 makalah ini dipersiapkan untuk
presentasi di SPE Gas Technology Simposium diselenggarakan di Dallas, Texas. Moritis, G, (1995), Dampak produksi dan
pengembangan RD & D peringkat”, Editor Produksi, Minyak dan
Gas Journal.Vol 93, Issue 44.
Suphattra et al. (2011), Alternating Air Injection Gas untuk Pemulihan Minyak Ditingkatkan di The Phitsanulok
Baskom.

Nabil, et al., (2004) Kinerja dari WAG dalam Stratified Reservoir, Hassi-Messaoud Field, Aljazair
. SPE 88.482, kertas ini disusun untuk presentasi di Minyak dan Gas Conference SPE Asia Pasifik dan Pameran
diadakan di Perth, Australia. Reid B. Grigg dan Robert K. Svec (2007), CO 2 Retensi dan injektivitas, Konferensi Tahunan
Keenam di
Carbon Capture dan Pengasingan - DOE / NETL.
Rogers, JD, Grigg, RB, (2000) Sebuah analisis literatur dari kelainan injektivitas WAG di CO2
Proses, SPE 59329, dipresentasikan pada 2000 tinjauan SPE / DOE Peningkatan Oil Recovery simposium tentang diselenggarakan di Tulsa, OK.

Saleem Qadir Tunio dan Tariq Ali Chandio, (2002), Pemulihan Peningkatan dengan Aplikasi
FAWAG untuk Malaysia Field, Diterbitkan: Fakultas Geosains dan Teknik Perminyakan, Universiti Teknologi
PETRONAS, Malaysia.
Todd, MR dan Longstaff, WJ, (1972), Pengembangan, Pengujian dan Penerapan Numerik
Simulator untuk Memprediksi terlarut campur Banjir Kinerja," JPT 874; Trans, Aime, 253. Zahoor, MK; Derahman, MN, Yunan,
(2011), WAG desain proses - sebuah Ulasan Diperbarui Barazilain jornal dari minyak bumi dan gas...

45