Hidro PDF

Laporan Akhir
Review FS dan DD Waduk Pidekso di Kabupaten Wonogiri
BAB VIII
PERALATAN HIDROMEKANIKAL-
ELEKTRIKAL
Peralatan hidromekanikal proyek pembangunan bendungan Pidekso dipilih berdasarkan

pertimbangan- pertimbangan : fungsi, adanya alternatif, biaya konstruksi, struktur sederhana,
bebas dari gangguan (trouble free), rehabilitas dan mudah baik dalam pengoperasian maupun
perawatannya berdasarkan kondisi operasi dan fungsinya.
Berdasarkan pertimbangan-pertimbangan pola operasi, dimensi dan kondisi desain, maka

untuk Bendungan Pidekso direncanakan peralatan hidromekanikal sebagai berikut :
8.1. PINTU PEMELIHARAAN

8.1.1. Desain Data
a. Tipe : Pintu Stoplog
b. Jumlah : 1 (Satu) set.
c. Lebar bentangan : 1.50 m.
d. Tinggi bentang Pintu : 1.50 m.
e. Ketinggian air Normal (NWL) : EL. 185.0 m.
f. Elevasi dudukan pintu : EL. 174.50 m.
g. Ketinggian air desain : 12.50 m
h. Metode karet perapat : 4 permukaan sisi karet di posisi hilir
i. Maksimum lendutan balok : 1/800
j. Persyaratan karat : 2.0 mm
8.1.2. Beban Hidrolik (P)

1. Tekanan Hidrostatis
E N G IN E E R IN G C O N S U L T A N T Halaman VIII-1
Laporan Akhir
EL. 174.50
W0  ( H 0  H 2 2 )  B
2
P1 = 2
Dimana :
P1 = Beban Hidrolik (t)
H0 = Ketinggian air dari bawah = 12.50 m.
H1 = Tinggi pintu = 1.670 m.
B = Bentangan karet = 1.620 m.
W0 = 1.0 t/m3
Maka :
1.0  (12.50 2  10.83 2 )  1.62

P1 =
2
= 31.558 tf.
8.1.3. Gelagar Utama Horisontal

1. Susunan gelagar utama
Susunan gelagar utama sebagai berikut :
Laporan Akhir
P1 = 10.83 t/m2
570
P3 = 11.40 t/m2
500 1670
P5= 11.90 t/m2
400
P6 =12.30 t/m2
P5=12.50 t/m2 200
2. Distribusi Beban pada setiap balok gelagar

Beban yang bekerja pada setiap balok gelagar dihitung dengan rumusan berikut.
Maka, hasil perhitungan sebagai berikut :
Gelagar A
0.57  2  10.83  11.40 

PA =  1.62 = 5.088 tf
6
Gelagar B
0.57  2  11.40  10.83 0.50  2  11.40  11.90 
PB =  1.62   1.62
6 6
= 5.176 + 4.684 = 9.860 tf.
Gelagar C
0.50  2  11.90  11.40  0.40  2  11.90  12.30 
PC =  1.62   1.62
6 6
= 4.752 + 3. 898 = 8.650 tf.
Gelagar D
0.40  2  12.30  11.90  12.30  12.50  0.20  1.62
PD =  1.62 
6 2
= 3.942 + 4.018 = 7.960 tf.
Maksimum momen bengkok yang terbesar di girder B.
Laporan Akhir
3. Moment Bengkok dan Gaya geser

a. Momen Bengkok
Maksimum momen bengkok dihitung dengan rumusan berikut :
0.155 Bentangan karet B = 1.620 0.155
Bentangan support L = 1.930
W  2  L  B 
Mmax =
8
Dimana :
Mmax = Maksimum momen bengkok ( tf-m )
W = Beban hidrolik yang bekerja pada setiap gelagar ( tf )
= 9.860 tf.
L = Panjang Support = 1.930 m
9.860  2  1.930  1.620 

Mmax =
8
= 2.761 tf-m
b. Gaya geser
Maksimum gaya geser dihitung dengan rumus berikut :
W
Pr =
2
9.860
=
2
= 4.930 tf
Note : Beban desain terbesar yang bekerja pada gelagar B, momen bengkok dan gaya
dihitung hanya pada gelagar B
Laporan Akhir
Potongan seksen gelagar.
8 (6)
200 (192)
12 (10) 300 12 (10)
300 (298)
NO MEMBER A (cm2) X (cm) AX (cm3) AX2 (cm4) I0 (cm4)

1 19.2 x 1 19.2 0.5 9.6 4.8 1.6
2 28.0 x 0.6 16.8 14.9 250.32 3,729.768 1,097.6
3 19.2 x 1 19.2 29.3 562.560 16,483.008 1.6
55.20 822.48 20,217.576 1,100.8
822.008
X1 = X2 = = 14.9 cm
55.2
Momen inersia I = 9,063.424 cm4
Modulus seksen Z = 608.28 cm3
Luasan web di kedua ujung AW = 16.8 cm2
Luasan A = 55.2 cm2
c. Tegangan bengkok dan tegangan geser

Tegangan bengkok dan tegangan geser dihitung dengan rumus berikut :
M max  105
bmax =
Z
Pr 10 3
max =
A
Dimana:
bmax = Tegangan bengkok Maksimum (kg/cm2)
Mmax = Momen bengkok Maksimum (tf-m)
Z = Modulus seksen (cm3)
Pr = Beban roda (kgf)
max = Tegangan geser Maksimum (kgf /cm2)
Smax = Gaya geser Maksimum ( tf )
AW = Luasan web di kedua ujung.
Laporan Akhir
Maka :
2.761 10 5
bmax = = 453.9 kgf/cm2  1,200 kgf /cm2 (material adalah SS 400)
608.28
4.930  10 3
max = = 293.45 kgf/cm2  700 kgf /cm2
16.8
d. Lendutan (  )
Lendutan maksimum pada setiap gelagar dihitung dengan rumus berikut.
W  L  B 2 B3 
 =   L3   
48EI  2 8 
Dimana :
max = Lendutan maksimum gelagar B (cm)
W = Desain beban pada beam B = 9,860 kgf
L = Bentangan support = 193 cm.
B = Bentangan karet = 162 cm.
E = Modulus elastisitas baja = 2.1  106 kgf /cm2
I = Momen inersia geometrik = 9.063,424 cm4
Maka :
W 9.860
 = 0.0514697  = 0.0514697  = 0.0559
I 9.063,424
0.0559 1
= (Persyaratan lendutan)
193 800
8.1.4. Grider Tegak

1. Momen Bengkok dan gaya geser dihitung dengan rumus berikut
Laporan Akhir
  m
Momen Bengkok
M =

P    3 2  m 2 
24
Gaya geser
pm
S =
4
Dimana :
M = Momen bengkok max (tf-m)
p = Tekanan air rata-rata (tf /m2)
m = Jarak girder tegak (m)
 = jarak antara gelagar horisontal (m)
S = Maksimum gaya geser (tf)
BAGIAN m  p M S
1. 0.33 0.57 1.0765 0.022 0.05
2. 0.33 0.50 1.150 0.031 0.047
3. 0.33 0.40 1.205 0.007 0.040
Maksimum momen bengkok pada gelagar tegak.

Mmax = 0.031 tf-m
Maksimum gaya geser
Smax = 0.05 tf
2. Seksional properti
JIS G.3192 baja roll panas PL 150 (148) x 6 (4)v dan berikut seksen yang
dipergunakan.
I = 108.06 cm4
Z = 14.6 cm3
w = 5.92 cm2
3. Tegangan bengkok dan tegangan geser

Tegangan bengkok ( b )
M max
b =
Z
0.031 10 5
= = 212.33 kg.f / cm2  1,200 kg.f / cm2
14.60
Laporan Akhir
Tegangan geser ( s )
0.05  10 3
s = = 34.65 kg/cm2  700 kg.f / cm2
5.92
8.1.5. Plat Daun

Tegangan bengkok plat daun pintu dihitung sesuai dengan rumus Timoshenko’s berikut.
K  a2  p
t =
a  100
Dimana :
a = syarat tegangan 1200 kg.f /cm2 (SS 400)
K = Koeffisien dengan b/a
a = Bentangan pendek dari plat (cm)
b = Bentangan panjang dari plat (cm)
p = Tekanan desain rata-2 ( kg.f /cm2)
t = Tebal plat (cm)
 = Persyaratan karat 0.2 cm
No. Balok a b b/a K P t t+

1. 1-2 33.0 57.0 1.72 48.0 1.076 0.68 0.88
2. 2-3 33.0 50.0 1.51 45.5 1.15 0.69 0.89
3. 3-4 33.0 40.0 1.21 38.9 1.20 0.65 0.85
Tebal plat daun t = 9.0 mm
8.1.6. Kerangka Penyangga

Tegangan kerangka utama diuji drngsn memakai rumus
P
P
K = 0.0588 
3
B2  I 30
P
a = 0.75 
KB
K  a2  B
M =
4
39.9
79.9
Dimana : 8.66.
K = Tegangan bering beton (kg.f /cm2) 0
Laporan Akhir
P = Maksimum beban Bering yang didistribusikan = 15,779 kg.f

B = Lebar fleng bawah (cm)
I = Momen inersia geometrik (cm4)
M = Momen bengkokyang bekerja pada kerangka (kg.f-cm)
a = Tegangan yang didisbutrikan setengah panjang beton pada bagian bawah kerangka
(cm)
Bentu balok : H 300  200  8/12

I = 11,700 cm4
Z = 771 cm3
A = 72.38 cm2
15,779
K = 0.0588 
20 2  11,700
33
= 5.55 kg.f /cm2  50 kg.f /cm2

15,779
a = 0.75  = 106.6 cm.
5.55  20
Momen bengkok pada kerangka penumpu ( M )
5.55  106.60 2  20
M = = 315,338.8 kg.f-cm
4
Tegangan bengkok dari kerangka penumpu.
M
b =
Z
315,338.8
= = 409 kg.f /cm2  1200 kg.f /cm2
771
8.1.7. Alat Angkat Yang Digunakan

a. Beban pintu Stop log atau Pintu pemeliharaan.
1. Plat daun pintu = 1650 x 1650 x 9 = 195 kg
2. Balok horisontal = H 300 x 200 x 8/12 x 1.65 x 4 = 375 kg
3. Balok tegak dan horisonta; C 300 x 90 x 10/15 x 5.1 = 223 kg
4. Roda dan Poros = 400 kg
5. Lain-2 = 200 kg
= 1363 kg ~ 1500 kg~
Jadi beban angkat pintu stop log = 1500 kg
Laporan Akhir
b. Jadi Alat angkat yang dipergunakan Monorail dengan kapasitas = 5,0 Ton
8.2. PINTU OPERASI INTAKE

8.2.1. Desain Data
a. Tipe : Pintu Sorong Baja Roda Tetap
e. Ketinggian air Normal (NWL) : EL. 185.0 m.
f. Elevasi dudukan pintu : EL. 174.50 m.
g. Ketinggian air desain : 12.50 m
h. Metode karet perapat : 4 permukaan sisi karet di posisi hilir
i. Maksimum lendutan balok : 1/800
j. Persyaratan karat : 2.0 mm

a. Tekanan Hidrostatis
EL. 174.50
W0  ( H 0  H 2 2 )  B
2
P1 =
2
Dimana :
W0 = 1.0 t/m3
Laporan Akhir
Maka :
1.0  (12.50 2  10.83 2 )  1.62

P1 =
2
= 31.558 tf.

1. Susunan gelagar utama
Susunan gelagar utama sebagai berikut :
P1 = 10.83 t/m2
570
P3 = 11.40 t/m2
500 1670
P5= 11.90 t/m2
400
P6 =12.30 t/m2
P5=12.50 t/m2 200
2. Distribusi Beban pada setiap balok gelagar

Gelagar A
0.57  2  10.83  11.40 

PA =  1.62 = 5.088 tf
6
Gelagar B
0.57  2  11.40  10.83 0.50  2  11.40  11.90 
PB =  1.62   1.62
6 6
= 5.176 + 4.684 = 9.860 tf.
Gelagar C
0.50  2  11.90  11.40  0.40  2  11.90  12.30 
PC =  1.62   1.62
6 6
= 4.752 + 3. 898 = 8.650 tf.
Laporan Akhir
Gelagar D
0.40  2  12.30  11.90  12.30  12.50  0.20  1.62
PD =  1.62 
6 2
= 3.942 + 4.018 = 7.960 tf.
Maksimum momen bengkok yang terbesar di girder B
3. Moment Bengkok dan Gaya geser

a. Momen Bengkok
W  2  L  B 
Mmax =
8
Dimana :
= 9.860 tf.
9.860  2  1.930  1.620 

Mmax =
8
= 2.761 tf-m
b. Gaya Geser
W
Pr =
2
9.860
=
2
= 4.930 tf
Laporan Akhir
Note : Beban desain terbesar yang bekerja pada gelagar B, momen bengkok
dan gaya dihitung hanya pada gelagar B.
Potongan seksen gelagar.
8 (6)
200 (192)
12 (10) 300 12 (10)
300 (298)
NO MEMBER A (cm2) X (cm) AX (cm3) AX2 (cm4) I0 (cm4)

1 19.2 x 1 19.2 0.5 9.6 4.8 1.6
2 28.0 x 0.6 16.8 14.9 250.32 3,729.768 1,097.6
3 19.2 x 1 19.2 29.3 562.560 16,483.008 1.6
55.20 822.48 20,217.576 1,100.8
822.008
X1 = X2 = = 14.9 cm
55.2
Momen inersia I = 9,063.424 cm4
Luasan A = 55.2 cm2
c. Tegangan bengkok dan tegangan geser

Tegangan bengkok dan tegangan geser dihitung dengan rumus berikut ;
M max  105
bmax =
Z
Pr 10 3
max =
A
Dimana :
Laporan Akhir

Maka :
2.761 10 5
bmax = = 453.9 kgf/cm2  1,200 kgf /cm2 (material adalah SS
608.28
400)_
4.930  10 3
max = = 293.45 kgf/cm2  700 kgf /cm2
16.8
d. Lendutan (  )
W  3 L  B 2 B3 
 =  L   
48EI  2 8 
Where ;
I = Momen inersia geometrik = 9.063,424 cm4
Maka :
W 9.860
 = 0.0514697  = 0.0514697  = 0.0559
I 9.063,424
0.0559 1
193 800
8.2.4. Grider Tegak

1. Momen Bengkok dan gaya geser dihitung dengan rumus berikut.
Laporan Akhir
  m
Momen Bengkok
M =

P    3 2  m 2 
24
Gaya geser
pm
S =
4
Dimana :
BAGIAN m  p M S
1. 0.33 0.57 1.0765 0.022 0.05
2. 0.33 0.50 1.150 0.031 0.047
3. 0.33 0.40 1.205 0.007 0.040
Maksimum momen bengkok pada gelagar tegak

Mmax = 0.031 tf-m
Maksimum gaya geser
Smax = 0.05 tf
2. Seksional Properti
JIS G.3192 baja roll panas PL 150 (148) x 6 (4)v dan berikut seksen yang
dipergunakan.
Laporan Akhir
I = 108.06 cm4
Z = 14.6 cm3
w = 5.92 cm2
3. Tegangan Bengkok dan Tegangan Geser

M max
b =
Z
0.031 10 5
= = 212.33 kg.f / cm2  1,200 kg.f / cm2
14.60
0.05  10 3
s = = 34.65 kg/cm2  700 kg.f / cm2
5.92
8.2.5. Plat Daun

Tegangan bengkok plat daun pintu dihitung sesuai dengan rumus Timoshenko’s berikut :
K  a2  p
t =
a  100
Dimana :
p = Tekanan desain rata-2 ( kg.f /cm2)
t = Tebal plat (cm)

1. 1-2 33.0 57.0 1.72 48.0 1.076 0.68 0.88
2. 2-3 33.0 50.0 1.51 45.5 1.15 0.69 0.89
3. 3-4 33.0 40.0 1.21 38.9 1.20 0.65 0.85
Tebal plat daun t = 9.0 mm.

Tegangan kerangka utama diuji dengan memakai rumus.
Laporan Akhir
P P
K = 0.0588 
3
B2  I
P 30
a = 0.75 
KB
K  a2  B
M =
4
39.9
79.9
Dimana : 8.66.
K = Tegangan tekan (kg.f /cm2) 0
P = Maksimum beban tekan yang didistribusikan = 15,779 kg.f

B = Lebar flens bawah (cm)
M = Momen bengkok yang bekerja pada kerangka (kg.f-cm)
a = Tegangan yang didistribusikan setengah panjang beton pada bagian bawah
kerangka (cm)
Bentuk balok : H 300  200  8/12

I = 11,700 cm4
Z = 771 cm3
A = 72.38 cm2
15,779
K = 0.0588 
20 2  11,700
33
= 5.55 kg.f /cm2  50 kg.f /cm2

15,779
a = 0.75  = 106.6 cm.
5.55  20
5.55  106.60 2  20
M = = 315,338.8 kg.f-cm
4
M
b =
Z
315,338.8
= = 409 kg.f /cm2  1200 kg.f /cm2
771
Laporan Akhir
8.3. KAPASITAS ALAT YANG DIGUNAKAN

a. Beban Pintu Operasional di menara intake adalah :
3. Balok tegak dan horisontal C 300 x 90 x 10/15 x 5.1 = 223 kg
4. Roda dan Poros = 400 kg
5. Spindel = 650 kg
6. Lain-lain = 200 kgt
Total = 2,043 kg
~ 2500 kg
Jadi beban angkat pintu Operasional = 2500 kg
b. Gaya gesekan roda (Fr)

Fr = 1/R x ( 1 +  2 x r) P
Dimana :
Fr = Gaya gesek roda (tf)
 1 = Koefisien gesek roda = 0.10
 2 = Koefisien gesek sorong dengan oilles :
Naik 1 = 0.2
Turun  = 0.1
P = Beban hidrolik pintu = 31,558 (tf)
R = Radius roda = 17.5 cm.
r = Radius poros = 4.0 cm.
Maka :
Fr = 1/17.5 x (0.10 + 0.2 x 4.0) x 31,558
= 1.623 tf
c. Gesekan akibat karet (Fr)

Fr = µ x (q + p x b) x ∑ l
Dimana :
Fr = Gaya gesek karet. (tf)
µ = Gesekan karet.
Naik = 1,50
Turun = 0,70
Laporan Akhir
q = Beban kompres Initial awal karet = 0.05 tf/m

p = Tekanan desain = 11.665 tf/m2
b = Kontak karet = 0.03 m
Fr = 1.50 x (0.05 + 11,665 x 0.03) x 5,1
= 3.060 tf
TOTAL BEBAN (F)
No. Deskripsi Menaikan Menurunkan

1. Gate own weight include wire etc. 2.50 tf 2.5 0 tf
2. Friction force due to main roller 1.623 tf
3. Friction due to rubber seal 3.060 tf
4. Down pull force due to water pressure
Total 7,183 tf 2.50 tf
There fore, Total of hoisting load (F) ≈ 8.0 tf
d. Kapasitas
1. Spesifikasi alat angkat pintu
Tipe alat angkat pintu : Tipe spindel dg penggerak listrik / manual
Jumlah : 1 (satu) set
Kecepatan angkat : 0.30 m/min
Daya listrik : 400 V, 50 Hz, 3 Phase, 4 kawat.
Material spindel : Sus 304 dg diameter 80 mm
2. Kapasitas motor yang digunakan.

FxV
N =
6.12 x
8,0 x0.30
= = 1,57 kW ᴝ 2.2 kW
6.12 x0,25
8.4. PINTU PENGELAK

8.4.1. Desain Data
a. Tipe : Pintu Stoplog
Laporan Akhir

e. Ketinggian air banjir (FWL) : EL. 185.0 m.
f. Ketinggian air Normal (NWL) : EL. 185.0 m.
g. Elevasi dudukan pintu : EL. 159.0 m.
h. Ketinggian air desain : 26.0 m
i. Metode karet perapat : 4 permukaan sisi karet di posisi hilir
j. Maksimum lendutan balok : 1/800
k. Persyaratan karat : 0.0 mm.

1. Tekanan Hidrostatis
EL. 185.00
EL. 159.0
W0  ( H 0  H 2 2 )  B
2
P1 =
2
Dimana :
W0 = 1.0 t/m3
Maka :
1.0  (26.0 2  23.352 )  2.62

P1 =
2
= 171.32 tf.
Laporan Akhir

a. Susunan Gelagar Utama
Susunan gelagar utama sebagai berikut ;
b. Distribusi Beban Pada Setiap Balok Gelagar

Gelagar A
0.75  2  23.35  24.10 
PA =  2.62 = 23.187 tf
6
Gelagar B
0.75  2  24.10  23.35 0.65  2  24.10  24.75
PB =  2.62   2.62
6 6
= 23.433 + 20.706 = 44.140 tf.
Gelagar C
0.65  2  24.75  24.10  0.55  2  24.75  25.30 
PC =  2.62   2.62
6 6
= 20.890 + 17.964 = 38.854 tf.
Gelagar D
0.55  2  25.30  24.75 0.50  2  25.30  25.80 
PC =  2.62   2.62
6 6
= 18.096 + 16. 680 = 34.776 tf.
Gelagar E
0.50  2  25.80  25.30  25.80  26.00  0.20  2.62
PD =  2.62 
6 2
= 16.79 + 13.572 = 30.362 tf.
Laporan Akhir
Maksimum momen bengkok yang terbesar di girde B
c. Moment Bengkok dan Gaya Geser

1. Momen Bengkok
W  2  L  B 
Mmax =
8
Dimana :
= 44.139 tf.
44.140  2  2.770  2.620 

Mmax =
8
= 16.111 tf-m
2. Gaya Geser
W
Pr =
2
44.140
=
2
= 22.070 tf
Note : Beban desain terbesar yang bekerja pada gelagar B, momen bengkok
dan gaya dihiyung hanya pada gelagar B
Potongan seksen gelagar
13
190
25 550 25
600
Laporan Akhir
Momen inersia I = 98.400 cm4

Luasan A = 71.5 cm2
3. Tegangan bengkok dan tegangan geser
Tegangan bengkok dan tegangan geser dihitung dengan rumus berikut ;
M max  105
bmax =
Z
Pr 10 3
max =
A
Dimana :
Maka :
16.111 105
bmax = = 401 kgf/cm2  1,200 kgf /cm2 (material adalah SS
3.280
400)_
22.070 103
max = = 130. kgf/cm2  700 kgf /cm2
169.4
Laporan Akhir
4. Lendutan (  )
W  L  B 2 B3 
 =   L3   
48EI  2 8 
Dimana :
I = Momen inersia geometrik = 98.400 cm4
Maka :
W 44.140
 = 0.1388176  = 0.1388176  = 0.0623
I 98.400
0.0623 1
277 800
8.4.4. Grider Tegak

1. Momen Bengkok dan gaya geser dihitung dengan rumus berikut.
Momen Bengkok
M =

P    3 2  m 2    m
24
Laporan Akhir
Gaya geser
pm
S =
4
Dimana :
BAGIAN m  p M S
1. 0.45 0.750 2.3725 0.110 0.200
2. 0.45 0.650 2.4425 0.0704 0.178
3. 0.45 0.550 2.5025 0.0404 0.155
4. 0.45 0.500 2.555 0.0291 0.144
Maksimum momen bengkok pada gelagar tegak

Mmax = 0.110 tf-m
Maksimum gaya geser
Smax = 0.200 tf
2. Seksional Properti
JIS G.3192 baja roll panas PL 250 (248) x 9 (7) dan berikut seksen yang
dipergunakan.
I = 889.76 cm4
Z = 71.75 cm3
w = 17.36 cm2
3. Tegangan Bengkok dan tegangan Geser

M max
b =
Z
0.110 105
= = 153.31 kg.f / cm2  1,200 kg.f / cm2
71.75
0.200  103
s = = 11.52 kg/cm2 700 kg.f / cm2
17.36
Laporan Akhir
8.4.5. Plat Daun

Tegangan bengkok plat daun pintu dihitung sesuai dengan rumus Timoshenko’s berikut.
K  a2  p
t =
a  100
Dimana :
p = Tekanan desain rata-rata ( kg.f /cm2)
t = Tebal plat (cm)

1. 1 - 2 45.0 75.0 1.67 47.60 2.3725 1.38 1.38
2. 2 - 3 45.0 65.0 1.44 44.4 2.4425 1.35 1.35
3. 3 - 4 45.0 550 1.22 39.5 2.5025 1.29 1.29
4. 3 - 4 45.0 50.0 1.11 35.9 2.555 1.24 1.24
Tebal plat daun t = 16.0 mm

Tegangan kerangka utama diuji drngsn memakai rumus
P
P
K = 0.0588 
3
B2  I 30
P
a = 0.75 
KB
K  a2  B
M =
4
39.9
79.9
Dimana : 8.66.
K = Tegangan bering beton (kg.f /cm2) 0
P = Maksimum beban Bering yang didistribusikan = 85,660 kg.f

B = Lebar fleng bawah (cm)
M = Momen bengkokyang bekerja pada kerangka (kg.f-cm)
Laporan Akhir
a = Tegangan yang didisbutrikan setengah panjang beton pada bagian bawah kerangka
(cm)
Bentuk balok : H 400  300 11/20

I = 45210 cm4
Z = 2330 cm3
A = 159,6 cm2
85,660
K = 0.0588 
30 2  45.210
3
= 14.64 kg.f /cm2  50 kg.f /cm2

85,660
a = 0.75  = 146,28 cm.
14.64  30
14.64  146.28 2  30
M = = 2.349.482,65 kg.f-cm
4
M
b =
Z
2.349.482, 65
= = 1008 kg.f /cm2  1200 kg.f /cm2
2330
8.4.7. Kapasitas Alat Angkut Yang Digunakan

a. Beban Pintu Pengelak adalah :
3. Balok tegak dan horisonta; C 380 x 90 x 13/20 x 8.1 = 545 kg
4. Lain-2 = 350 kgt
Total = 3.545 kg
~ 4000 kg
Jadi menggunakan alat angkat dengan kapasitas = 10 ton
8.5. PERHITUNGAN DESAIN SARINGAN SAMPAH

8.5.1. Data Teknis
a. Tipe Saringan : Bar Elemen Tetap
Laporan Akhir
b. Jumlah : 1 ( satu ) unit

c. Lebar Bentangan : 3,000 mm.
d. Tinggi Bentangan : 5,000 mm.
e. Gradien : 90 ( 0 )
f. Pit bar elemen : 100 mm. ( center ke center )
g. Tebal bar : 12 mm.
h. Lebar bar : 100 mm.
i. Elevasi : perbedaan elevasi = 5,0 m
j. Korosi yang dijinkan : 2 mm.
k. Lendutan : Maksimum 1/600 dari bentangannya.
l. Material : Material JIS. G 3101 – SS 400; y = 2,400 kg/cm2.
b = 1,200 kg/cm2.
8.5.2. Hydraulic Load
EL179,60
3400
EL. 176,20
5100
1700
EL. 174,5.
Dimana :
B = 3,000 mm.
Perbedaan ketinggian (H) = 5,0 m
- Jumlah bar = 31
- Panjang bar = 5.200 mm.
8.5.3. Bar Elemen

Momen Bengkok dan tegangan :
100
1,700
1
2
0
(
118
(27)
25
10
Laporan Akhir
- BENGKOK ( M ) :
W  L2
M =  Dimana ; W = Beban pada bar = 0.50 kgf /cm2  10 cm
8
= 5,0 kgf /cm.
L = Panjang plat bar maksimum = 1,700 mm.
5.0  170 2
M = = 16.062,5 kgf – cm.
8
- TEGANGAN BENGKOK ( b ) :
M 1,0  (11,8 2  2,7 2 )
b =  Dimana ; Z = Seksen Modulus plat = = 22 cm3.
Z 6
18 .062 ,5
= = 821 kg/cm2. 1,200 kg/cm2. OK.
22
- TEGANGAN KRITIS PADA BAKLING BALOK HORISONTAL ( Cr ) :

Cr = 0.6  Y (1.23 – 0.0153  L/T)
Dimana ; Cr = Critical stress ( kgf/cm2 )
Y = Tegangan luluh material = 2,400 kg/cm2.
L = Panjang penyangga = 40 cm.
T = Thickness of bar = 1.0 cm.
Cr = 0.6  2,400 (1.23 – 0.0153  40/1.0) = 889.92 kg/cm2. › 792.46
kg/cm2.  OK.
- LENDUTAN :
5  P  L3
 =  Dimana ; P = W x 170 = 5,0 kg/cm x 170 cm = 850 kg..
384  E  I
L = 170 cm.
E = 2.1  106 kg – cm.
Laporan Akhir
1  11.8 3 1  2.7 3
I = – = 135.3 cm4.
12 12
5  850 1703  0.191 1 1
 = = 0.191 cm.  = = L L  OK.
384  2.110 135.3
6
L 170 888 600
8.6. PERHITUNGAN TEBAL DINDING PIPA

8.6.1. Data Desain
a. Tipe Penstok : Terbuka
b. Jumlah : 1 ( satu ) Set
c. Diameter : 800 mm.
d. Panjang : ± 200 meter
e. Ketinggian air banjir (FWL) : EL. 187.0 m.
f. Ketinggian air Normal (NWL) : EL. 185.0 m.
g. Elevasi dudukan senter pipa : EL. 159.40 m.
h. Ketinggian air desain : 27.60 m
i. Persyaratan karat : 2.0 mm.
j. Material : Material JIS. G 3101 – SS 400;
y = 2,400 kg/cm2.
b = 1,200 kg/cm2
8.6.2. Tebal Dinding

Tebal dinding pipa dapat dihitung dengan rumus :
P  Dpipa
t = + 0,2
2  ijin
Dimana :
p = Tekanan didalam pipa = 2,76 kg/cm2
D = Diameter pipa = 800 mm
σa = Tegangan ijin = 1200 kg/cm2
t = Tebal dinding pipa = cm
2,76  80
t = + 0,2 = 0,29 cm dipakai 0,8 cm atau 8 mm
2  1200
Laporan Akhir
Catatan :
Untuk Pintu Jet Flow dan Pintu Bonneted diasumsikan beli atau dari pabrikan
Laporan Akhir

Hidro PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Hidro PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Akhir

Review FS dan DD Waduk Pidekso di Kabupaten Wonogiri

Peralatan hidromekanikal proyek pembangunan bendungan Pidekso dipilih berdasarkan

Berdasarkan pertimbangan-pertimbangan pola operasi, dimensi dan kondisi desain, maka

8.1. PINTU PEMELIHARAAN

8.1.2. Beban Hidrolik (P)

1.0  (12.50 2  10.83 2 )  1.62

8.1.3. Gelagar Utama Horisontal

P5=12.50 t/m2 200

2. Distribusi Beban pada setiap balok gelagar

0.57  2  10.83  11.40 

Maksimum momen bengkok yang terbesar di girder B.

3. Moment Bengkok dan Gaya geser

0.155 Bentangan karet B = 1.620 0.155

Bentangan support L = 1.930

9.860  2  1.930  1.620 

Potongan seksen gelagar.

12 (10) 300 12 (10)

NO MEMBER A (cm2) X (cm) AX (cm3) AX2 (cm4) I0 (cm4)

55.20 822.48 20,217.576 1,100.8

c. Tegangan bengkok dan tegangan geser

8.1.4. Grider Tegak

Maksimum momen bengkok pada gelagar tegak.

3. Tegangan bengkok dan tegangan geser

8.1.5. Plat Daun

No. Balok a b b/a K P t t+

Tebal plat daun t = 9.0 mm

8.1.6. Kerangka Penyangga

P = Maksimum beban Bering yang didistribusikan = 15,779 kg.f

Bentu balok : H 300  200  8/12

= 5.55 kg.f /cm2  50 kg.f /cm2

Momen bengkok pada kerangka penumpu ( M )

8.1.7. Alat Angkat Yang Digunakan

8.2. PINTU OPERASI INTAKE

8.2.2. Beban Hidrolik (P)

1.0  (12.50 2  10.83 2 )  1.62

8.2.3. Gelagar Utama Horisontal

P5=12.50 t/m2 200

2. Distribusi Beban pada setiap balok gelagar

0.57  2  10.83  11.40 

Maksimum momen bengkok yang terbesar di girder B

3. Moment Bengkok dan Gaya geser

0.155 Bentangan karet B = 1.620 0.155

Bentangan support L = 1.930

9.860  2  1.930  1.620 

12 (10) 300 12 (10)

NO MEMBER A (cm2) X (cm) AX (cm3) AX2 (cm4) I0 (cm4)

55.20 822.48 20,217.576 1,100.8

c. Tegangan bengkok dan tegangan geser

AW = Luasan web di kedua ujung.

8.2.4. Grider Tegak

Maksimum momen bengkok pada gelagar tegak

3. Tegangan Bengkok dan Tegangan Geser

8.2.5. Plat Daun

No. Balok a b b/a K P t t+

Tebal plat daun t = 9.0 mm.

8.2.6. Kerangka Penyangga

P = Maksimum beban tekan yang didistribusikan = 15,779 kg.f

Bentuk balok : H 300  200  8/12

= 5.55 kg.f /cm2  50 kg.f /cm2

8.3. KAPASITAS ALAT YANG DIGUNAKAN

b. Gaya gesekan roda (Fr)

c. Gesekan akibat karet (Fr)