BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

PT Indocement Tunggal Prakarsa Tbk merupakan industri produsen semen
di Indonesia yang dari tahun ke tahun terus berupaya mengoptimalkan produksi
semen beton siap pakai serta mengelola tambang agregat dan tras. PT Indocement
Tunggal Prakarsa Tbk memiliki tiga lokasi pabrik yang terletak di Citeurep
(Bogor), Palimanan (Kabupaten Cirebon) dan Kalimantan (Tarjun). Plant PT
Indocement Tunggal Prakarsa Tbk Cirebon, yang berlokasi di Desa Palimanan
merupakan salah satu pabrik yang menerapkan metode penambangan quarry
dengan sistem konvensional (shovel dan truck). Metode quarry merupakan sistem
tambang terbuka (open pit) yang fokus pada penambangan non logam atau batuan,
batugamping hasil dari peledakan diawali dengan pembuatan lubang ledak dengan
cara pengeboran (drilling), pemuatan, pengangkutan sampai dengan direduksi
ukurannya menggunakan unit peremuk (crushing plant).
Unit peremuk ini mereduksi batugamping dengan dua tahap yaitu, primary
crushing dan secondary crushing. Peremukan primary crushing menggunakan
alat jaw crusher, kemudian hasil peremukannya direduksi kembali ke secondary
crushing menggunakan impact crusher. Dari hopper akan masuk ke appron feeder,
di proses vibrating screen terdiri dari beberapa ukuran produk yang dipisahkan
yang > 200 mm akan di peroses menuju jaw crusher. Hasil jaw crusher yang di <
200 mm kemudian dibawa oleh belt conveyor ke impact crusher produk dengan
hasil rata-rata ± 25 mm.
Pembangunan yang berkembang pesat diwilayah indonesia berdampak pada
peningkatan permintaan semen dan beton siap pakai. Kebutuhan terhadap
batugamping untuk memproduksi produk sesuai permintaan konsumen menjadi
perhatian khusus untuk memenuhi kebutuhan pasar. PT Indocement menetapkan
pada plant 09 target produksi sebesar 3600 ton per shift, namun realisasi
pencapaian target produksi tersebut belum dapat memenuhi permintaan pasar.
Produksi rata-rata peremukan sebesar 3000 ton per shift. Target produksi tidak
tercapai disebabkan oleh adanya hambatan-hambatan pada unit pengolahan

1
 2

(crushing plant), baik yang disebabkan oleh faktor alat, operator, alam dan
manajemen kerja.
Berdasarkan latar belakang di atas, maka perlu adanya evaluasi kinerja unit
crushing plant terhadap target produksi 3600 ton/shift batu kapur agar perusahaan
dapat merealisasikan rencana produksinya serta memenuhi permintaan semen dan
beton siap pakai dipasar.

1.2 Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang maka rumus masalah pada penelitian ini, antara
lain:
1. Bagaimana kondisi alat peremuk (crushing plant) dari nilai ketersediaan alat ?
2. Faktor-faktor apa saja yang mempengaruhi produksi crushing plant di PT
Indocement Tunggal Prakarsa ?
3. Bagaimana cara agar produksi alat peremuk (crushing plant) dapat optimal ?

1.3 Batasan Masalah

Batasan masalah dalam penelitian ini ialah :
1. Penelitian ini fokus pada bagian produksi alat limestone crushing plant 09 yang
dilaksanakan pada bulan Maret
2. Penelitian ini membahas proses kinerja pada unit crushing plant 09.

1.4 Tujuan Penelitian

Tujuan penelitian ini ialah :
1. Mengetahui nilai kesediaan alat unit crushing plant untuk memperkirakan
kondisi alat dan kinerja produksi.
2. Menganalisis faktor penyebab yang mempengaruhi kinerja produksi crushing
plant.
3. Mengoptimalkan produksi alat peremuk crushing plant.

1.5 Manfaat Penelitian

Manfaat yang didapatkan dari penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Manfaat bagi penulis
 3

Pada penelitian ini penulis dapat mengimplementasikan perhitungan yang

digunakan untuk mendapatkan produksi crushing plant dan perbaikan kinerja
peralatan dalam upaya optimalisasi produksi.
2. Manfaat bagi Mahasiswa/Pembaca
Sebagai bahan bacaan sekaligus rujukan untuk menambah wawasan serta bagi
penelitian yang jika akan dilakukan selanjutnya sekaligus dapat memberikan
pemahaman bagi pembaca mengenai optimalisasi produksi crushing plant.
3. Bagi perusahaan
Memperoleh masukan pemecahan masalah yang terjadi untuk kemudian
mengevaluasi kembali hambatan dan kegiatan pengolahan terhadap target
produksi yang ditetapkan.