BIOENERGI

“BIOFUEL YANG TERBUAT DARI KAYU PINUS BASAH”

Dosen Pengampu : M.Endy.S,.ST,MT.

Disusun oleh Kelompok 3 :

1 Anggraito Putra T 40040117060031
2 Winda Maretaria 40040117060034
3 Erin Eriyanti Agustin 40040117060080

PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK KIMIA

DEPARTEMEN TEKNOLOGI
SEKOLAH VOKASI
UNIVERSITAS DIPONEGORO
TAHUN 2019
 Kata Pengantar

Dengan menyebut nama Allah SWT yang Maha Pengasih lagi Maha Penyayang, kami
panjatkan puja dan puji syukur atas kehadirat-Nya, yang telah melimpahkan rahmat, hidayah,
dan inayah-Nya, sehingga kami dapat menyelesaikan makalah yang berkaitan dengan
Bioenergi yaitu “ Biofuel yang Terbuat dari Kayu Pinus Basah”

Makalah ini telah kami susun secara maksimal berkat bantuan dari berbagai pihak.
Untuk itu kami menyampaikan terima kasih kepada semua pihak yang telah berkontribusi
dalam pembuatan makalah ini.

Terlepas dari semua itu, kami menyadari sepenuhnya bahwa masih ada kekurangan
pada makalah ini, baik dari segi susunan kalimat maupun tata bahasanya. Oleh karena itu,
dengan tangan terbuka kami menerima segala saran dan kritik dari pembaca agar makalah ini
ke depannya lebik baik lagi.

Akhir kata kami berharap semoga makalah Bioenergi ini dapat memberikan manfaat
maupun inpirasi terhadap pembaca.

Semarang, 21 Maret 2019

Penulis

i
 Daftar Isi

BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang..…………….………………………....................................1

1.2 Rumusan Masalah…………………..…….……………………..…….........2
1.3 Tujuan Penulisan…………………………..………….……………....….....2
BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Biogasoline ................................................................................................... 3

BAB III

PENUTUP

3.1 Kesimpulan.……………...………………………………………...……….7

DAFTAR PUSTAKA……………….....................…………………….....…...…...8

ii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Minyak mentah tetap menjadi sumber utama bahan bakar transportasi dan
diproyeksikan akan terus mendominasi pasar bahan bakar selama dua dekade berikutnya.
Namun, biofuel sedang cepat dikerahkan secara global sebagai pengganti berkelanjutan dalam
upaya untuk mengurangi ketergantungan dunia pada minyak mentah karena implikasi
lingkungan dari pembakaran bahan bakar fosil serta regulasi ketat pada emisi karbon. Biomassa
terutama dikonversi menjadi biofuel melalui rute biokimia dan termokimia. Sementara proses
konversi biokimia telah dibuktikan pada skala komersial, mereka secara ekonomi tidak
berkelanjutan dan memberikan tekanan pasar pada tanaman pangan dan keanekaragaman
hayati.

Di sisi lain, proses konversi termokimia yang meliputi pirolisis, gasifikasi dan
hidrotermal pencairan memiliki potensi besar untuk memproduksi biofuel maju dari sumber
non-makanan yang tidak bersaing dengan sumber makanan. Namun, produk yang dihasilkan
dari proses ini bervariasi dalam sifat fisik dan komposisi kimia, dan tantangan teknis dan
ekonomi akibatnya hadir unik. Di antara berbagai proses termokimia biomassa pirolisis cepat
menyajikan kasus terbaik untuk memaksimalkan hasil bio-oil yang dapat kemudian
ditingkatkan menjadi bahan bakar transportasi. Cepat pirolisis melibatkan anaerobik
dekomposisi termokimia biomassa lignoselulosa dari 450 C untuk sekitar 650 C dan pada
waktu tinggal uap yang singkat 2 s untuk menghasilkan cairan (bio-oil), padatan (char dan abu)
dan gas non-terkondensasi (NCG). Produk sampingan pirolisis cepat dapat dibakar untuk
memberikan semua energi yang dibutuhkan untuk menggerakkan operasi biomassa pirolisis
dan pengeringan, sedangkan limbah panas pembakaran dapat diekspor atau dimanfaatkan
untuk pembangkit tenaga listrik tambahan. Produk bio-oil memiliki komposisi air yang tinggi
dan senyawa organik oksigen. Akibatnya, hal itu menunjukkan sifat asam dan korosif dan
memiliki HHV relatif rendah dibandingkan dengan bahan bakar yang berasal dari petroleum
konvensional, sehingga tidak dapat digunakan dalam mesin pembakaran internal. Bio-minyak
dapat ditingkatkan menjadi nafta-range bahan bakar transportasi melalui dua operasi refineri

1
konvensional utama yang telah secara luas diidentifikasi dan ditinjau dalam literatur, yaitu
hydroprocessing dan proses catalytic cracking.

Hydroprocessing meliputi dua proses hidrogen intensif utama yakni, hydrotreating /

hydrodeoxygenation dan hydrocracking. Hydrotreating / hydrodeoxygenation melibatkan
stabilisasi dan penghapusan selektif oksigen dari yang tidak diobati bio-oil melalui reaksi
katalitik dengan hidrogen lebih alumina-supported, atau NiMo katalis atau katalis logam mulia,
sedangkan hydrocracking melibatkan pemotongan simultan dan hidrogenasi molekul aromatik
dan naftenat berat ke alifatik lebih ringan dan molekul aromatik.

Meskipun berbagai pirolisis cepat reaktor telah dibuktikan pada skala di seluruh dunia.
Produksi biofuel transportasi dari pirolisis cepat biomassa belum dikomersialkan karena
tingginya tingkat investasi yang dibutuhkan untuk produksi dan kurangnya daya saing dengan
bahan bakar fosil. Hal ini membuat proses pemodelan dan simulasi alat yang sangat diperlukan
untuk menyelidiki kinerja proses dan dampak dari proses dan parameter ekonomi pada
kelayakan ekonomi. Pendukung operasi yang solid diperlukan untuk proses pirolisis cepat yang
terdiri dari operasi penggilingan dan pengeringan saat ini tidak cukup dijelaskan dalam
perangkat lunak yang tersedia.

1.2 Rumusan Masalah

1. Apa pengertian Biogasoline ?

2. Bagaimana proses produksi biogasoline ?

3. Bagaimana proses pembuatan Biogasoline dari bio oil ?

4. Proses apa saja yang terlibat dalam pembuatan Biogasoline dari bio oil?

1.3 Tujuan
1. Untuk mengetahui pengertian biogasoline
2. Untuk mengetahui proses produksi biogasoline secara umum
3. Untuk mengetahui proses pembuatan biofuel yang terbuat dari kayu pinus basah
4.Untuk bahan dan proses apa saja yang terlibat dalam pembuatan biofuel

2
 BAB II
ISI

2.1 Biogasoline
Gasoline adalah fraksi hirokarbon C8 – C11 yang didapat dari komponen
minyak bumi. Gasoline dapat disintesis berdasarkan dari minyak nabati dengan proses
perengkahan. Hal ini karena minyak nabati mengandung asam lemak jenuh dan tak
jenuh berstruktur rantai hidrokarbon panjang yang dapat direngkah menjadi fraksi
bensin (gasoline)
2.1.1 Proses Produksi Biogasoline
Jenis proses produksi fraksi bensin (gasoline) dari minyak nabati dapat
melalui perengkahan termal maupun perengkahan katalitik. Perengkahan termal
memerlukan energi panas untuk memutuskan ikatan rantai hidrokarbon
sedangkan perengkahan katalitik memerlukan area aktif katalis untuk
memutuskan ikatan hidrokarbon. Perengkahan termal memerlukan tambahan
energi panas untuk diberikan pada senyawa objek perengkahan sedangkan
perengkahan katalitik memerlukan jenis katalis yang dapat memutuskan
ikatan rantai hidrokarbon.
2.1.1.1 Perengkahan Termal
Proses perengkahan ini menggunakan suhu tinggi sebagai media
untuk memutus ikatan rantai panjang dari asam lemak dalam minyak nabati. Hal
– hal yang mempengaruhinya adalah sebagai berikut :
a. Proses perengkahan suhu tinggi
Proses perengkahan yang terjadi lebih baik karena semakin tinggi suhu
perengkahan maka pemutusan ikatan terjadi lebih banyak sehingga konversi
yang dihasilkan lebih baik. Akan tetapi, selektivitas produk biogasoline lebih
rendah karena peningkatan suhu meningkatkan gerakan antar molekul dalam
mencari kestabilan bergerak lebih cepat secara acak sehingga menghasilkan
berbagai produk senyawa hidrokarbon rantai pendek lain yang tidak
diinginkan (Speight, 2006).
b. Proses perengkahan suhu rendah
Proses perengkahan yang terjadi lebih sedikit karena peranan suhu tidak
signifikan dalam memutuskan ikatan rantai panjang dari hidrokarbon pada
minyak nabati sehingga menghasilkan konversi yang lebih rendah daripada
3
 proses perengkahan pada suhu yang lebih tinggi. Akan tetapi, selektivitas
yang dihasilkan lebih besar daripada pada proses dengan suhu yang lebih
tinggi karena molekul tidak terlalu bergerak acak dalam mencari kestabilan
(Speight, 2006).
c. Proses perengkahan pada tekanan tinggi
Hasil perengkahan tidak optimal karena senyawa karbon hasil
perengkahan dengan ikatan lebih pendek cenderung lebih mudah menguap
dan memerlukan keleluasaan ruang dengan tekanan rendah untuk menguap.
Hasil senyawa hidrokarbon diharapkan dapat menguap agar beban kerja
proses pemisahan dari fraksi perengkahan minyak nabati berdensitas besar
menjadi lebih ringan (Speight, 2006).

d. Proses perengkahan pada tekanan rendah

Tekanan rendah pada reaktor perengkahan dapat memberikan
keleluasaan bagi fraksi hidrokarbon ringan untuk menguap dan lebih mudah
terpisah pada proses separasi. Akan tetapi, proses perengkahan pada tekanan
terlalu rendah dapat menyebabkan perengkahan tidak optimal karena
tumbukan antar partikel untuk proses perengkahan tidak terjadi dengan
cepat sehingga waktu tinggal pada proses perengkahan manjadi lebih lama
(Speight, 2006).
2.1.1.2 Perengkahan Katalitik

Perengkahan ini memberikan kemampuan lebih baik dalam merengkah

rantai hidrokarbon panjang dari trigliserida. Hal ini disebabkan proses
perengkahan ini dapat terjadi pada suhu lebih rendah dan tekanan lebih rendah.
Luas permukaan katalis yang luas berfungsi sebagai area dalam perengkahan
yang lebih baik sehingga reaksi dapat berjalan lebih cepat dikarenakan area
tumbukan molekul lebih banyak. Katalis heterogen biasa digunakan dalam
proses perengkahan katalitik. Katalis heterogen yang dapat digunakan adalah
katalis γ- alumina dan katalis Zeolit/NiMo (Moestika M., 2000).

4
Flowsheet Produksi Biogasoline dari Bio Oil

Gambar. 2. Flowsheet hydroprocessing bio-minyak dan produksi hidrogen

Deskripsi Proses
Pembuatan Biogasolin dengan bahan baku Bio Oil
1. Bio-oil hydroprocessing (A700)

Produk bio-minyak (BIO-OIL) dihidrasi dalam proses hydrotreating dua tahap

di atas katalis Pt / Al2O3 karena peningkatan hasil aromatik dibandingkan dengan
katalis konvensional seperti sulfida CoMo / Al2O3 dan sulfida Ni-Mo / Al2O3. Proses
hydrotreating dua tahap dimodelkan oleh dua CSTRs (HDO1 dan HDO2)
menggunakan model reaksi orde pseudo-pertama dari spesies bio-oil yang disatukan
berdasarkan studi yang dilaporkan sebelumnya. Reaktor hasil diperkenalkan sebelum
hidrotreater untuk menyumbat bio-minyak menjadi lima komponen semu, yaitu ringan
yang tidak mudah menguap; berat tidak mudah menguap; fenolik; aromatik + alkana;
Gas outlet + Coke H2O +. Karena semua senyawa kimia dalam bio-oil terutama terdiri
dari karbon, hidrogen, dan oksigen, komponen semu dikelompokkan hanya berdasarkan
berat molekul dan gugus fungsi. Spesies bio-minyak yang terkumpul dimasukkan ke
dalam hydrotreater pertama (HDO-1) yang beroperasi pada kondisi ringan 270 ℃ dan
87 bar dan kemudian dimasukkan ke dalam unit hydrotreating kedua (HDO-2) di bawah
suhu operasi yang lebih buruk 383 ℃ dan 87 bar di lingkungan yang kaya hidrogen 5%

5
berat. Kecepatan ruang per jam berat (WHSV) untuk reaktor ditentukan sebagai 2 jam.
Produk hydrotreating (HO-P) dikirim ke flash drum (F-DRUM) yang dioperasikan pada
40 ℃ dan 20 bar untuk memisahkan gas hydrotreater (HO-VP) dari minyak
hydrotreated oil (HO-LQ). Minyak hydrotreated masuk ke pemisah fase (PH-SEP)
untuk memisahkan fase polar dari fase non-polar dengan yang sebelumnya menjadi
reformer untuk menghasilkan hidrogen dan yang terakhir diumpankan ke hydrocracker
(HYD-CYC) untuk mendapatkan bensin dan diesel kisaran bahan bakar. Fase polar
menyumbang 69% dari bio-minyak sedangkan fase minyak menyumbang 31% sisanya.
Karena kurangnya pengetahuan yang memadai tentang kinetika reaksi hydrocracking
bio-minyak, reaktor hasil diadopsi pada 104,3 bar dan 400 ℃ sementara hasil reaktor
ditentukan berdasarkan komposisi produk hydrocracking dari pekerjaan yang dilakukan
oleh Elliot et al. Hydrocrackates akhirnya dipisahkan menjadi produk bensin dan diesel
dalam fractionator produk (SPLITER1 dan SPLITER2).

2. Produksi hidrogen (A800)

Unit reforming fase berair melibatkan dua reaktor: prereformer (PRFM) dan
reformer fase berair (APR) yang diwakili oleh dua reaktor Gibbs berdasarkan skema
proses reformasi air bio-minyak UOP. Studi ini mengasumsikan 40% dari fase polar
pergi ke pra-reformasi. Pra-reformer dioperasikan pada 426 ℃ untuk menghasilkan gas
sintesis yang kemudian diumpankan ke reformer berair bersama dengan gas alam
tambahan untuk menjalani reaksi reformasi kesetimbangan dengan uap panas berlebih
pada 270 ℃. Laju aliran produk hidrogen target ditentukan dengan memvariasikan
aliran laju uap super panas yang dibutuhkan dalam reformer menggunakan blok
spesifikasi desain. Produk dari reformer berair masuk ke drum flash di mana campuran
gas dipisahkan dari uap air dan kemudian campuran gas dikirim ke unit adsorpsi ayunan
tekanan (PSA), yang memisahkan hidrogen dari campuran gas, yang kemudian didaur
ulang untuk pengolahan air.

6
 BAB III
PENUTUP

3.1 Kesimpulan

Keseluruhan proses produksi bahan bakar transportasi dari biomassa dibagi

menjadi delapan wilayah pengolahan utama yang dijelaskan oleh proses umum fl ow
diagram di Gambar. 1 . Dalam pakan daerah pengolahan pra-perawatan (A100), pakan
mengalami grinding dan pengeringan operasi untuk memenuhi kebutuhan pakan minimal
2 mm diameter dan 10% kadar air dalam reaktor pirolisis. Berikutnya, itu diteruskan ke
daerah pirolisis cepat (A200), di mana pakan biomassa thermochemically dikonversi
dalam ketiadaan oksigen ke NCG, uap pirolisis panas dan arang. Produk dari reaktor
pirolisis cepat kemudian dimasukkan ke area penghapusan padat (A300), di mana char
dipisahkan dari uap pirolisis dan NCG sebelum uap pirolisis selanjutnya kental.
Kondensasi uap pirolisis dicapai dengan pendinginan itu ke dalam cairan di bagian
pemulihan bio-oil (A400), yang berisi unit proses pendinginan uap. NCG dan arang
dipisahkan dari bio-oil kemudian dibakar di daerah pembakaran (A500) untuk
menghasilkan energi (gas ue fl panas) diperlukan untuk pengeringan biomassa dan proses
pirolisis cepat. Sisa panas dari pembakaran, jika ada, digunakan untuk menghasilkan uap
tekanan tinggi untuk pembangkit listrik (A600). Bio-minyak ditingkatkan menjadi bensin
dan fraksi diesel produk di daerah hydroprocessing bio-oil (A700) yang berisi proses
hydrotreating dan hydrocracking. Hidrogen diperlukan untuk hydroprocessing dihasilkan
di bagian generasi hidrogen (A800). Bio-minyak ditingkatkan menjadi bensin dan fraksi
diesel produk di daerah hydroprocessing bio-oil (A700) yang berisi proses hydrotreating
dan hydrocracking. Hidrogen diperlukan untuk hydroprocessing dihasilkan di bagian
generasi hidrogen (A800). Bio-minyak ditingkatkan menjadi bensin dan fraksi diesel
produk di daerah hydroprocessing bio-oil (A700) yang berisi proses hydrotreating dan
hydrocracking. Hidrogen diperlukan untuk hydroprocessing dihasilkan di bagian generasi
hidrogen (A800).

7
 DAFTAR PUSTAKA

Shemfe. B. Mobolaji.(2015, 1 Maret). Techno-economic performance analysis of biofuel

production and miniature electric power generation from biomass fast pyrolysis and bio-oil
upgrading. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S001623611401182X
(dikutip pada tanggal 21 Maret 2019)

Fatehi, Pedram.(2011, 3 November). Production of Biofuels from Cellulose of Woody

Biomass. https://www.intechopen.com/books/cellulose-biomass-conversion/production-of-
biofuels-from-cellulose-of-woody-biomass
(dikutip pada tanggal 21 Maret 2019)