PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Pupuk bagi petani merupakan produk yang sangat dibutuhkan dalam usaha budidaya
pertanian. Dalam usaha pertanian, pupuk memegang peranan yang sangat penting bagi
pertumbuhan tanaman yang dipelihara dapat menghasilkan produk pertanian sesuai dengan
yang diharapkan. Untuk mencapai hasil produksi tanaman sesuai dengan yang diharapkan,
tanaman memerlukan faktor-faktor tumbuh yang optimum. Salah satu faktor tersebut
adalah ketersediaan unsur hara di dalam tanah. Jika tanah setempat tidak dapat
menyediakan unsur hara yang cukup bagi tanaman, maka pemberian pupuk perlu dilakukan
untuk memenuhi kekurangan tersebut. Pemupukan bertujuan untuk menambah unsur hara
yang diperlukan oleh tanaman. Pemberian pupuk untuk keperluan tanaman dapat dilakukan
melalui tanah yang selanjutnya dapat diserap oleh tanaman melalui akar, atau dapat juga
pemupukan dilakukan melalui daun yang langsung diserap oleh tanaman.
Penggunaan pupuk fosfat alam untuk pertanian sampai saat ini masih sangat diperlukan
oleh petani. Pupuk fosfat alam mengandung fosfor (P) yang merupakan salah satu dari tiga
unsur makro atau esensial selain Nitrogen dan Kalium, yang dibutuhkan untuk
pertumbuhan tanaman. Unsur tersebut tersedia di alam berupa batuan fosfat, yang biasanya
digunakan dalam pertanian sebagai pupuk buatan . Unsur P diperlukan dalam pertumbuhan
tanaman, kekurangan unsur hara makro ini mengakibatkan mengurangi kemampuan
tanaman untuk mengabsorbsi unsur hara lainnya (Soepardi, 1983). Menurut Buckman &
Brandy (1982) unsur P dalam tanaman antara lain digunakan untuk pembelahan sel,
pembentukan lemak, pembungaan, pembuahan, perkembangan akar, memperkuat batang,
kekebalan terhadap penyakit dan lain sebagainya. Dengan banyaknya manfaat dari unsur P
ini, maka pupuk fosfat alam merupakan produk yang banyak digunakan oleh petani.
Mengingat pentingnya kandungan fosfor (P) dalam pupuk yang dibutuhkan untuk
pertumbuhan tanaman, diharapkan masyarakat mengetahui keunggulan dari pupuk fosfat
alam dan cara pembuatannya.
1.2 Tujuan
1. Mengetahui proses pembuatan Superphospat, Disuperphospat, dan Trisuperphospat.
2. Mengetahui kegunaan dari Superphospat, Disuperphospat, dan Trisuperphospat.
1
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2
Formula fluorapatite dapat diekspresikan, (CaF)Ca4(P04) atau CaF2 • 3Ca3P2O5.
Senyawa ini sangat tidak larut. Berbagai cara untuk membuat konten P2O L lebih mudah
larut, tidak harus dalam air tetapi dalam cairan/sari tanaman, adalah manufag tyre dari
berbagai superfosfat, defluorinasi fluorapatite oleh peleburan sekitar 1450°C. dari batuan
fosfat, dan produk dari proses di mana batuan fosfat bergabung dengan garam logam alkali
atau olivin. Penggunaan yang senyawa fosfat diletakkan di bidang pupuk sangat tergantung
pada solubilities atau a-Ketersediaan untuk tanaman. Senyawa-senyawa ini dapat
diklasifikasikan:
1. Produk yang tidak larut dalam air: batuan fosfat atau fluorapatite, CaF • Ca4 (PO4)
Ini dapat dilarutkan oleh asam sulfat atau asam nitrat dari proses superfosfat atau oleh
aksi pelarutan.
2. Produk yang larut dalam sitrat: dikalsium fosfat, CaHPO4, biasa disebut fosfat yang
diendapkan atau tulang yang diendapkan; terak dasar, kalsium dan kalium metafosfat,
fosfat deftuorinasi (fosfat dikalsinasi dan batuan fosfat terfusi). Juga bagian dari
tricalcium phosphate dari bone meal adalah sitratoluble. Produk-produk ini larut dalam
larutan amonium sitrat dan dianggap tersedia untuk makanan nabati.
3. Produk larut dalam air: monocalcium phosphate, CaH4 (PO4)2, adalah anggota utama
kelas ini dan merupakan bahan utama superfosfat. Di sini juga ada monoammonium
dan diammonium fosfat dan monopotassium fosfat dan beberapa fosfat organik.
2.2 Superfosfat
Superfosfat adalah campuran enters monocalcium monohidrat, dan gypsum yang dibuat
dengan mereaksikan asam sulfat dengan batuan apatit. Pembuatan Superfosfat. Asidulasi
batuan fosfat menghasilkan superfosfat telah menjadi metode paling penting untuk
membuat fosfat tersedia untuk keperluan pupuk selama hampir satu abad. Reaksi telah lama
diberikan sebagai :
Ca(PO4)2 + 2H2SO4 + 4H2O CaH4(PO4)2 + 2(CaSO4.2H20)
monocalcium phosphate gypsum
In water,
Berikut ini adalah ekspresi reaksi utama yang lebih mungkin:
3
2[(CaF)Ca4(P0 4)a] + 7H2S04+ 3H 20 3CaH4(P0 4)2·H20
Phosphate rock Monocalcium Phosphate
+ 2HFphosphate+ 7CaS04'anhydrite
Asam hidrofluoric bereaksi seperti ditunjukkan di atas, membentuk asam fluosilicic.
Kelebihan asam sulfat dikonsumsi oleh pengotor seperti dalam batuan fosfat seperti
CaCOa, Fe2Oa, AhOa, dan CaF2. Produk bertambah beratnya di atas 70 hingga 75 persen
b.p.l. batuan fosfat sebanyak 70 persen, menghasilkan superfosfat dengan 16 hingga 20
persen tersedia P2O6. Pada tahun 1950 sekitar 60 persen dari 54-56 °. Asam sulfat yang
digunakan dalam superfosfat normal dibuat pada tanaman asam hidup bersama. 92 persen
dari unsur belerang.
Pembuatan superphosphate melibatkan empat langkah:
(1) persiapan batuan fosfat, (2) pencampuran dengan asam, (3) pengeringan dan
pengeringan bahan, (4) penggalian, penggilingan, dan pengepakan produk jadi. Meskipun
beberapa tanaman menggunakan proses berkelanjutan, sebagian besar tanaman masih
melakukan operasi ini dalam berbagai langkah terpisah yang dijelaskan di bawah ini.
Semua tanaman pertama menghancurkan batu mereka. Dengan peralatan penghancur dan
pemisahan udara modern. Sebagian besar batuan digiling hingga mencapai kehalusan rata-
rata 80 hingga 90 persen melalui layar 100-jala, dengan manfaat berikut: (1) laju reaksi
lebih cepat, (2) penggunaan yang lebih efisien terbuat dari asam sulfat dengan
konsekuensinya lebih sedikit asam, (3) kelas produk yang lebih tinggi dalam kondisi yang
lebih baik diperoleh. Gambar 2 menunjukkan urutan langkah-langkah ini, bersama dengan
ammoniasi, ketika dipraktekkan.
1. Proses Den.
Reaksi antara asam sulfat dan batuan mineral dalam metode ini biasanya terjadi dalam pan
mixer. Mixer ini memiliki kapasitas sekitar 2 ton per muatan, terbuat dari besi tuang yang
dilapisi timbal, dan bisa sekitar 8 ft. dengan diameter 2Y2 ft, di kedalaman.
4
Panci itu sendiri kadang-kadang menggulirkan minyak sebagai sumbu vertikal, sementara
satu set pisau diputar dalam posisi berlawanan. Batu fosfat dan jumlah ruang yang telah
ditentukan atau asam sulfur kuat 1 (50 hingga 56 ° Be.) Biasanya ditambahkan secara
bersamaan ke mixer dan giling 1 hingga 3 menit. Campuran sirup biasanya dibuang
langsung ke "sarang" di bawah mixer. Ruang tersebut mungkin berbentuk persegi panjang,
tetapi sering berbentuk silinder atau silo dan terbuat dari beton atau batu bata, memiliki 100
hingga 300 ton. Untuk memastikan reaksi lengkap. Untuk bahan yang tersisa di dep. selama
6 hingga 24 jam. Suhu massa biasanya di atas 100°C, dan karbon dioksida, uap, dan
senyawa gas dari pelarian fluor, meninggalkan produk yang cukup kering dan berpori.
Superfosfat dikeluarkan dari tempat dengan sekop clamshell atau sarana mekanis lainnya
dan setelah aerasi dipindahkan ke. Tumpukan penyimpanan di mana ia diizinkan untuk
menyembuhkan dari 4 hingga 16 minggu. Superfosfat dapat dijual dalam bentuk ini secara
langsung, atau mungkin secara artifisial dikeringkan lebih lanjut dan terpecah menjadi
ukuran seragam.
2. Proses Berkelanjutan.
Dua proses yang berkelanjutan adalah: Proses Broadfield dan Sackett Super-Flow.
Namun, kebanyakan superfosfat dibuat oleh proses batch yang dijelaskan di atas. Dalam
proses Broadfield, asam dan pust rock diumpankan secara bersamaan, terus menerus, dan
secara otomatis ke dalam palang baja tuang dengan tudung. Di palung adalah poros
berputar horisontal dengan pisau pencampur yang memajukan material dan membuangnya
ke ruang mekanik. Ini adalah konveyor yang bergerak lambat (4 kaki per menit) sepanjang
30 kaki dengan sisi-sisi yang bergerak juga terbuat dari bilah baja. Waktu reaksi dalam
sarang adalah l jam, setelah bahan disimpan.
5
Proses Super-Aliran Sackett 1 berbeda secara radikal dalam pencampuran awal batuan
dan asam. Batu yang dilumatkan dikirimkan sebagai aliran debu ke puncak menara yang
mengandung asam bersama dengan semprotan atomisasi 56 ° Be. asam belerang. Selama
pergerakan melalui menara, material mengalami pengasaman yang cepat dan terakhir yang
berevolusi hidrogen fluorida dan gas hasil samping lainnya yang dilepaskan, dilarutkan
dalam air, dan terkonsentrasi. Tetesan superfosfat turun dari bagian bawah menara sebagai
bahan seperti bubur tipis ke genangan air yang membawanya ke solidifier. The solidifier,
konveyor palet seperti saluran, berfungsi sebagai ruang dalam proses yang lebih tua dan
material yang meninggalkannya siap untuk penyimpanan dan pemeraman Produk akhir
memiliki struktur butiran yang keras dan berpori dari sifat fisik yang baik.
6
Bahan ini adalah pupuk yang lebih terkonsentrasi dari superfosfat biasa, mengandung
dari 45 hingga 50 persen dari P 20 6 yang tersedia atau hampir tiga kali jumlah dalam
superfosfat biasa. Triple superphosphate dibuat oleh aksi asam fosfat pada batuan fosfat,
dan dengan demikian tidak ada sulfat calcium yang terbentuk.
CaF2.3Ca3(PO4)2 + 14H3PO4 10Ca(H2PO4)2 + 2HF
proses produksi superphospat tiga dimensi TVA secara terus menerus diilustrasikan
pada gambar 16.4. batuan fosfat bubuk dicampur dengan asam fosfat dalam reaktor dua
tahap. bubur yang dihasilkan disemprotkan ke dalam granulator. granulator berisi denda
yang didaur ulang dari proses. produk dari granulator dikeringkan, disaring, dibesar-
besarkan dihancurkan, dan didinginkan lagi.produk akhir disampaikan ke penyimpanan
massal di mana bahan tersebut disembuhkan 4 sampai 6 minggu selama waktu reaksi lebih
lanjut dari asam dan batuan asam dan batu terjadi yang meningkatkan ketersediaan P2O5
sebagai makanan nabati. gas buang dari granulator dan pendingin digosok dengan air untuk
menghilangkan silicofluorides.
superfosfat nongranular juga tersedia dan dibuat menggunakan cone mixed dan
conveyor belt yang mirip dengan yang digunakan untuk menyiapkan superfosfat normal
(biasa). karena waktu yang ditetapkan hanya 14 hingga 20 menit dibandingkan dengan 40
hingga 50 menit untuk superfosfat normal, sebuah konveyor tumpul berlesung pipit dapat
digunakan sebagai pengganti dari slat type den.
Biaya per unit P2O6 dalam konsentrat 6-seperti dibandingkan dengan superfosfat biasa
lebih tinggi karena investasi modal yang lebih besar dan tenaga kerja tambahan dan
pengolahan. Namun, ini diimbangi sebagian besar oleh kemampuan untuk menggunakan
batuan fosfat yang lebih rendah dan lebih murah daripada yang mungkin dalam pembuatan.
7
superfosfat biasa dan kecenderungan substansial dalam penanganan, pengepakan,
pengiriman, dan distribusi. Productioll untuk tahun 1953 dari superfosfat pekat telah
tumbuh menjadi 457.235 ton pendek dalam hal 100 persen A.P.A. (tersedia asam fosfat).
Produk superfosfat normal telah turun sedikit untuk tahun 1953 menjadi 1.678.459 ton
A.P.A.
Kebanyakan superfosfat tripel terbuat dari asam fosfat yang dihasilkan oleh asam sulfat
atau metode basah. T.V.A. telah melakukan banyak penyelidikan tentang penggunaan asam
tanur listrik dan sekarang merekomendasikan metode kontinyu. Bridgerl dan rekan-
rekannya merekomendasikan hal berikut: Asam fosfat "metode basah" (£ 2,800 pada 140 °
F.) Dan batuan fosfat (1.500 lb. pada 80 persen 100 mesh) ditambahkan secara bersamaan
ke mixer Steadman 2 ton (cf proses den). Campuran tersebut diaduk secara menyeluruh
selama 3 menit, dan bubur dibuang ke dalam nampan atau pada sabuk pembawa yang
membawanya ke ruang reaksi di mana ia membentuk massa yang cukup kaku. Setelah
beberapa jam, ia dipindahkan ke tumpukan untuk proses pengawetan selama 3 minggu.
Superfosfat tripel dikeringkan, didinginkan, dihancurkan, disaring, dan disimpan. Ini dapat
digranulasi dengan melembabkan untuk membentuk pelet dan kembali dikeringkan.
8
BAB III
PENUTUP
3.1 Kesimpulan
1. Superfosfat adalah campuran enters monocalcium monohidrat, dan gypsum yang dibuat
dengan mereaksikan asam sulfat dengan batuan apatit.
2. Double superfosfat/Ordinary Superphospat (OSP) dibuat dengan cara mencampurkan
H2SO4 pekat dengan batuan fosfat (denga perbandingan berat yang sama).
3. Pupuk Triple Super Phosphate (TSP) adalah nutrient anorganik yang digunakan untuk
memperbaiki hara tanah untuk pertanian. TSP artinya triple super phosphate.
9
DAFTAR PUSTAKA
Auntin G. Shreve’s Chemical Process Industries, 5 th ed. Mc Grow Hill. 1984.
Mcgraw-Hill Series In Chemical Engineering Sidney D. Kirkpatrick, Consulting
Editor.
10