Skripsi

BAB II
PROSES PRODUKSI

2.1. Penentuan Kapasitas

Penentuan kapasitas pabrik didasarkan pada beberapa alasan:

 Ketersediaan bahan baku

 Jumlah produk yang dibutuhkan
 Pabrik yang sudah berdiri
Bahan baku pabrik metanol ini adalah syngas, dimana syngas dapat diperoleh
dari berbagai macam proses. Syngas dapat diperoleh dari steam methane
reforming yang berasal dari gas alam dan proses gasifikasi yang berasal dari batu
bara maupun biomass.
Berdasarkan kebutuhan impor metanol di Indonesia dari tahun 2012 sampai
2017, maka didapatkan grafik sebagai berikut :

Gambar 2.1. Kebutuhan impor Metanol di Indonesia

Dengan melihat Gambar 1.1. maka kebutuhan metanol pada tahun 2025 atau
tahun ke-14 dari tahun 2012 dapat diprediksikan sebagai berikut:
Persamaan garis dari Gambar 2.1. yaitu y = 11127 x + 322240

16
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Dimana, y = Kebutuan (Ton/tahun)

x = Tahun ke-
Maka, y = 11127 (14) + 322240
= 478.018 Ton/tahun
Adapun data kapasitas pabrik metanol yang sudah berdiri, baik di Indonesia
maupun luar negeri disajikan pada Tabel 2.1.

Tabel 2.1. Kapasitas Pabrik Metanol

Kapasitas
Pabrik Lokasi
(Ton/tahun)
Cangzhou Dahua Group China 50.000
G2X Energy Pampa, Texas 60.000
PT Medco Methanol Bunyu Indonesia 330.000
PT Kaltim Methanol
Indonesia 660.000
Industri
OCI N.V, Beaumont Amerika 730.000
Atlantic Methanol Afrika 1.000.000
Methanex Corp. Geismar, LA 1.000.000

Dari Tabel 2.1. diketahui kapasitas pabrik metanol di Indonesia terbesar dimiliki
oleh PT KMI yang terletak di Bontang, Kalimantan Timur, sebanyak 660.000
Ton/tahun. Akan tetapi PT KMI hanya memasarkan metanol di Indonesia sebesar
180.000 Ton (30%) dan sisanya dipasarkan ke luar negeri (datacon.co.id).
Pada pra rancangan pabrik metanol yang direncanakan berdiri tahun 2025,
akan membeli syngas dari PT IHI Gasification Indonesia di Karawang, Jawa Barat
dengan kapasitas syngas output sebesar 284.328.000 Nm3/tahun atau 128.846
ton/tahunJadi dengan berbagai pertimbangan yang ada, kapasitas pabrik metanol
yang akan dibangun ialah sebesar 60.000 ton/tahun.

Adapun pertimbangan tersebut berdasarkan sebagai berikut:

 Keberadaan bahan baku yang melebihi kapasitas sehingga tidak
memungkinkan untuk kehabisan bahan baku.
 Berada di atas kapasitas minimal pabrik yang sudah beroperasi.

17
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Tidak memonopoli atau dengan kata lain dapat memberikan kesempatan pada
pendiri pabrik lain untuk mendirikan pabrik metanol dalam memenuhi kebutuhan
metanol di Indonesia.

2.2. Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pembantu, Produk

Bahan baku sintesa metanol berupa gas sintesis (syngas) yang dihasilkan oleh
PT Ishikawajima Heavy Industries (IHI) Gasification Indonesia di Karawang,
Jawa Barat. Syngas direncanakan dibeli dengan cara pemipaan tanpa ada
penyimpanan bahan baku. Adapun komposisi syngas dari PT IHI Gasification
Indonesia adalah sebagai berikut:
 H2 = 72,10 (% mol)
 N2 = 0,09 (% mol)
 CO = 14,75 (% mol)
 CH4 = 4,26 (% mol)
 CO2 = 8,80 (% mol)

Dimana sifat fisik dari masing-masing komponen penyusun syngas tertera pada
Tabel 2.2 hingga Tabel 2.6

Tabel 2.2. Sifat Fisik Hidrogen

Rumus kimia : H2

Fase (1 atm; 25 oC) : Gas

Berat Molekul : 2 kg/kmol

Titik didih (1 atm) : -252,61 oC

Densitas (1 atm; 25 oC) : 0,0899 g/dm3

Suhu kritis : -239,82 oC

Tekanan kritis : 12,96 atm

18
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Tabel 2.3. Sifat Fisik Nitrogen

Rumus kimia : N2

Fase (1 atm; 25 oC) : Gas

Berat Molekul : 28 kg/kmol

Titik didih (1 atm) : -195,8 oC

Densitas (1 atm; 25 oC) : 1,251 g/dm3

Suhu kritis : -146,808 oC

Tekanan kritis : 33,53 atm

Tabel 2.4. Sifat Fisik Karbon Monoksida

Rumus kimia : CO

Fase (1 atm; 25 oC) : Gas

Berat Molekul : 28 kg/kmol

Titik didih (1 atm) : -191,3 oC

Densitas (1 atm; 25 oC) : 1,145 g/dm3

Suhu kritis : -140,08 oC

Tekanan kritis : 34,53 atm

Tabel 2.5. Sifat Fisik Metana

Rumus kimia : CH4

Fase (1 atm; 25 oC) : Gas

Berat Molekul : 16 kg/kmol

Titik didih (1 atm) : -161,5 oC

19
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Densitas (1 atm; 25 oC) : 0,656 g/dm3

Suhu kritis : -82,5 oC

Tekanan kritis : 45,38 atm

Tabel 2.6. Sifat Fisik Karbon Dioksida

Rumus kimia : CO2

Fase (1 atm; 25 oC) : Gas

Berat Molekul : 44 kg/kmol

Titik didih (1 atm) : -78.45 oC

Densitas (1 atm; 25 oC) : 1,98 g/dm3

Suhu kritis : 31,04 oC

Tekanan kritis : 72,85 atm

Produk yang dihasilkan dari kedua reaksi sintesa metanol adalah campuran
metanol dan air, dimana pada prarancangan pabrik metanol ini diharapkan
menghasilkan metanol dengan kemurnian 99,85%. Berikut merupakan sifat fisik
dari metanol dan air:
 Metanol
Rumus molekul = CH3OH
Berat molekul = 32 kg/kmol
Fase = Cair
Densitas, cair (25 ⁰C) = 0,78663 g/cm3
Titik didih = 64,70 oC
Titik beku = -97,68 oC
Tekanan uap (25 ⁰C) = 127,2 mmHg
Viskositas, cair (25 ⁰C) = 0,541 cP
Spesific Heat, cair (25 ⁰C) = 0,6054 kal/h oC
Spesific Heat, gas (25 ⁰C) = 0,00968 kal/h oC

20
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Suhu kritis = 239,43 oC

Tekanan kritis = 79,9 atm
Kemurnian = 99,85%
Impurity = max H2O 0,15%

 Air
Rumus molekul = H2O
Berat molekul = 18 g/mol
Fase = Cair
Titik didih = 100 oC
Titik lebur = 0 oC
Titik kritis = 410,3 oC
Tekanan kritis = 220,5 atm
Densitas, cair (25 ⁰C) = 0,998 kg/dm3

Adapun bahan pendukung (katalis) diimpor dari Tianjin, China dengan

spesifikasi sebagai berikut:
- Nama Produk : Katalis sintesis metanol
- Jenis : CuO/ZnO/Al2O3
- Wujud : Logam, padat
- Warna : Hitam
- Bentuk : Silinder
- Diameter : 0,005 m
- Panjang : 0,005 m
- Porositas : 0,54
- Bulk density (ρb) : 1300 kg/m3
- Umur pakai : 4 tahun

2.3. Proses Pembuatan dan Pemurnian Hasil

21
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Umpan segar syngas yang dialirkan dari PT Ishikawajima Heavy Industries

(IHI) Gasification Indonesia pada suhu 30 oC dan tekanan 20 atm dicampurkan
dengan syngas recycle yang berasal dari Separator. Campuran fresh snygas
dengan recycle syngas dinaikkan tekanannya hingga 50 atm pada Kompresor dan
dipanaskan lanjut pada HE hingga suhu 220 oC.
Syngas direaksikan pada reaktor Reaktor pada suhu 220 oC dan tekanan 50
atm. Reaksi yang terjadi merupakan reaksi eksotermis, dimana diperlukan
Dowtherm A sebagai media pendingin. Reaksi berlangsung dengan kondisi non
adiabatic-non isothermal, adapun reaksi yang terjadi sebagai berikut:
CuO/ZnO/Al2O3
CO + 2H2 CH3OH
CuO/ZnO/Al2O3
CO2 + 3H2 CH3OH + H2O
Keluar dari Reaktor merupakan campuran gas reaktan sisa dan produk yang
didinginkan terlebih dahulu pada HE dan diturunkan tekanannya pada turbin gas
E-01.
Campuran gas hasil Reaktor dipisahkan pada Kondensor Parsial, sehingga
terbentuk crude methanol yang selanjutnya dipisahkan dari gas reaktan sisa pada
Separator. Gas reaktan sisa sebagian dikembalikkan sebagai syngas recycle dan
sebagian dibuang ke Unit Pengolahan Lanjut (UPL). Sedangkan crude methanol
tekanannya diturunkan pada liquid expander E-02 dan dipompakan menuju
Menara Distilasi. Hasil atas Menara Distilasi adalah metanol dengan kemurnian
99,85% yang sebagian dikembalikkan pada Menara Distilasi sebagai refluks dan
sebagian didinginkan pada Cooler untuk disimpan pada Tangki Produk.
Sedangkan hasil bawah Menara Distilasi sebagian diuapkan kembali pada
Reboiler dan sebagian dialirkan ke Unit Pengolahan Lanjut (UPL).

22
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

23
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

2.4.Diagram Alir
2.4.1. Diagram Alir Kualitatif

HE R
C

MD

CDP SP

Gambar 2.2. Diagram alir kualitatif

23
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

2.4.2. Diagram Alir Kuantitatif

HE R
C

MD

CDP SP

Gambar 2.3. Diagram alir kuantitatif

24
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

2.5. Tata Letak Alat dan Pabrik

2.5.1. Layout Pabrik
Tata letak pabrik adalah kedudukan dari bagian-bagian pabrik yang meliputi
tempat karyawan bekerja, tempat peralatan dan menyimpan bahan baku serta
produk. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam menentukan tata letak pabrik:
 Perluasan Pabrik
Perluasan pabrik harus diperhitungkan sebelum masalah kebutuhan tempat
menjadi masalah di masa yang akan datang. Sejumlah area khusus harus
dipersiapkan untuk perluasan pabrik jika memungkinkan untuk menambah
kapasitas produksi atau ingin mengolah bahan baku sendiri.
 Harga Tanah
Harga tanag merupakan faktor yang membatasi kemampuan penyediaan awal.
Jika harga tanah tinggi. Jika harga tinggi, maka diperlukan efisiensi tinggi
terhadap pemanfaatan tanah. Pemakaian tempat harus disesuaikan terhadap
area yang disediakan.
 Kualitas, Kuantitas dan Letak Bangunan
Kualitas, kuantitas dan letak bangunan harus memenuhi standar bangunan
pabrik, meliputi kekuatan fisik maupun kelengkapannya. Misalnya ventilasi,
insulasi dan instalasi. Keteraturan dalam penempatan bangunan akan
membantu kemudahan kerja dan penempatan.
 Faktor Keamanan
Faktor yang paling penting adalah keamanan, walaupun telah dilengkapi
peralatan keamanan seperti hidran, penahan ledakan dan asuransi pabrik.
Langkah penecegahan harus tetap dilakukan, misalnya tangki bahan baku,
tangki produk harus ditempatkan di area khusus dengan jarak antar ruang yang
cukup sehingga meminimalisir pitensi terjadi ledakan dan kebakaran.

25
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

2.5.2. Layout Proses

Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam menentukan tata letak alat proses
antara lain, penyusunan peralatan proses alat satu dengan alat yang lainnya harus
saling berurutan sesuai dengan urutan kerja dan fungsinya. Selain itu juga harus
mempertimbangkan faktor kemudahan dalam pengecekan alat serta keselamatan
kerja. Tetapi perlu diperhatikan juga kondisi operasi dari masing-masing alat.
Pengaturan alat kontrol dilakukan di dalam ruang kendali (control room).

26
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Gambar 2.4. Layout Pabrik Metanol

27
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Keterangan Gambar 2.4:

: Pos Keamanan
1. Masjid
2. Area Parkir
3. Poliklinik
4. Gedung Pertemuan
5. Taman
6. Kantin
7. Kantor
8. Koperasi
9. Perpustakaan
10. Pusdiklat
11. Area Truk Pemadam
12. Generator
13. Pos Pemadam
14. Bengkel
15. Area Unloading (barang, katalis, dll)
16. Gudang
17. Area Utilitas
18. Area Loading Produk
19. Area Tangki Produk
20. Area Proses
21. Ruang Kontrol (control room)
22. Laboratorium
23. Area UPL
24. Area Perluasan

28
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Gambar 2.5. Layout Proses

29
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Keterangan Gambar 2.5:

R = Reaktor
HE = Heat Exchanger
RB = Reboiler
CD = Kondensor
CDP = Kondensor Parsial
SP = Separator Vessel
H = Heater
MD = Menara Distilasi
T = Tangki Produk
CL = Cooler
ACC = Akumulator

30
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

2.6. Spesifikasi Alat

2.6.1. Spesifikasi Alat Utama

a. Reaktor ( R )
Fungsi : Tempat berlangsungnya reaksi hidrogenasi karbon monoksida (CO)
dan karbon dioksida (CO2) menjadi metanol (CH3OH)
Jenis : Fixed-Bed Multitube

Kondisi Operasi
Suhu gas masuk (Tin) = 493 K = 220 oC
Suhu gas keluar (Tout) = 522,24 K = 249,24 oC
Pressure drop (ΔP) = 0,4853 atm
Media Pendingin
Jenis = Dowtherm A
Massa dibutuhkan = 53.280 kg/jam
Suhu masuk (Ts in) = 303 K = 30 oC
Suhu keluar (Ts out) = 373 K = 100 oC
Koefesien Perpindahan Panas
Koefesien perpindahan panas tube (hio) = 247.928,83
kJ/jam.m2.K
Koefesien perpindahan panas shell (ho) = 58,6888 kJ/jam.m2.K
Koefesien perpindahan panas keseluruhan bersih (UC ) = 58,6752 kJ/jam.m2.K
Koefesien perpindahan panas kotor (UD) = 11,8143 kJ/jam.m2.K
Mechanical Design :
Diameter dalam tube (IDt) = 1,380 in = 0,035052 m
Diameter luar tube (ODt) = 1,66 in = 0,042164 m
Jumlah tube = 3000
Clearance ( C’ ) = 0,415 in = 0,010541 m
Pitch (PT) = 2,075 in = 0,052705 m
Pass =1
31
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Diameter dalam shell (IDs) = 119,37 in = 3,032 m

Diameter luar shell (ODs) = 119,5575 in = 3,0367 m
Tebal shell (ts) = 3/16 in = 0,00476 m
Jarak baffle = 35,811 in = 0,9096 m
Pass =1
Dimensi Reaktor
Tebal tutup (th) = 3,75 in = 0,09525 m
Tinggi tutup (OA) = 26,9094 in = 0,6835 m
Tinggi Bed (Z) = 303,937 in = 7,72 m
Tinggi total = 357,7559 in = 9,087 m
Tebal isolator = 6 in = 0,1524 m
Bahan Konstruksi = Stainless Steel - 304
Harga = 252.160,89 US$/Unit

b. Kondensor Parsial ( CDP )

Fungsi : Mengembunkan gas CH3OH dan H2O dari campuran gas keluar E-01
Jenis : Shell and Tube 1-4

Mechanical Design :
Tube
Diameter luar tube, ODt = 0,75 in = 0,01905 m
Diameter dalam tube, IDt = 0,652 in = 0,0165608 m
Panjang tube, L = 16 ft = 4,8768 m
Jumlah tube = 1012
Susunan = triangular pitch
Pass =4
Shell
Diameter dalam shell, IDs = 37 in = 0,9398 m
Pitch, PT = 1 in = 0,0254 m

32
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Pass =1
Suhu Fluida Panas
Suhu masuk, Tin = 122,03 oC
Suhu keluar, Tout = 57,65 oC
Media Pendingin
Jenis pendingin = Air
Suhu masuk, T1 = 30 oC
Suhu keluar, T2 = 50 oC
Kebutuhan = 411.128,9759 kg/jam
Koefesien Perpindahan Panas
hi = 12602,9699 kJ/jam.m2.K
hio = 10956,1818 kJ/jam.m2.K
ho = 13909,4820 kJ/jam.m2.K
UC = 6128,7249 kJ/jam.m2.K
UD = 3448,4333 kJ/jam.m2.K
RD terhitung = 0,00055655 m2.K/W
RD minimum = 0,00052836 m2.K/W
Pressure Drop
Pressure Drop tube, ΔPt = 0,0494 atm
Pressure Drop shell, ΔPs = 0,1270 atm
Bahan Konstruksi = Stainless Steel - 304
Harga = 394.254,17 US$/Unit

c. Separator ( SP )
Fungsi : Memisahkan fraksi gas dan cair hasil keluar Kondensor Parsial
Jenis : Vertical separator vessel

Mechanical Design :
Luas Penampang = 3,14 m2

33
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Diameter menara, D = 2 m
Tinggi cairan = 0,607 m
Tinggi menara, H =6m
Bahan Konstruksi = stainless steel - 304
Harga = 37.128,90 US$/Unit

d. Menara Distilasi ( MD )
Fungsi : Memisahkan metanol dan air
Jenis : Sieve Tray Distillation Tower

Kondisi operasi :
Puncak menara
Tekanan = 1 atm
Suhu embun = 64,9 oC
Umpan
Tekanan = 1,0363
Suhu didih = 71,36 oC
Dasar menara
Tekanan = 1,1936 atm
Suhu didih = 105,1 oC
Spesifikasi :
Jumlah menara =1
Jumlah plate minimum =9
Refluk minimum = 0,3738
Refluk operasi = 0,5607
Jumlah plate ideal = 17
Jumlah plate aktual = 32
Letak plate umpan = plate ke-6 dari atas
Diameter menara =2m

34
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Tinggi weir = 40 mm
Tinggi menara = 12,16 m
Bahan Konstruksi = Stainless Steel - 304
Harga = 2.532,76 US$/Unit

2.6.2. Spesifikasi Alat Penukar Panas

a. Heat Exchanger ( HE )
Fungsi : Memanaskan umpan masuk Reaktor dan mendinginkan gas hasil Reaktor
Jenis : Shell and Tube 1-4

Mechanical Design :
Tube
Diameter luar tube, ODt = 0,75 in = 0,01905 m
Diameter dalam tube, IDt = 0,652 in = 0,0165608 m
Panjang tube, L = 16 ft = 4,8768 m
Jumlah tube = 774
Susunan = triangular pitch
Pass =4
Shell
Diameter dalam shell, IDs = 33 in = 0,8382 m
Pitch, PT = 1 in = 0,0254 m
Pass =1
Suhu Fluida Panas
Suhu masuk, Tin = 249,24 oC
Suhu keluar, Tout = 220,53 oC
Suhu Fluida Dingin
Suhu masuk, T1 = 175,06 oC
Suhu keluar, T2 = 220 oC
Koefesien Perpindahan Panas
35
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

hi = 12586,2817 kJ/jam.m2.K
hio = 10941,6743 kJ/jam.m2.K
ho = 18284,9082 kJ/jam.m2.K
UC = 6845,3953 kJ/jam.m2.K
UD = 1727,8394 kJ/jam.m2.K
RD terhitung = 0,00155762 m2.K/W
RD minimum = 0,00070448 m2.K/W
Pressure Drop
Pressure Drop tube, ΔPt = 0,0205 atm
Pressure Drop shell, ΔPs = 0,1028 atm
Bahan Konstruksi = Stainless Steel - 304

Harga = 44.864,08 US$/Unit

b. Heater ( H )
Fungsi : Memanaskan umpan masuk Menara Distilasi
Jenis : Double Pipe

Mechanical Design :
Pipe
Diameter luar pipe, OD = 1,66 in = 0,04216 m
Diameter dalam pipe, ID = 1,38 in = 0,03505 m
Panjang pipe, L = 12 ft = 3,6576 m
Jumlah hairpin, h =6
Annulus
Diameter dalam annulus, ID = 3,068 in = 0,07792 m
Diameter luar annulus, OD = 3,50 in = 0,0889 m
Suhu Fluida Dingin
Suhu masuk, Tin = 57,5 oC
Suhu keluar, Tout = 71,36 oC
36
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Media Pemanas
Jenis pendingin = Dowtherm
Suhu masuk, T1 = 100 oC
Suhu keluar, T2 = 96,48 oC
Kebutuhan = 53.280 kg/jam
Koefesien Perpindahan Panas
hi = 25707,1904 kJ/jam.m2.K
hio = 21371,0378 kJ/jam.m2.K
ho = 3645,6030 kJ/jam.m2.K
UC = 3114,3398 kJ/jam.m2.K
UD = 1861,1264 kJ/jam.m2.K
RD terhitung = 0,00077836 m2.K/W
RD minimum = 0,00070448 m2.K/W
Pressure Drop
Pressure Drop pipe, ΔP = 0,0875 atm
Pressure Drop annulus, ΔP = 0,0694 atm
Bahan Konstruksi = Stainless Steel - 304
Harga = 3.403,48 US$/Unit

c. Cooler ( CL )
Fungsi : Mendinginkan cairan metanol untuk disimpan pada Tangki
Produk
Jenis : Double Pipe

Mechanical Design :
Pipe
Diameter luar pipe, OD = 1,66 in = 0,04216 m
Diameter dalam pipe, ID = 1,38 in = 0,03505 m

37
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Panjang pipe, L = 16 ft = 4,8768 m

Jumlah hairpin, h = 12
Annulus
Diameter dalam annulus, ID = 3,068 in = 0,07792 m
Diameter luar annulus, OD = 3,50 in = 0,0889 m
Suhu Fluida Panas
Suhu masuk, Tin = 64,74 oC
Suhu keluar, Tout = 40 oC
Media Pendingin
Jenis pendingin = Air
Suhu masuk, T1 = 30 oC
Suhu keluar, T2 = 50 oC
Kebutuhan = 5.771,0964 kg/jam
Koefesien Perpindahan Panas
hi = 27487,3211 kJ/jam.m2.K
hio = 22850,9055 kJ/jam.m2.K
ho = 3318,9488 kJ/jam.m2.K
UC = 2898,0285 kJ/jam.m2.K
UD = 2551,7502 kJ/jam.m2.K
RD terhitung = 0,00168573 m2.K/W
RD minimum = 0,00052836 m2.K/W
Pressure Drop
Pressure Drop pipe, ΔP = 0,0391 atm
Pressure Drop annulus, ΔP = 0,0025 atm
Bahan Konstruksi = Carbon Steel-SA 334

Harga = 6.188,15US$/Unit

d. Kondensor ( CD )
Fungsi : Mengembunkan semua gas hasil atas Menara Distilasi (MD)
38
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Jenis : Shell & Tube 1-4

Mechanical Design :
Tube
Diameter luar tube, ODt = 0,75 in = 0,0191 m
Diameter dalam tube, IDt = 0,652 in = 0,0166 m
Panjang tube, L = 12 ft = 3,6576 m
Jumlah tube = 881
Susunan = triangular pitch
Pass =4
Shell
Diameter dalam shell, IDs = 35 in = 0,889 m
Pitch, PT = 1 in = 0,0254 m
Pass =1
Suhu Fluida Panas
Suhu masuk, Tin = 64,9 oC
Suhu keluar, Tout = 64,74 oC
Media Pendingin
Jenis pendingin = air
Suhu masuk, T1 = 30 oC
Suhu keluar, T2 = 50 oC
Kebutuhan = 155.112,187 kg/jam
Koefesien Perpindahan Panas
hi = 5803,0193 kJ/jam.m2.K
hio = 5044,7581 kJ/jam.m2.K
ho = 7707,9358 kJ/jam.m2.K
UC = 3049,1339 kJ/jam.m2.K
UD = 2880,0484 kJ/jam.m2.K
RD terhitung = 0,000693 m2.K/W
39
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

RD minimum = 0,00035224 m2.K/W

Pressure Drop
Pressure Drop tube, ΔPt = 0,0494 atm
Pressure Drop shell, ΔPs = 0,1777 atm
Bahan Konstruksi = Carbon Steel SA - 334
Harga = 80.579,67 US$/Unit

e. Reboiler ( RB )
Fungsi : Menguapkan sebagian hasil bawah dari menara distilasi dengan pemanas
steam

Jenis : Kettle Reboiler

Kondisi Operasi

Fluida Panas

Suhu Masuk, t1 = 403 K

Suhu Keluar, t2 = 398,3132 K

Fluida Dingin

Suhu Masuk, T1 = 378,1 K

Suhu Keluar, T2 = 378,2 K

Dimensi Alat

Tube

Diameter Dalam, IDt = 0,584in = 0,0148 m

Diameter Luar, ODt = 0,75 in = 0,0191 m

Panjang, L = 24 ft = 7,3152 m

Jumlah Tube, Nt = 106

40
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Shell

Diameter Dalam, IDs = 12 in = 0,3048 m

Diameter Ekivalen, De = 0,73 in = 0,0185 m

Susunan = Trianggular Pitch

Jarak antar Pipa, P = 1 in = 0,0254 m

Jarak antar Baffle, B = 0,0762 m

Koefisien Perpindahan Kalor

ho = 12,7301 kJ/m2.det.K

hi = 4001,1109 kJ/m2.det.K

hio = 3115,5239 kJ/m2.det.K

Uc = 12,6878 kJ/m2.det.K

UD = 3,5006 kJ/m2.det.K

Rd terhitung = 0,5067 kJ/m2.det.K

Rd minimum = 0,4279 kJ/m2.det.K

Bahan Konstruksi = Carbon Steel SA - 334

Harga = 22.753,08 US$/Unit

2.6.3. Spesifikasi Alat Kompresi dan Ekspansi

a. Kompresor ( C )
Fungsi : Menaikkan tekanan syngas umpan Reaktor
Jenis : Kompresor Sentrifugal

Jumlah Stage =1
Rasio kompresi,Re = 1,3585
41
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Kondisi Operasi
Tekanan masuk, P1 = 20 atm
Tekanan keluar, P2 = 50,021 atm
Suhu masuk, T1 = 55,26 oC
Suhu Keluar, T2 = 175,06 oC
Spesifikasi :
Daya kompresor = 11.053,0739 kW = 14.822,1721 HP
Bahan Konstruksi = Stainless Steel - 334

Harga = 966.667,72 US$/Unit

b. Expander (E-01)
Fungsi : Menurunkan tekanan gas keluar Heat Exchanger
Jenis : Turbo-expander

Jumlah Stage =1
Rasio ekspansi,Rc = 1,3226
Kondisi Operasi
Tekanan masuk, P1 = 49,4119 atm
Tekanan keluar, P2 = 20,13 atm
Suhu masuk, T1 = 220,53 oC
Suhu Keluar, T2 = 123,46 oC
Spesifikasi :
Kerja expander = 9.928,5768 kW = 13.314,2215 HP
Bahan Konstruksi = Stainless Steel - 304
Harga = 1.950.000 US$/Unit

42
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

c. Expander (E-02)
Fungsi : Menurunkan tekanan gas keluar Separator
Jenis : Turbo-expander

Kondisi Operasi
Tekanan masuk, P1 = 20 atm
Tekanan keluar, P2 = 1 atm
Suhu masuk, T1 = 57,65 oC
Suhu Keluar, T2 = 67,6 oC
Spesifikasi :
Kerja expander = 3,64 kW = 4,88 HP
Bahan Konstruksi = Stainless Steel - 304
Harga = 500.000 US$/Unit

2.6.4. Spesifikasi Alat Transportasi

a. Pompa (P-01)
Fungsi : Memompa fluida hasil keluaran separator sebanyak 9099,0117 kg/jam
menuju Menara Destilasi (MD)
Jenis : Pompa centrifugal

Pemilihan Pipa :
IPS = 18 in

Schedule No = 20

Diameter luar (OD) = 18 in = 0,4572 m

Diameter dalam (ID) = 17,25 in = 0,4382 m

Luas penampang (Ap) = 234 in2 = 0,1509 m2

43
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Spesifikasi Pompa :

Kapasitas Pompa = 11,7311 m3/jam

Head Pompa = 10,24

Kecepatan Putar = 1000 rpm

Motor Standard = 40 Hp

Bahan Konstruksi = Carbon Steel SA - 334

Harga = 27.721 US$/Unit

b. Pompa (P-02)
Fungsi : Memompa fluida hasil keluaran accumulator sebanyak 7575,7575kg/jam
menuju tangki penyimpanan produk.
Jenis : Pompa centrifugal

Pemilihan Pipa :
IPS = 16 in

Diameter luar (OD) = 16 in = 0,4064 m

Diameter dalam (ID) = 15,25 in = 0,0627 m

Luas penampang (Ap) = 183 in2 = 0,1181 m2

Spesifikasi Pompa :

Kapasitas Pompa = 9,9417 m3/jam

Head Pompa = 20,1445 m

Kecepatan Putar = 1000 rpm

Motor Standard = 75 Hp

Bahan Konstruksi = Carbon Steel SA - 334

44
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Harga = 19.076,81US$/Unit

2.6.5. Spesifikasi Alat Penyimpanan

a. Tangki ( T )

Fungsi : Menyimpan produk methanol (CH3OH) 99,85% sebanyak 7575,7575

kg/jam pada suhu 30 oC dan tekanan 1 atm dengan waktu
penyimpanan 30 hari

Jenis : Tangki Silinder Tegak (Flange and Standard Dished Head)

Jumlah Tangki =1

Volume Tangki, VT = 20695,1850 m3

Diameter, D = 140 ft = 42,672 m

Tinggi, H = 54 ft = 16,4592 m

Tebal Shell, ts = 0,25 – 1,08 in = 6,35.10-3 – 0,0274 m

Tebal Head,th = 0,25 in = 6,35.10-3 m

Tinggi head = 1,0981 ft = 0,3347 m

Bahan = Stainless Steel- 304

Harga = 588.866,74 US$ /Unit

b. Akumulator ( ACC )
Fungsi : Menampung hasil embunan dari kondensor (CD) berupa CH3OH dan
H2O

Jenis : Tangki Silinder Horizontal

Volume Embunan :
Vf = 1,9692 m3

45
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun
 Skripsi

Volume Accumulator :
VT = 2,3630 m3
Ukuran Alat
D = 1,0011 m
L = 3,0034 m
Tinggi Embun
Tf = 0,8343 m
Bahan Konstruksi : Stainless Steel -304
Harga = 2.659,40 US$ /Unit

46
Prarancangan Pabrik Metanol dari Syngas
Kapasitas 60.000 Ton/Tahun