Anda di halaman 1dari 12

Istilah Penjelasan

Arc flame

Arc flame adalah nyala busur

Angle of bevel
Arc flame
Arc length
Base metal/parent meta
Backing bar
Backing strip
Distorsi
Electrode core wire
Heat affected zone (HAZ
Heat input
Included angle
Key hole
Kecepatan pendinginan
Konsumable filler
Lack of fusion
Leg length
Overlap
Path of motlen metal
Protective gases
Reinforcement
Root face
Root gap
Root run
Sealing run
Sealing weld
Slag
Struktur mikro
Tack weld
Tegangan sisa
Undercut
Weldability
Weld metal
bavel angle
Arc flame

Arc flame adalah nyala busur

setengah sudut kampuh Angle of bevel adalah setengah sud


nyala busur Arc flame adalah nyala busur
jarak antara benda kerja dengan elektroda Arc length adalah jarak antara bend
logam yang disambung Base metal/parent metal adalah log
logam (umumnya tidak sejenis) atau bahan lain ( seperti keramik, temba Backing bar adalah logam (umumny
logam yang diletakkan di bagian belakang benda yang disambung dan me Backing strip adalah logam yang dil
merupakan perubahan bentuk benda kerja pasca pengelasan akibat pemua Distorsi adalah merupakan perubah
kawat inti elektroda Electrode core wire adalah kawat in
daerah pengaruh panas Heat affected zone (HAZ) adalah da
Heat input adalah adalah besarnya
adalah besarnya energi panas tiap satuan panjang las ketika sumber panas
sudut kampuh Included angle adalah sudut kampu
lubang kunci, yakni lubang pada akar las yang terjadipada saat pengela Key hole adalah lubang kunci, yakni
Adalah kecepatan penurunan suhu saat pendinginan setelah suhu pengelKecepatan pendinginan adalah Ada
Merupakan logam pengisi atau disebut juga elektroda las, berfungsi seb Konsumable filler adalah Merupaka
sebagian kecil lasan yang tidak berpadu Lack of fusion adalah sebagian kecil
kaki las Leg length adalah kaki las
logam las yang menumpang pada benda kerja (tidak berpadu) Overlap adalah logam las yang men
cairan elektroda yang jatuh pada benda kerja Path of motlen metal adalah cairan
gas-gas pelindung Protective gases adalah gas-gas peli
penguatan Reinforcement adalah penguatan
bidang permukaan akar las Root face adalah bidang permukaan
jarak antara dua benda yang akan dilas Root gap adalah jarak antara dua be
jalur pertama Root run adalah jalur pertama
jalur pengisi di bagian belakang Sealing run adalah jalur pengisi di b
jalur las pengisi Sealing weld adalah jalur las pengis
terak Slag adalah terak
Merupakan gambar struktur dari suatu logam yang menggambarkan orientasiStruktur mikro adalah Merupakan g
las catat Tack weld adalah las catat
Teganganthermal
Merupakan tegangan residu dalam benda kerja yang diakibatkan oleh tegangan sisa adalah Merupakan
karena pema te
takik las (termakan) Undercut adalah takik las (termakan
Weldability adalah Disebut juga den
Disebut juga dengan mampu las bahan, merupakan parameter untuk menent
logam las ( hasil las ) Weld metal adalah logam las ( hasil
merupakan ukuran sudut kampuh V. bavel angle adalah merupakan ukur
le of bevel adalah setengah sudut kampuh
flame adalah nyala busur
ength adalah jarak antara benda kerja dengan elektroda
e metal/parent metal adalah logam yang disambung
king bar adalah logam (umumnya tidak sejenis) atau bahan lain ( seperti keramik, tembaga) yang diletakkan di bagian belakang benda yang
king strip adalah logam yang diletakkan di bagian belakang benda yang disambung dan menjadi satu dengan logam yang dilas.
orsi adalah merupakan perubahan bentuk benda kerja pasca pengelasan akibat pemuaian yang tidak merata pada benda kerja.
trode core wire adalah kawat inti elektroda
t affected zone (HAZ) adalah daerah pengaruh panas
t input adalah adalah besarnya energi panas tiap satuan panjang las ketika sumber panas (yang berupa nyala api, busur listrik, plasma atau
uded angle adalah sudut kampuh
hole adalah lubang kunci, yakni lubang pada akar las yang terjadipada saat pengelasan jalur pertama /penetrasi sambungan tumpul.
epatan pendinginan adalah Adalah kecepatan penurunan suhu saat pendinginan setelah suhu pengelasan mencapai puncaknya. Kecepatan
sumable filler adalah Merupakan logam pengisi atau disebut juga elektroda las, berfungsi sebagai bahan tambah pada saat proses pengela
of fusion adalah sebagian kecil lasan yang tidak berpadu
length adalah kaki las
rlap adalah logam las yang menumpang pada benda kerja (tidak berpadu)
h of motlen metal adalah cairan elektroda yang jatuh pada benda kerja
ective gases adalah gas-gas pelindung
forcement adalah penguatan
t face adalah bidang permukaan akar las
t gap adalah jarak antara dua benda yang akan dilas
t run adalah jalur pertama
ing run adalah jalur pengisi di bagian belakang
ing weld adalah jalur las pengisi
adalah terak
ktur mikro adalah Merupakan gambar struktur dari suatu logam yang menggambarkan orientasi fase yangmmembentuk logam tersebut. P
weld adalah las catat
angan sisa adalah Merupakan tegangan residu dalam benda kerja yang diakibatkan oleh tegangan thermal karena pemanasan dan pencaira
ercut adalah takik las (termakan)
dability adalah Disebut juga dengan mampu las bahan, merupakan parameter untuk menentukan sifat mampu las suatu bahan, dengan kat
d metal adalah logam las ( hasil las )
el angle adalah merupakan ukuran sudut kampuh V.
n di bagian belakang benda yang akan dilas dan tidak menjadi satu dengan benda yang disambung.
n logam yang dilas.
ta pada benda kerja.

ala api, busur listrik, plasma atau cahaya energi tinggi) bergerak.

etrasi sambungan tumpul.


mencapai puncaknya. Kecepatan pendinginan ini sangat mempengaruhi struktur mikro dan sifat mekanis logam las.
mbah pada saat proses pengelasan.

mmembentuk logam tersebut. Pada baja karbon dikenal fasa ferit, perlit, austenit, bainit, dan martensit.

karena pemanasan dan pencairan logam pada proses pengelasan dan akibat transformasi fasa.
mpu las suatu bahan, dengan kata lain dapat dilas dengan baik atau tidak tanpa perlakuan.
undercut

Undercut adalah takik las (termakan)

https://www.kelasexcel.web.id/2016/04/rumus-excel-picture-lookup-gambar.html
NO Keteranga Gambar

Undercut
0

Anda mungkin juga menyukai