Bahasan

PENDAHULUAN

PENGERTIAN

KATEGORI INSPEKSI

TEKNIK INSPEKSI
 PENDAHULUAN
0 Tenaga kerja yang melakukan kegiatan pemeriksaan
(inspeksi) bertanggungjawab untuk membuat
keputusan pelaksanaan berbagai jenis kegiatan yang
harus dilakukan menyangkut semua peralatan dan
fasilitas yang ada di perusahaan.
0 Filosofi dalam menghitung frekuensi atau interval
pemerikasaan adalah maksimasi proporsi waktu
sehingga sistem selalu berada dalam kondisi yang
baik dan siap pakai yaitu dengan mengoptimalisasi
ketersediaan (availability) sistem untuk beroperasi.
 INSPEKSI
0 Inspeksi
0 Pekerjaan yang dilakukan untuk mengetahui
kondisi alat dan/atau mengetahui jenis perkakas,
craftman, material dan alat untuk memperbaiki
item alat itu.
0 Standar inspeksi dan kontrol
0 Biaya rendah
0 Safety
 TUJUAN INSPEKSI
0 Menjamin tercapainya efisiensi dalam produksi
0 Menentukan kebijaksanaan terhadap peralatan yang
digunakan sehingga utilitas mesin dapat meningkat
0 Menentukan kemungkinan-kemungkinan kapan
peralatan akan di reparasi atau di overhaul.
0 Mengurangi tingkat kerusakan mesin atau peralatan.
0 Identifikasi kondisi tidak aman
0 Identifikasi tindakan tidak aman
0 Menentukan penyebab dasar
0 Melakukan perbaikan
0 Bukan mencari kesalahan
KEUNTUNGAN INSPEKSI
0 Perbaikan dengan segera

0 Kontak langsung pada karyawan

0 Karyawan tanggap terhadap KTA & TTA

0 Menetapkan alat keselamatan yang

sesuai
0 Mendukung program K3
MENGAPA PENGAWAS INSPEKSI

0 Perbaikan dengan segera

0 Punya kepentingan Pribadi

0 Paham terhadap kondisi daerah kerja

0 Paham sifat & tabiat pekerja

0 Dapat kontak langsung dengan pekerja

0 Mengikuti perubahan/perkembangan
INSPEKTOR
RUANG LINGKUP TANGGUNG JAWAB

0 Daerah kerja
0 Pekerja
0 Peralatan kerja
0 Metode kerja
0 Lingkungan kerja
INSPEKTOR
FAKTOR PRIBADI YANG MEMPENGARUHI

0 Kemauan

0 Kemampuan

0 Pengetahuan

0 Pengalaman
 KATEGORI INSPEKSI

0 Tanggung jawab Inspeksi

0 Eksternal
0 Internal

0 Jenis Inspeksi
0 Tidak Terencana
0 Terencana
 FUNGSI LEMBAR LAPORAN KONDISI

0 Dasar penentuan tindakan

0 Dokumen sistem & umpan balik
karyawan
0 Data analisa terakhir kondisi sistem
0 Bahan laporan
 5 Informasi Perlu Ditulis
Di Lembar Pengamatan

1. Ketidaksesuaian (TTA –
KTA) Yang Diamati
2. Tindakan Perbaikan Segera

3. Tindakan Pencegahan Tidak

Terulang

4. Tanda Tangan & Nama Jelas Anda,

Nomor Karyawan

5. Tanggal Dikeluarkan Lembar

Pengamatan Tersebut
 INSPEKSI TERENCANA
Observasi/Pengamatan
0 Tata Papan (House Keeping)

Inspeksi Periodik
0 Inspeksi bagian/tempat/objek kritis

0 Daerah tidak aktif/ditinggalkan

 6 Prinsip Observasi

Semua Kecelakaan dan Kegagalan

Dapat Dicegah

Tanggung Jawab
Semua Karyawan
Semua Sebab & Bahaya
Harus Diamankan
Melatih Karyawan
Bekerja Benar
Pencegah
Usaha yang Mulia
Bekerja Benar Kondisi
Pekerjaan
INSPEKTOR
0 Waktu khusus inspeksi
0 Pengamatan total
0 Penggunaan lembar pemeriksaan yang
standar (Check List)
0 Cermat, menyeluruh & uji coba
0 Pelaporan & rekomendasi/perintah kerja
TATA PAPAN (HOUSE KEEPING)
0 Gang terhalang oleh barang-barang
0 Penyimpanan Perkakas
0 Penampungan kotoran
0 Penempatan barang
0 Penataan letak (Lay Out)
0 Serpihan atau potongan material
0 Ceceran zat cair
PENENTUAN OBJEK KRITIS
0 Potensi kerugian
0 Pengalaman perawatan
0 Catatan kerugian
0 Catatan perawatan
0 Catatan kecelakaan
0 Potensi kecelakaan
0 Buku petunjuk
0 Interview karyawan
KONDISI FISIK UMUM
 Pemindah Energi Mekanik
 Pelindung Mesin
 Pemasangan Listrik
 Tabung Gas Bertekanan
 Bahan Mudah Menyala
 Jalan Keluar
 Alat Pemanjat/Tangga
 Perkakas Tangan
 Material Handling
 Gang (Walk Way)
 Gudang/Penyimpanan
 Label & Kunci
 Sisa Bahan/Material
TAHAP INSPEKSI
1. PERSIAPAN INSPEKSI

2. INSPEKSI
0 Siklus Pengamatan

0 Objek Inspeksi

0 Pengamatan Total

0 Klasifikasi bahaya

3. LAPORAN INSPEKSI
 Siklus Inspeksi

Memutuskan

Berhenti

Mengamati

Bertindak

Melaporkan
PERKAKAS & ALAT-ALAT
Sesuai
Dengan Pekerjaan

Dipergunakan
Dengan Benar

Aman
Kondisinya
PENGAMATAN TOTAL
o MELIHAT

o MENDENGAR

o MEMBAUI/MENCIUM

o MERABA

o MERASAKAN
TERIMA KASIH