CHAPTER 4

SISTEM INFORMASI MANAJEMEN RANTAI PRODUKSI DAN PASOKAN

A. PENGANTAR
Enterprise Resource Planning (ERP) berakar pada proses dan perangkat lunak perencanaan
kebutuhan bahan (MRP). Perencanaan persyaratan bahan, dan perluasan proses kepada mitra dalam
rantai pasokan, adalah bagian penting dari sistem ERP saat ini. Manajemen rantai pasokan yang efektif
sangat penting untuk keberhasilan perusahaan seperti Fitter Snacker. Perusahaan ini sering mengalami
masalah dalam menjadwalkan produksi yang mengakibatkan tidak ada persediaan di gudang yang
memadai dan pesanan pelanggan tidak dipenuhi tapat waktus sehingga menyebabkan ketidakpuasan
pelanggan dan kehilangan penjualan.

B. TINJAUAN PRODUKSI
Untuk memenuhi permintaan konsumen, perusahaan Filter harus mengembangkan permintaan
dan jadwal perencanaan produksi. Tujuan perencanaan produksi adalah untuk menjadwalkan produksi
secara ekonomis sehingga perusahaan dapat mengirimkan barang kepada pelanggan pada tanggal
pengiriman yang dijanjikan dengan cara yang paling hemat biaya . Ada tiga pendekatan umum untuk
produksi:
 Make-to-stock. Barang dibuat untuk inventaris (stok) untuk mengantisipasi pesanan penjualan
sebagian besar produk konsumen.
 Make-to-order. Barang diproduksi untuk memenuhi pesanan pelanggan tertentu;, perusahaan
biasanya mengambil pendekatan ini ketika memproduksi barang-barang yang terlalu mahal untuk
disimpan atau barang-barang yang dibuat atau dikonfigurasikan dengan spesifikasi pelanggan.
 Assemble-to-order. Item diproduksi menggunakan kombinasi proses make-to- stock dan make-
to-order, produk akhir dirakit untuk pesanan khusus dari pilihan komponen make-to-
stock. Komputer pribadi adalah produk assemble-to-order yang khas.

a. Proses Pembuatan Fitter

Adapun penjelasan mengenai proses produksi Filter, sebagai berikut:
1. Urutan Produksi Fitter. Bahan baku diambil dari gudang ke salah satu dari empat
mixer. Untuk memproduksi beberapa produk dari perusahaan ini, perusahaan
mengganti jalur produksi dari satu jenis snack bar ke yang lain membutuhkan waktu 30
menit dan mengatur produk selanjutnya.
2. Masalah Produksi Bugar. Masalah dalam memutuskan berapa banyak bar untuk
dibuat dan kapan membuatnya. Proses pembuatan di Fitter menderita sejumlah
masalah, mulai dari gangguan komunikasi dan masalah inventaris hingga ketidak
konsistenan akuntansi, terutama berasal dari sifat tidak terintegrasi dari sistem
informasinya.
1
HUSNIAR (A062191026)
 CHAPTER 4

SISTEM INFORMASI MANAJEMEN RANTAI PRODUKSI DAN PASOKAN

3. Masalah komunikasi. Kegagalan komunikasi adalah masalah inheren di sebagian

besar perusahaan, dan diperbesar di perusahaan dengan sistem informasi yang tidak
terintegrasi. Misalnya di Fitter, staf Pemasaran dan Penjualan melakukan pekerjaan
yang buruk dalam berbagi informasi dengan personil Produksi.
4. Masalah Persediaan. Indikator utama dalam masalah persediaan adalah perbedaan
antara jumlah normal persediaan barang jadi yang harus ditebar dan tingkat persediaan
aktual barang jadi di gudang. Jadi, jika NRG-A atau tingkat persediaan NRG-B tampak
rendah, manajer produksi menjadwalkan lebih banyak batang untuk produksi.
5. Masalah Akuntansi dan Pembelian. Produksi dan Akuntansi tidak memiliki cara yang
baik untuk menghitung biaya harian dari produksi n Fitter. Biaya produksi didasarkan
pada jumlah batang yang diproduksi setiap hari, jumlah yang diukur pada akhir jalur
produksi batang makanan ringan. Untuk tujuan menghitung biaya produksi. Dengan
demikian, Produksi dan Akuntansi harus secara berkala membandingkan biaya standar
dengan biaya aktual dan kemudian menyesuaikan akun untuk perbedaan yang tak
terhindarkan. . Perbandingan harus dilakukan pada setiap penutupan bulanan,
tetapi Fitter sering menundanya sampai penutupan pada akhir setiap kuartal, ketika
para pendukung keuangannya membutuhkan laporan keuangan yang sah. Penyesuaian
yang diperlukan seringkali cukup besar

C. PROSES PERENCANAAN PRODUKSI

Perencana produksi adalah karyawan yang berinteraksi dengan sistem persediaan dan perkiraan
penjualan untuk menentukan berapa banyak yang akan diproduksi. Perencana mengikuti
tiga prinsip penting :
 Menggunakan perkiraan penjualan, dan dengan mempertimbangkan tingkat persediaan
saat ini, buat rencana produksi agregat (gabungan) untuk semua produk.
 Memecah rencana agregat menjadi rencana produksi yang lebih spesifik untuk produk
individual dan kemudian ke interval waktu yang lebih kecil.
 Gunakan rencana produksi untuk menentukan persyaratan bahan baku.
Perencana produksi mengumpulkan produk ke dalam kelompok produk untuk mengurangi jumlah variabel
yang harus mereka pertimbangkan ketika mengembangkan rencana produksi.

1. Pendekatan SAP ERP untuk Perencanaan Produksi

Informasi pada setiap tahap proses produksi mengalir melalui langkah - langkah berikut :

2
HUSNIAR (A062191026)
 CHAPTER 4

SISTEM INFORMASI MANAJEMEN RANTAI PRODUKSI DAN PASOKAN

 Perkiraan penjualan adalah proses memprediksi permintaan masa depan

untuk produk produk perusahaan.
 Perencanaan penjualan dan operasi (SOP) adalah proses menentukan apa yang akan
dihasilkan perusahaan. Dalam diagram, tingkat perkiraan penjualan
dan persediaan awal adalah input untuk proses ini.
Untuk lebih jelasnya, adapun langkah-langkah dari proses produksi adalah:
1) Peramalan Penjualan. Sistem ERP SAP akan memungkinkannya untuk mengambil
pendekatan terpadu untuk peramalan penjualan . Setiap kali penjualan dicatat dalam
modul Penjualan dan Distribusi (SD) SAP ERP, jumlah yang terjual dicatat sebagai nilai
konsumsi untuk bahan. Nilai konsumsi diperbarui setiap minggu atau bulanan dan SAP
ERP dapat mencatat penjualan dengan lebih atau data dapat disimpan dalam sistem
Business Warehouse (BW) yang terpisah untuk lebih dianalisis.
2) Perencanaan Penjualan dan Operasi. Input untuk langkah ini adalah perkiraan
penjualan yang disediakan oleh Pemasaran dan Penjualan. Output adalah rencana
produksi yang dirancang untuk menyeimbangkan permintaan dengan kapasitas
produksi. rencana produksi menjadi input untuk langkah selanjutnya, manajemen
permintaan.
3) Perencanaan Penjualan dan Operasi dalam SAP ERP. Dalam SAP ERP, prakiraan
penjualan dapat menggabungkan data penjualan historis dari modul Penjualan
dan Distribusi (SD), atau prakiraan tersebut dapat dibuat dengan menggunakan input
dari rencana yang dikembangkan dalam modul Controlling (CO). Modul CO, sasaran
laba untuk perusahaan dapat ditetapkan, yang kemudian dapat digunakan untuk
memperkirakan tingkat penjualan yang diperlukan untuk memenuhi sasaran laba.
4) Memisahkan Rencana Penjualan dan Operasi dalam SAP ERP. Perusahaan
mengembangkan rencana penjualan dan operasi untuk kelompok produk. Kelompok
produk sangat penting bagi perusahaan yang memiliki ratusan produk, karena
mengembangkan rencana unik untuk ratusan produk individual sangat memakan
waktu. Selain itu, akan sulit untuk mengembangkan banyak rencana yang berbeda
secara terkoordinasi sambil juga mempertimbangkan kapasitas produksi.
5) Pengelolaan permintaan. Manajemen permintaan dari proses perencanaan produksi
menghubungkan proses perencanaan penjualan dan operasi dengan penjadwalan
terperinci dan proses perencanaan kebutuhan bahan . Output dari proses manajemen
permintaan adalah jadwal produksi utama (MPS), yang merupakan rencana produksi
untuk semua barang jadi.

3
HUSNIAR (A062191026)
 CHAPTER 4

SISTEM INFORMASI MANAJEMEN RANTAI PRODUKSI DAN PASOKAN

6) Perencanaan Kebutuhan Material (MRP). Perencanaan kebutuhan bahan (MRP)

adalah proses yang menentukan jumlah dan waktu produksi atau pembelian
subassemblies dan bahan baku yang diperlukan untuk mendukung jadwal produksi
induk. Kasus Fitter, semua komponen produk dibeli, sehingga perusahaan dapat
menggunakan proses perencanaan persyaratan bahan untuk menentukan waktu dan
jumlah untuk pesanan pembelian. Aadapun perencanaan persyaratan material
diantaranya:
 Bill of Material. Bill of material (BOM) adalah daftar bahan (termasuk jumlah)
yang dibutuhkan untuk membuat suatu.
 Lead Times dan Lot Sizing. BOM dapat digunakan untuk menghitung berapa
banyak dari setiap bahan baku yang dibutuhkan untuk menghasilkan produk jadi.
7) Perencanaan Kebutuhan Material dalam SAP ERP. Daftar MRP di SAP ERP sangat
mirip dengan Daftar Stok / Persyaratan. Daftar MRP menunjukkan hasil perhitungan
MRP, sedangkan Daftar Stok / Persyaratan menunjukkan hasil-hasil tersebut ditambah
setiap perubahan yang terjadi sejak daftar MRP dihasilkan (pesanan yang direncanakan
dikonversi menjadi pesanan pembelian atau pesanan produksi, penerimaan material,
dan sebagainya).
8) Penjadwalan Terperinci. Rencana produksi agregat untuk kelompok produk yang
dikembangkan dalam penjualan dan operasi perencanaan dipisahkan untuk produk
individu secara bertahap waktu lebih halus melalui permintaan proses manajemen. .
Penjadwalan produksi terperinci adalah menentukan berapa lama produksi berjalan
untuk setiap produk seharusnya.
9) Menyediakan Data Produksi untuk Akuntansi. Dalam sistem ERP terintegrasi,
dampak akuntansi dari transaksi material dapat direkam secara otomatis. Misalnya,
ketika pengiriman gandum tiba di pabrik Fitter, seseorang di Departemen Penerima
harus memverifikasi bahan dan kuantitas serta kualitas pengiriman sebelum
diterima. Setelah Fitter menerima pengiriman, Receiving harus memberi tahu sistem
SAP ERP tentang kedatangan dan penerimaan materi. Komunikasi ini dilakukan dengan
menyelesaikan transaksi penerimaan barang.

D. ERP DAN PEMASOK

Bagian dari rantai pasokan yang dimulai dengan petani menanam gandum dan gandum dan
berakhir dengan pelanggan membeli bar NRG dari toko ritel. Bekerja dengan pemasok secara kolaboratif
membutuhkan kepercayaan di antara semua pihak. Sebuah perusahaan membuka catatannya kepada

4
HUSNIAR (A062191026)
 CHAPTER 4

SISTEM INFORMASI MANAJEMEN RANTAI PRODUKSI DAN PASOKAN

pemasok, dan pemasok dapat membaca data perusahaan tertentu karena format data umum. ERP
memungkinkan perusahaan dan pemasok berbagi informasi (penjualan, inventaris, rencana
produksi, dan sebagainya) secara real time di seluruh rantai pasokan. Hal ini memungkinkan semua
pihak untuk menghilangkan dari biaya rantai pasokan yang tidak menambah nilai pada produk (seperti
persediaan, lembur, pergantian, dan pembusukan), sementara secara bersamaan meningkatkan layanan
pelanggan.

1) Rantai Pasokan Tradisional. Istilah rantai pasok menggambarkan semua kegiatan yang
terjadi antara pertumbuhan atau penambangan bahan baku dan penampilan produk jadi di
rak toko. Dalam rantai pasokan tradisional, informasi dilewatkan melalui rantai pasokan
secara reaktif, ketika para peserta mengubah pesanan produk mereka.

E. EDI dan ERP

Pengembangan strategi rantai pasokan tidak selalu membutuhkan sistem ERP. Sebelum sistem
ERP tersedia, perusahaan dapat dihubungkan dengan pelanggan dan pemasok melalui sistem pertukaran
data elektronik (EDI). EDI adalah pertukaran dokumen bisnis standar dari komputer ke komputer
(seperti pesanan pembelian) antara dua perusahaan. Dengan sistem ERP, berbagi rencana produksi di
sepanjang rantai pasokan dapat terjadi secara real time. Menggunakan Internet dapat membuat
komunikasi ini lebih cepat dan lebih murah daripada menggunakan jaringan EDI pribadi.

1) Ukuran Keberhasilan. Pengukuran kinerja (kadang-kadang disebut sebagai metrik) telah

dikembangkan untuk menunjukkan efek manajemen rantai pasokan yang lebih baik. Satu
ukuran disebut waktu siklus tunai ke tunai. Metrik lain adalah total biaya manajemen rantai
pasokan. Biaya ini termasuk biaya pembelian dan penanganan inventaris, pemrosesan
pesanan, dan mendukung sistem informasi perusahaan. Metrik lain telah dikembangkan
untuk mengukur apa yang terjadi antara perusahaan dan pemasoknya. Misalnya, Staples,
perusahaan pemasok peralatan kantor, mengukur tiga sisi hubungan. Tingkat pengisian
awal adalah persentase pesanan yang disediakan pemasok dalam pengiriman
pertama. Metrik lain adalah waktu tunggu pesanan awal, yang merupakan waktu yang
dibutuhkan pemasok untuk mengisi pesanan. Akhirnya, Staples mengukur kinerja tepat
waktu. Pengukuran ini melacak seberapa sering pemasok bertemu dengan tanggal
pengiriman yang disepakati. Perbaikan dalam metrik seperti ini mengarah pada peningkatan
rantai pasokan secara keseluruhan pengukuran biaya.

5
HUSNIAR (A062191026)