Anda di halaman 1dari 5

VI.

Proses-Proses

A. Chemie Linz Procces


1. Reaksi
Proses tekanan rendah dengan katalis menggunakan fluidized bed reactor
pada tekanan atmosferik sampai 1 MPa pada suhu 390 – 410 °C. Sebagai
fluidizing gas digunakan amoniak murni atau campuran antara amoniak dan
karbondioksida yang terbentuk selama reaksi. Katalis yang digunakan yaitu
silika dan alumina. Melamin meninggalkan reaktor berupa gas bersama
dengan fluidizing gas. Kemudian dipisahkan dari amoniak dan
karbondioksida dengan quenching gas menggunakan air (yang diikuti dengan
kristalisasi) atau sublimasi. Langkah pertama adalah dekomposisi urea
menjadi asam isosianat dan amoniak kemudian diubah menjadi melamin.
Mekanisme Reaksi :

2. Yield yang diperoleh adalah 90 – 95 %.


3. Uraian proses
Proses Chemie linz Proses ini ada dua tahap , tahap pertama yaitu molten
urea terdekomposisi dalam Fluidized Sand Bed Reaktor sehingga menjadi
amonia dan asam isocyanic pada kondisi suhu 350 °C dan tekanan 0,35 Mpa.
Amonia digunakan sebagai fluidizing gas. Panas yang dibutuhkan untuk
dekomposisi disuplai ke reaktor oleh lelehan garam panas yang disirkulasi
melalui koil pemanas. Tahap kedua, aliran gas kemudian diumpankan ke fixed
bed reaktor dimana asam isocyanic dikonversi menjadi melamin pada suhu
450 °C dan tekanan mendekati tekanan atmosfer. Melamin dipisahkan dari
hasil reaksi yang berupa fase gas melalui quenching dengan menggunakan air
mother liquor yang berasal dari centrifuge. Quencher didesain khusus agar
dapat bekerja dengan cepat sehingga mencegah hidrolisis melamin menjadi
ammelide dan ammeline. Suspensi melamin dari quencer didinginkan lalu
dikristalisasi menjadi melamin. Setelah di centrifuge, kristal dikeringkan dan
dimasukkan ke penyimpanan.

4. Flowsheet Dasar

Gambar Chemie Linz Procces

5. Uji Ekonomi Awal


Bahan yang digunakan Berat molekul Harga Rp/Kg

Bahan baku :
Urea 60,06 2.532

Produk :
Melamine 126,13 14.070
Amonia 17,3 3.955
Carbon Dioksida 44,01 2.816
(Sumber BPS)

Harga bahan baku:


 Urea = BM x Harga Rp/Kg
= 60,06 x 2.532
= Rp 152.071,92
Harga Total Bahan Baku: Rp 152.071,92

Harga Produk:
 Melamine = BM x Harga Rp/Kg

= 126,13 x 14.070

= Rp 1.774.649,1

 Amonia = BM x Harga Rp/Kg

= 17,3 x 3.955

= Rp 68.421,5
 Carbon Dioksida = BM x Harga Rp/Kg
= 44,01 x 2.816
= Rp 123.932,16

Harga Total Produk:

= Rp 1.774.649,1 + Rp 68.421,5 + Rp 123.932,16

= Rp 1.967.002,76

Keuntungan
a. Untung Yang didapat = Harga Total produk – Harga Total Bahan Baku
= Rp 1.967.002,76 – Rp 152.071,92
= Rp 1.814.930,84

Tabel untung rugi pada proses Chemie Linz


Keuntungan Kerugian
Proses ini membutuhakan investasi Suhu proses ini lebih tinggi sehingga
untuk alat yang rendah. agak sedikit beresiko
Tekanan proses ini lebih rendah
sehingga meminimalisir resiko

Dari segi ekonomi sangat


menguntungkan, Dalam dekade
terakhir, tingkat pertumbuhan
tahunan rata-rata untuk konsumsi
melamin adalah 2%.
Sekitar 18 produsen melamin ada di
seluruh dunia.

B. Proses Stamicarbon Process


1. Reaksi
Proses DSM stamicarbon menggunakan reaktor satu stage. Proses
berlangsung pada tekanan 0,7 Mpa, dengan fluidizing gas berupa amoniak murni.
Katalis yang digunakan berupa alumina dan silica. Reaksi pada proses ini yaitu :

6H2N ̶ CO ̶ NH2 → C3N3(NH2)3 + 6NH3+3CO2 (1.6)

2. Konversi total Proses Stamicarbon Process yang bereaksi yaitu 98%


3. Uraian Proses
Lelehan urea diumpankan kedalam reaktor bagian bawah. Katalis silica
alumina difluidisasi oleh amoniak yang masuk ke reaktor bagian bawah dari
reaktor fluidized bed. Reaksi dijaga pada suhu 400°C dengan mensirkulasikan
lelehan garam melewati koil pemanas dalam bed katalis.
Melamin yang terkandung dalam campuran zat keluaran reactor kemudian
di quenching. Pertama dalam quench cooler kemudian dalam scrubber untuk di
srub dengan mother liquor dari centrifuge. Dari scrubber, suspense melamin
dialirkan kedalam kolom KO drum dimana sebagian dari amoniak dan CO2
terlarut dalam suspense dipisahkan, lalu campuran gas ini dialirkan ke absorber
dan akan membentuk ammonium karbamat dari KO drum kemudian produk
dialirkan ke mixing vessel dan dicampur dengan dengan karbon aktif.
Kemudian dimasukkan dalam precoat filter kemudian airnya diuapkan dalam
evaporator, kemudian dikristaliser dan pemisahan dari mother liquirnya oleh
centrifigue.

4. Flowsheet Dasar

5. Uji Ekonomi Awal

Bahan yang digunakan Berat molekul Harga Rp/Kg

Bahan baku :
Urea 60,06 2.532
Produk :
Melamine 126,13 14.070
Amonia 17,3 3.955
Carbon Dioksida 44,01 2.816

Anda mungkin juga menyukai

  • Count - TUGAS P2 PPB A3 ARISALAHUDIN
    Count - TUGAS P2 PPB A3 ARISALAHUDIN
    Dokumen2 halaman
    Count - TUGAS P2 PPB A3 ARISALAHUDIN
    Ari Salahudin
    Belum ada peringkat
  • Jurnal 1
    Jurnal 1
    Dokumen6 halaman
    Jurnal 1
    mita fajria
    Belum ada peringkat
  • Bab I Aliran Fluida
    Bab I Aliran Fluida
    Dokumen1 halaman
    Bab I Aliran Fluida
    Ari Salahudin
    Belum ada peringkat
  • Bab 1
    Bab 1
    Dokumen3 halaman
    Bab 1
    Ari Salahudin
    Belum ada peringkat
  • Daftar Pustaka
    Daftar Pustaka
    Dokumen4 halaman
    Daftar Pustaka
    Ari Salahudin
    Belum ada peringkat
  • Penge Ring
    Penge Ring
    Dokumen6 halaman
    Penge Ring
    Ari Salahudin
    Belum ada peringkat
  • Makalah Ari
    Makalah Ari
    Dokumen6 halaman
    Makalah Ari
    Ari Salahudin
    Belum ada peringkat
  • Bab I
    Bab I
    Dokumen14 halaman
    Bab I
    Ari Salahudin
    Belum ada peringkat
  • Bahan Mentah
    Bahan Mentah
    Dokumen3 halaman
    Bahan Mentah
    Ari Salahudin
    Belum ada peringkat
  • Bahan Mentah
    Bahan Mentah
    Dokumen3 halaman
    Bahan Mentah
    Ari Salahudin
    Belum ada peringkat
  • 2 Bab II
    2 Bab II
    Dokumen10 halaman
    2 Bab II
    Ari Salahudin
    Belum ada peringkat
  • Chapter I
    Chapter I
    Dokumen6 halaman
    Chapter I
    Fransisco Hendroni Udjan
    Belum ada peringkat
  • Bab V Ii
    Bab V Ii
    Dokumen1 halaman
    Bab V Ii
    Ari Salahudin
    Belum ada peringkat