Istilah heat tracing mengacu pada aplikasi panas terus menerus atau intermiten pada

perpipaan, peralatan, dan instrumentasi di mana cairan (air atau produk lainnya) mungkin berada
terkena suhu rendah / kondisi beku. Setiap kali isi pipa dipertahankan pada suhu yang melebihi
suhu sekitar, akan ada aliran panas dari produk ke udara eksternal. Isolasi akan memperlambat
kehilangan panas, tetapi tidak akan mencegahnya. Heat tracing adalah metode untuk
memberikan panas tambahan yang cukup untuk mengkompensasi kehilangan panas karena suhu
lingkungan yang lebih rendah.
Tujuan umum heat tracing adalah tracing untuk musim dingin dan / atau tracing untuk
proses pemeliharaan. Heat tracing untuk musim dingin dirancang untuk melindungi produk dari
pembekuan dan biasanya dirancang untuk beroperasi ketika suhu sekitar turun di bawah a tingkat
tertentu - umumnya 40 ° F hingga 50 ° F. Heat tracing untuk pemeliharaan proses adalah biasa
digunakan di mana suhu yang lebih tinggi harus dipertahankan untuk tujuan mengurangi
viskositas produk dan / atau mencegah terbentuknya lilin atau cairan dalam produk. Desainnya
lebih kompleks dibandingkan dengan perlindungan pembekuan dengan cara itusirkuit pemanas
tambahan dan kontrol yang lebih khusus mungkin diperlukan. Kadang-kadang, hot tracing
digunakan untuk menaikkan suhu produk setelah singkat periode shutdown, tapi ini bukan tujuan
utama.
Heat tracing dibagi menjadi 2 jenis yaitu,
Electric heat tracing
Steam heat tracing