MATA PELAJARAN 12 C

Pemeliharaan Supplay DC

TUJUAN PELAJARAN :

Setelah mengikuti pelajaran Metode dan Pedoman Pemeliharaan peserta

mampu melaksanakan Metode dan Pedoman Pemeliharaan dengan baik dan
benar sesuai dengan SOP/IK (Instruksi Kerja), standard Perusahaan,
Instruksi Manual dan Standar Pabrik.

DURASI : 4 JP 0,5 HARI EFEKTIF

PENYUSUN :

1. Erwin (SPV PBP – PLN Udiklat Suralaya)

Simple Inspiring Performing Phenomenal i

 DAFTAR ISI
TUJUAN PELAJARAN ............................................................................................................................... i DAFTAR
ISI.............................................................................................................................................. ii DAFTAR
GAMBAR ..................................................................................................................................iii DAFTAR
TABEL .......................................................................................................................................iv
1. Jenis-jenis Pemeliharaan. ............................................................................................................... 1

1.1. Predictive Maintenance (Conditional Maintenance) ..................................................................... 1

1.2. Preventive Maintenance (Time Base Maintenance) ...................................................................... 2

1.3. Corrective Maintenance ................................................................................................................. 2

1.4. Breakdown Maintenance ............................................................................................................... 2

2. Pedoman Pemeliharaan Sistem DC ............................................................................................... 2

2.1. In Service Inspection/Inspeksi dalam keadaan operasi.................................................................. 4

2.1.1.Periode Mingguan ......................................................................................................................... 4

2.1.2.Periode Bulanan ............................................................................................................................ 4

2.2. In Service Measurement................................................................................................................. 4

2.2.1.Periode Mingguan ......................................................................................................................... 4

2.2.2.Periode Bulanan ............................................................................................................................ 5

2.2.3.Periode 6 Bulanan ......................................................................................................................... 5

2.2.4.Pengujian dan Pengukuran 1 Tahunan (shutdown testing) .......................................................... 5

2.2.5.Pengujian dan Pengukuran 2 Tahunan (shutdown function check) ............................................. 6

2.2.6.Pemeliharaan/Pengujian Setelah Gangguan................................................................................. 6

3. Petunjuk Pemeliharaan Sistem DC ............................................................................................... 10

3.1. Batere ........................................................................................................................................... 10

3.1.1.Pemeliharaan Mingguan (dalam keadaan operasi) .................................................................... 10

3.1.2.Pemeliharaan Bulanan (dalam keadaan operasi)........................................................................ 11

3.1.3.Pemeliharaan Tahunan (dalam keadaam sistem tidak operasi) ................................................. 11

3.2. Rectifier (Charger) ........................................................................................................................ 12

3.2.1Pemeliharaan Mingguan (dalam keadaan operasi) ..................................................................... 12

3.2.2Pemeliharaan Bulanan (dalam keadaan operasi)......................................................................... 12

3.2.3Pemeliharaan Tahunan (dalam keadaan tidak operasi)............................................................... 13

4. Failure Mode and Effect Analysis ................................................................................................. 15

 2.2.5.Pengujian dan Pengukuran 2 Tahunan (shutdown function check) ............................................. 6

2.2.6.Pemeliharaan/Pengujian Setelah Gangguan................................................................................. 6

3. Petunjuk Pemeliharaan Sistem DC ............................................................................................... 10

3.1. Batere ........................................................................................................................................... 10

3.1.1.Pemeliharaan Mingguan (dalam keadaan operasi) .................................................................... 10

3.1.2.Pemeliharaan Bulanan (dalam keadaan operasi)........................................................................ 11

3.1.3.Pemeliharaan Tahunan (dalam keadaam sistem tidak operasi) ................................................. 11

3.2. Rectifier (Charger) ........................................................................................................................ 12

3.2.1Pemeliharaan Mingguan (dalam keadaan operasi) ..................................................................... 12

3.2.2Pemeliharaan Bulanan (dalam keadaan operasi)......................................................................... 12

3.2.3Pemeliharaan Tahunan (dalam keadaan tidak operasi)............................................................... 13

4. Failure Mode and Effect Analysis ................................................................................................. 15

Simple Inspiring Performing Phenomenal ii

DAFTAR GAMBAR
Gambar 1 Konsep Assessment Peralatan...................................................... Error! Bookmark not defined.
Simple Inspiring Performing Phenomenal iii
 DAFTAR TABEL
Tabel 1 Pemeliharaan Setelah Gangguan Pada Sistem AC............................ Error! Bookmark not defined.
Tabel 2 Pemeliharaan setelah gangguan pada rangkaian beban.................. Error! Bookmark not defined.
Tabel 3 Pemeliharaan setelah gangguan pada rectifier...............................................................................7
Tabel 4 Pemeliharaan Setelah Gangguan pada Batere ................................................................................8
Tabel 5 Pemeliharaan setelah gangguan pada rangkaian beban.................................................................9

Simple Inspiring Performing Phenomenal iv

METODE DAN PEDOMAN PEMELIHARAAN INSTALASI DC
Pemeliharaan peralatan listrik adalah serangkaian tindakan atau proses kegiatan untuk
mempertahankan kondisi dan meyakinkan bahwa peralatan dapat berfungsi sebagaimana mestinya
sehingga dapat dicegah terjadinya gangguan yang menyebabkan kerusakan.
Tujuan pemeliharaan peralatan listrik adalah untuk menjamin kontinyunitas penyaluran tenaga listrik dan
menjamin keandalan, antara lain :
 Meningkatkan reliability, availability dan efficiency peralatan.
 Memperpanjang umur peralatan.
 Mengurangi resiko terjadinya kegagalan atau kerusakan peralatan.
 Meningkatkan Safety peralatan.
 Mengurangi lama waktu padam akibat sering gangguan.
 Waktu pemulihan yang efektif
 Biaya pemeliharaan yang efisien/ekonomis
Dalam pemeliharaan peralatan listrik kita membedakan antara pemeriksaan / monitoring (melihat,
mencatat, meraba serta mendengar) dalam keadaan operasi dan memelihara (kalibrasi / pengujian,
koreksi / resetting serta memperbaiki / membersihkan ) dalam keadaan padam.
Pemeriksaan atau monitoring dapat dilaksanakan oleh operator atau petugas patroli setiap hari dengan
sistem check list atau catatan saja. Sedangkan pemeliharaan harus dilaksanakan oleh regu
pemeliharaan.
Tujuan Pemeliharaan Sistem DC adalah untuk mengusahakan agar rectifier dan batere berikut
rangkaiannya selalu bekerja sesuai karakteristiknya, sehingga diharapkan Sistem DC mempunyai
keandalan yang tinggi.
Yang dimaksud dengan Sistem DC adalah Sistem pasokan arus searah untuk system proteksi dan
kontrol yang bersumber dari batere yang beroperasi paralel dengan Rectifier / Charger.

1. Jenis-jenis Pemeliharaan.
Jenis–jenis pemeliharaan peralatan adalah sebagai berikut :

1.1. Predictive Maintenance (Conditional Maintenance)

adalah pemeliharaan yang dilakukan dengan cara memprediksi kondisi suatu
peralatan listrik, apakah dan kapan kemungkinannya peralatan listrik tersebut menuju
kegagalan. Dengan memprediksi kondisi tersebut dapat diketahui gejala kerusakan secara dini.
Cara yang biasa dipakai adalah memonitor kondisi secara online baik pada saat peralatan
beroperasi atau tidak beroperasi. Untuk ini diperlukan peralatan dan personil khusus untuk
analisa. Pemeliharaan ini disebut juga pemeliharaan
Jenis–jenis pemeliharaan peralatan adalah sebagai berikut :

1.1. Predictive Maintenance (Conditional Maintenance)

adalah pemeliharaan yang dilakukan dengan cara memprediksi kondisi suatu
peralatan listrik, apakah dan kapan kemungkinannya peralatan listrik tersebut menuju
kegagalan. Dengan memprediksi kondisi tersebut dapat diketahui gejala kerusakan secara dini.
Cara yang biasa dipakai adalah memonitor kondisi secara online baik pada saat peralatan
beroperasi atau tidak beroperasi. Untuk ini diperlukan peralatan dan personil khusus untuk
analisa. Pemeliharaan ini disebut juga pemeliharaan

Simple Inspiring Performing Phenomenal 1

berdasarkan kondisi (Condition Base Maintenance ).

1.2. Preventive Maintenance (Time Base Maintenance)
adalah kegiatan pemeliharaan yang dilaksanakan untuk mencegah terjadinya
kerusakan peralatan secara tiba-tiba dan untuk mempertahankan unjuk kerja peralatan yang
optimum sesuai umur teknisnya. Kegiatan ini dilaksanakan secara berkala dengan
berpedoman kepada : Instruction Manual dari pabrik, standar-standar yang ada ( IEC, CIGRE,
dll ) dan pengalaman operasi di lapangan. Pemeliharaan ini disebut juga dengan pemeliharaan
berdasarkan waktu ( Time Base Maintenance ).

1.3. Corrective Maintenance

adalah pemeliharaan yang dilakukan dengan berencana pada waktu-waktu tertentu ketika
peralatan listrik mengalami kelainan atau unjuk kerja rendah pada saat menjalankan fungsinya
dengan tujuan untuk mengembalikan pada kondisi semula disertai perbaikan dan
penyempurnaan instalasi. Pemeliharaan ini disebut juga Curative Maintenance, yang
bisa berupa Trouble Shooting atau penggantian part/bagian yang rusak atau kurang
berfungsi yang dilaksanakan dengan terencana.

1.4. Breakdown Maintenance

adalah pemeliharaan yang dilakukan setelah terjadi kerusakan mendadak yang waktunya tidak
tertentu dan sifatnya darurat.

2. Pedoman Pemeliharaan Sistem DC

Periode / Siklus Pemeliharaan Sistem DC
Selama ini pedoman yang diterapkan untuk melakukan pemeliharaan pada peralatan instalasi adalah
berdasarkan pada rekomendasi pabrik serta instruction manual, maka berdasarkan pengalaman yang
cukup lama didalam memelihara peralatan dipandang perlu adanya perubahan terhadap siklus
pemeliharaan yang selama ini dilakukan, sehingga diharapkan pemeliharaan pada sistem DC bisa
optimal dan menjaga keandalan serta mutu Instalasi Tenaga Listrik.

Siklus Pemeliharaan Sistem DC adalah sebagai berikut :

 Mingguan
 Bulanan
 Tahunan
Uraian Kegiatan Dan Periodik Pemeliharaan Sistem AC/DC Sesuai Keputusan Direksi No.
114.K/DIR/2010 sebagai berikut :
berdasarkan pada rekomendasi pabrik serta instruction manual, maka berdasarkan pengalaman yang
cukup lama didalam memelihara peralatan dipandang perlu adanya perubahan terhadap siklus
pemeliharaan yang selama ini dilakukan, sehingga diharapkan pemeliharaan pada sistem DC bisa
optimal dan menjaga keandalan serta mutu Instalasi Tenaga Listrik.

Siklus Pemeliharaan Sistem DC adalah sebagai berikut :

 Mingguan
 Bulanan
 Tahunan
Uraian Kegiatan Dan Periodik Pemeliharaan Sistem AC/DC Sesuai Keputusan Direksi No.
114.K/DIR/2010 sebagai berikut :

Simple Inspiring Performing Phenomenal 2

Tabel 1 Jadwal Pemeliharaan Sistem AC/DC

Simple Inspiring Performing Phenomenal 3
2.1. In Service Inspection/Inspeksi dalam keadaan operasi
In Service Inspection merupakan inspeksi visual dalam keadaan bertegangan/online dengan
menggunakan panca indera untuk mengetahui kondisi dari peralatan sistem AC/DC. Dalam
program in-service inspection sistem supply AC/DC dibagi menjadi dua periode yaitu mingguan dan
bulanan yang dipaparkan sebagai berikut,

2.1.1. Periode Mingguan

Item yang perlu dilakukan inspeksi dan pendataan pada periode mingguan adalah sebagai
berikut,
a. Suhu panel rectifier
b. Kelembaban ruangan
c. Pemeriksaan kebersihan panel rectifier
d. Pemeriksaan tegangan dan arus pengisian rectifier e. Lampu indikator rectifier
f. Kondisi fuse/MCB/NFB

2.1.2. Periode Bulanan

Item yang perlu dilakukan inspeksi dan pendataan pada periode mingguan adalah sebagai berikut,
a. Pemeriksaan kebersihan komponen utama rectifier b. Pemeriksaan kipas ventilasi
c. Pemeriksaan pemanas (heater) d. Pemeriksaan level elektrolit e. Pemeriksaan sel
(container)
f. Pemeriksaan kebersihan sel dan rak batere g. Pemeriksaan kesiapan penerangan darurat

2.2. In Service Measurement

In Service Measurement adalah kegiatan In service measurement adalah kegiatan pengukuran yang
dilakukan dalam keadaan operasi tanpa pembebasan tegangan pada sistem AC/DC (tersambung ke
rectifier dan beban). Pada program in service measurement ini dibagi menjadi periode mingguan,
bulanan dan 6 bulanan. Alat yang dibutuhkan untuk pemeriksaan merupakan alat ukur sederhana yaitu
AVO meter, Hidrometer dan IR Thermogun.
Item yang dilakukan pada setiap periode pengukuran adalah sebagai berikut:

2.2.1. Periode Mingguan

a. Pengukuran Tegangan input AC pada rectifier
b. Pengukuran tegangan pada sel yang kondisinya di bawah standar dari hasil pengukuran sebelumnya.
rectifier dan beban). Pada program in service measurement ini dibagi menjadi periode mingguan,
bulanan dan 6 bulanan. Alat yang dibutuhkan untuk pemeriksaan merupakan alat ukur sederhana yaitu
AVO meter, Hidrometer dan IR Thermogun.
Item yang dilakukan pada setiap periode pengukuran adalah sebagai berikut:

2.2.1. Periode Mingguan

a. Pengukuran Tegangan input AC pada rectifier
b. Pengukuran tegangan pada sel yang kondisinya di bawah standar dari hasil pengukuran sebelumnya.

Simple Inspiring Performing Phenomenal 4

c. Pengukuran berat jenis pada sel yang kondisinya di bawah standar dari hasil pengukuran
sebelumnya (khusus Lead Acid).

2.2.2. Periode Bulanan

a. Pengukuran Volt meter tegangan input AC
b. Pengukuran Ampere meter arus output DC
c. Pengukuran DC ground (khusus sistem 110 Volt)
d. Pengukuran tegangan per-sel dan total
e. Pengukuran arus pada rangkaian batere pada kabel antar rak sel batere (gunakan tang ampere)

2.2.3. Periode 6 Bulanan

a. Melakukan pengisian Equalizing
b. Penyesuaian (adjustment) tegangan equalizing pada rectifier
c. Pengukuran tegangan dan arus pada saat pengisian equalizing
d. Pengukuran tegangan per-sel dan total (equalizing)
e. Thermovisi saat pengisian equalizing pada :
 Terminal-terminal sel batere dan Rectifier
 Terminal pencabangan pada rangkaian beban dan panel distribusi DC
 Komponen utama rectifier.

2.2.4. Pengujian dan Pengukuran 1 Tahunan (shutdown testing)

Pengujian dan pengukuran pada rectifier dan batere dalam keadaan tidak tersambung ke beban. Pada
Gardu Induk yang terpasang 2 (dua) unit maka dapat dilakukan secara bergantian, tetapi apabila
terpasang hanya 1 unit maka harus menggunakan batere dan rectifier cadangan.
a. Penyesuaian (adjustment) tegangan dan arus output rectifier
b. Pengukuran ripple tegangan
c. Pengukuran positif, negatif terhadap ground (khusus sistem 110 V/220V)
d. Kondisi kebersihan komponen pada rectifier
e. Pemeriksaan lampu indikator
f. Pengukuran Tahanan isolasi transformator utama rectifier
g. Pemeriksaan kekencangan mur baut pada terminal utama transformator h. Kondisi filter
i. Kondisi fuse/ pengaman pada rectifier
j. Kondisi MCB / NFB pada rectifier
k. Kondisi terminal-terminal dan pengawatan pada rectifier
l. Kondisi kontaktor
m. Kondisi PCB modul elektronik (visual)
b. Pengukuran ripple tegangan
c. Pengukuran positif, negatif terhadap ground (khusus sistem 110 V/220V)
d. Kondisi kebersihan komponen pada rectifier
e. Pemeriksaan lampu indikator
f. Pengukuran Tahanan isolasi transformator utama rectifier
g. Pemeriksaan kekencangan mur baut pada terminal utama transformator h. Kondisi filter
i. Kondisi fuse/ pengaman pada rectifier
j. Kondisi MCB / NFB pada rectifier
k. Kondisi terminal-terminal dan pengawatan pada rectifier
l. Kondisi kontaktor
m. Kondisi PCB modul elektronik (visual)

Simple Inspiring Performing Phenomenal 5

n. Kondisi socket pada PCB
o. Kalibrasi Amper meter dan volt meter pada rectifier (bila perlu)
p. Kondisi voltage droper menggunakan dummy load
q. Pembersihan klem sel batere dan rak batere
r. Pengujian open circuit pada rangkaian batere (khusus batere asam)
s. Pengukuran berat jenis cairan elektrolit (khusus batere Nicad)

2.2.5. Pengujian dan Pengukuran 2 Tahunan (shutdown function check)

Pengujian dan pengukuran pada rectifier dan batere dalam keadaan tidak tersambung ke beban. Pada
Gardu Induk yang terpasang 2 unit maka dapat dilakukan secara bergantian, tetapi apabila terpasang
hanya 1 unit maka harus menggunakan batere dan rectifier cadangan. Pemeliharaan pada periode 2
tahunan adalah sebagai berikut :
a. Pengujian Kapasitas batere
b. Pengukuran suhu elektrolit sel batere
c. Pengujian kandungan karbon ( bila akan dilakukan rekondisi)
d. Pentanahan (grounding)
e. Uji Fungsi pada rectifier antara lain :
 Sistem pengisian pada rectifier ( floating, equalizing dan boost)
 Sistem alarm dan indikator Limit current (Earth Fault, Over Voltage, Under Voltage)
 Voltage Dropper

2.2.6. Pemeliharaan/Pengujian Setelah Gangguan

Pemeliharaan setelah gangguan adalah pemeliharaan yang dilakukan setelah terjadi gangguan pada
peralatan Sistem DC yang memerlukan penormalan segera agar pasokan sumber DC tetap andal.
Gangguan yang umumnya terjadi pada peralatan sistem DC adalah :
Gangguan yang umumnya terjadi pada peralatan sistem DC adalah :

Simple Inspiring Performing Phenomenal 6

Tabel 2 Pemeliharaan setelah gangguan pada rectifier

Kondisi Abnormal Kemungkinan Penyebab
Tegangan output naik  Gangguan pada Modul AVR
 Fuse ke batere putus
 Loss contact pada terminal output

Tegangan output tidak ada / hilang  MCB trip

 Dioda thyristor rusak

Rectifier di ON-kan MCB input AC trip  Dioda SCR shorted

 Output transformator utama
Rectifier beroperasi pada limit arus terus  disconect
menerus  Control card disconect / rusak
 Filter capacitor rusak
 Kelebihan beban pada output rectifier

Tegangan output rendah  Gangguan pada transformator utama

 Mala kerja pada voltage droper

MCB input AC trip  Kapasitas/karakteristik MCB tidak sesuai

Hubung tanah, lampu  Hubung tanah pada rangkaian beban
indikator menyala  Seting earth fault tidak sesuai

MCB input posisi-ON  Gangguan pada transformator utama

tegangan output tidak ada

Simple Inspiring Performing Phenomenal 7

Tabel 3 Pemeliharaan Setelah Gangguan pada Batere

Kondisi Abnormal Kemungkinan Penyebab

Batere panas lebih  Beban terlalu besar

 Kurang kontak
 Tahanan kontak tinggi pada sambungan atau
kabel
 Kelebihan pengisian

Tegangan Batere tinggi  Jumlah sel terpasang kurang

 Seting tegangan rectifier tidak sesuai

Elektrolit berbuih / berbusa  Pengotoran oleh gemuk

Berat jenis rendah  Sering dilakukan toping-up

Kelebihan Gas pada saat charge/discharge  Elektrolit tidak murni

Pembentukan garam pada teminal  Level elektrolit tinggi

 Gasket pada teminal rusak
 Kelebihan berat jenis

Hubung singkat ketanah  Terdapat sel yang bocor

 Cairan elektrolit meluap/tumpah
 Kerusakan isolasi kabel

Arching pada terminal batere  Baut klem longgar

Pada rangkaian batere  Beberapa sel rusak

mengalir arus secara kontinu  Terjadi kelebihan pengosongan sendiri

Sel batere panas  Hub singkat didalam sel

 Kandungan carbon / endapan tinggi

Kapasitas rendah  Float charging terlalu lama

 Pengotoran
elektrolit (Contaminated)
 Pengotoran
karbon/endapan
 Permukaan
elektrolit terlalu rendah

Simple Inspiring Performing Phenomenal 8

Kondisi Abnormal Kemungkinan Penyebab

Penurunan kapasitas atau gagal total Satu atau beberapa sel open sirkuit
Konektor antar sel, konektor antar arak atau
terminal sel berkarat atau putus.

Bagian atas sel batere retak.  Permukaan rak tidak merata

 Sinar matahari

Elektolit meluap Level elektrolit terlalu tinggi

Rating Charge tinggi

Meledak atau terjadi devormasi Suhu elektrolit terlalu tinggi pada saat
pengisian ( charging )
 Elektrolit kosong, Charger gagal sehingga
terjadi tegangan lebih, Vent-plug tersumbat,
terminal kendor dan terjadi arching.

Kabel penghubung antar rak panas  Loss contact pada sepatu kabel
(cable schoen)
 Korosif

Tabel 4 Pemeliharaan setelah gangguan pada rangkaian beban

Kondisi Abnormal Kemungkinan Penyebab

Terminal pencabangan rusak / longgar  Penggabungan beberapa kabel

 Ukuran kabel tidak sesuai

Hubung tanah  Kerusakan isolasi kabel

 Terminal basah /kotor

Indikasi alarm DC hilang  Auxiliary Contact MCB rusak

Simple Inspiring Performing Phenomenal 9

3. Petunjuk Pemeliharaan Sistem DC

3.1. Batere
3.1.1. Pemeliharaan Mingguan (dalam keadaan operasi)

Tabel 5 Pemeliharaan Batere Mingguan (dalam keadaan operasi)

No Peralatan Cara Pemeliharaan Peralatan /

Yang Material Yang

Dipelihara Digunakan

1 Sel Batere  Periksa kebersihan sel batere. Bila Check List Kuas Cat
Sikat Plastik Lap
kotor bersihkan sel dan klemnya. majun
Vaseline Netral Multi
 Ukur Tegangan dan Berat jenis pada sel meter Pengukur
yang dipilih atau ambil contoh dari beberapa tinggi Elektrolit
sel. Thermometer
 Periksa arus pengisian dan ukur tegangan
Total batere.

2 Ruang Batere  Periksa kipas Ventilasi, apakah

normal. Bila tidak normal perbaiki segera.

3 Elektrolit  Periksa level dan suhu cairan

elektrolit, apakah normal. Bila tidak normal

sesuaikan dengan yang dianjurkan.
4 Fuse / NFB  Periksa apakah kondisi Fuse/ NFB

masih bagus, apabila kondisi sudah rusak

harus segera dilakukan penggantian.

Simple Inspiring Performing Phenomenal 10

3.1.2. Pemeliharaan Bulanan (dalam keadaan operasi)

Tabel 6 Pemeliharaan Batere Bulanan (dalam keadaan operasi)

No Peralatan Cara Pemeliharaan Peralatan /

Yang dipelihara Material yang

digunakan

1 Sel Batere  Ukur Tegangan dan Berat jenis seluruh sel batere Check List Kuas Cat
dengan cara melepas NFB / fuse (dan dapat Sikat Plastik Lap majun
dilksanakan jika memiliki batere back up). Vaseline Netral Multi
 Ukur tegangan Total batere. meter Hygro meter

 Periksa kebersihan sel batere, Bila kotor

bersihkan dan lapisi dengan Vaseline netral.
 Lakukan pengisian dengan metode Floating.
2 Rangkaian Ukur tegangan total batere untuk menguji open
sirkit dengan cara melepas NFB / fuse (dan dapat
Batere dilksanakan jika memiliki batere back
up).

3.1.3. Pemeliharaan Tahunan (dalam keadaam sistem tidak operasi)

Tabel 7 Pemeliharaan batere tahunan (dalam keadaan sistem tidak operasi)

No Peralatan Cara Pemeliharaan Peralatan /

Yang dipelihara Material yang

digunakan

1 Sel Batere
 Cek kondisi visual batere Check List Kuas Cat
Lap majun
 Ukur Tegangan dan Berat jenis seluruh sel Vaseline Netral
 Pengisian kembali dengan metode
Multi meter
Boosting.
Tang Ampere DC
 Rekondisi elektrolit batere bila hasil test Hygro meter
kapasitas tidak baik (bila diperlukan).

Simple Inspiring Performing Phenomenal 11

3.2. Rectifier (Charger)

3.2.1 Pemeliharaan Mingguan (dalam keadaan operasi)
Tabel 8 Pemeliharaan Charger Mingguan (dalam keadaan operasi)
No Peralatan Cara Pemeliharaan Peralatan /

Yang dipelihara Material yang

digunakan

1 Fuse / NFB  Periksa apakah kondisi Fuse/ NFB masih Check List
bagus, apabila kondisi sudah rusak
harus segera dilakukan penggantian. Multi meter

Tang Ampere DC.

2 Arus Pengisian  Periksa Arus pengisian apakah keadaan

( ouput charger ) normal.

3.2.2 Pemeliharaan Bulanan (dalam keadaan operasi)

Tabel 9 Pemeliharaan Charger Bulanan (dalam keadaan operasi)

No Peralatan Cara Pemeliharaan Peralatan /

Yang dipelihara Material yang

digunakan

1 DC Ground  Lakukan pengukuran tegangan floating Check list

Positip- Tanah dan Negatip – Tanah, apakah
seimbang (balance). Bila tidak seimbang, periksa Multi meter
seluruh rangkaian sistem DC ( tidak normal bila >
15% ) Tang Ampere DC Alat
pendeteksi hubung
tanah DC Tool set

2 Arus Pengisian  Periksa Arus pengisian ke batere dan ke

( ouput charger ) beban apakah keadaan normal.

3 Pengukuran  Lakukan pengukuran pada output rectifier
tegangan
( ouput charger ) dan disisi beban. Bila tegangan disisi beban
melebihi batas normal ( >110% Vnom ) , atur
tegangan rectifier atau kurangi jumlah sel batere
atau ganti rectifier.
 Bila disisi beban kurang dari batas normal

( <90% ) periksa sambungan pada terminal-

terminal pengawatan.

Simple Inspiring Performing Phenomenal 12

3.2.3 Pemeliharaan Tahunan (dalam keadaan tidak operasi)

Tabel 10 Pemeliharaan Charger Tahunan (dalam keadaan operasi)

No Peralatan Cara Pemeliharaan Peralatan /

Yang Material yang

dipelihara digunakan

1 Ripple  Ukur ripple tegangan output rectifier pada terminal Volt Check List
Meter DC. BIla tegangan ripple melebihi yang diperbolehkan
Tegangan ( 2% ) ganti rectifier. Multi meter

Tang Ampere DC. Alat

pendeteksi Hubung
tanah DC.

2 Alarm dan  Periksa Alarm dan indikator pada rectifier dan panel

Indikator kontrol apakah berfungsi dengan baik.

3 Pengukuran  Ukur tegangan ouput rectifier dengan dibebani 5%
Tegangan
Output. dari kapasitas nominal charger dan atur tegangan output
dengan cara menyetel pengatur tegangan output.
 Ukur setting tegangan pada setiap jenis pengisian pada
rectifier tersebut.

4 Pengukuran  Ukur arus maksimum dengan menggunakan dummy

Arus Output
maksimum. load yang sesuai dengan kapasitas rectifier. Bila tidak
normal ganti dengan rating yang sesuai.
 Periksa apakah sesuai dengan settingnya, Bila tidak normal
perbaiki atau ganti.

5 Peralatan  Periksa kondisi MCB, sekering. Bila terdapat yang

pengaman
dan saklar- tidak normal bersihkan socket-socket dengan
saklar. menggunakan pembersih kontak ( Contact Cleaner )
 Periksa Socket-socket modul elektronik, kencangkan baut
yang kendor dan bersihkan dengan hati-hati, ganti nomor
kabel yang hilang,rusak atau tidak jelas.

6 Terminal dan  Periksa kekencangan baut-baut terminal,klem,nomor

Pengawatan
kabel, baut-baut komponen. Ganti komponen yang sudah
rusak / loss / hilang.
 Periksa isolasi kabel pengawatan, perbaiki / ganti
isolasinya yang sudah rusak.

Simple Inspiring Performing Phenomenal 13

7 Lemari  Periksa apakah fisik panel bagian luar dalam

Rectifier keadaan kotor, bila kotor bersihkan dan bila perlu cat kembali.
 Periksa sistem pentanahan, kencangkan atau ganti bila
kawat pentanahan putus atau rusak.
 Periksa karet-karet pintu dan kunci, ganti bila ada yang
rusak.

Simple Inspiring Performing Phenomenal 14

4. Failure Mode and Effect Analysis
Sistem supply AC/DC yang sedang beroperasi memiliki potensi mengalami kegagalan, gangguan,
kerusakan. Untuk mengetahui peluang kegagalan dari setiap komponen yang ada pada sistem DC
digunakan metoda Failure mode and Effect Analysis (FMEA). Adapun langkah dalam pembuatan
FMEA ini adalah dengan mengelompokan komponen sistem DC berdasarkan fungsinya
(lampiran 3).
a. Rectifier
 Transformator Utama
 Penyearah Thyristor
 Filter (Penyaring)
 AVR (Auto Voltage Regulator)
 Alarm Unit
 Rangkaian Voltage Dropper b. Baterai
 Sel Baterai
 Klem antar sambungan
 Rak baterai c. Konduktor
 Kabel
 Sepatu Kabel d. Terminal – terminal
 Terminal tegangan output Rectifier
 Terminal Distribution Board
 Terminal panel rele dan kontrol
 Terminal Marshaling Kiosk
 Terminal pada PMT

SOAL-SOAL LATIHAN

1. Sebutkan jenis-jenis pemeliharaan!

2. Sebutkan hal-hal apa saja yang dilakukan untuk pemeliharaan periode 6 bulanan dalam in
service measurenment?
SOAL-SOAL LATIHAN

1. Sebutkan jenis-jenis pemeliharaan!

2. Sebutkan hal-hal apa saja yang dilakukan untuk pemeliharaan periode 6 bulanan dalam in
service measurenment?

Simple Inspiring Performing Phenomenal 15

serta
baik dan
,
ed.
ed.
ed.
..7
....8
...9
estinya

a listrik dan

lihat,
/ pengujian,

ari dengan

ut
unyai

ksi dan

atu
u
ecara dini.
alatan
s untuk
 a
an yang
an
, CIGRE,
meliharaan

ketika
fungsinya

yang
urang

unya tidak

si adalah
aman yang
us
DC bisa
ne dengan
C. Dalam
ngguan dan

ah sebagai

erikut,

sel

arurat

uran yang
bung ke
uan,
hana yaitu

sebelumnya.
mpere)

ban. Pada
api apabila
ban. Pada
erpasang
eriode 2

an pada
andal.
guan,
m DC
uatan
nya

dalam in