Anda di halaman 1dari 10

Mesin Pemadat Tekstil (Mesin Comfit)

Compactor atau mesin comfit adalah mesin penyempurnaan tekstil yang


dirancang khusus untuk memadatkan 100% Kapas kain rajutan seperti jersey, kain
pique (kain dengan ruang kosong pada anyaman), kain interlock (rajut rib yang
disatukan dan saling mengikat,dimana jeratannya saling mengunci pada jeratan
kiri), kain plush, kain rib (kain rajut yang dibentuk oleh dua bagian jarum dari bak
jarum (two needle bed) pada saat yang bersamaan), dan kain sinker, dan lain-lain.
Seperti halnya kain katun yang tercampur dalam bentuk tali, dapat mengubah
ketebalan dan stabilitas dimensi kain dan dibuat ke bentuk anyaman. Dilengkapi
dengan dua unit alat pemadatan yang dapat memperbaiki kualitas
kain, dengan meminimalkan penyusutan (mengkeret) dan pegangan yang
menjadi lembut.

Gambar Mesin Comfit

Fungsi Mesin Comfit:

Compactor atau mesin comfit merupakan mesin penting dalam proses


penyempurnaan kain dalam perajutan. Ada banyak teknis pekerjaan
yang dilakukan oleh Mesin Comfit. Berikut hal-hal yang dilakukan oleh mesin
comfit:

1. Mengontrol GSM (‘Gram per meter persegi' yaitu berat kain dalam gram
per satu meter persegi) dari kain rajutan. Untuk GSM tinggi, pakan
meningkat dan lebar kain menurun. Untuk GSM rendah, pakan
menurun dan lebar kain meningkat.
2. Mengontrol penyusutan (mengkeret)
3. Mengontrol twist kain
4. Meningkatkan kehalusan kain
5. Pemantapan panas, dan lain-lain.

Parameter Pemeriksaan Mesin Comfit:

Berikut parameter pemeriksaan mesin comfit :

1. Periksa perbedaan warna : Warna dari hasil kain dari mesin comfit
diperiksa di sisi ujung.
Operator mengumpulkan kain dan membandingkan warna kain sesuai
dengan persetujuan dari konsumen.
2. Periksa lebar : Operator mengukur lebar kain dengan pita pengukur dan
membandingkannya sesuai dengan persyaratan dari konsumen.
3. Periksa berat : Berat kain ditentukan oleh pengujian GSM . Operator
memeriksa GSM kain oleh pemotongan GSM dan keseimbangan elektrik
untuk mengukur berat.
4. Periksa ujung garis : Dua sisi dari kain diperiksa pada sisi pengiriman. Jika
salah satu
baris diidentifikasi, yang biasanya terjadi dari garis itu harus terhubung.
5. Desain dan kemiringan : Operator mengecek desain dan miring kain pada
sisi pengiriman mesin.
6. kain yang gagal : Berbagai jenis kualitas pada
kain diukur di sisi pengiriman kain.

Jenis Mesin Comfit:

Mesin Pemadat adalah dua jenis. Yaitu :


1. Compactor tabung
2. Compactor terbuka
Compactor tabung :

Mesin pemadat tubular ditunjukkan untuk kain rajutan tubular yang digunakan
sebagai mesin finishing. Digunakan untuk pengendalian penyusutan, kontrol GSM,
pemadatan kain dan meningkatkan kelembutan kain. Compactor tabung
digunakan setelah hydro-extractor, penghilangan air dan pengeringan. Dengan
Mesin Pemadat, memadatkan dilakukan untuk mengkontrol penyusutan kain. Dan
berbagai jenis garis kualitas kain diukur.

Fungsi Compactor tabung :

Gambar Compactor Tabung

1. Penyusutan kain dikendalikan oleh pemadat.


2. Lebar kain dikendalikan oleh pemadat.
3. GSM kain disesuaikan dengan pemadatan.
4. Kehalusan pada kain dicapai dengan pemadat.
5. Pemantapan panas kain untuk Lycra dilakukan oleh tubular pemadat.

Spesifikasi Mesin Pemadat Tabung :

Specifications Name Specifications Value

Product Category Dyer

Machine Category Compactor

Product Name Tubuler Compactor


Product Model According to Manufacturer of textile finishing

Product Class New

Origin Made in China

Brand/ Manufacturer Shima seiki cotton knit machine

Agent in Bangladesh No/Yes

Power 16KW, 3 Phase, 415V AC, 50 Hz

Temperature Normal

Certification SGS/Others

Production Capacity NA

Steam Consumption 350 LBS / Hour @ 70-100 PSIG

Speed 0-70 Meters per minute

Air 80 PSIG Air Pressure

Weight 2400 Kg

Width 50 inches

Dimensions 7000 * 2250 *2300 mm L*W*H

Shima seiki cotton knit machine machine is used in textile factory for textile
Description
finishing works
Prosedur Kerja Compactor Tabung:

Perlakuan kain rajutan dalam bentuk tabung pada pemadat Tubular memenuhi
standar yang ketat yang ditetapkan oleh pelanggan sehingga garmen yang dijahit
dari kain yang selesai pada mesin ini akan menghasilkan nilai sisa penyusutan
terendah.

1. Pengontrolan lebar kain melalui penyebar stepless kain berbentuk tabung


khusus yang disesuaikan yang digerakkan oleh motor dengan variabel
kecepatan untuk menjaga kain bebas distorsi.

2. Proses pencetakan dengan kotak uap bebas kondensat yang mudah


dioperasikan dan berbahan stainless stell.

3. Pemadatan melalui dua Nomex pada belt.

4. Dilewatkan pada pengerolan antara 2 belt dan rol penyusutan yang panas.

5. Ketelitian pada anyaman dengan platform otomatis dan tingkat


penyesuaiannya dikendalikan oleh lipatan kain yang tinggi. Maka sistem rol
pada kain dapat diberikan.

Kain yang diberi tambahan melalui sistem pemandu dan tandu yang kemudian
membawa kain melalui kotak uap ke dirasakan unit pemadatan kembar.

Pada pengiriman kain, mesin dilengkapi dengan perangkat platform ketilitian


anyaman. Ketinggian platform dikendalikan secara otomatis dan dapat
disesuaikan sesuai dengan ketinggian anyaman kain.

Sensor mengukur kepadatan kain optik dapat menyediakan sarana secara


otomatis untuk mengontrol pemadatan compactor tabung untuk mencapai jumlah
program yang diinginkan. Sistem kontrol otomatis pemadatan berdasarkan
pengukuran densitas dan kontrol akan:
• Menghilangkan kelebihan dan kekurangan berat bahan kain.
• Mengurangi atau menghilangkan pengukuran punch-weight.
• Memberikan hasil yang konsisten dari semua operator.
• Hasil dalam kain seragam, seam-to-seam.
• memprediksi hasil sisa penyusutan

Pengunaan Compactor:

Compactor sesuai untuk kain dilakukan pemadatan untuk proses pengepakan dan
pra-penyusutan dari kapas murni, katun campuran dan kain tubular poliester,
penyusutan kain bisa kurang dari 4%. Ini juga digunakan untuk percetakan tekstil
dan manufaktur tekstil umum di perusahaan tekstil.

Compactor Terbuka :
Compactor terbuka digunakan untuk memadatkan kain berbentuk terbuka. Di sini,
untuk mesin yang memotong atau membuka kain dari bentuk tubular.

Fitur Compactor terbuka :


Proses sanforizing yang sempurna untuk kain rajut.
1. Idealnya cocok untuk yang sejajar dengan mesin stenter.
2. Efektif untuk proses penyusutan.
3. AC Inverter Drive, PLC dengan layar sentuh yang digunakan.
4. Dilengkapi dengan modem konektivitas dan pemecahan
masalah sistem online.
5. Memiliki detektor logam

Prosedur kerja Compactor terbuka :

Compactor terbuka sangat cocok untuk membuka kain rajut yang bertujuan
mencapai stabilitas dimensi yang tepat dan pegangan yang lembut. Mesin
umumnya terdiri dari bingkai pakan dengan perangkat pusatan dan digerakan ke
gulir rol, kerangka stenter sama dengan overfeed roller dan pengaturan sikat pin.

Bagian Catatan bingkai Pin disediakan dengan tepi penyebar IR di Feed


perangkat, S. S. fabrikasi mengepul unit untuk seragam melembutkan kain.
Mengukus perangkat ini memiliki stainless steel
geser jendela yang memungkinkan uap mengalir hanyasesuai lebar kain.

Hubungan yang rendah pada unit penempelan dan pengeringan unit menyediakan
perangkat dengan palung stainless steel. Empat unit tepi tenunan yang dianyam
dikeringkan dengan infra-merah emitter ditempatkan pada kedua sisi dari mesin.
Bagian samping pengiriman terdiri dari tepi pengering, Pemangkas tepi tenunan
yang dianyam dan alat hisap, roller keluar, perangkat penyesuaian lebar
dan digerakkan ke rantai lalu disimpan dalam kotak keluar.

Unit pemadatan terdiri dari 2 unit pemadatan, masing-masing terdiri dari Nomex
approx dengan tebal 20 mm, Pemanasan uap pada krom pelapis roller pusat dari
dia yaitu 400nm. Roller yang ditutupi karet bergerak sesuai variabel frekuensinya,
roller untuk memadatkan, roller untuk mendinginkan dan roller pusat. Setiap unit
dilengkapi dengan plat sepatu jenis khusus anti-fiksi yang dikendalikan oleh
aktuator listrik untuk mengontrol penyusutan kompresi. Kain pendinginan roller
disediakan setelah kain merasa dingin yang terjadi akibat sirkulasi air yang
dingin. Ketegangan kain dikontrol melalui mesin dengan bantuan sel beban
sensitif dan penggerak frekuensi variabel dengan PLC dan layar sentuh.

Fitur Pada Mesin Compactor Terbuka:

• Mesin ini digunakan sebagai mesin industri dengan mesin stenter


• Kerut kontrol mesin lebar terbuka pada finishing tekstil,
• Mesin ini memiliki drive A.C. Inverter,
• Mesin pemadatkan yang berlaku baik untuk kapas
• Mesin mesin ini memiliki PLC dengan layar sentuh.
• Mesin tekstil kompaktor dilengkapi dengan konektivitas modem dengan antar
muka
• Mesin tekstil kompaktor harus memiliki sistem pemecahan masalah online.
• Detektor logam ada pada mesin tekstil compactor
• Mesin tekstil kompaktor bekerja dengan teknik ini
• Gsm kain dikontrol oleh mesin ini
Peralatan Pemadatan:

Peralatan pemadatan cocok untuk kain rajut terbuka lebar untuk mengukur gsm
kain untuk mencapai stabilitas dimensi yang tepat serta terasa lembut. Mesin
terdiri dari kerangka pemberian pakan dengan alat pemancar dan rol gulir yang
digerakkan yang merupakan bingkai stent penyeimbang dengan pengaturan roller
dan sikat penipang.

Gambar Mesin Compactor Terbuka

Unit pengeringan mesin pemadat memiliki pemancar infra merah ditempatkan di


kedua sisi mesin. Mesin pemadat memiliki pemancar infra merah ditempatkan di
kedua sisi mesin. Bagian sisi pengiriman terdiri dari pemangkas selvedge,
pengering tepi dan perangkat pengisap, alat Rol Keluar, Penyesuaian Lebar dan
drive ke rantai ditempatkan di kotak keluar.

Pemeliharaan Mesin Compactor Terbuka:

Kriteria Pemeliharaan Mingguan:


• Periksa sabuk pengaman, roda & bantalannya.
• Periksa lembaran teflon.
• Periksa ketatnya selimut, kondisi &
• Periksa & bersihkan semua listrik & elektronik

Kriteria Pemeliharaan Dua Bulan:


• Bersihkan & periksa semua motor, komentator & karbonnya.
• Kalibrasi semua parameter jika diperlukan.
• Lumasi semua rantai motor, bantalan, gearbox,
• Diperlukan dengan Poin Gemuk.
Kriteria Pemeliharaan Tahunan:
• Tiriskan minyak gigi & isi dengan minyak baru & cek
• Semua kondisi katup uap & silinder.

Spefikasi dari Mesin Compactor Terbuka:

Brand name Ferraro


Model no. Comptex/Fv200
Manufacturing country Italy
Speed range 13-22 m/min
Temperature 110-140C
Used utilities Electricity,Compress air,Steam
Production capacity 4 ton/day
Maximum width 86”
Minimum width 36”
Applied for Open width

Data Teknis dari Compactor Terbuka:


TUGAS TEKNOLOGI PENYEMPURNAAN
MESIN COMFIT

DISUSUN OLEH:

Nama Anggota : 1.Muthiah Fadhilah Yunita (15020021)

2. A.Salsabila Nurhalimah T (15020031)

3. Rd.Kurnianti Nurrahman (15020051)

4. Regina Yulia Jauhar (15020052)

5. Ilham Muhammad Ilyas (15020036)

Grup : 3 K2

Nama Dosen :

POLITEKNIK STTT BANDUNG

2017

Anda mungkin juga menyukai