Artikel ini diunduh oleh: [The University of Manchester Perpustakaan]

Pada: 23 Januari 2015, Pada: 22:06

Penerbit: Taylor & Francis
Informa Ltd Terdaftar di Inggris dan Wales Terdaftar Nomor: 1072954 Terdaftar kantor: Mortimer Rumah, 37-
41 Mortimer Street, London W1T 3JH, UK

Teknologi Pengeringan: An International Journal

rincian publikasi, termasuk petunjuk untuk penulis dan informasi berlangganan:
http://www.tandfonline.com/loi/ldrt20

DINAMIS PENYUSUTAN DAN PARAMETER VARIABLE

DI SIMULASI MATEMATIKA Bakker-ARKEMA'S
GANDUM DAN canola DRYING
Weiguo Lang sebuah, S. Sokhansanj sebuah & S. Rohani b
a Departemen Pertanian dan Bioresource Teknik, Universitas Saskatchewan,
Saskatoon, SK, S7N 0W0
b Departemen Teknik Kimia, Universitas Saskatchewan, Saskatoon, SK, S7N 0W0
Diterbitkan online: 31 Mei 2007.

Untuk mengutip artikel ini: Weiguo Lang, S. Sokhansanj & S. Rohani (1994) DINAMIS PENYUSUTAN DAN VARIABEL PARAMETER
DI
SIMULASI MATEMATIKA Bakker-ARKEMA'S GANDUM DAN canola PENGERINGAN, Pengeringan Teknologi: An International
Journal,
12: 7, 1687-1708, DOI: 10,1080 / 07373939408962193
Untuk link ke artikel ini: http://dx.doi.org/10.1080/07373939408962193

Scrol ke bawah untuk artikel

Taylor & Francis membuat setiap usaha untuk memastikan keakuratan semua informasi ( “Konten”) yang
terkandung dalam publikasi pada platform kami. Namun, Taylor & Francis, agen kami, dan pemberi lisensi kami
tidak membuat pernyataan atau jaminan apapun terhadap keakuratan, kelengkapan, atau kesesuaian untuk
tujuan apapun dari Konten. Setiap pendapat dan pandangan yang diungkapkan dalam publikasi ini merupakan
pendapat dan pandangan dari para penulis, dan bukan pandangan atau didukung oleh Taylor & Francis.
Keakuratan Konten tidak boleh diandalkan dan harus diverifikasi secara independen dengan sumber utama
informasi. Taylor dan Francis tidak bertanggung jawab atas segala kerugian, tindakan, klaim, proses, tuntutan,
biaya, biaya, kerusakan, dan kewajiban lain apapun atau apapun penyebabnya timbul secara langsung atau
tidak langsung sehubungan dengan,

Artikel ini dapat digunakan untuk penelitian, pengajaran, dan tujuan studi pribadi. Setiap substansial atau
sistematis reproduksi, redistribusi, menjual kembali, pinjaman, sub-lisensi, pasokan sistematis, atau distribusi
di setiap
bentuk kepada siapa pun secara tegas dilarang. Syarat & Ketentuan akses dan penggunaan dapat
ditemukan dihttp: // www.tandfonline.com/page/terms-and-conditions
 Teknologi Pengeringan, 12(7), 1687-1708 (1994)

PENYUSUTAN DYNAMIC DAN PARAMETER VARIABLE IN Bakker-ARKEMA'S

SIMULASI MATEMATIKA DARI GANDUM DAN canola DRYING
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

weiguo ~angl,S . sokhansanjl and S. ~ o h a n i

~ l~epartmentof Agricultural and Bioresource
Engineering 2~egartmentof Teknik Kimia
University of Saskatchewan
Saskatoon, SK S7N OW0

Key Words and Phrases: Canola; gandum, simulasi

pengeringan;
properties; penyusutan; lapisan tipis pengeringan;

ABSTRAK

Penyusutan volume massal itu linier terkait dengan

pengurangan gandum kelembaban seketika. Koefisien susut
ditemukan terutama fungsi dari udara kelembaban relatif.
massal biji-bijian Model pengeringan Bakker-Arkema telah
dimodifikasi untuk menggabungkan persamaan penyusutan.
Faktor koreksi untuk persamaan lapisan pengeringan tipis
juga diperkenalkan untuk mengurangi deviasi antara kadar air
eksperimental dan simulasi. Model Bakker-Arkema menunjukkan
perbaikan yang signifikan karena modifikasi ini.

PENGANTAR

Pengering gandum melibatkan panas simultan dan massa

transfer, proses termodinamik dan fisik sesaat.

Copyright 0 1994 by Marcel Dekker, Inc.

 1688 LANG,SOKHANSANJ, AND ROHANI

perubahan properti. Sebagian besar simulasi pengeringan

unggun-didasarkan pada asumsi bahwa tidur dalam bisa
dianggap sebagai serangkaian lapisan tipis. Sejak
pengeringan lapisan tipis dapat dimodelkan dengan akurasi
relatif, suatu penerapan langsung dari model lapisan tipis
di dalam tempat tidur simulasi pengeringan telah tersirat
oleh para peneliti. Tapi, tidak empiris (Boyce,1965 ;
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

Henderson, 1967; dan Ingram, 1976) atau analisis (Bakker-

Arkema et al., 1967)model pengeringan telah mampu,
memprediksi pengeringan sebagian besar biji-bijian dengan
akurasi yang cukup. Model, meskipun dapat digunakan untuk
studi tren pengeringan umum, tidak cocok untuk menilai
kualitas gandum selama pengeringan.
Karakteristik kelembaban penyerapan gabah yang terkait
dengan komposisi kimia dan bentuk fisik dari gandum.
Meja1mencantumkan komposisi kimia khas gandum dan canola.
gandum merupakan biji-bijian yang kaya pati yang berisi
sebagian besar pati dan sejumlah kecil lipid dan serat.
Canola adalah biji kaya minyak dengan kulit biji berserat dan
pada dasarnya tanpa pati.SEBUAHkernel gandum adalah bentuk yg
tersebar luas dengan lipatan dalam. Langkah-langkah
kernel6.0. 2,5 dan 2.3 mm di diameter besar, incerrnediate
dan kecil, masing-masing. SEBUAH biji canola adalah bulat
dengan diameter sekitar 1.8 mm.
Penyusutan massal mempengaruhi akurasi prediksi Model,
belum susut seketika belum diteliti. Demikian pula, bulk
density, porositas dan luas permukaan spesifik adalah
parameter sementara penting selama pengeringan.
Tujuan keseluruhan dari pekerjaan ini adalah untuk
meningkatkan model matematika untuk pengeringan gandum dan
canola berdasarkan di pengamatan eksperimen baru pada
penyusutan massal dan pengeringan.

MODEL PENGERINGAN

Model pengeringan diusulkan oleh Bakker-Arkema et al.

(1967)terdiri dari tiga set persamaan diferensial parsial
berdasarkan panas dan teori perpindahan massa dan persamaan
keempat pada pengeringan lapisan tipis yang berasal dari
pengamatan eksperimental. Mereka menggunakan asumsi sebagai
berikut untuk pengembangan
 BAKKER-ARKEMA'S MODEL

Table 1 Chemical composition of wheat and canola

Protein Carbohydrate Lipid (oil) Ash

(%) (%) (%I (a)
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

- --

aSosulski and Sosulski (1990);

b ~ a and M e d l (1963).

model: penyusutan diabaikan; Suhu kernel seragam; tidak

panas dan massa kerugian sekitarnya; pola aliran udara
paralel; perubahan diabaikan suhu udara dan kelembaban
dengan waktu; dan sifat konstan selama langkah waktu. Selain
itu, asumsi tersirat besar lain adalah bahwaSebuahLapisan
gandum (ketebalan tidak diketahui) merupakan kontrol volume
di mana panas dan massa pertukaran berlangsung antara udara
dan biji-bijian. Model pengeringan demikian terdiri dari
empat persamaan berikut:
1) Temperature udara. perpindahan panas konvektif antara udara
dan biji-bijian adalah sama dengan perubahan total di masuk
akal dari udara:

(1)

2 ) Temperature gandum. perpindahan panas konvektif antara

udara dan biji-bijian adalah sama dengan jumlah
perubahan panas yang masuk akal dan panas laten dari
gandum:

(2)

3 ) Kelembaban udara. Itu jumlah kelembaban dihapus

dari biji-bijian adalah sama dengan kelembaban
udara meningkat:
 LANG, SOKHANSANJ, AND ROHANl

(3)

4) Persamaan Lapisaan Tipis. Laju pengeringan gabah di

lapisan menjadi fungsi dari parameter pengeringan
di lapisan:
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

(4)
Simbol-simbol dijelaskan dalam nomenklatur tersebut.

Percobaan Pengeringan

penjelasan rinci peralatan pengeringan diberikan

,

dalam Lang (1993) dan Lang et al. (1993). Berikut ini,

penjelasan singkat dari peralatan eksperimen dan
prosedur disajikan.
Peralatan yang digunakan dalam penelitian ini
adalah tempat tidur tetap kering kolom (Gambar. 1).
kolom terisolasi adalah 305mmdiameter, diisi dengan
biji-bijian untuk kedalaman 400-600 mm. Ketentuan
dibuat untuk mendorong udara panas melalui tidur
gandum. suhu udara, kadar air biji-bijian, biji-bijian
penyusutan, dan kelembaban relatif di knalpot diukur
terus menerus selama pengeringan.
sampel biji-bijian dipilih untuk penelitian ini adalah
No.1 HRS gandum dan No.1 canola, berbagai Tobin. Kadar air
dari kernel gandum dilarutkan oleh pembasahan dan, pendingin
gandum.SEBUAH sistem akuisisi data computeriz'ed dibangun
untuk mengumpulkan data eksperimen.
Prosedur pembasahan adalah sebagai berikut: (1) menimbang
30 kg sampel dibersihkan; (2) menghitung jumlah air yang
diperlukan untuk membawa kadar air ke tingkat yang diinginkan;
(3) semprot dua-pertiga dari jumlah total air di biji-bijian
seperti sedang cumbled dalam mixer beton; (4) segel mixer gendang
dengan lembaran plastik untuk 4 h untuk gandum dan 2 jam untuk
canola; (5).spray sisanya sepertiga dari air ke gandum; dan(6 1
menyimpan gandum dalam wadah tertutup selama
 BAKKER-ARKEMA'SMODEL 1691

0
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

---- -3
II
To llosu 7
plenum prusurs & Twb Slnm our
3
Signrls tran SemmY

Fig. 1 Schematics of deep-bed drying experimental set-up

Setidaknya 24 jam. Sampel rewetted diuji secara berkala

untuk penentuan kadar air untuk memastikan distribusi air
seragam. suhu kamar selama pembasahan dan udara adalah
sekitar 26 ° C. Kadar air akhir adalah 23% untuk kedua
biji-bijian.
Sebagian besar' kepadatan diukur dengan menggunakan standar SWA951.
0.5 1 kontainer (Superior Skala Co Ltd, Winnipeg, MB). Itu
densitas kernel diukur dengan menggunakan cairan (toluena)
metode perpindahan dan hasilnya diperiksa terhadap Beckman
910 Air Perbandingan piknometer (Beckman Instruments Co,
Fullerton, CA) . kadar air diukur dengan udaraMetode oven
(ASAE Standar, 1991). Dimensi kernel gandum diukur
menggunakan caliper digital.
 LANG, SOKNANSANJ. AND ROHANI

Jumlah besar penyusutan

persamaan susut dikembangkan dari data

eksperimental dari penyusutan gandum massal (Lang,
1993). Kedua gandum dan canola menunjukkan hubungan
linear antara penyusutan dan penurunan kelembaban:
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

(5)
Penyelesaian konstan,, adalah 1,0% untuk gandum dan 0,8%
untuk canola. Dibandingkan dengan total penyusutan
tempat tidur (sekitar2 3%), Sebuah dianggap diabaikan.
Ketergantungan koefisien susut pada kelembaban
relatif udara dan suhu dianalisis secara statistik
menggunakan SAS paket perangkat lunak (SAS, 1990).
Hubunganadalah dinyatakan sebagai gandum : '

&= 1.3 + O . ~ X ~ O -+~ Ro H. ~ x ~ o - (~ RT =~ 0.94) (6a)

and f o r canola:

= 0.9 + O.~XIO-~RH+0 . 3x10 - ~~( R ~= 0.90 ) (6b)

Ketergantungan koefisien susut pada suhu saja

tidak ~ ig ~ ificatitusing F-test.

Persamaan lapisan tipis pengeringan

Setelah beberapa simulasi berjalan dengan model

Bakker-Arkema asli, kami melihat data eksperimen bahwa
deviasi dari simulasi matematika dari data eksperimen
yang sesuai adalah yang terbesar di dua daerah kritis.
Kadar air simulasi gabah inlet pada tahap awal
pengeringan jauh lebih tinggi dari pada yang
disimulasikan. Juga, akurasi presiksi itu sangat
merosot di bagian yang belum dicoba dari gandum, yaitu
saat di bagian pengeringan .
 BAKKER-ARKEMA'S MODEL 1693

Meskipun masalahnya mungkin dalam bentuk model lapisan

tipis, kami memutuskan bahwa daripada rumit simulasi
komputer, kita memperbaiki situasi dengan memodifikasi
lapisan tipis pengeringan konstan. Kami mengembangkan faktor
waktu dan faktor kedalaman untuk dimasukkan ke dalam urutan
pertama persamaan lapisan tipis eksponensial yang ada
(lihatEq. 11).
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

Faktor waktu
Dari data eksperimen dari suhu dan kadar air
selama pengeringan, bentuk eksponensial dari faktor
waktu dipilih untuk menunda tugas dari kondisi udara
masuk ke lapisan pertama. SEBUAH trial and error
mengakibatkan persamaan berikut:

(7)
di mana t adalah suhu tergantung waktu yang konstan
diperkirakan untuk gandum :

(8a)
and for canola:
= 180(1 - 0.015T)
(8b)
Sebagai proses pengeringan, mengering lapisan butir
pertama dan udara pengeringan di lapisan pertama
mendekati kondisi udara masuk dan faktor waktu mendekati
kesatuan. Suhu udara dan kelembaban ditugaskan ke lapisan
pertama dikalikan dengan faktor waktu.

Faktor poeition
Dalam unggun-pengeringan, bagian bawah lapisan dalam
tempat tidur terkena untukudara kelelahan keluar dari lapisan
bawah, dan bagian atas lapisan dalam kontak dengan bagian bawah
lapisan atas. Dalam lapisan butir percobaan pengeringan tipis,
lapisan tipis gandum sepenuhnya terkena udara masuk pengeringan.
Aplikasi langsung dari model yang berasal dari percobaan lapisan
pengeringan tipis ke sistim massal mungkin tidak benar.
 1694 LANG. SOKHANSANJ, AND ROHANI

Data pengeringan eksperimental dan simulasi setuju hanya

dalam Sebuahbeberapa lapis dekat dengan masuknya udara ke tempat
tidur. Perselisihan antara percobaan dan simulasi disebarkan
dengan jarak dari masuknya udara. Untuk mengimbangi deviasi dari
ideal, situasi lapisan tipis, faktor lapisan formulir berikut
termasuk dalam model simulasi:
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

f, = exp ( - ɛx / L ) (9)

di mana x dan L adalah lokasi lapisan dalam pengering dan

kedalaman unggun, masing-masing; dan ɛ adalah konstanta lapisan.
Metode optimasi lengkap digunakan untuk memperkirakan fungsi
suhu udara untuk gandum dari Gas:

(10a)
dan untuk kanola:

(10b)

Untuk lapisan bawah di mana x = 0, faktor lapisan sama dengan satu.

Persamaan pengeringan lapisan tipis berlaku untuk lapisan pertama.
Saat pengeringan berlangsung semakin jauh dari entri udara, nilai
faktor, ɛ, berkurang.

PARAMETERS PENGERINGAN

Drying Constant
Persamaan rasio kelembaban ditulis:

(11)

di mana konstanta pengeringan, k, untuk kanola

diberikan oleh Patil dan Ward (1989) ,:
 BAKKER-ARKEMA'S MODEL 1695

dan untuk gandum k diberikan oleh O'callaghan et al. (1971):

(12b)
Kadar air keseimbangan
Persamaan Henderson yang dimodifikasi digunakan untuk kanola:

(13a)
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

di mana konstanta diberikan oleh Sokhansanj et a1. (1986) sebagai:

A = 0.0005, B = 1.5702 and C = 40.1204.
Untuk gandum, persamaan kadar air kesetimbangan dikembangkan
oleh O'callaghan et al. (1971) digunakan:

(13b)
Penguapan panas laten

Panas laten penguapan air bebas, h a, dapat ditemukan dari tabel

termodinamika 2.250 kJ / kg pada suhu kamar. Panas laten penguapan
untuk biji diusulkan oleh Gallaher (1951):

(14)
di mana a dan b adalah konstanta yang bervariasi dari
biji ke biji. Untuk gandum, a = 23 dan b = 40 (Gallaher,
1951). Untuk canola, Cenkowski et al. (1989 mengumpulkan
data kadar air kesetimbangan oleh Pichler (1957) untuk
memperkirakan konstanta, a dan b menjadi:

for M 5 7.5% db: a = 4.7 and b = 44.2

for M > 7.5% db: a = 0.5 and b = 14.5
 1696 LANG, SOKHANSANJ, AND ROHANI

Panas Spesifik
Nilai gandum dihitung dari:

(15a)

dan untuk canola, panas spesifik dihitung dari (Moysey et al.,

Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

1977):
(15b)

Porosital dan kepadatan massal

Porositas kanola curah ditemukan dari percobaan pada dasarnya
konstan pada sekitar 0,40. Namun, porositas gandum curah
bervariasi dengan kadar air dari 0,44 pada 14,5% menjadi 0,49 pada
21,0%. Persamaan regresi dikembangkan untuk gandum (Lang, 1993):

(16)

di mana M adalah kadar air,% secara basah.

Kepadatan massal; persamaan diturunkan secara teoritis dan
divalidasi dengan data eksperimen (Lang, 1993). Persamaan diberikan untuk
gandum:

(17a)

dan untuk kanola :

(17b)

di mana f, dan f, merupakan faktor penentu proses penyerapan, 0,92

untuk gandum dan 0,98 untuk kanola.

Koefisien Perpindahan Panas Konvektif

Koefisien perpindahan panas konvektif volumetrik untuk

gandum diambil dari Boyce (1965):
 BAKKER-ARKEMA'SMODEL 1697

(18a)

Koefisien perpindahan panas untuk kanola tidak tersedia dalam

literatur. Dengan asumsi benih canola menjadi bola kecil, koefisien
perpindahan panas kemudian dapat ditentukan dari hubungan:
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

dimana,
NU = 0 . 1 4 3 ~ , ~ -(10~~S Re S161,000),anka
Nusselt untuk bola kecil.
K = 0.11 W/(mKJ (Moysey, et al., 1977), Konduktivitas biji
kanola
d = 0.002 m, Benih rata - rata
diameter Re = Vdp,/p, Reynolds number
Dengan asumsi, rata-rata, luas permukaan 92% per biji yang
terpapar ke udara, maka koefisien perpindahan panas volumetrik dalam
kanola curah dapat dihitung sebagai:

(18b)

dimana S, adalah area spesifik canola dengan nilai 8548 m2/m3

SOLUSI NUMERIK MODEL PENGERINGAN MODIFIKASI

Skema numerik maju digunakan untuk menyelesaikan secara bersamaan empat

persamaan bersama dengan persamaan susut:

(19)

(20)
 LANG, SOKHANSANJ, AND ROHANI
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

Dicatat bahwa hfg dalam Persamaan. 2 diganti dengan h*fg dalam

Persamaan.2 untuk memperhitungkan air bebas dan air terikat. awal
setiap interval waktu, biji-bijian dan kondisi udara pada lapisan
pertama ditugaskan sebagai T1 = θ1, =(Ti fθ) dan H1 = (Hi fθ) di
mana Ti dan Hi adalah udara masuk suhu dan kelembaban.Subskrip
pada variabel dependen menunjukkan titik evaluasi. Suhu
udara. dan rasio kelembaban pada (x + Δx, θ) dan suhu butir
dan kadar air pada (x.θ + Δθ) dihitung dari nilai yang
diketahui sebelumnya di (x. θ). Selama setiap interval waktu,
Δθ, perhitungan dilanjutkan melalui 'grain bed untuk setiap
langkah spasial Δx. Simulasi diselesaikan ketika kadar air
rata-rata unggun mencapai tingkat yang diinginkan.

Komputasi penyusutan
Penyusutan butir disimulasikan dengan mempertimbangkan jumlah lapisan
yang konstan tetapi ketebalan yang bervariasi untuk setiap lapisan.
Skema ini dirancang sedemikian rupa sehingga jumlah lapisan yang
terbagi, N, dalam unggun pengeringan tetap tidak berubah selama
seluruh periode pengeringan, sedangkan ketebalan setiap lapisan, ΔX,
bervariasi dengan kadar air rata-rata dari lapisan itu selama setiap
interval waktu:

(24)

di mana N adalah jumlah lapisan di tempat tidur, Lo dan ΔXo adalah

kedalaman dan ketebalan lapisan dasar asli. masing-masing. Kedalaman
tempat tidur instan, L0 , bervariasi selama pengeringan karena
 Model BAKKER-ARKEMA’S 1699

penyusutan karena kelembaban dihilangkan. Susut lapisan dihitung

sebagai:

(25)

di mana λm, adalah koefisien penyusutan. Pada akhir setiap

interval waktu, susut lapisan keseluruhan adalah jumlah susut
lapisan:
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

(26)

Ketebalan unggun instan baru dihitung sebagai:

(27)

Ketebalan lapisan baru kemudian dihitung:

(28)

Selama setiap interval waktu baru .. lokasi lapisan baru pertama kali
ditemukan dan ketebalan lapisan lama diganti dengan nilai baru yang
dihitung menggunakan Persamaan 28.

Simulasi pengeringan dilakukan untuk gandum dan

kanola. Kondisi awal sebagai input untuk program
simulasi tercantum pada Tabel 2. Untuk setiap butir,
dua run dilakukan: Jalankan I untuk suhu tinggi 65 oC
dan Jalankan II untuk suhu rendah 30 °C.

Output dari simulasi adalah suhu dan kadar air

untuk biji-bijian. Untuk menunjukkan peningkatan model
yang dimodifikasi, pengeringan juga disimulasikan
menggunakan model asli.
 LANG, SOKHANSANJ. AND ROHANI

Tabel 2 Simulasi kondisi pengeringan

Run I Run II

Ti. Oi Qa RH Li Mi Ti @i Qa ' R H Li Mi
(OC) (OC) (m/s) (%) (mm) (9%) ("(3 (OC) (ds) (mm) (%I
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

Wheat 65 28 0.28 30 600 27 30 28 0.42 30 400 25

Canola 65 28 0.18 30 600 24 30 28 0.32 30 400 23

The numbers in h e table are initial values oE

Ti= drying air temperahue
@ = grain temperature
Qa = airflow
RN = drying air relative humidity
Li = grain bed thickness
Mi = grain moisture contenL

Contoh perbandingan antara model yang dimodifikasi

dan yang asli ditunjukkan pada Gambar. 2 hingga 5 untuk
kondisi pengeringan suhu rendah. Tiga lokasi di dalam
bed: lapisan bawah, tengah bed (lokasi 3) dan lapisan tog
dipilih untuk perbandingan.

Gambar. 2 menunjukkan kadar air kanola di tiga

lokasi yang dipilih. Untuk lapisan bawah dan atas, model
yang dimodifikasi memperkirakan kadar air lebih baik
daripada model aslinya. Model yang dimodifikasi
memperkirakan konstanta kelembaban secara akurat untuk
lokasi 3 selama seluruh periode pengeringan.

Gambar. 3 menggambarkan suhu yang diprediksi dan

eksperimental di tiga lokasi dalam kolom. Pada lapisan
bawah, suhu yang diprediksi oleh model yang ditingkatkan
dan asli pada dasarnya sama. Keakuratan prediksi suhu
oleh model yang ditingkatkan jauh lebih tinggi daripada
model asli untuk dua lokasi atas.
 BAKKER-ARKEMA'SMODEL

3
e 20 -
d

B 15-
d
.Y
5- -" Original Balker-Arkuna model.
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

Gambar. 2 Kandungan kelembaban yang diprediksi menggunakan model Bakker-

Arkema yang dimodifikasi dan asli untuk pengeringan kanola suhu rendah.
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

32 7 Bottom

Gambar. 3 Suhu yang diprediksi menggunakan model Bakker-Arkema yang

dimodifikasi dan asli untuk pengeringan kanola suhu rendah.
 BAKKER-ARKEMA'SMODEL

WHEAT

Expcrincnlal
- Modified BakLa-Arkma model
20
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

30 1 Middle

Gambar. 4 Kandungan kadar air yang diprediksi menggunakan model Bakker-

Arkema yang dimodifikasi dan asli untuk pengeringan gandum dengan kadar
rendah.
 LANG, SOKHANSANJ. AND ROHANI

WHEAT
32 7 TOP

- - ,timend
Moddied Bakkcr-kkcrna model
-" Original 13akker-&ma mode1
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

G 2s-?
..
32 - Bottom
Ow 4.
-'
24
'I
g 20 -
e-" 16-

Gambar. 5 Suhu yang diprediksi menggunakan model

Bakker-Arkema yang dimodifikasi dan asli
untuk pengeringan gandum suhu rendah.
 BAKKER-ARKEMA'SMODEL 1705

Gambar 4 dan 5 menunjukkan kadar air biji-bijian dan suhu udara gandum
yang diprediksi oleh model yang ditingkatkan dan asli. Dibandingkan dengan
data eksperimental, tampak prediksi yang lebih baik oleh model yang
ditingkatkan daripada model asli meskipun model bokh menunjukkan
persetujuan dekat dengan data eksperimental untuk ketiga lokasi.
Peningkatan dalam akurasi prediksi meningkat karena lokasi pengeringan
bergerak lebih jauh dari bawah.

KESIMPULAN
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

Model pengeringan Bakker-Arkema dimodifikasi berdasarkan data

eksperimental baru pada susut curah, sifat fisik variabel dan
persamaan pengeringan lapisan tipis yang dimodifikasi. Model baru
meningkatkan akurasi prediksi kadar air selama pengeringan gandum
dan kanola.
Model baru tampil lebih baik untuk pengeringan suhu tinggi
daripada untuk kasus pengeringan suhu rendah. Faktor waktu
memperkenalkan jeda waktu untuk kondisi udara pengeringan untuk
lapisan pertama selama tahap awal simulasi. Faktor lapisan diaktifkan
untuk memprediksi penyimpangan kurva pengeringan lapisan di lapisan
dalam menggunakan pengeringan lapisan tipis yang sepenuhnya terbuka.
NOMENCLATURE

Ca = specific panas udara, 'kJ/(kgK)

Cp = specific panas gandum, k~/(kgK)
Cw = specific panas air, kJ/(kgK)
Cv n specific panas uap, kJ/(kgK)
d = diameter, mm
Ga = laju aliran massa udara, kg/ (m2s)
H = rasio kelembaban udara, kg/kg
hfg = panas laten penguapan air bebas, U/kg h*fg =
rasio panas laten air terikat dengan air bebas, U/kg
h, = heat transfer coefficient, kw(m2K)
 1706 LANG,SOKHANSANJ, AND ROHANI

hv = volumetric heat transfer coefficient , kw

(m3K)
k = drying constant, l/s
L = thickness of the grain bed, rn
m = mass, kg
M = grain moisture content, %wb
Ma = equilibrium grain moisture content, %wb
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

Mi = initial grain moisture content, %wb

MR = moisture ratio
NU = Nusselt number
Patm, = atmospheric vapor pressure, Pa
Re = Reynolds number
rh = relative humidity, dimensionless
RH = relative humidity. %
S = shrinkage, rn
Sa = specific area, m2/m3
T = air temperature, O C
V = air velocity, m/s
ΔX = persentase penyusutan, %
Δx = ketebalan satu lapisan, m
α = settlement constant, dimensionless
ɛ = porosity of the bulk volume, dimensionless
ρ = density, kg/m3
θ = time, s
K = thermal conductivity, kW/ (mK)
σ = mass transfer coefficient, kg/ (m2s1
µ = air viscosity, Pa-s.
λm = koefisien susut, tidak berdimensi
θ = suhu butiran, OC
ɣ = specific gravity, dimensionless
τ = konstanta waktu dari faktor waktu, s
ᶓ = konstanta lapisan faktor lapisan, tanpa dimensi

Subscripts:
a = uadara
b = jumlah besar
e = kesetimbangan
ex = exit
 BAKKER-ARKEMA'S MODEL

f = final
i = initial
o = original
p = product (grain)
s = permukaan, bola, padat, atau saturasi
v = uap atau volumetrik
w = water
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

wb = dasar basah
* . = rasio kecuali ditentukan lain

REFERENCES

1.ASAE. 1991. Standards: 5352.2. American Society of

Agricultural Engineers. St. Joseph, MI 49085.
2.Bakker-Arkema, F.W., Bickert, W.G. and Patterson, R.J.
1967. Simultaneous heat and mass transfer during the cooling
of a deep bed of biological products under varying
inlet conditions. Agric. Eng. Res. 12(4):297-307.
3 .Bernal, J.D. and J. Mason. 1960. Co-ordination of randomly
packed spheres. Nature 188:910-911.
4.~0yce. D.S. 1965. Grain moisture and temperature changes
with position and time during through drying. J: Agric.
Eng. Res. 10:333-341.
5-Cenkowski,S., Muir, W.E. and Jayas, D. 1990. Simulation of
canola and barley drying in a deep bed. J. Food Process
Eng. 12:171-190.
6.Gallaher, G.L. 1951. A method of determining the latent
heat of agricultural crops. Agric. Eng. 32:34-38.
7.Henderson, J.M., Henderson, S.M. 1968. A computational
procedure for deep-bed drying analysis. J. Agric. Eng Res.
13:87-95
8.Ingram, G.W. 1976. Deep bed drier simulation with intra-
particle moisture diffusion. J. Agric. Eng. Res.
21:263-272.
9 .Lang, W . , Sokhansanj, S. and Sosulski, F.W. 1993.
Experimental studies on deep-bed drying of wheat and
canola. Canadian Agric. Eng., 35(21:127.
 1708 LANG. SOKHANSANJ, AND R O W

10.Lang. W. 1993. Drying and wetting characteristics of

canola and wheat. PhD Thesis. University of Saskatchewan,
Canada.
ll.#oysey, E.B., J.T. Shaw and W.P. Lampman. 1977. The
effects of temperature and moisture on thermal
properties of rapeseed. Trans. ASAE 20: 461-464.
12.01Callaghan,J .R., Menzies, D.J. and Bailey, P . H . 1971.
Downloaded by [The University of Manchester Library] at 22:06 23 January 2015

Digital simulation of agricultural drier performance. J

Agric. Eng. Res. 16:223-244..
13.Pati1, B.G. and Ward, G.T. 1989. Heated air drying of
rapeseed. Agricultural Mechanization in A s i a , Africa and
Latin America 20:52-58.
14 .Pichler, H.J. 1956. Sorption isotherms for grain and rape.
J. Agric. Eng. Res., 2:159-165.
1S.SAS. 1990. SAS Users Guide. Statistical Analysis Sytem
Institute Inc. Cary, NC.